化工原理课程设计-23万吨年煤油冷却器的设计.doc

列管式换热器设计说明书设计者：班级：应化082班姓名：学号：日期：2011年1月3日指导教师：设计成绩：日期2化工原理课程设计任务书一、设计题目23万吨/年煤油冷却器的设计二、设计任务与操作条件1、煤油：入口温度140，出口温度402、冷却介质：自来水，入口温度30，出口温度403、允许压强降：不大于100kPa4、每年按330天计，每天24小时连续运行。两流体在定性温度下的物性数据物性流体C温度3/mkg密度smPa黏度）（比热容CkgkJCp/）（导热系数CmW/煤油908250.7152.220.14水359940.7284.1740.626三、具体要求本设计要求完成以下设计及计算：1、换热器工艺设计及计算：包括物料衡算、能量衡算、工艺参数选定及其计算；2、换热器结构设计：包括换热设备的主要结构设计及其尺寸的确定等；3、绘制换热器装配图：包括设备的各类尺寸、技术特性表等，用2号图纸绘制；4、编写设计说明书：作为整个设计工作的书面总结，说明书应简练、整洁、文字准确。内容应包括：封面、目录、设计任务书、概述或引言、设计方案的说明和论证、设计计算与说明、对设计中有关问题的分析讨论、设计结果汇总（主要设备尺寸、各物料量和状态、能耗、主要操作参数以及附属设备的规格、型号等）、参考文献目录、总结及感想等。四、完成后应上交的材料1、设计说明书1份2、换热器装配简图1张3目录一、方案简介.4二、方案设计.61确定设计方案.7（1）选择换热器的类型.7（2）流动空间及流速的确定.72、确定物性数据.83计算总传热系数.9（1）热流量.9（2）平均传热温差.9（3）自来水用量.9（4）总传热系数K.104、计算传热面积.105、工艺结构尺寸.11（1）管径和管内流速及管长.11（2）管程数和传热管数.11（3）平均传热温差校正及壳程数.11（4）传热管排列和分程方法.11（5）壳体内径.12（6）折流板.12（7）接管.126换热器核算.13（1）热量核算.13（2）换热器内流体的压力降.15三、设计结果一览表.16四、总结及感想.17五、参考文献.19六、主要符号说明.19附图.204一、方案简介在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。在化工，石油，动力，制冷，食品等行业中广泛使用各种换热器，他们也是这些行业的通用设备，并占有十分重要的地位。列管式换热器是目前应用最广泛的一种换热设备，设计资料和数据比较完善，目前在许多国家已有系列化标准。列管式换热器在换热效率、紧凑型和金属消耗量等方面不及其他新型换热器，但由于它有结构牢固、适应性大、材料范围广等独特优点，因而在各种换热器的竞争发展中仍占有绝对优势。板式换热器的优点(1)换热效率高,热损失小在最好的工况条件下,换热系数可以达到6000W/m2K,在一般的工况条件下,换热系数也可以在30004000W/m2K左右,是管壳式换热器的35倍。设备本身不存在旁路,所有通过设备的流体都能在板片波纹的作用下形成湍流,进行充分的换热。完成同一项换热过程,板式换热器的换热面积仅为管壳式的1/31/4。(2)占地面积小重量轻除设备本身体积外,不需要预留额外的检修和安装空间。换热所用板片的厚度仅为0.60.8