石灰厂环境影响报告表

建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1-2建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表（ 试 行 ）项 目 名 称 ： *集团矿业公司石灰石矿白灰车间技术改造及扩建 5 号竖窑项目建 设 单 位 (盖 章 )： *集 团 矿 业 公 司 石 灰 石 矿 编 制 日 期 ： 2004 年 8 月国 家 环 境 保 护 总 局 制*省 环 境 保 护 局1-1建设项目基本情况 （表一）项目名称 *集团矿业公司石灰石矿白灰车间技术改造及扩建 5 号竖窑项目建设单位 *集团矿业公司石灰石矿法人代表 * 联 系 人 *联系电话 * 传 真 *通讯地址 *省*市西区建设地点 *省*市河门口石灰石矿白灰车间内建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 建材建筑面积(平方米) 106171.6 绿化面积(平方米) 52980总投资(万元) 800其中：环保投资( 万元) 110环保投资占总投资比例 13.75%评价经费(万元)预期投产日 期 20041、项目建设由来*集团矿业公司石灰石矿白灰车间是*集团矿业公司石灰石矿的一个车间，石灰石矿位于*市西区河门口，始建于 1966 年。石灰石矿隶属于*集团矿业公司，是*主要的冶金熔剂原料基地。其石灰产品供*炼铁厂烧结矿及炼铁高炉作熔剂，起造渣、脱硫的作用。矿业公司石灰石矿白灰车间原设计为 8 座 250m3 石灰竖窑， 70 年代建成 4 座，投产后向炼钢厂提供冶金石灰。现有 4 座竖窑生产能力已达 30 万吨/年，由于炼铁厂需用生石灰量的不断增大，现有 4 座竖窑的生产能力不能满足炼铁厂的用量要求。按石灰需求量 50 万吨。年计，自产率为 56%。还有较大部分需外购；另外，外购石灰的质量差且波动大，严重影响生石灰粉的产品质量；同时外购石灰不利于生产组织和管理，因此，矿业公司决定新建设 5 号竖窑。建好 5 号竖窑后可增加石灰 8.25 万吨/年，自产率可达 70%，石灰含CaO85%，活性度达 230，能较好地保证炼铁的需要。本项目经*集团公司以*集团矿业公司“矿业规发200482 号” 文批准建设（*集团经国家行文批准，具有投资额在 5000 万以下本企业内部项目的立项审批权），符合国家产业政策。本项目在白灰车间内原预留好的 5 号竖窑位置上建设，不新征土地，不改变土地使用性质，项目的建设选址合理，符合*市城市总体规划。我所被委托对该项目进行环境影响评价，在接受委托后，我所即派相关人员进行了现场踏勘、收资，并按照相关要求编制完成本项目的环境影响报告表。1-82、企业现状简况*集团矿业公司石灰石矿白灰车间现有 4 座竖窑，年产已达 30 万吨/年。现有的主要设备及规格型号、数量等详见下表： 表 1- 1 现厂内主要工艺设备一览表主要工艺设备名称 规格、型号 数量石灰煅烧竖窑 有效容积 250m3、有效高度： 20m；有效直径：内径 4m 4 座鼓风机 4 台螺锥除灰机 托盘直径-4320 ；电动机：Y160M 2-8，5.5KW；减速机 JZQ500-1-4，速比 48.57 2 台星型出灰机 滚筒直径-770 ；电动机：Y160M 2-8，5.5KW；减速机 SKH12-4 2 台风机 8-18-12-NO.12； 4 台风机电动机 Y280S-4，75KW 6 台卷扬机 电动机 Y200YZL-8，15KW，减速机 JZQ650；制动器 TJ2-300；料斗容量 1m3，每小时上料量 16-24t 4 台布料机 电动机 Y112M-6，2.2KW，减速机 JZQ250；速比 31.5 4 台料钟 电动机 Y132S-6，3KW ；减速机 PYN180-51-1 4 台回转反吹风扁袋除尘器 144ZC300 2 台布袋除尘器 320m2(144 袋) ；1040 m 2(240 袋) 各 1 套电除尘器 20 m2；2 个电场 1 套鄂式破碎机 处理能力：1800t/d 2 台空压机 1 台振动筛 1 个3、工程建设内容及建设规模3.1 建设项目名称、性质、地点建设项目名称：*集团矿业公司石灰石矿白灰车间技术改造及扩建 5 号竖窑项目建设性质：技改扩建建设地点：*市西区河门口*集团矿业公司石灰石矿白灰车间3.2 工程建设内容；本工程分主体工程、辅助工程、公用工程及办公生活设施等组成。本次主要建设内容有：5 号竖窑（250m 3）以及原料计量配料系统和混料系统 ; 窑顶布料除尘系统（布料器、收料斗、中间斗、振动给料机），供电系统等。原料供应系统、办公生活设施等利旧。其工程项目组成及主要环境问题详见下表。1-7表 1-2 工程项目组成及主要环境问题一览表可能产生的环境问题工程分析 工程建设内容及规模营运期 施工期石灰煅烧系统 5 号竖窑（250m3，有效直径 4m，有效高度20m）烟尘、CO、NO 2、SO 2、噪声原料供应系统 利用现有供应系统 粉尘、噪声计量、配料、混料系统 建设给料机、称量装置、配料装置 粉尘、噪声上料系统 单斗提升机一台 粉尘、噪声主体工程出灰系统 螺锥出灰机、星型出灰机各一台 粉尘、噪声供配电系统 改造电磁站现有一台 800KVA 变压器，新增总装机容量为 221.3KW除尘系统 5 号竖窑出灰系统除尘、对五座竖窑的窑顶统 一除尘烟尘、CO、NO X、SO 2、噪声窑顶布料系统 建设布料器、收料斗、中间斗、振动给料机一 套辅助工程鼓风系统 新增一台空压机，空压机厂房扩建 2.5m 噪声施工粉尘、噪声、废水机修 利旧公用工程 动力 380V 电压等级办公生活设施 利旧 生活废水、垃圾工程主要工艺设备表见下表 1-2：表 1-3 主要工艺设备一览表序号 设备名称 型号、规格 数量1 石灰煅烧竖窑 有效容积 250m3、有效高度： 20m；有效直径：内径 4m 1 套2 调速振动给料机 GZG50-120；GZG40-100 各一台3 石灰石称量装置 1 台4 焦炭称量装置 1 台5 焦炭给料胶带机 1 条6 混料胶带机 1 条7 窑顶布料系统 布料器、收料斗、中间斗、振动给料机 1 套8 单斗提升机 1 台9 螺锥出灰机 1 台10 星型出灰机 1100650 1 台11 鼓风机 9-19No12.5 1 台12 低压配电柜 JK 屏（改）2200800650 4 台13 变压器 S9 1000KVA 1 台1-714 空压机 L-10/8 Q=10Nm3/min P=0.8MPa 1 台15 布袋除尘器 气箱式脉冲袋式除尘器：PPCS96-5（5 座竖窑窑顶统一除尘） 1 台16 机旁操作箱 400300200 防护等级 IP65 8 台3.3 工程总投资和环保投资项目总投资 800 万元，其中环保投资 110 万元，占总投资的 13.75%。3.4 工程建设规模产品规模：设计年产石灰 8.25 万吨/年。产品质量：GaO85% ，活性度 250ml，生过烧率 10%，粉灰率：5mm 一般不大于10%， 100mm 一般不大于 15%。表 1-4 冶金石灰质量标准（ZBQ27001-85）化 学 成 份， % 物 理 性 能CaO CaO+MgO MgO SiO2 P S 生烧率 +过烧率 活性度 4N HCl， 401C10min，ml类别指标品级不小于 不大于 不大于 不小于普通冶金石灰特级品一级品二级品三级品四级品9290858080-555551.52.53.55.06.00.010.020.030.040.040.0250.100.150.200.20512152020360250200160160高镁冶金石灰特级品一级品二级品三级品四级品-939186818012121212121.52.53.55.06.00.010.020.030.040.040.0250.100.150.200.205121520203602502001601603.5 主要原辅材料、燃料及动力消耗量表 1-5 工程原辅材料消耗原辅材料名称 单耗（t/t 产品） 年耗量（t/年） 来源石灰石 1.71 141075 *集团矿业公司石灰石矿焦炭 0.12 10055 *煤化工公司表 1-6 石灰石化学成分CaO MgO SiO Al2O3 Fe2O3 S P 灼碱 含水率%52.55 2.28 0.72 0.13 0.11 0.035 0.0033 43.72 3%表 1-7 焦炭物理成分1-7发热值 灰分 灰分熔点 块度 40mm 25mm 含水率%28500kJ/kg 14% 1250 25 40mm 不准有 5% 6%3.6 劳动定员、工作制度本项目建成后不再招人，仍用原班职工，厂内现有职工 316 人，全年生产 330 天，实行三班连续工作制，每班 8 小时。3.7 建设项目给排水本工程厂区用水全部是职工生活用水和冲洗地坪用水，本项目无生产用水。厂内职工316 人，厂内单身楼住有职工 100 人。则每天用水量约 16m3/d。每年产生废水量为0.4488104 m3/a。3.6 项目物料平衡及水量平衡表 1-8 项目物料平衡表流入物料（原料、辅料） 流出（产出）物料物料名称 耗量(t/a) 物料名称 产量（t/a）生石灰 82500石灰石 141075粉尘 3299.1SO2（以 S 计） 14.95焦炭 10055CO、CO 2（以 C 计）及其它 65315.95合计 151130 合计 151130表 1-9 项目水量平衡表用水系统 总用水量 m3/d 排水量 m3/d厂区生活用水 5280 44884、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题4.1 现有工业废气污染源及治理现状现今厂内的工业污染源主要产生于石灰破碎车间、出灰系统、石灰转运站（即 9#皮带头）、石灰装车及装车料仓以及 4 座石灰竖窑的加料和煅烧。其中石灰竖窑的加料和煅烧无除尘设施，石灰装车及装车料仓用电除尘设施，石灰破碎车间、出灰系统、石灰转运站1-7都用的布袋除尘器除尘。其产尘量及排放量、除尘设施等详见下表：表 1-10 现厂内主要废气污染源产生、排放量及治理措施治理设施污染源 污染物 名称 名称 数量（台）效率%排气筒高度 m烟气排放量Nm3/h产生浓度mg/Nm3排放浓度mg/Nm3排放量t/a排放标准（二级）浓度限值mg/Nm3烟尘 96.24 96.24 17.33 250SO2 475.46 475.46 85.64 850NO2 140.54 140.54 25.31 420石灰竖窑加料和煅烧（共 4座） CO/ / / 30 227421848.87 1848.87 333.01 420kg/h出灰系统烟尘 布袋除尘器2 97.2 35 5460 595 21.6 0.792 250破碎车间 烟尘布袋除尘器1 99.8 30 54900 3.14104 53.9 23.76 150石灰转运站 烟尘布袋除尘器1 99.9 30 12700 1.72104 1.75 0.1584 150石灰装车及装车料仓烟尘 电除尘器 1 99 30 45919 10365 95 34.55 150合计 烟（粉）尘 76.58t/a； SO2：85.64 t/a ； NO2：25.31 t/a ； CO：333.01t/a；4.2 现有废水污染源及治理现状石灰生产无生产用水，厂区内废水主要产生于生活废水和冲洗地坪废水，产生量为：4488m3/a。产生的废水没有经过处理直接排放至* 。其污染物年排放量为CODCr：2.92t/a；BOD 5：1.53t/a；SS：2.06t/a。白灰车间生活废水及污染物排放量见下表：表 1-11 白灰车间生活废水排放现状表CODCr BOD5 SS废水量（m 3/a）mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a4488 650 2.92 340 1.53 460 2.06(GB8978-1996)一级标准 100 / 20 / 70 /1-74.3 现有固体废物污染源及处置现状石灰生产属于无渣生产工艺，厂内产生的固体废弃物主要是生活垃圾，产生量约：16.5t/a。生活垃圾由*市西区城市环卫统一收集处理。4.4 现有工业噪声污染源及治理情况厂内现有噪声主要产生于原料装运、混料、上料、破碎车间、转运站、装车、除尘风机、以及鼓风机等。其噪声值为 6892 dB(A)。白灰车间对一些噪声源采取了一定的防治措施。最后排放噪声值为 6585 dB(A)，具体情况见下表：表 1-12 白灰车间现有主要噪声源及防治措施序号 主要噪声源 数量（台） 噪声防治措施 治理前 dB(A) 治理后 dB(A)1 鼓风机 4 台 进风口安装消声器、加装隔声罩 8590 752 除尘器风机 4 台 进风口安