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试验室不合格原材料管理制度篇一:试验室不合格品管理制度试验室不合格品管理制度 一、总则 工程材料质量是建筑工程质量的基础,作为质量控制的主要手段,材料性能检验是材料生产企业和建筑施工企业实行全面质量管理中的一个重要环节。为保证工程的质量,体现试验工作的真实性,特制订本制度。 本制度所述“不合格品”系指经试验检验不合格的各种材料、构件样品,包括水泥、粗骨料、细骨料、钢筋、外加剂、矿物掺和料等原材料和过程试验所取检验试件。 图 1 进场材料检测试验流程图 二、不合格材料样品的处理程序 1、原材料不合格 1)经试验发现原材料样品不合格,必须及时通知试验室主任或技术负责人,试验室主任或技术负责人对试验数据应认真进行检查复核,对试验操作过程进行考证,确认材料样品是否不合格。 2)如果材料样品不合格应封存样品(原材料) ,并在结束试验 2 小时内电话通知安质部门和相关单位,24 小时内以书面形式下发通知。 3)协同安质部督促相关单位进行处理,砂、碎石可用作临建或清退出场, 钢筋、水泥、粉煤灰,外加剂等材料清退出场。4)确认处理结果的真实性,必要时还应留存影像资料,不合格材料处置完成后,填写不合格材料处置单。相关人员签认。 2、过程质量控制不合格 1)出现焊件不合格应立即通知安质部,配合安质部门监督处理不合格批及部位,处理方式:补焊或切除原焊缝重新焊接。 2)混凝土试件、砂浆试件不合格通知安质部,由项目部执行公司不合格品程序文件。 3、不合格品资料管理 1)试验检测出现不合格品(材料)时,要正常填写原始记录,出具不合格报告,及时填写不合格台帐。 2)不合格材料台账应由责任心强、办事认真且具有检测资格的人员负责填写并与其它试验台帐统一归档管理,所填内容必须真实可靠。台账记录人、试验室主任及技术负责人等的签名必须是本人签名,他人不得代签。 3)不合格材料处置单以及影像资料合并存档。 4 、不合品(材料)处置监督 为保障不合格材料样品处理的公正性,试验室应随时接受监理单位、业主单位等上级部门的监督检查。 西安地铁四号线 TJSG-2 标段工程项目部 XX 年 12 月 9 日 篇二:工地试验室不合格品管理制度试验室不合格品管理制度 一、 总则 工程材料质量是建筑工程质量的基础,作为质量控制的主要手段,材料性能检验是材料生产企业和建筑施工企业实行全面质量管理中的一个重要环节。为保证工程的质量,体现试验工作的真实性,特制订本制度。 本制度所述“不合格品”系指经试验检验不合格的各种材料、构件样品,包括水泥、粗骨料、细骨料、钢筋、外加剂、矿物掺和料等原材料和过程试验所取检验试件。 图 1、进场材料检测试验流程图一、 不合格材料样品的处理程序1、原材料不合格 1) 、经试验发现原材料样品不合格,必须及时通知试验室主任或技术负责人,试验室主任或技术负责人对试验数据应认真进行检查复核,对试验操作过程进行考证,确认材料样品是否不合格。 2)如果材料样品不合格应封存样品(原材料) ,并在结束试验 2 小时内电话通知安质部门和相关单位,24 小时内以书面形式下发通知。 3)协同安质部督促相关单位进行处理,砂、碎石可用作临建或清退出场,钢筋、水泥、粉煤灰,外加剂等材料清退出场。 4)确认处理结果的真实性,必要时还应留存影像资料,不合格材料处置完成后,填写不合格材料处置单。相关人员签认。 2、过程质量控制不合格 1)出现焊件不合格应立即通知安质部,配合安质部门监督处理不合格批及部位,处理方式:补焊或切除原焊缝重新焊接。 2)混凝土试件、砂浆试件不合格通知安质部,由项目部执行公司不合格品程序文件。 3、不合格品资料管理 1)试验检测出现不合格品(材料)时,要正常填写原始记录,出具不合格报告,及时填写不合格台帐。 2)不合格材料台账应由责任心强、办事认真且具有检测资格的人员负责填写并与其它试验台帐统一归档管理,所填内容必须真实可靠。台账记录人、试验室主任及技术负责人等的签名必须是本人签名,他人不得代签。 3)不合格材料处置单以及影像资料合并存档。 4、不合品(材料)处置监督为保障不合格材料样品处理的公正性,试验室应随时接受监理单位、业主单位等上级部门的监督检查。 篇三:原材料管理制度及不合格管理制度原材料管理制度及 不合格材料处理制度 中铁 x 局集团兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室 二一一年七月 原材料管理制度 1. 目的 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合施工的要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3. 定义 来料检验又称进料检验,是工地制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由工地试验室具体执行。通过试验确定各种工程材料、半成品、成品、构件的质量是否符合技术标准要求。 3(转 载 于: 小 龙文 档 网:试验室不合格原材料管理制度).2 检测工程质量参数,进行施工过程中的质量控制。 指导工程材料的合理使用。 研究开发新材料,参加新技术、新工艺、新结构的推广应用工作。 参与有关的施工工艺制订,并进行技术指导。 4. 试验工作职责中心试验室 严格按集团公司中心试验室授权的业务范围开展工作。负责工程材料:水泥、外掺料、外加剂、质量检验的质量检验;配合比 (耐久性混凝土、孔道压浆、级配碎石、改良土) 选定;耐久性混凝土特殊指标(冻融、电通量)试验;确定路基填料,测定最大密实度、最佳含水量,选定填料改良方案和路基填筑施工工艺;工程实体耐久性检测、隧道衬砌质量检测。 对本试验室不能进行试验的项目负责联系外检单位。 参加上级部门组织的质量检查;配合第三方现场检测(桩基、梁体静载、路基、隧道检测) ; 参加质量管理会议;协助集团公司指挥部进行施工前原材料及配合比检测,过程抽查检验、工后检测及验收等工作。 统一管理工程检测工作,对工区试验室的检测质量、标准化建设进行督促、检查和指导。 定期与工区试验室进行比对试验及人员培训。 做好检测工作计划、工作记录、台帐及各种统计报表。每月对各工区、梁场试验资料、轨枕场试验资料进行统计,汇总后填写工程试验工作报表 ,上报给集团公司指挥部相关部门、集团公司中心试验室。 按程序文件要求,做好中心试验室、工区试验室计量器具的管理工作。 及时审核、签发本标段的试验报告。工区、梁场、轨枕场试验室 配合本级物资部门选定工程材料料源,将初步选定的工程材料样品送中心试验室进行检测确认。 负责管区内砂、石、级配碎石常规项目检测;混凝土施工控制(施工配合比换算、坍落度、含气量、泌水率、温度检测) ;砂浆试件的制作、养护及抗压强度试验;混凝土试件的制作、养护及抗压强度试验、弹性模量试验;路基施工控制(K30、Evd、Ev2、孔隙率、压实度检测);钢材及 焊件试验;水泥、外掺料、外加剂等取样送检;冻融、抗渗、电通量试件的制作、养护和送检。 负责进场原材料的质量监控及反馈;负责派试验员驻各专业作业队/搅拌站并指导其试验工作。负责材料含水率测定、配合比(耐久性混凝土、孔道压浆、级配碎石、改良土)现场施工换算及验证。 及时、规范填写试验记录及试验报告并送中心试验室审核签字,按分项工程做混凝土、砂浆强度评定。 收集各搅拌站及作业队的送检材料,集中送中心试验室检测;对中心试验室检测范围外的材料及试件送中心试验室指定的检测场所。 参加上级部门组织的质量检查;配合第三方现场检测(桩基、梁体、路基、隧道检测) 。 建立本工区的原材料、配合比试验台帐,按单位工程统一保管材质单、试验记录及报告。 对本工区各施工队的试验、检测工作进行管理。作好本工区试验、检测的工作计划,按计划及时开展检测工作,保证检测频率、数量满足规范及竣工验收要求。按程序文件要求,做好本级试验室、施工队计量器具的管理工作,做好各种工作记录和台帐。 按要求及时填写各种统计报表并上报中心试验室。 参加工程竣工文件的编制工作。 驻混凝土搅拌站试验员 负责每批进场材料的取样送检。 负责每次混凝土施工前砂、石含水率测定和混凝土现场施工配合比换算。 负责混
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