防泄漏,防中毒管理制度

防泄漏,防中毒管理制度篇一：防火、防爆、防中毒管理制度防火、防爆、防中毒管理制度 第一章 总 则 目的 为了保证安全生产，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，防止在正常生产过程、作业活动及施工过程中发生火灾、爆炸、中毒事故。 制度。 范围 在蚌埠杭氧气体有限公司生产现场区域内的所有作业员工与外来施工人员及车辆均应遵守此规定。 第二章 内 容 生产装置 在工艺装置上有可能引起泄漏、火灾和爆炸的部位，应设置安全联锁装置设施。 在有可燃气体、惰性气体可能泄漏扩散处，应设置氧气体浓度检测、报警器。 所有自动控制系统，应同时并进行设置手动控制系统。 所有与易燃、易爆装置联通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。 应在可燃气体的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。 设备、管道等防静电措施，应按化工企业静电接地设计技术规定的有关规定执行。 有突然超压的生产设备或贮存设备，应装有安全阀和爆破板 （防爆膜） ，导爆筒出口应朝安全方向。各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。 用于易燃、易爆气体和惰性气体的安全(转 载 于: 小 龙文 档 网:防泄漏,防中毒管理制度)阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物 1 米以上。 消防组织与设施 贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取科学先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。 公司必须设立有主要领导和各职能人员领导参加的安全委员会；公司相应设立应急指挥领导小组及在其领导下的义务消防组织。 消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防目标管理，进行经常性的消防宣传教育、培训，结合事故预案进行演练。 对所有易燃、易爆、惰性气体和可能产生火灾、爆炸和中毒危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。 按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。 公司内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。 防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定” （定点、定型号和用量、定专人维护管理） ，不准挪作它。 发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和公司领导报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。 禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其它安全措施。严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等；应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。 厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。 严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资；高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线搭杆高的.倍。 易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。 扑救有氧、氮、氩液体泄露或火灾时，应站在上风向，检测现场氧气浓度含量，防止发生窒息或氧中毒事故，必要时佩戴防护用具。 氧气的生产遵照氧气站设计规范等有关规定执行。 篇二：防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度 一、范围 为了规范站内人员的行为，防止火灾爆炸、中毒、泄漏事故的发生，制定本文件。 本文件规定了各生产站场的防火防爆、中毒、泄漏管理的职责和内容等。 适用于公司所属加气站的防火防爆、中毒、泄漏安全管理。 二、职责 1、公司加气站是防火防爆中毒、泄漏工作的归口管理部门，负责制订相关的规章制度，并监督各生产单位和部门的执行情况。 2、 公司加气站负责管辖范围内的防火防爆中毒、泄漏工作。 3、公司所属各生产单位负责本单位的管辖范围内的各项防火防爆中毒、泄漏安全管理。 三、管理内容 1、加气站防火防爆规定： （1）生产区指公司所属的加气生产区、加气子站、转运拖车及相关生产装置区域及警戒线内的范围。 （2）生产区必须列为禁烟区，必须设置醒目的防火、防爆、安全警示标志，严禁带入火种，严禁堆放易燃、易爆物品或搭建简易建筑。站内有生活区的必须设置明显的隔离装置与生产区予以分开。 （3）加气站内所有设备、管网，要严格按照岗位责任制要求定期巡检，巡检人员进入生产区必须穿戴防静电劳保服，佩戴安全帽和防护镜，携带可燃气体检测仪，并严格执行设备操作规程进行操作与维护。所有管线、阀件应固定牢靠，连接紧密，不泄不漏。 （4）外来参观人员需进入生产区的，必须事先办理有关手续，进行安全教育，戴好安全帽、防护镜后方可进入。进入压缩机站的外来参观人员，必须戴好安全帽、防护镜和耳塞后方可进入。外来参观人员必须在有关人员带领下，在指定的区域内参观。（5）施工作业人员进入生产区内施工作业，必须事先制定作业方案和安全措施。 经管理单位批准，进行安全教育并落实各项安全措施、办理有关手续、劳保着装后方可进站。在生产区内动火必须按公司动火规定制定周密的作业方案和安全措施，并按规定程序办理动火手续后方可动火。动火作业时必须按规定设专人携带必要的检测仪器进行现场监护。 （6）抢修、维修在用设备时必须事先用可燃气体检测仪测试，动火作业必须进行氮气置换并达到要求。施工时必须使用防爆工具或采取有效措施，严禁产生火花。 （7）工艺装置修理后必须进行氮气置换、天然气置换和试运。置换后必须进行气样分析，含氧量不大于 2%为置换合格。 （8）车辆因施工原因必须进入生产区的要服从管理单位的管理，并配戴防火帽在指定区域活动或停放在指定位置。 （9）进行干线置换吹扫和分离器排污等作业时，必须严格执行有关操作规程，明确防火、防爆安全措施。 （10）站内设备和输气管线严禁超压作业，经测试调查发现腐蚀严重的管段和设备存在故障时，应立即检修与更换，不得带病运行。站场的分离器要定期排放污水，并有具体的防冻、防火措施。 （11）设备及其它火种附近严禁放置油料、氧气瓶、木材等易燃物，生活用气严格遵守先点火后开气的操作程序，严禁明火照明。 （12）生产区内各种压力容器和安全附件必须建立档案，严格按照国家有关规定定期校验并作好标志和记录。（13）站内防雷、防静电装置接地电阻测试方法及结果必须满足行业标准规范，并于每年春季和汛期前进行测试。站场工艺装置区、计量工作间的电气设备及照明符合防爆要求。 2 加气站管线投产防火防爆规定： （1）加气站管线投产前的吹扫、试压应编制方案，制定安全技术措施。 试压介质选取原则： 强度试压介质宜选用水，在一、二类地区的管道可采用非可燃气体； 严密性试压宜选用非可燃气体。 （2）试压过程中发现管线泄漏，应查明原因，制定修理方案和安全措施后，方可进行修理。 （3）用天然气置换管段内的空气时，进气速度不超过 5m/s。 （4）在置换出口处取样分析，当气体含氧量低于 2%即为置换合格。 （5）放空管线要固定牢靠，放空阀要操作灵活,操作要缓开慢关。放空时放空口 50 米范围内应有专人警戒。 （6）含油污水应密闭排放至钢质储罐内，罐体及进罐管线应可靠接地。 （7）天然气加压安全规定： （4）天然气压缩机所配套的动力机应采取相应的防止和消除火花的措施。 （5）非放爆的自控仪表箱、配电箱，应设在天然气压缩机房外，否则应设置正压通风。 （6）天然气压缩机及其连接的管汇应接地，进口管应有防止进入空气的措施，出口 管线应设单向阀，防止天然气倒流。（7）天然气压缩系统中设置的安全阀，应做到规格符合要求，调试准确，启闭灵敏，定期校验。 （8）压缩机系统的安全联锁装置要能确保安全启动，故障状态下能及时停车。 （9）压缩机正常运转期间，禁止在机房内用火。 3 防中毒、防泄漏规定 1、在有毒岗位操作时，要按规定穿戴好防护用品、手套、工作服等。 2、在有毒生产岗位，加强通风、降低有害气体浓度和爆炸浓度。 3、对危险作业区域，定期进行空气检测，严禁跑冒滴漏造成火灾爆炸和中毒事故。 篇三：防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度禁火禁烟管理制度 1 目的：为了加强生产厂区的明火管理，避免发生火灾、爆炸事故，制定本制度。 2 范围：本制度适用于公司的防火安全管理 3 职责： 公司各级防火责任人、仓管员对管辖的区域负责。 安管员、保安员负责对厂区日常的巡查。 安全环保管理部负责检查、监督。 4 定义：无 5 内容： 禁火规定 公司内生产区、仓库、储罐区为禁火区域，在禁火区必须设置醒目的禁火、禁烟警示标志。 禁火区禁止擅自动用明火。 在禁火区使用电、气焊（割） 、喷灯及在易燃易爆区域使用电钻，冲击钻、砂轮机等可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，必须办理动火作业许可证，并严格遵守安全作业管理制度。 禁烟规定 禁烟区域：公司厂区的禁火区域同为禁烟区。任何人任何时间均不得在此范围内抽烟。 严禁将香烟火机带入车间、仓库和实验室。 禁烟区严禁吸烟，禁止在食堂内吸烟，严禁躲在厕所内吸烟。 员工宿舍室内为非禁烟区。 公司指定吸烟点是吸烟室，如确有必要时可在吸烟点抽烟，决不许跨出房间门口。 访客和外来车辆规定 门卫保安员对进入公司大门的访客（货运司机）进行禁烟、禁火规定解释，确信来访者明白防火规定，才可填写来访单 ，并保管来访者（货运司机）香烟火机。 公司接待访客的部门员工，有责任提醒来访者（或者货运司机）遵守公司禁烟、禁火规定。因访客（或者货运司机）在公司内吸烟，访客接待部门（或者货运管理部门）将承担管理失职责任，按公司安全绩效考核标准，扣部门绩效考核分值。 进入生产区域所有车辆，一律戴好防火罩，经保安员检查无误，方可驶入。 奖罚规定 违反本公司禁火、禁烟规定，违反者初次罚款 200 元，再犯罚款 500 元，第三