灵江大桥8墩防撞墩管桩监理实施细则草稿

灵江大桥 8#墩防撞墩管桩监理实施细则(草稿)灵江大桥防撞墩专 2007-11-04 17:34:58 阅读 208 评论 0 字号：大中小 订阅 监 理 实 施 细 则（灵江大桥 8#墩防撞墩管桩）项 目 名 称：灵江大桥 8#墩防撞墩工程编 制： 薛斌峰总监理工程师： 薛斌峰日 期： 2007 年 11 月 4 日浙江公路水运工程监理有限公司甬台温养护驻地办目 录1、工程简况32、相关技术及规范33、质量控制目标34、施工工艺流程45、质量控制要点45.1 质量预控45.2 管桩的现场验收55.3 沉桩施工65.4 监理需要巡视和旁站的工作76、质量通病预防76.1 桩顶砼碎裂76.2 管节破裂、桩身断裂77、质量验收77.1 质量标准77.2 验收资料88、安全、文明施工控制要点98.1、安全管理制度98.2、安全用电、防火管理98.3、安全技术措施108.4 文明施工监理101、工程简况灵江大桥位于甬台温高速公路临海境内，中心桩号 K157+996，全桥总长 1687 米，宽 24.5 米，桥下净空 30 米，设计常水位 4.2 米，于 2001 年建成通车，原 8#防撞墩于 2005 年被撞沉。本次编写的为打入桩监理细则，主要工程数量如下：壁厚 1.2800mm 钢管管桩 8 根，总桩长 244m。本工程计划工期：总工期 2007 年 11 月 1 日2008 年 2 月 28 日 管桩施工工期目前要等打桩船进场后才能决定2、相关技术及法规2.1 本项目图纸；2.2 项目投标文件；2.3 与钻孔灌注桩工程相关的国家标准和技术资料：公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)公路桥涵养护技术规范(JTJ H11-2004)3、质量控制目标3.1 钢管的制作质量符合要求。3.2 钢管的壁厚符合合同要求。3.3 沉桩质量符合要求：桩端标高或最终贯入度符合设计规定；桩的中心位置偏差在规范规定的允许偏差之内。4、施工工艺流程管桩沉桩工艺流程参见下图。(见附表)5.1 质量预控5.1.1 管桩的采购根据合同质量要求确定原材料、半成品、成品等合格供应商，组织业主、监理、施工单位对管桩厂家进行考察，确定适合本工程要求的厂家供应成品桩。5.1.2 审查桩基施工单位的资质。5.1.3 在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织桩基工程施工技术方案专题会议。5.1.4 检查桩基施工单位的质量保证体系。5.1.5 审查沉桩施工组织设计（应包括沉桩顺序、沉桩方法与设备、锤重、沉桩工艺、接桩方法、吊运方案、场地平面布置、质量保证措施、安全、环保施工措施等）。5.1.6 检查水下障碍物的排模及清除情况。5.1.7 检查水上作业的施工技术措施，须能保证施工机械正常作业和安全。5.1.8 复核桩基轴线控制桩，沉桩前复核桩位；复核施工区内引设的水准点。检查控制桩和水准点尽量设在不受打桩影响之处，并检查其准确性。5.1.9 检查钢管桩的质保资料，检查钢管桩的质量。5.1.10 核查进场施工机具：根据工程建设的需要，确定沉桩机械设备的型号，检查其性能与完好性并要求有市劳动监察部门的安全使用许可证，按程序并报监理审核，小型机具按规范要求进行验收报监理。5.1.11 测量及检测器具：根据工程需要要求施工单位配置合理测量及检测仪器，并建立台帐，进场仪器必须是经有关部门检定过的合格产品。5.1.12 检查机操工、电焊工等特殊工种的岗位资格有效证书。5.2 管桩的现场验收5.2.1 检查管桩的有关质保资料，并有出厂合格证。5.2.2 检查桩的安全运输措施，确保桩在运输时完好无损。对现场查出有缺陷的管桩做好标记，并予以退还，严禁进入施工现场。 5.2.3 检查桩的起吊方法，吊点设置应根据桩长和受力合理确定，一般 桩管节长度不大于15m，采用两点起吊，确保起吊安全，桩身完好。5.2.4 检查桩的堆存的安全性，地面必须平整坚实；支点应合理设置，各层支垫物应左右相平，上下对齐应采取可靠的防滚、防滑措施；管桩的堆放层数不宜超过 3 层。现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运，以防止桩体损坏。5.3 沉桩施工5.3.1 桩的定位：根据设计的桩位，施工单位在场地内做好水准点、基准线、控制点的测设，建立轴线控制网络，经其网络施设样桩，并通知监理组复核后方可施工。施工单位在打桩施工时，每天应对轴线控制桩进行复测校正。5.3.2 检查桩机就位后，应确保桩架（导杆）的垂直度。5.3.3 检查桩就位后应垂直对准桩位中心，并确保桩锤、桩帽、钢管桩三者的纵轴线在同一垂直线上，下节桩插入土中的垂直度偏差不得大于 0.5%。检查在桩的正、侧两个方向应各设有一台经纬仪校核垂直度。5.3.4 为减小并减缓打桩时的瞬时压应力，在桩锤与桩帽之间应设有弹性衬垫，桩帽与桩周边之间应有 5-10mm 的空隙。检查沉桩锤击落距，在起始阶段只可逐步增大，至桩身稳定垂直下沉后，方可以规定落距施打。5.3.5 桩下段沉至离水面 0.5-0.8m 时，再吊上节桩，检查连接时使上、下节桩中心线贯通一致的控制措施，中心线偏差不得大于 5mm，接头弯曲矢高不得大于桩长的 1，且不大于 20mm。5.3.6 检查焊接顺序，应先以点焊固定，然后对称施焊，以控制焊接变形；焊接应采用多层焊，每根桩焊接完毕应冷却一分钟后方可锤击；要做好焊接挡风装置及下雨天的防护措施的落实工作。53.7 需要送桩时，送桩前应对桩顶平面位置进行检查验收。送桩工具中心与桩身中心应在同一纵轴线上。5.3.8 监控正确掌握锤击沉桩终结标准：按照设计单位规定，以桩端设计标高控制为主，以贯入度作参考。5.3.9 检查最终贯入度的依据，应通过试桩或作打桩试验，由设计单位确定停锤标准。 5.3.10 沉桩过程中，如发现地质情况与勘察报告不符，应及时与业主单位联系处理。5.4 监理需要巡视和旁站的工作5.4.1 管桩成品质量的检查；5.4.2 沉桩前的桩位复测；5.4.3 桩架的垂直度检测；5.4.4 桩接头的焊接工序旁站监理并作隐蔽工程验收；5.6.5 插桩及接桩的垂直度复测；5.6.6 停锤标准的检查。6、质量通病预防6.1 桩顶砼碎裂6.1.1 预制管节时，正确选择配合比，保证混凝土质量，严禁有缺陷的管节进入施工现场。6.1.2 根据工程地质条件、断面尺寸、长度，合理选用桩锤。沉桩的过程中应贯彻“ 重锤轻击”的原则。6.1.3 保持桩顶的平整，桩顶平面必须垂直于桩轴线，桩尖不得偏歪。6.1.4 经常检查桩顶缓冲衬垫的完好性，衬垫损坏应及时更换。6.1.5 合理选择沉桩顺序。6.2 管节破裂、桩身断裂6.2.1 施工前，查清桩位区地址情况，并清除地下障碍物。6.2.2 施工时发现桩身弯曲、倾斜、贯入度异常时，应及时分析原因并进行地层探查、管节混凝土及接头法兰检查、接桩轴线检查，有可能时，将有异常情况的桩拔出，检查桩身及检查桩位地层情况。6.2.3 一节桩的长细比不宜过大，一般不宜超过 30。 6.2.4 管桩运输时严格按照技术规程堆放、起吊、运输。发现有超过质量缺陷标准的管节应坚决不用。7、质量验收7.1 质量标准7.1.1 保证项目（1）管桩的制作质量必须符合设计要求和规范规定，其中壁厚的制作偏差应分别小于规定的允许偏差，桩的表面质量亦必须符合质量标准。（2）接桩质量必须符合设计要求和规范规定。（3）沉桩的标高或贯入度必须符合设计要求和规范规定。7.1.2 允许偏差项目沉桩平面位置的实际偏差应不大于下列允许偏差值：沉桩位置的允许偏差表 序号 项目 允许偏差(mm)单排或双排桩条形基础 (1)垂直于条形桩基纵轴方向 1001(2)平行于条形桩基纵轴方向 1502 桩数为 1-3 根桩基中的桩 1003 桩数为 3-16 根桩基中的桩 1/3 桩径或 1/3 边长桩数大于 16 根桩基中的桩 (1)最外边的桩 1/3 桩径或 1/3 边长4(2)中间桩 1/2 桩径或 1/2 边长5 桩端标高 -50+100mm7.3 验收资料7.2.1 填写管桩中间验收（逐根）和分项工程（全部桩基）验收所需的各项资料。7.2.2 分项工程验收资料（1 ）桩位测量放线图；（2）管桩质量证明资料（检查记录、混凝土强度报告、隐蔽验收记录等）；（4 ）焊条和焊丝的合格证；（5 ）管桩沉桩记录；（6）桩位竣工平面图（基坑开挖至设计标高的桩位图）；（7 ）分项工程质量检验评定表；8、安全、文明施工控制要点8.1、安全管理制度8.1.1 检查、审核施工单位的安全施工责任制、督促施工单位建立、完善安全施工保证体系。检查、审核施工单位制定的各项安全技术措施，并对其实施情况进行监理；8.1.2 依照安全生产法规、规定、标准及监理合同要求，督促施工单位从管理着手，全面执行各种安全生产法规、规范，对可能发生的事故，采取有效预防措施，确保安全施工。及时制止和纠正各种违章作业，及时发现各种隐患、督促其整改。发现重大安全隐患和问题时，责令施工单位停工整改；8.1.3 对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修证及特殊工种作业人员操作证等进行审核、监督，确保机械设备的正常运转，消除安全隐患；8.1.4 督促施工单位定期或不定期的检查用电、机械设备、临边防护，消防等的安全；8.1.6 要求施工单位建立健全的安全管理制度，班组每天进行班前安全检查应有记录，发现隐患及时整改。8.1.3 要求施工单位对进场职工必须进行安全生产的教育。对重大设备的运输吊装工作须先编写安全生产方案，报监理工程师备案后实施，同时要使作业人员明白，严格遵守，严禁擅自修改方案和违章操作。8.2、安全用电、防火管理8.2.1 对每个施工人员必须进行 “三级安全 ”教育，不断增强工人安全消防意识，切实做到安全施工。8.2.2 每周对施工现场的安全用电、动用明火、防护设施、消防器材的设置、防火、防事故措施的落实情况，进行一次综合性检查。每月书面向项管部反馈安全监理情况，重大信息及时汇报。8.2.3 施工现场临时用电应统一布置， 每个分电箱必须设置漏电保护器，保险丝必须正确使用，严禁用铜、铁、铝丝等代替。8.2.4 电焊机进出线绝缘必须良好，应设有防护罩，临时用电线路绑扎牢固， 确保绝缘良好。8.2.5 开关箱的刀闸需齐全，刀闸保险丝容量与用电容量应相符，开关箱有防雨设施，箱门要完好上锁，并设专人管理。8.2.6 临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物相接触的地方应绝缘良好。8.2.7 所使用的柴油等易燃物品，必须集中存放在专用仓库、专用场地内，并有专人管理，不得乱堆乱放，所有易燃物品必须密封，高温季节要做好降温工作。8.2.8 材料仓库要做好明显的禁火标志，并配备灭火器，根据物品存放的特点及施工进程的需要随时配备，以满足应急需要，由专人负责。8.2.9 严格执行“十不烧 ”规定，严禁使用电炉、电加热器等设备，非电工人员严禁安装临时性电源设施。8.3、安全技术措施8.3.1 桩机、吊车组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。8.3.2 桩机施打过程中，施工人员必须远离桩锤 5 米以外的安全处。30 米范围内严禁非施工人员靠近。8.3.3 卸桩、吊桩过程中，吊桩小钩外必须系好风缆绳，确保控制吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。8.3.4 打桩船就位要符合有关安全规定。8.3.5 桩机、吊车司机、电工、电焊工、起重指挥工等特殊工种工人上岗时必须持有劳动部门颁发的特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。8.3.6 非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。8.3.7 严格执行“十不吊 ”规定，吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥，分工明确，统一信号。8.3.9 本项目在水上作业，所有人员及设备的安全管理必须符合水上安全规定。8.4 文明施工监