资源目录
压缩包内文档预览：
编号：1085981
类型：共享资源
大小：2.23MB
格式：RAR
上传时间：2017-03-20
上传人：机****料
认证信息
个人认证
高**（实名认证）
河南
IP属地：河南
50
积分
- 关 键 词：
-
秸秆
破碎
设计
包含
包括
包孕
蕴含
cad
图纸
源文件
- 资源描述：
-
- 内容简介：
-
学生毕业设计（论文）任务书 学生姓名 学号 一、设计题目： 切杆切碎机设计 二、毕业设计工作 自 20 3 月 9 日起至 20 4 月 30 日止 三、毕业设计内容要求 我国农作物秸秆资源十分丰富，年产量高达 6 亿吨之多。秸秆中含有可消化的多种营养物质，特别适合于喂饲 牛、羊等反刍动物。随着我国人口不断增多，城镇化步伐的加快导致 耕地的逐年减少，秸秆作为饲料资源对其 有效的利用将是未来农业发展的方向之一。对 秸秆的饲料化处理，其首先的工序需将秸秆粉碎或 切短。本设计喂入和抛送均采用自动化装置，从而节省了人力，自动 化程度较高。 1 设计工作原理图 2 支架结构设计 3 工作场地的要求 4 切刀结构设计 5 破碎机的安全性分析 6 破碎机箱提结构设计 7 进料结构设计 8 操作说明 四、达到的技术指标及要求： 1、破碎机参数 破碎能力： 1500 进料尺寸： 1500料尺寸： 5 2、设计说明书一份。 3、设 计图样：装配图和零件图各一张。 五、主要参考文献： 1吴子岳 陈君达 农业机械学报 2001 年 2姚维祯 中国农业出版社 3沈再春 中国农业出版社 4吴宗泽 上册 )2000 年 5吴宗泽 下册 )2000 年 6辛一行 机械工业出版社 7宋慧芝 浙江大学学报 (农 业与生命科学版 )第 29 卷 指 导 教 师 下 发 日 期 毕业设计说明书 题 目： 秸秆切碎机 作 者： 学号 : 专 业 : 班 级： 指导教师： 评 阅 者： 年 月 毕业设计说明书中文摘要 秸秆切碎机 摘 要 秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等 ， 是一种具有多用 途的可再生的生物资源 。对秸秆的饲料化处理，其首先的工序需将秸秆粉碎或切短。本设计喂入、切碎和抛送均采用自动化装置，以电动机为动力源，通过皮带传输动力到轴，带动轴上的刀的转动进行切碎，通过齿轮传动带动进料装置的工作，轴通过带传动带动抛送装置的工作，从而节省了人力。本设计的喂入装置中的压紧机构设计独特，实现了喂入秸秆过多时在喂入辊处不产生堵塞，过少时不产生碎段过长的现象。 关键词 ： 秸秆 切碎器 自动化 毕业设计说明说外文摘要 of is to of to of of in is in It is a of of of s is to or It as to to of to so to of of is a to no no 毕业论文（设计）开题报告 课题名称 秸秆破碎机设计 学生姓名 学 号 所属学院 专 业 班 级 指导教师 起止时间 机械电气化工程学院教务办制 1. 研究的目的及意义 秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其他农作物在收获籽实后剩余的部分。农作物秸秆是粮食作物和经济作物生产中的副产物，除含有丰富的有机质外，还含有加多的氮、磷、钾和多种微量元素，是一种可供开发和综合利用的宝贵资源。据统计，我国各种农作物秸秆年产量约 6 亿吨，占世界 作物秸秆总产量的 20% 可获得量为 吨。 农作物秸秆 往往被焚烧或还田， 会造成资源的浪费 ， 更会环境造成极大的破坏 。 因此，如何做好农作物秸秆的转化工作，已成为亟待解决的农业问题。 我国秸秆循环再利用的途径与方法是多年来备受关注的一大技术问题， 而大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理 ， 以便进一步加工利用 ，只有当生物质的粉碎颗粒符合一定的尺寸和要求时，才能为后续的生物质研究与利用做好充分的准备。 粉碎机的研制在国内外已有几十年的历史 ， 主要集中在饲料粉碎和农作物秸秆切碎等方面 ，粉碎 机具种类与粉碎方式也多种多样 ， 但是现有的粉碎设备在产量 、 能耗以及机具的寿命和操作安全性等方面还有许多不完善的地方 ， 不能很好地满足各类生物质粉碎作业的要求 。因此，对秸秆粉碎机的研究，对我国生物质能源利用的经济化商业化和促进农业的可持续发展都具有十分重要的意义。 为了解决提高生产率 、 降低能耗和对多种物料的适应性等问题 ， 确定从揉切工作部件机器喂入方式和尺寸等方面进行研究设计一款集成了切碎和揉搓碎为一体的秸秆粉碎机。 ）研究现状及分析 粉碎机的研制在国内己有几十年的历史，其主要集中在饲料粉碎和农作物 秸秆切碎等方面。粉碎技术根据粉碎方式和粉碎手段的不同可分为铡切式、 锤片式、 揉切式和组合式粉碎技术。在我国，秸秆粉碎机普遍采用的是锤片式和爪齿式粉碎。 切式粉碎 铡切式粉碎的主要设备是铡草机，也称为切碎机，主要用来切断茎秆，如谷草、稻草、麦秸、玉米、秸秆等铡草机的主要加工原理是切断，其结构简单、功耗低、生产率较高。 20 世纪 80 90 年代，我国研制了许多机型，按规格主要分为小型、中型和大型 ; 按切割方式可分为滚筒式和圆盘式 ; 按作业方式可分为田间直接收获和固定式切碎机。目前，我国铡草机的研究 技术比较成熟，且种类机型也比较多，能基本满足不同生产的需要。如新乡市兴田机械制造有限公司研制的 93 型铡草机，其动力为 5 5 量为 1 t /h ( 干草 ) 3 t /h( 青草 ) ； 片式粉碎 锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片击碎物料的一种机械，其具有粉碎质量好、维修方便和生产效率高等优点，并且使用非常广泛。一般情况下，大部分粉碎秸秆的机型都选用锤片式粉碎机。 锤片式粉碎机的粉碎原理是 : 生物质秸秆由进料口喂入粉碎室，经过锤片的高速旋转打击，从而得到一定程度的粉碎，同时，物料以较高的 速度被抛向固定在粉碎室内部的齿板和筛片上，并受到齿板的碰撞和筛片的搓擦得到进一步的粉碎粉碎过程在粉碎室内重复进行， 直到物料可通过筛孔为止。 如 上海春谷实业有限公司最新研制开发的振筛剪式锤片式粉碎机， 经设计试验， 在筛板内侧的物料运动环内均匀放置定锤，使定锤和动锤有规律地均匀错开，结果能使筛板内物料的运动速度降低， 使锤片末端与物料的速度差提高，从而达到提高粉碎效率的效果 。 切式粉碎 揉切式粉碎包括揉搓机和揉碎机。在我国，秸秆揉搓机大都采用螺旋排列的锤片进行揉搓，再借助风机抛送，加工的秸秆物料只能达 到破碎或细碎的状态，生产率较低、耗能高 、不适于高湿或韧性大的物料粉碎加工发展需要 。 国内揉搓机的代表机型有 : 辽宁凤城东风 机械厂生产的 93秸秆揉搓机， 配套动力为 7. 5 10. 0 产率为 1 000 h； 揉碎机是我国近年来研制生产的一种新型的粗饲料加工机械，是一种介于铡切和粉碎两种机械加工方式之间的新型加工方式 揉碎机加工的秸秆为柔软、蓬松的、丝状段，具有适宜的长度和粗细度 ( 85%以上长度为 4 12细度为 2 6 ，并被切成 8 10 碎段 28 揉碎加工不仅适用于新鲜的秸秆， 同时对含水率较低的秸秆仍具有较好的揉碎效果 。 揉碎机在我国出现的较晚，是 20 世纪 90 年代初提出的一种新型的粗加工的方式，所以在这方面的研究相对也比较少一些 。 目前 ，？ 主要的机型有北京市林海农牧机械厂生产的 9 40 粗饲料揉碎机，配套动力为 7 5 13. 0 产率为 2 000 h。 组合式粉碎：组合式粉碎技术是将铡切、粉碎和揉搓等功能组合为一体的新型粉碎技术。如北京顺诚明星机械厂生产的 9 700 型多功能秸秆组合粉碎机 ，其粉碎室内装有高速旋转的锤片，上机体内装有定刀 、 动刀和齿板，加入的物料在锤片的强烈打击及锤片与齿板之间的撕裂和搓擦等作用下迅速的被粉碎成粉状，由于离心力和粉机下腔负压的作用， 被粉碎的物料通过筛孔落入出料口 。 键的问题及解决的思路 题研究关键问题 主要内容： （ 1）研究 秸秆的物理学特性。 （ 2）设计 秸秆粉碎机 1）设计喂入机构，保证一定的夹紧力。 2）粉碎机的设计，选择合适的刀型，确定 刀的安装方式及排列。 3） 筛片筛孔大小的确定 。 4）选择合适的传动 装置与动力源 4）总体布置，考虑使用方便、尺寸大小、经济性、能耗等因素。 关键问题： 粉碎机的 切屑道具的选择、 安装 方式 及排列 。 键问题解决思路 （ 1）设计出粉碎的机构和合理布置各部分。 （ 2）设计的系统做到科学合理，能耗低，结构紧凑。 计方案 根据现有的粉碎理论、粉碎机理和粉碎方法，预定本机构形式和布置方案为以下几方面： 1）本机由进料装置、 切 碎装置 、 揉碎 装置 、 出料装置、机体和传动装置 等 组成； 2）进料口设置 上下喂入棍，能够保证 夹 紧物料无滑动的卷入切碎室 ； 3） 切 碎装置采用动刀和定刀板相配合所产生的剪切作用来将秸秆切成 碎段。然后，在转子 的锤片架上借助销轴连接锤片组件 ，在机体内表面安装齿板，工作时 两者相互配合来揉搓物料。 4） 高速级选择皮带传动，选择合适的风机。 题设计进度计划 （以周为单位） 第 1 周 第 4 周：查阅与课题相关的国内外文献，了解国内外秸秆粉碎机的原理、优缺点； 第 5 周 第 6 周：自行构思一款秸秆粉碎机，分析机构设置的合理性，制定秸秆粉碎机的设计方案； 第 7 周 第 8 周：合理选配秸秆粉碎机动力源和切屑刀具， 设计 喂料 夹 紧卷入 机构 ，配置动力、传动装置 ，对关键零部件进行强度与刚度校核； 第 8 周 第 11 周：绘制试验机装配图、零件图、 3D 图； 第 12：编写设计说书。 1汪莉萍 ,王述洋 ,景果仙 ,李燕东 ,李政 . 9秸秆粉碎机设计 J. 机电产品开发与创新 . 2009(03) 2 姜新波 ,南亦博 J. 林业科技 . 2013(06) 3 柴民杰 ,李磊 ,李金民 J. 硅谷 . 2009(19) 4 唐军 ,秦永林 ,刘培生 J. 饲料工业 5) 5 朱德文 ,陈永生 ,肖宏儒 ,任彩红 J. 现代农业装备 . 2007(07) 6 黄宏伟 ,张超凡 ,陈松涛 ,陈壬辰 ,王先霞 J. 农机化研究 . 2007(07) 7 陈海霞 ,董德军 ,张凤菊 J. 农机化研究 . 2005(01) 8 朱洪林 ,李媛 ,陶丹丹 ,李爱华 秸秆加工机组揉、粉部件的设计与研究J. 吉林畜牧兽医 . 2004(02) 9 陈文 J. 吉林农业 . 2000(03) 10 俞佳芝 ,余泳昌 ,朱星贤 ,冯春丽 型秸秆粉碎机主要工作部件参数确定与校核 J 2006(09) 11 贾松华 J. 中国农机化学报 . 2014(02) 12 陈新 ,孙庆鸿 ,何杰 ,毛海军 ,陈南 2000(12) 13 刘辉 ,曹成茂 ,孙燕 ,缪鹏程 ,洪翎 生物质粉碎机虚拟设计与研究 J 2009(04) 14 祖宇 D. 吉林农业大学 2012 15 李艳 D. 山东农业大学 200771 型锯齿剥绒机简介 J. 湖北机械 ,1974 学生签名 2015 年 11 月 28 日 指导教师审阅意见 指导教师签名 年 月 日 I 目 录 1. 引言 . 错误 !未定义书签。 内外研究现状 . 错误 !未定义书签。 秆加工机械存在的主要问题及发展趋势 . 错误 !未定义书签。 要问题 . 错误 !未定义书签。 展趋势 . 错误 !未定义书签。 计的目的及意义 . 错误 !未定义书签。 计内容及应达到的技术要求 . 错误 !未定义书签。 计内容 . 错误 !未定义书签。 术要求 . 错误 !未定义书签。 计的基本依据 . 错误 !未定义书签。 能设计思想 . 错误 !未定义书签。 体设计依据 . 错误 !未定义书签。 2. 设计方案拟定 . 错误 !未定义书签。 3. 总体方案设计 . 错误 !未定义书签。 能指标和技术参数 . 错误 !未定义书签。 要工作部件结构设计 . 错误 !未定义书签。 入装置的构成 . 错误 !未定义书签。 入辊工作分析 . 错误 !未定义书签。 碎长度及生产率 . 错误 !未定义书签。 喂入辊压紧机构 . 错误 !未定义书签。 碎器及其技术要求 . 错误 !未定义书签。 刀 . 错误 !未定义书签。 刀（底刀） . 错误 !未定义书签。 送装置 . 错误 !未定义书签。 架和箱体的材料选择 . 错误 !未定义书签。 4. 传动方 案设计 . 错误 !未定义书签。 5. 设计计算及安全性分析 . 错误 !未定义书签。 带的设计计算 . 错误 !未定义书签。 带轮的设计 . 错误 !未定义书签。 的设计 . 错误 !未定义书签。 轮的设计 . 错误 !未定义书签。 入链主动轮轴的设计 . 错误 !未定义书签。 6. 使用说明书 . 错误 !未定义书签。 见的故障原因及排除方法 . 错误 !未定义书签。 结 论 . 错误 !未定义书签。 参考文献 . 22 致 谢 . 23 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 要 秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源 。 对秸秆的饲料化处理，其首先的工序需将秸秆粉碎或切短。本设计喂入和抛送均采用自动化装置，从而节省了人力。对秸秆切段可以有多种选择，以适应对不同牲畜饲养的要求。喂入装置中的压紧机构设计独特，实现了 喂入秸秆过的多时在喂入辊处不产生不堵塞，过少时不产生碎段过长的现象。本设 计的主要特点是很大程度上提高了破碎机的加工能力和自动化程度。 关键词 ： 秸秆 破碎机 刀片 切碎器 碎段 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 is to in of of in is in it is a of of be or of in to to of in a of no in is no of of of 买后包含有 纸和论文 ,咨询 录 摘 要 . 1 . 2 1. 概述 . 5 内外研究现状 . 5 秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势 . 6 要问题 . 6 展趋势 . 6 设计的目的及意义 . 7 设计内容及应达到的技术要求 . 7 计内容 . 7 术要求 . 8 设计的基本依据 . 8 能设计思想 . 8 体设计依据 . 8 2. 设计方案拟定 . 9 3. 总体方案设计 . 10 能指标和技术参数 . 10 要工作部件结构设计 . 11 入装置的构成 . 11 入辊工作分析 . 12 碎长度及生产率 . 13 喂入辊压紧机构 . 14 碎器及其技术要求 . 14 刀 . 15 刀（底刀） . 16 送装 置 . 16 架和箱体的材料选择 . 16 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 . 传动方案设计 . 17 5. 设计计算及安全性分析 . 18 带的设计计算 . 18 V 带轮的设计 . 19 的设计 . 20 轮的设计 . 21 入链主动轮轴的设计 . 22 6 常见的故障原因及排除方法 . 26 7 结论 . 28 致 谢 . 29 参考文献 . 30 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 . 概述 内外研究现状 80 年代以来，我国对农作物秸秆处理进行了许多研究工作，应用最广泛的是粉碎和 铡切机械加工，因为，无论是化学处理还是生物处理，其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。 国外对于秸秆利用的研究发展时间比较早，技术比较成熟，在美国，利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米秸秆进行压榨，又为秸秆综合利用开辟了一个新途径。处理秸秆时 ,可以将秸秆内的水分、糖分全部榨出。用来生产工业酒精、提取食用素等。同时从出料口可根据需要生产出植物纤维粉、燃料棒、饲料颗粒等不同的产品。其中高密度植物纤维粉可以用作造纸业的原料或工业人造板原料，饲料颗粒可以储存，用作冬春季节牛羊的饲料；燃料棒经过加工，可制成替代木炭的秸秆炭 ,成为 新的再生燃料能源 ,在国内外市场有着广泛的市场潜力。 目前，我国已研制出的农作物秸秆加工机械设备可分为四大类：第一类为秸秆还田设备，全国拥有量超过 包括水田稻草旋耕埋草机、粉碎还田机、灭茬机等，是把作物秸秆整株或 (秸秆及根茬 )粉碎后埋入土中，作为肥料还田，用以改善土质。第二类为秸秆饲料加工设备，包括氨化炉 (机 )、调质机、揉搓机、热喷设备、青贮收获机、压块机等，是通过物理、化学方法对秸秆进行处理，改善秸秆营养价值，提高采食率和消化率。第三类为制炭设备，包括压块机、炭化机等，是将秸秆压制成棒状或块状 ，经加热、加压使其炭化，在炭化过程中还能提取一定量的木焦油。第四类为草织设备，如草绳草袋机、秸秆剥皮机等。 天津市农机部门于 2003年对全国农作物秸秆处理机械设备进行了一次调研，确认我国已开发研制出上述四大类农作物秸秆处理机械设备 200多种，并投人实际生产。其中，应用最广泛的是秸秆粉碎还田机械。此外，氨化、揉搓压块等机械设备也在逐步扩大应用之中。在实际生产中，无论是秸秆还田肥地，还是加工成畜用饲料，或是加工成其它产品，都已经取得了明显的经济效益、社会效益和生态效益，统计资料表明， 1993年，我国秸秆 粉碎还田面积已达到 秆机械化青贮面积达 1。 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 秸秆的饲料化处理方面，我国农业科技工作者业已研究一些较为成熟的生产工艺，如秸秆的氨化技术、青贮技术、微生物机械化贮存技术等，也同时开发出了相应的秸秆切碎机、秸秆饲料粉碎机、秸秆饲料揉碎机、调质机、热喷机、压块机、青饲收获机、粉碎铡切机等机械设备。 秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势 要问题 (1) 目前，秸秆饲料加工机械无论是性能上还是可靠性均较差。除粉碎机已形成系列外，其它加工机具都没有形成系 列。切碎机、粉碎机和揉碎机型号繁多、结构大同小异、主要工作部件标准化及通用化程度较低。 (2) 秸秆加工机具主要工作部件制造质量低。如粉碎机的锤片、揉碎机的刀片等不仅每年要耗费大量的优质钢材，而且还影响生产率和秸秆饲料的加工质量。国家牧机质检中心白 l 998 年以来，对 14个省市 格率仅为 (3) 目前的机具通用性差。 (4) 秸 秆加工机械的工作室大多数采用闭式，结构不合理，加工性能较差，生产效率偏低。 展趋势 (1)进一步改进和完善现有机型， 改善加工机的通用性，实现系列化，各种机型的主要工作部件实现标准化，如粉碎机和揉搓机的锤片、揉切机的刀片等。 (2)提高机械制造质量，延长机械部件的工作寿命。 (3)不断改进粉碎室结构和性能。设计使用加工质量高、能耗低的开式粉碎室是发展的方向。 (4)逐步实现机械作业的自动化和半自动化，进而降低秸秆加工作业的劳动强度，提高生产率，保证加工质量，朝着大功率、大型联合机械作业方向发展。 (5)因玉米秸、麦秸和稻草等秸秆形态、物理机械特性各不相同，应根据作物秸秆的不同和地区特点而设计加工适应性较强的机具。多功 能秸秆加工机械以及精购买后包含有 纸和论文 ,咨询 工机械有待于进一步研制和开发。 设计的目的及意义 我国农作物秸秆资源十分丰富，年产量高达 6亿 秆中含有可消化物质 35 50，粗蛋白 3 8，特别适合于喂饲牛、羊等反刍动物。改革开放以来，我国粮食总产量提高很快，但是我国人口多、人均耕地少，每年人均占有粮食一直低于 400可能提供大量粮食用作饲料，因此，充分利用和开发农作物秸秆饲料，发展“节粮型畜牧业”，特别是对于发展农区秸秆养牛羊等，具有十分重要的意义。 随着我国人口不断增多和耕地的逐年减少，人畜争粮矛盾将 日益突出，秸秆作为饲料资源对其有效的利用将是未来农业发展的方向和重大任务之一。 本次设计的目的是设计出一种对粗壮秸秆进行切短的破碎机，要求其结构合理，经济适用，操作方便，易于维护，通用性好。 通过本次设计，希望能够进一步改进和完善现有机型，改善加工机的通用性，并为后来的设计奠定一定基础。再者，本次设计是综合教学和实践的重要环节，增强分析和解决机械设计的相关问题，巩固、加深和拓宽所学的理论知识。通过设计的实践过程，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的 能力。通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。 设计内容及应达到的技术要求 计内容 （ 1）秸秆破碎机整体方案的比较选择及可行性论证； （ 2）机架的结构设计； （ 3）加工能力范围的确定； （ 4）相匹配的动力，选择出合适的电动机； （ 5）动力传动装置、输送装置的设计； （ 6）非标准件的结构参数的确定； 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 7）辅助部件（如外壳、斜溜板等）的设计。 术要求 根据饲养要求，饲料加工方法及配料工艺的不同，应达到如下技术要求 ： （ 1）切碎长度符合饲养要求，切段太长，不利于牲畜咀嚼，损失浪费严重；切段太短，不仅浪费动力，而且会加速饲料中水分的蒸发和营养物质的损失。通常饲料喂牛时为 30马时为 15羊和猪时为 8 （ 2）切碎质量要好，切碎长度均匀，切口平整，而且要有比较高的破碎率； （ 3）通用性好，尽可能的适用于多种粗壮秸秆； （ 4）喂入卸出自动化，工作安全可靠； （ 5）运转均匀，结构简单，维护方便； （ 6）效率高、能耗少。 设计的基本依据 能设计思想 功能上产品必须实现的 任务或说是产品的用途，因此必须按照破碎机所要求的任务和目标进行设计，其设计原则有： （ 1）保证碎段的均匀性和营养性； （ 2）防止附属功能的遗漏（如自动输送、抛送）； （ 3）尽量减少不必要的功能设置； （ 4）注意要求达到基本功能的条件，防止其和具体环境等因素的不协调。 体设计依据 整个设计的关键之处就在于总体设计，其原则：（ 1）系统性，即所设计的是一个系统，应充分考虑系统的特性；（ 2）布局的合理性，其对后续设计存有重大的影响，应要求达到便于充分发挥功能，整体结构紧凑，层次分明。 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 . 设计方案拟 定 破碎机设计的关键之处在其切碎装置，常用的有滚刀式和盘刀式。 滚刀式破碎机工作时，滚筒回转，其动刀片刃线运动的轨迹呈圆柱形或近似圆柱形。上下喂入辊相对回转，将秸秆压紧和卷入，送至定刀上，由动定刀构成的切割副切碎，碎段排出。显然，其滚筒轴与喂入辊、输送链轴平行，所以传动简单，结构紧凑。盘刀式破碎机工作时，圆盘回转，其动刀片刃线的运动轨迹是一个垂直于回转轴的平面圆，因其动刀运动范围较大而导致传动复杂，结构不紧凑，工作不连续，刀盘运动不均匀。而目前在小型切碎机上多采用滚刀式，故初步拟定为滚刀式破碎机。 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 . 总体方案设计 图 3 1表示了滚刀式破碎机的结构示意图。 1 滚刀 2 下喂入辊 3 上喂入辊 4 喂入链主动轮 5 输送带 6 排草轮 7 电机 8 机架 图 3 1 结构示意图 主要的部件有输送装置、喂入装置、切碎器和抛送装置。 工作时，上下喂入辊反向转动，攫取秸秆，上喂入辊在弹簧压力作用下夹紧秸秆进行喂入，在由定刀和动刀构成的切碎副进行切碎，碎段落入排出槽由抛送装置抛出。 能指标和技术参数 （ 1） 切碎长度 L 16 2） 切碎生产率 Q 1500Kg/h 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 3） 功率消耗 输送喂入功率 碎功率 排草功率 功率消耗 N 2+ 4） 配套电机 功率为 速为 1420r/三相异步电动机 （ 5） 滚刀滚筒参数 n 750r/径 D 250度 L 260 6） 喂入辊参数 n 190r/径 D 80度 L 200 7） 喂入口 宽度 d 200低高度 h 20 8） 滚筒上的刀片数 k 4 要工作部件结构设计 入装置的构成 喂 入装置是由输送链板、上下喂入辊、压紧装置等组成。 喂 入装置作用是将秸秆压紧并以一定的速度向切碎器喂入，在切碎时夹持住秸秆以免秸秆产出弯曲变形，为了保证切碎整齐，要求喂入时秸秆无相对滑动，并在秸秆层厚度变化时也能加紧秸秆。上下喂入辊的配置要求： （ 1）喂入辊卷入能力要强，并且卷入速度应大于输送速度，以免秸秆堆积或堵塞； （ 2）下喂入辊最上端的水平面与定刀处于同一水平面上，或略高一点； （ 3）喂入辊在配置上应尽量靠近刀片切割 平面，避免秸秆产生弯曲变形，保证切碎质量； 喂入辊是喂入装置最基本工作部件，一般用 36灰铸铁铸成。 为了保证在喂入时秸秆无相对滑动，并在秸秆层变化时仍能夹紧，喂入辊采用星齿型，其截面形状如图 3 2： 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 3 2 喂入辊截面形状 入辊工作分析 喂入辊工作分析的目的是研究其喂入性能与其本身结构参数之间的关系。 喂入辊工作时的受力分析图如图 3 3： 图 3 3 喂入辊受力分析 假设秸秆喂入前的厚度为 A，经喂入轮压缩后其厚度等于轮轴间系 a，没有弹性变形；秸秆不受输送链的推力。 现在分析两喂入轮已经攫取了秸秆并向切碎器输送秸秆的情况。 设喂入辊半径为 r，与秸秆间的摩擦系数及摩擦角分别为 工作时，喂入辊对秸秆作用力有二：一是压力 R，视为作用在与秸秆层接触弧中点，并与铅垂线夹角为，此角称为挟持角；二是摩擦力 f R，方向与 R 力垂直。两喂入辊压力 交于 向水平向外，有阻止秸秆卷入作用；摩擦力 f 交于 向水平向内，起卷秸秆作用。因此，保证秸秆卷入的条件： 22所以 f 因为 f 所以 表明秸秆被喂入辊压紧和卷入条件是其挟持角必须小于摩擦角，否则将不能正常工作。一般秸秆 17 270。喂入辊卷入性能除与摩擦系数外，还与其直径的大小有关。当秸秆喂入层增大时，挟持角必然增大，使秸秆不能卷入，出现堵塞现象。为了满足条件要求，就必须最大喂入辊直径。有： 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 2r+a 2r A 2s o ）（ 将卷入极限条件 代入此式，得 2 喂入辊的最小半径。 为了使喂入轮很好的工作，可增加秸秆与喂入轮的摩擦角或减小角。欲减小角，就要采取下列三种措施： （ 1）在 （ 2）在轮轴的中心距不变的情况下增大 r； （ 3）在喂入层厚度 （ 1）和（ 2）两种措施都要导致生产率下降，（ 2）和（ 3）两种措施将使机器庞大，所以这些参数都不能随意变动，一般秸秆切碎机上 r 常取 40 80入辊半径过小，则喂入性能差；过大则喂入辊作用于秸秆区远离切割平面，会影响切 割质量，故取 0 碎长度及生产率 切碎长度是破碎机的主要性能指标之一，其大小与喂入辊直径 D(m)及转速n(r/因素有关，考虑到打滑因素的影响，实际计算公式为： （ （ m） 式中 秸秆与喂入辊间打滑系数， k 动刀片数 D 喂入辊直径 i 滚刀与喂入辊转速之比（喂入辊传动比） 生产率是表示破碎机生产能力大小的主要参数，它决定于喂入口面积（上下喂入辊之间通过的面积），切碎器动刀片数，滚刀转速，切碎长度和秸秆种类等。按下述公式计算： Q 60k a b L （ t/h） 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 中 a， b 喂入口高度和宽度（ m） 秸秆压缩后容重（ t/般秸秆取 据上述公式便可计算出各传动比，进而确定其他相关参数。 喂入辊压紧机构 为了使得喂入秸秆过多时在喂入辊处不产生不堵 塞，过少时不产生碎段过长，上喂入辊应制成能浮动的，并设有压紧机构以保持上喂入辊对秸秆始终有一定的压力。对压紧机构采用双弹簧式，上喂入辊两侧轴承座可以在垂直的滑道内移动，弹簧一端与轴承座相连接，另一端连接在弹簧座上，视具体情况可以通过调节螺钉的高度来调节弹簧的刚度。当秸秆层变厚时上喂入辊克服弹簧的压力向上浮动，最大浮动量为 80紧结构示意图如图 3 4： 1 螺钉 2 弹簧 3 轴承座 图 3 4 压紧机构 碎器及其技术要求 切碎器是秸秆破碎机重要工作部件。它的参数设计是 否合理，对破碎质量，功率消耗，以及机器运转均匀程度有直接影响。破碎性能好的切碎器，应是结构简单，刀片制造、安装、刃磨方便、切割省力，负荷均匀，切割质量好，秸秆相对动定刀片不产生滑移。 切碎器的技术要求如下： （ 1）产生滑切 滑切可减小阻力。滑切角和滑切系数都是用来表示滑切作用大小的指标。在购买后包含有 纸和论文 ,咨询 定滑切角范围内，滑切程度越大，切割越省力。通常刀片滑切角为 20 60。 （ 2）切割要稳定 秸秆相对刀片没有滑动的切割叫切割稳定，它是保证切割质量的主要因素。要求切割稳定，不产生滑动切割，应满足如下切割条件： 1+ 2 式中 1, 2 秸秆与动定刀片之间摩擦角，一般 1 12， 2 38。 推挤角，动刀刃线和定刀刃线间夹角 切割稳定条件是指刀片最大推挤角小于动定刀片摩擦角之和，即 50，常取 40 50。 （ 3）切割阻力矩要均匀 （ 4）切割速度 大量的实验表面，切割速度对切割阻力也有很大影响，随着切割速度的加大，切割阻力几乎成直线下降。前苏联的 H E 5 40m/s，常用的是 18 37m/s。 刀 刀片采用螺旋型，刀片数为 4，安装时，根据碎段长度要 求安装 2 片或是 4片。 螺旋型刀片的刀体和刃线部都是螺旋式，并且按螺旋排列，倾斜地安装在滚筒表面上。螺旋型刀片在滚刀式切碎器中和其它类型刀片比较，滑切作用强，切割阻力小，切割性能好，但刀片制造、安装、调整及刃磨都不方便。而且切碎体不能自动抛出，需人工清理，或者用风送装置吹出，增加了机器复杂性。螺旋角的余角就是刀片的钳住角 X。通常，由于滚筒轴线与定刀刃线平行，滑切角就等于钳住角，在工作中，他们保持不变 X 90 滚筒式切碎器刀片的刀刃为外磨角，刀片的底平面或刃磨面与其切割面所成的角度叫隙角，其作 用是避免在切碎过程中刀片与从喂入口不断进来的秸秆相摩擦，以便减少动刀消耗。刀片的刃角对刀片的使用寿命，功率消耗有很大影响。据参考文献 7知：随着角的加大，切割所需的功和比功都要上升，若角大于 30更显著增加，但角太小又不耐磨，常用的角可在 15 30间的购买后包含有 纸和论文 ,咨询 择。 在切碎器的滚筒上固定两个圆盘，动刀片安装在圆盘上，构成切碎滚刀滚筒。 刀（底刀） 采用方形刃口的定刀，其能耗小，使用时不易磨损，厚度为 3 6承受动刀对物料巨大的冲击力。刃口形状如图 3 5： 刀片材料可用 5 碳素工具 钢或优质碳素结构钢 6570片可工作宽度对滚筒式切刀为 20该区域刃部淬火硬度为 56，而非淬火区为 28刀刃工作表面与刃口垂直线之间有 3 5倾斜角。动、定刀片刃口的间隙为 刀的厚度为 2 3口的厚度 80 100m，若磨损到一定厚度时，必须磨刀， 使之变薄，构成锐利刃口。 送装置 为了将秸秆碎段从排出槽中排出，把它们送到不远的距离和不太高的地方，需采用抛送装置。在抛送装置的转轴上装有转臂，在转臂上连接着输送叶片，其外围 是带有输送管道的外壳。旋转着的叶片借助离心力直接把物料抛出去，叶片的装成采用后倾式，倾角一般为 15 17。 架和箱体的材料选择 机架和箱体的工作特点要求其应有足够的刚度，其次是强度和抗振性，鉴于设计的结构形状简单，工作条件也没有特殊的要求，可采用普通低碳素钢来制造，如 图 3 5 定刀 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 . 传动方案设计 传动系统的位置要根据设备的结构特点及部件的相对位置来确定，传动路线及零部件的选择要保证总传动比和传动的可靠性，同时不影响本身零部件的正常运行。本次设计的传动和执行机构都比较简单，用带传动作为第一级 传动，再由一对圆柱直齿轮和另一带轮分别将动力传递给喂入辊和抛送装置，然后通过链轮传递动力给输送链板主动轮，其传动路线示意图如图 4 1： 图 4 1 传动路线 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 . 设计计算及安全性分析 带的设计计算 需传动的功率 p 机转速 1420r/碎器滚刀轴转速 50r/动比为 i （ 1）确定计算功率 算功率 p，并考虑到载荷性质和每天运转时间长短等因素的影响而确定的。即 据 92表 8 6选 2）选择带型 根据计算功率 1420r/ 8选择 带 （ 3）确定带轮的基准直径 1）初选小带轮的基准直径 根据 9表 8 3 和表 8 7选取 了提高 选取较大的直径。 选 802）验算带的速度 v 根据式（ 8 13）来计算带的速度 v 0 1000 s 符合带速在 5 25m/。 3）计算从动轮的基准直径 I 80 152据 9表 8 7 适当圆整为 160 4）确定中心距 d 初步定中心距 2（ 即 80+160） 2（ 80+160） 所以 168 480 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 480 据带传动的几何关系，按下式计算所需带的基准长度 ： 2 + （ 2/42 480+（ 80+160） /2+（ 160 480 1180d 由表 8 2 中选取和 相近的 v 带的基准长度 1120根据 a d ） /2 480+（ 1180 510虑安装调整和补偿预紧力（如带伸长而松弛后的张紧）的需要，中心距的变动范围为： 1120 a+510+1120 5）计算主动轮上的包角 a1 1800-（ a 1800-（ 160 10 1200 （ 6）确定带的根数 z z 中由表 8 8 查得 表 8 2 查得 表 8 5a 查得表 8 5b 查得 z 取 3根带 （ 7）确定带的预紧力 由式（ 8 23）得 （由表 8 4查得 q m） 5002.5/+500 (04(N) 由于新带容易松弛，所以对非自动张紧的带传动，安装新带时的预紧力应为上述预紧力的 56N。 （ 8）计算带传动作用在轴上的力（简称压轴力） p 2 2 3 622（ N） V 带轮的设计 根据 9表 8 10 设计 中 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 准宽度（节宽） 11 基准线上槽深 基准线下槽深 槽间距 e 第一槽对称面至端面的距离 f 10 最小轮缘厚 6 带轮宽 B（ e+2f 50 小带轮外径 的设计 下喂入辊轴 190r/送链板主动轮 160r/动比 i 1）选择链轮齿数 定链速 v 3m/s，由 9表 9 8选取小链轮齿数 17，则大链轮齿数 i 17 21 （根据 9表 9 8选取的优先值） （ 2）确定链条节数 定中心距 30p（由 9则链节数为 0212210P 80节 （ 3）确定链条的节距 p 因传动功率较小，故可选取链号为 08A 单排链（ 08A 1 88983），由 9表 9 1查得链节距 p （ 4）确定链长 a L 80 1016mm P 3872822421222121 中心距减少量 a（ a 实际中心距 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 a a a
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号