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后钢板弹簧吊耳加工工艺分析摘要此次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程的分析。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知：保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以此次设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是以基准先行，先面后孔，先主后次，先粗后精的原则完成后钢板弹簧吊耳的加工过程。在加工工时方面主要考虑提高生产效率，所以在整个加工过程中会选用普通机床和数控机床相结合。关键词：后钢板弹簧吊耳，加工工艺分析I目录1绪论.12后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计.22.1零件分析.22.1.1零件的作用.22.1.2零件的工艺分析.22.2工艺过程设计所应采取的相应措施.32.3后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择.42.3.1确定毛坯的制造形式.42.3.2粗基准的选择.42.3.3精基准的选择.42.4工艺路线的制定.52.5各工序切削用量及基本工时（机动时间）的确定.52.5.1螺栓夹紧面铣削用量及工时的确定.52.2.2六个面的铣削用量及工时的确定.82.5.3加工37mm和30mm孔钻削用量及工时的确定.182.5.4加工10.5mm孔的铣削用量及工时的确定.302.5.5割宽度为4mm槽的铣削用量及工时的确定.332.5.6倒角.36结论.37参考文献.38致谢.39附录.4011绪论机械的加工工艺是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是加速产品更新，提高经济效益的技术保证。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对零件加工的工艺性提出更高的要求，特别像后钢板弹簧吊耳类不规则的零件对其进行工艺分析以确保加工质量。22后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计2.1零件分析2.1.1零件的作用本次毕业设计是对CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具的设计。后钢板弹簧吊耳的主要作用是承受冲击载荷，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的使用性能和寿命。图2-1后钢板弹簧吊耳零件图2
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