钢筋冷弯试验规范

钢筋冷弯试验规范篇一：钢筋试验规范混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验 一、钢筋拉伸试验 1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积 （1）钢筋的牌号及其含义 （2）钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法 （1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于 60t。超过 60 t 的部分，每增加40t（或不足 40 t 的余数） ，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于 %，含锰量之差不大于%。混合批的重量不大于 60t。（2）取样方法 每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定： （3）试件要求拉伸试件的长度 L，分别按下式计算后截取： 拉伸试件：L?L0?2h?2h1； 式中：L、Lw分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm） ； L0拉伸试件的标距（mm） ； h、h1分别为夹具长度和预留长度（mm） ，h1（1）a； a钢筋的公称直径（mm） 。 对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于 350mm； 对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：d?25 时，不小于 350mm；25?d?32 时，不小于400mm；32?d?50 时，不小于 500mm。 2.主要仪器设备 （1）万能材料试验机：示值误差不大于 1。量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180270）内，或者数显破坏荷载在量程的5075之间。 （2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为）等。3.试样制备 拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度 L0，精确至，见图-1。根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm2） 。 图-1 钢筋拉伸试验试件 a试样原始直径；L0标距长度；h1取（1）a；h夹具长度 4.试验步骤将试件上端固定在试验机上夹具内，调整试验机零点，装好描绘器、纸、笔等，再用下夹具固定试件下端。 开动试验机进行拉伸。拉伸速度为：屈服前应力增加速度为 10MPa/s；屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度不大于/min，直至试件拉断。 拉伸过程中，测力度盘指针停止转动时的恒定荷载，或第一次回转时的最小荷载，即为屈服荷载 Fs（N） 。向试件继续加荷直至试件拉断，读出最大荷载 Fb（N） 。 测量试件拉断后的标距长度 L1。将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上。 如拉断处距离邻近标距端点大于 L0/3 时，可用游标卡尺直接量出 L1。如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3 时，可按下述移位法确定 L1：在长段上自断点起，取等于短段格数得 B 点，再取等于长段所余格数（偶数如图-2a）之半得 C 点；或者取所余格数（奇数如图-2b）减 1 与加 1 之半得 C 与 C1 点。则移位后的 L1 分别为 AB+2BC 或AB+BC+BC1。 L1?AB?2BC L1?AB?BC?BC1图-2 用移位法计算标距 如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。 5.结果评定 钢筋的屈服点?s 和抗拉强度?b 按下式计算： ?s FsF ?bb A A 式中：?s、?b分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa） ； ； Fs、Fb分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N）A试件的公称横截面积（mm2） 。 当?s、?b 大于 1000MPa 时，应计算至 10MPa，按“四舍六入五单双法”修约；为 2001000MPa 时，计算至5MPa，按“二五进位法”修约；小于 200MPa 时，计算至1MPa，小数点数字按“四舍六 入五单双法”处理。钢筋的伸长率?5 或?10 按下式计算： ?（或?10）5 L1?L0 ?100%L0 式中：?5、?10分别为 L0?5a 或 L0?10a 时的伸长率（精确至 1%） ； L0原标距长度 5a 或 10a（mm） ； L1试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度（mm，精确至） 。 如试件在标距端点上或标距外断裂，则试验结果无效，应重做试验。 附：及规定，允许用下述方法测量钢筋在最大力下总伸长率。方法如下： 1、原始标距的标记和测量 在试样自由长度范围内，均匀划分为 10mm 或 5mm 的等间距标记，标记的划分和测量应符合 GB/T 228 的有关要求。 2、拉伸试验 按 GB/T228 规定进行拉伸试验，直至试样断裂。 3、断裂后的测量 选择 Y 和 V 两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为 100mm。两个标记都应 当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm 或钢筋公称直径 d(取二者之较大者)；两个标记与断裂点之间的距离应不小于 50mm 或 2d(取二者之较大者)。见图 A1。 图 A1 断裂后的测量 在最大力作用下试样总伸长率 Agt(%)可按式 A1 计算： Agt =? ?L?L0Rm? 100 ?E?L 式中： L图 A1 所示断裂后的距离，单位为毫米（mm） ； L0试验前同样标记间的距离，单位为毫米（mm） ； Rm抗拉强度，单位为兆帕（MPa） ； 5 E弹性模量，其值可取为 2310，单位为兆帕（MPa） 。 二、冷弯试验冷弯是桥梁钢材的重要工艺性能，用以检验钢材在常温下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力，并显示其缺陷。 工程中经常需对钢材进行冷弯加工，冷弯试验就是模拟钢材弯曲加工而确定的。通过冷弯试验不仅能检验钢材适应冷加工的能力和显示钢材内部缺陷（如起层，非金属夹渣等）状况，而且由于冷弯时试件中部受弯部位受到冲头挤压以及弯曲和剪切的复杂作用，因此也是考察钢材在复杂应力状态下发展塑性变形能力的一项指标。所以，冷弯试验对钢材质量是一种较严格的检验。 1.试样 试样的长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定。当采用支辊式弯曲装置时，可以按照下式确定： L?(d?a)?140(mm) 式中：?圆周率，其值取； d弯曲压头或弯心直径； a试验直径。 2.试验原理及试验设备 钢筋冷弯试验是以钢筋试样经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。然后卸除试验力，检查试样承受变形性能。通常检查试样弯曲部分的外面、里面和侧面，若弯曲处无裂纹、起层或断裂现象，即可认为冷弯性能合格。 冷弯试验可在压力机或万能试验机上进行。压力机或万能试验机上应配备弯曲装置。常用弯曲装置有支辊式、V形模具式、虎钳式、翻板式等四种。上述四种弯曲装置的弯曲压头（或弯心）应具有足够的硬度，支辊式的支辊和翻板式的滑块也应具有足够的硬度。 3.试验步骤 a）冷弯试件和支座 b）弯曲 180 c）弯曲 90 图-3 钢筋冷弯试验装置示意图 以采用支辊式弯曲装置为例介绍试验步骤与要求。 （1）试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度，或出现裂纹、裂缝、断裂为止。 篇二：钢筋拉伸冷弯试验钢筋拉伸、冷弯实验 实验目的与要求 TOP 测定钢筋的实际直径、屈服强度、抗拉强度、伸长率、拉应力与应变之间关系，承受规定弯曲程度的变形能力，为确定和检验钢材的力学及工艺性能提供依据。 常用建筑钢材与焊接试样图片 试验仪器 TOP 万能材料试验机、钢板尺、游标卡尺、千分尺、钢筋打点机等。 实验步骤 TOP （一）钢筋拉伸试验 ? 1、取长度为 350mm 左右钢筋两根，用钢筋打点机在钢筋上打上间隔为 10mm 的点； ? ? 2、称取钢筋质量，量测钢筋长度； 3、将试件固定在试验机夹头内，开机拉伸。拉伸速度：屈服前， 660MPa/s；屈服后，试验机活动夹头的移动速度为不大于（L-2h）/min，直至试件拉断； . 4、试验过程中绘制或打印荷载变形曲线，由曲线和指针读出或打印出屈服荷载（kN）和极限荷载（kN） ； 5、断口处为中点，用卡尺直接量出被拉长后的标距长度。 （二）钢筋冷弯试验 1、根据要求确定钢筋冷弯直径和弯曲角度； 2、将钢筋按照要求进行冷弯。 篇三：钢筋拉伸冷弯试验速率说明规范