食用油企业安全标准化

1一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表 No.101序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 企 业 主 要 负 责 人 履 行 职责 。1、组织建立本企业安全生产责任制、规章制度和操作规程。缺少一种扣 1 分。 2、 确 保 本 单 位 安 全 生 产 投入 有 效 实 施 ， 不 符 合 扣 2 分 。3、设立与本企业相符的安全管理机构，且提供人力资源，不合格扣 1分。 4、每月组织的安全专题会议不少于 1 次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣 1 分。10 102 建 立 各 职 能 部 门 的 安 全职 责 。1、 有 文 本 ， 覆 盖 企 业 内 所有 单 位 和 部 门 ， 缺 少 一 个单 位 扣 0.5 分 。 2、现场抽查部分单位的职责履行情况，一个部门不合格扣 1 分。5 43 建立各级各类人员的安 全职责。1、 有 文 本 ， 涵 盖 企 业 内 各级 管 理 者 （ 班 组 长 ）， 且 与 行政 管 理 职 能 相 符 。 一 处 不符 合 扣 0.5 分 。 2、现场抽查各类人员的职责履行情况，有措施、有效果。一处不符合扣0.5 分。5 4.5合计 20 18.5职业安全健康规章制度考评检查表 No.102序号 考评内容 考评说明 应得分 实得 分 备注企业应建立以下规章 1、 查 看 文 本 ， 每 少 一 种 扣 0.8 分 。 15 13.12（1）安全生产检查制度；（2）伤亡事故管理制度；（3）职业安全健康教育制度；（4）建设项目安全健康管理制度；（5）特种设备及人员安全管理制（6）相关方安全管理制度；（7）防火安全管理制度；（8）危险作业审批制度；（9）电气临时线审批制度；（10）危险化学品管理制度；（1 1） 厂 内 交 通 安 全 管 理 制 度 ；（12）职业病预防管理制度；（13）安全奖惩制度；（ 14） 法 权 防 护 设 备 管 理 制 度 ；（ 15） 防 尘 防 毒 设 施 管 理 制 度 ；（ 16） 劳 动 防 护 用 品 管 理 制 度 ；（ 17） 女 工 和 未 成 年 人 保 护 制度 ；（ 18） 易 燃 易 爆 场 所 管 理 制 度 ；（ 19） 安 全 生 产 “五 同 时 ”制度 ；1（20）劳动合同安全监督2、 其 中 （ 2） 、 （ 3） 、 （ 4） 、 （ 5） 、（ 6） 项 结 合 基 础 管 理 的 其 他 内 容评 价 其 效 果 ， 一 种 不 合 格 扣 0.3 分。3、 其 中 （ 1） 、 （ 8） 、 （ 9） 、 （ 13） 、（ 19） 、 （ 20） 查 看 各 种 记 录 评 价其 效 果 ， 一 种 不 合 格 扣 0.3 分 。4、 剩 余 的 （ 7） 、 （ 10） 、 （ 11） 、（ 12） 、 （ 14） 、 （ 15） 、 （ 16） 、 （ 17） 、（ 18） 项 结 合 设 备 设 施 安 全 考 评 、作 业 环 境 与 职 业 健 康 考 评 内 容评价 其 效 果 ， 一 种 不 合 格 扣 0.3 分 。2 规章制度符合国家法律法规 和标准的要求。 所有规章制度中出现一处不合 格扣 0.5 分。 5 5合计 20 18.1规划与年度计划考评检查表 3No.103序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1企业长远规划中有安全健康内容1、 规 划 有 文 本 ， 内 容 针 对 性 强 ， 且 有配 套的 检 查 、 考 核 办 法 ， 每 种 不 合 格 扣 1 分 。 2、 规 划 滚 动 执 行 ， 抽 查 执 行 情 况 ， 每 种 不 合 格 扣2分 。 3、三年均未能完成目标扣全分。52 年度工作计 划1、有文本，内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目，且有配套的检查、管理办法，每种不合格扣 1分。 2、抽查执行情况，有实施进度和分析，每种不合格扣 1 分，未完成扣 2分。53劳动保护措施经费（安措施费）管理1、 年 度 资 金 预 算 中 有 具 备 安 全 生 产 条 件所必 需 的 资 金 投 入 （ 安 措 费 ）。 无 项 目 扣 3 分 。2、抽查费的使用有针对性，且有名称、实施进度、条件评估、责任单位（人）等内容，每种不合格扣 1 分。 3、抽查执行情况，每项未完成扣 1分。10合计 20机构与人员考评检查表 No.104序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 安全生产管理网络1、 企 业 建 有 同 意 协 调 安 全 健 康 问 题 的 组织 机构 ， 未 建 立 扣 2 分 ， 未 开 展 工 作 扣 1 分 。 2、 各 只 能 部 门 、 各 车 间 均 有 主 管 安 全 的 领导 和专 （ 兼 ） 职 安 全 员 ， 且 履 行 职 责 ， 一个 单 位 不 合格 扣 0.5 分 。 3、 企 业 、 车 间 、 班 组 三 级 履 行 职 能 ， 一个 单位 不 合 格 扣 0.5 分 。52 安 全 管 理 机 构1、建立相对独立的机构，有机构编制、有管理职能，查相关文件，不合格扣 1 分。2、参加企业内各种涉及及安全健康的会议和有关决策决定，查会议记录，不合格口分。53安 全 管 理 人 员应 按 企 业 从 业人 员 的 千 分 之二 及 以 上 比 例配 备 。1、查人员名单，每降低千分之一扣3 分。 2、查安全管理人员的条件（包括文化程度、身体状况、年龄结构、思想素质、业务能力等） ，并经专门培训，取得资格证书，每项不合格口 0.3 分。10合计 20 4职业安全健康教育考评检查表 No.105序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 新职工进厂三级教育 目标值 100%，少 1 人扣全分。 10 2特 种 作 业 人 员 培 训 教 育 （ 含 电 工作 业 、 金 属 焊 接 、 切 割 作 业 、 起重 机 械 含 电 梯 作 业 、 企 业 内 机 动车 辆 驾 驶 、 登 高 架 设 作 业 、 锅 炉 作 业含 水 质 化 验 、 压 力 容 器 作 业 、 制冷 作 业 、 爆 破 作 业 、 危 险 物 品 作业 、 经 国 家 局 确 定 的 其 他 作 业 ）目标值 100%，查人事部门帐和教育台帐，少一人扣全分。 8 3 中层及中层以上干部教育 目标值 100%，少 1 人扣全分。 5 4 班组长教育 目标值 100%，少 5%扣 2 分。 4 5 变换工种教育 目标值 100%，少 5% 扣 2 分。 3 6 职业健康教育 目标值 90%，少 5%扣 2 分。 3 7 全员教育 目标值 80%，少 5%扣 2 分。 4 8 复工教育 目标值 100%，少 5%扣 2 分。 3 9 安全管理人员教育 目标值 100%，少 1 人 扣全分。 6 10 安全知识抽查合格率 目 标 值 大 于 等 80%低 于 80%扣 4 分 。 4 上 述 教 育 有 教 育 大 纲 、 出 勤 情 况 、考 试 或 考 核 情 况 、 效 果 评 定 等 内容 。 合计 50 事故管理考评检查表 No.106序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 所 有 从 业 人 员 均 参 加 工 伤 社 会 保 险查缴纳保险费名单，按企业人员人数计算，每降低 1%扣 1 分。 52工伤事故控制率指标（死亡率：千分之 0.035；重伤率千分之0.30）死亡率或重伤率超控制指标的，扣 10 分 15 3 工伤事故应按“四不放过”的原则进行处理。查事故处理结案记录，应有事故原因分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容，一项不符合扣 0.5 分1054 事故档案事故档案内应有：现场图、调查记录、分析记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容，一项不符合扣 0.5分5合计 35 安全设施“三同时”管理考评检查表 No.107序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1设计阶段：项目的初步实际、施工设计有相应的安全健康措施 ，且通过安技部门审查。查建设项目相关文件和审查记录，一项不符合扣 2 分。 52 施工阶段：项目配套的安全设施同步建设，且经过试运行。 查安全健康防护设施试运行记 录，一项不符合扣 0.5 分。 53验收阶段：安全设施经安技部门验收后，与主体工程同步投入使用。1、查验收报告和安全设施运行状况，一项不符合扣 0.5 分。 2、生产、储存危险物品的建设项目应进行安全条件论证和安全评价，一项不符合扣 1 分。54安全设施投资应纳入建设项目概算查 建 设 项 目 概 算 清 单 。 无 安 全 设施资 金 概 算 扣 3 分 ， 使 用 不 当 扣 1.5分 。5合计 20 班组安全管理考评检查表 No.108序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 建立健全了岗位安全操作规程。应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣 8 分；一人不执行扣 12 分。242 安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣 10 分，有一人不熟悉扣 1 分 ，发现一人违章不得评为合格班组。223 安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录少一次扣 5 分；发现一项隐患未整改扣10 分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，没一项扣 5分。244 安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣 10 分。 15 65 安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣 2 分，复工教育少一人扣 2 分。15合计 100 注：累计少于 80 分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。计分方法：实得分=12-不合格班组数除以抽查班组数乘 0.12 乘 100。安全操作规程考评表 No.109序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 建立健全了岗位安全操作规程1、查岗位安全操作过程，无遗漏岗位，每缺少一种扣 0.5 分。2、岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣 0.2 分。6 2 严格执行岗位安全操作规程。现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣 0.5 分。 7 合计 13 特种设备及人员安全管理考评检查表 No.110序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 特种设备采购特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，一处不合格扣0.5 分。52 特种设备档案应建立特种设备安全技术档案： （ 1） 特 种 设 备 的 设 计 文 件 、 制 造 单 位 、 产品 质 量合 格 证 明 、 使 用 维 护 说 明 等 文 件 及安 装 技 术 文 件和 资 料 ； （ 2） 特 种 设 备 定 期 检 验 和 定 期 自 行 检 查 记 录 ； （ 3） 特 种 设 备 及 其 的 日 常 使 用 状 况 记 录 ； （ 4） 特 种 设 备 及 其 安 全 附 件 、 安 全 保 护 装置 、 测量 调 控 装 置 及 有 关 附 属 仪 器 仪 表 的日 常 维 护 保 养记 录 。 （ 5） 特 种 设 备 运 行 故 障 和 事 故 记 录 。 一 处 不 合 格 扣 0.5 分 。53 特种设备定期检验依 据 规 定 的 特 种 设 备 检 验 周 期 ， 由 法 定检验 机 构 进 行 检 验 ， 查 阅 设 备 台 帐 和 检验 报告 ， 一 台 不 合 格 扣 0.5 分 。374 特种设备操作人员1、查培训记录和持证情况，一人次不合格扣 1 分。2、 查 操 作 人 员 健 康 检 查 记 录 ， 凡 出 现职业 禁 忌 症 一 人 次 不 合 格 扣 1 分 。2合计 15 相关方安全管理考评检查表 No.111序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1外来施工（作业）方与企业签订安全协议，施工现场有可靠的安全防范措施。1、 查 安 全 协 议 ， 每 少 一 单 位 扣2 分 。 2、 查 安 全 协 议 内 容 ， 无 双 方安全 职 责 、 安 全 防 范 措 施 等内 容则 为 不 合 格 ， 一 份 不 合 格 扣 1分 。 3、抽查施工现场，一处施工现场无安全防范措施扣1 分。5 2生产经营项目、场所、设备的法宝或出租必须符合安全管理的规定。查发包或出租合同，凡出现承包或租赁方不具备安全生产条件或相应资质为不合格，一份不合格扣 2分。3 3对 生 产 区 域 内 的 短 期 合 同 工 、临 时 工 应 有 相 应 的 安 全 管 理措施 。查合同工、临时工用工合同，凡一人次不符合 规定或无安全管理措施扣 0.5分。2 4对 厂 区 内 临 时 作 业 人 员 、 实习人 员 、 参 观 人 员 及 其 他 外来 人员 应 有 相 应 的 安 全 管 理 制 度 和措 施 。1、 查 管 理 制 度 和 现 场 检 查 记录 ， 凡 一 人 次 不 符 合 规 定 扣 0.5分 。 2、 无 安 全 管 理 制 度 和 措 施 扣 2分 。5 合计 15 现场监督检查考评检查表 No.112序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 现场操作依 据 安 全 操 作 规 程 和 操 作 现 场 范 围 中 第三方 面 的 内 容 ， 现 场 抽 查 ， 一 处 不 合 格 扣3 分 。 3 2 现场作业依 据 安 全 生 产 规 章 制 度 和 操 作 现 场 违 章表现 范 围 中 第 二 方 面 的 内 容 ， 现 场 抽 查 ，一 3 8处 不 合 格 扣 2 分 。3 防护用品穿戴依 据 操 作 现 场 违 章 表 现 范 围 中 第 一 方 面的内 容 ， 现 场 抽 查 ， 一 处 不 合 格 扣 0.3 分 。 3 4 特种作业人员持证情况 按照特种作业人员名单，抽查其持证情况，一人次未持证扣 2 分。 3 5 隐患整改查上级和企业安全检查时下达的隐患整改通知单，抽查现象整改完成情况，一处在规定时间未完成扣 1 分。3 合计 15 应急救援预案考评检查表 No.113序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 确定了应急救援的目标和体系。确定了应急几哦员的管理体系，有组织机构和职责、管理程序和管理管理要点等内容，且与社会应急救援体系能互动，一处不符合扣 1 分。52 针对重点部位，制订了应急救援预案。应急救援预案中有组织指挥机构；相关部门（人员）的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备情况；紧急救援措施；经费保障；训练与演习等内容。缺一项扣1 分。53 每年对应急救援预案进行了演习。1、 有 演 习 记 录 ， 每 年 无 演 习 扣 1分 。2、 抽 查 相 关 人 员 对 应 急 救 援 预 案知 识 的 掌 握 ， 每 人 次 不 合 格 扣 0.1分 。5合计 15 危险源考评检查表 No.114序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1确定了危险源的识别和评价原则，且组织了识别和评价。1、制订了危险源的识别和评价方法，查资料，无识别和评价方法扣3 分。2、组织实施了危险源的识别和评价，且无遗漏，查资料和现场核对遗漏一处扣 0.1 分。3、重大危险源（符合 GB18218-2000 规59定）已上报有关单位，查资料，一处未报扣 2 分。2 对危险源制订了管理和技术措施。1、对所有 危险源已通过各种途径通报相关岗位从业人员，查现场人员，遗漏一个岗位扣 0.5 分。2、所有危险源均制定了管理和技术措施、应急救援预案等，查现场岗位，遗漏一个岗位扣 1 分。53 及时进行了危险源的更新和调整。 抽查现场，一处未及时更新或调整扣 0.3 分。 5 合计 15 安全健康档案考评检查表 No.115序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 工伤事故档案。2 职业安全健康教育档案。3 违章记录及安全奖惩档案。4 隐患及整改档案。5 安措项目档案。6 特种设备及危险设备档案。7 特种作业人员及危险作业人员健康档案。8 职业危害防护设施档案。9 职业病档案。10 职业危害因素监测和技术评价档案。1、每种一种扣 3 分。2、档案中内容一处不合格扣 0.1 分，每种档案最多扣 1.2 分15合计 15 10二、设备设施安全考评检查表变配电系统考评检查表 NO.201序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注与其它建筑物间有足够的安全消防通道 0.8 与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够间距。0.8 地势不应低洼，防止雨后积水。 0.8 应设有 100变压器油量的储油池或排油设备 0.8 变配电间门应向外开，高压室门应向低压间开，相邻配电室门应双向开。 0.8 门 、 窗 （ 高 压 侧 ） 应 装 设 小 于 10 10mm的 金 属 门窗 。 0.8 1变配电站环境多 层 建 筑 装 置 可 燃 油 电 气 设 备 变 配 电 所 时 应 在底层 ， 高 层 建 筑 内 不 应 装 置 可 燃 电 气 设 备 变 配电 所1.2 油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油。 2 油温指示清晰，温度低于 85 度，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求。 2 绝 缘 和 接 地 故 障 保 护 完 好 可 靠 ， 有 定 期 测 试 资 料 4 瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹 2 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声。 2.8 2变压器、发电机应有符合规定的警示标志和遮拦。 1.2 所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂痕。 0.8 所 有 的 母 线 应 整 齐 清 洁 ， 接 点 接 触 良 好 ， 母 线温度 变 化 应低于 70 度，相序标志明显，连接可靠。 0.8 各类电缆及高压架空线敷设应符合安装规定，电缆头外表清洁无漏油，接地可靠。 2 断路器应为国家许可生产厂家的合格产品，有定期维修检测报告。 4.8 操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测报告，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自发电必须加装联锁装置。4所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整。 0.8电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象。 0.8接地故障保护可靠，有定期实验记录。 2各种安全用具应完好可靠，有定期检验资料。 23高低压配电间、电容器间控制装置变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志。2 11合计 40锅炉考评检查表 NO.202序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 锅炉制造、安装、改造、大型维修应由具备资格的单位承担。锅炉“三证” （产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。82 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄露。 43 按规定合理设置报警和连锁保护装置。 2 4 系统管路畅通、操作灵活无老化、渗漏现象。 2 5 给水设备完好，匹配合理。 2 6 炉 墙 无 严 重 漏 风 、 漏 烟 、 油 、 气 及 煤 粉 ， 防 爆装 置完 好 。 2 7 水 质 处 理 应 能 达 到 指 标 以 下 ， 炉 内 水 垢 在1.5mm 以下 。 2 8 各 类 管 道 无 泄 漏 ， 保 温 层 完 好 无 损 ， 管 道 构 架牢 固可 靠 。 2 9操 作 控 制 盘 、 柜 与 线 路 防 护 符 合 要 求 ， 控 制 台显 示完 好 ， 功 能 指 示 清 晰 ， 按 键 动 作 灵 敏 可 靠 ，接 地 牢固2 10 操作平台、栏杆、爬梯焊接牢固，无严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。 2 11 消防设施齐全完整可靠。任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分 25 分以下则判该项目不合格。2 合计 30 低压电气线路考评检查表 NO.203序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 固定线路桥架连接牢固，安装规范。 3 2 线路的导电性能和机械强度符合要求。 5 3 电缆理顺无交叉现象，防火涂料粉刷均匀。与用电设备连接段保护管固定牢固。2 4 线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏现象。 2 5 电 杆 直 立 、 拉 线 、 横 担 瓷 瓶 及 金 属 架 等 符 合 安全 要求 。 2 6 线路相序、相色正确、标志齐全清晰。任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分 4 分以下则判该项目不合格2 合计 16 12压力容器考评检查表 NO.204序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注本体外观检查：1）连接部位无裂痕、变形、过热泄露等缺陷；2）外表面无严重腐蚀、漆色完好；13）相邻管道与构件无异常。5 安全附件；1）压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；3）爆破的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；24）液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。4 3 支撑（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。2 4 疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染。2 5 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常震动声响现象；有定期巡回检查记录。任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分 8 分以下则判该项目不合格2 合计 15 动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表 NO.205序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 控制按钮操作灵活，控制开关制动灵敏。 2 2 箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。 5 3 基础螺栓固定牢固，接地良好无松动。 2 4 箱（柜、板）内插座开关接线正确，并配有漏电保护器。 2 5 停、送电等安全警示牌齐全完好。 2 6 外露带电部分屏护完好。凡不符合评价内容任意一款要求时，该台设备为不合格。2 合计 15 防雷、电网接地装置考评检查表 13NO.206序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 防 雷 技 术 措 施 须 经 安 全 设 计 与 演 算 ， 使 用 其 保护范 围 有 效 。 52 接 地 电 阻 符 合 行 业 标 准 ， 接 地 极 、 接 地 扁 带 镀锌完 好 ， 焊 接 牢 固 地 埋 深 度 适 中 ， 接 头 防 腐 良好 ；防 雷 装 置 完 好 ； 接 闪 器 无 损 坏 ， 引 下 线 焊接 可 靠 ，接 地 电 阻 应 低 于 10 欧 姆 。43 避雷装置制作规范，支架基础安装固定牢固。 2 4 引下线连接良好防护可靠。 2 5 对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。任 意 一 条 不 合 格扣 该 条 相 应 的分 值 ， 综 合 得分 8 分 以 下 ， 则判 该 项 目 不 合格 。 注 ： 易 燃易 爆 场 所 及 变配 电 站 锅 炉 房必 查 ， 如 有 一处 不 合 格 ， 则全 项 否 决 。 2 合计 15 电焊机考评检查表 NO.207序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 3 2 焊机一次侧电源线长度不得超过 3 米，且不得拖地或跨越通道使用。 33 焊机二次线连接良好，接头不得超过三个。 3 4 焊钳夹紧力良好，绝缘可靠，隔热层良好。 3 5 焊 机 使 用 场 所 清 洁 ， 无 严 重 粉 尘 ， 周 围 无 易 燃易爆 物 。任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分 6 分以下则判该项目不合格3 合计 15 移动电动工具考评检查表 NO.208序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 工具本体完好，电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。 5 2 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。 3 3 电 源 线 绝 缘 良 好 ， 接 头 牢 固 ， 外 表 无 老 化 、 破 损现象 。 3 4 控制开关操作方便接地良好。凡不符合评价内容任意一款要求时，该台设备为不合格。4 合计 15 14厂内机动车辆考评检查表 NO.209序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 车辆整洁、资料齐全。 3 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。 5 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。 4 4 传动系统运转平稳。 2 5 行驶系统联接稳固，轮胎无损伤。 2 6 转向系统轻便灵活。 2 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求。任意一项不合格者，则该台不合格。2 合计 20 其他机械考评检查表 NO.210序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 电气、线路防护良好，接地牢固可靠，局部照明应为安全电压。2 2 轴承、轴套、齿轮等润滑良好无缺油、漏油现象。3 3 表面完好无残缺、破损、裂纹、变形等现象。 5 4 基 础 固 定 牢 固 ， 连 接 螺 栓 无 松 动 ， 传 动 防 护 安装 牢固 。3 5 梯台符合要求。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 6 分以下则判该项目不合格。2 合计 15 斗式提升机考评检查表 NO.211序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。 3 2 斗 式 提 升 机 及 专 用 带 无 疲 劳 变 形 ， 保 持 一 定 的 预 张緊力 ， 运 转 良 好 3 3 料斗与斗提及专用带连接牢固，无松动、无脱落。 3 4 料斗形状正常，无变斜、无破损。 2 5 各 种 防 护 罩 牢 固 齐 全 。 进 料 口 网 栅 保 持 完 好 ， 清理 干净 无 异 物 。 3 6 头轮形状正常，润滑良好。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 6 分以下则判该项目不合格。2 15合计 15 刮板机（皮带、螺旋输送机）考评检查表 NO.212序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 刮板链条和传动链条松紧一致，无卡碰机壳。 2 2 传动链条（皮带）应润滑良好，无磨损现象。 1 3 各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。 2 4 设备各部分密封良好，无泄漏、渗漏。 2 5 所有启动和停止装置应有明显标志，并易于接近 2 6 本机电器、交流接触器、按钮灵敏可靠，过载保护、信号指示齐全可靠。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 10 分以下则判该项目不合格。3 7 通道、操作平台、梯台、防护栏杆结构合理、焊接牢固，无严重变形开裂。 3 合计 15 筛选机考评检查表 NO.213序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 安全防护装置完整，齐全可靠。 2 2 传动系统正常，各种防护罩齐全。 2 3 清理或更换筛网时，要严格按照操作规程并有专人监护。 2 4 主要零部件、筛子、齿轮等无严重磨损，筛网正常，无破损。 2 5 电气系统装置齐全，灵敏可靠。 3 6 现场急停开关操作灵敏并有明显警示牌。 3 7 轴承润滑良好，密封良好。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 7 分以下则判该项目不合格。2 合计 15 水化锅考评检查表 NO.214序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1电机齿轮泵运转正常，搅拌均匀。 2 2搅拌叶、齿轮、轴承、轴瓦无严重磨损。 2 3润滑系统装置齐全，润滑良好，不缺油漏油。 3 4电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 7 分以下则判该项目不合 3 165安全防护装置齐全可靠。 2 6设备内外清洁，无油垢。 2 7变速器油质、油量符合要求，无杂音。格。2 合计 15 粉碎机考评检查表 NO.215序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 设备能力应达到生产要求，粉碎质量应达到工艺要求。 2 2 传动系统正常，无杂音、轴瓦温度正常。 2 3 设备零部件完整，安全有效。 2 4 润滑系统装置齐全不缺油。 2 5 电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏。 3 6 安全防护装置齐全可靠。 3 7 设备内外整洁，无油垢。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 6 分以下则判该项目不合格。1 合计 15 蒸炒锅考评检查表 NO.216序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 产量达到设计能力，质量达到工艺要求。 2 2 搅拌系统运转正常，变速器基本无漏油现象。 3 3 设备内外无严重磨损，油气管道压力符合要求。 2 4 设备保温良好，锅低密封处及出口不渗漏料渣。 3 5 设备附属仪表、各类阀门灵敏可靠，无泄漏现象。 2 6 各类电机运转正常，无异常情况。 3 7 电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。 2 8 设备清洁、无污垢。 1 9 各部位连接螺栓齐全紧固。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 10 分以下则判该项目不合格。2 合计 20 空气压缩机考评检查表 NO.217序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注171 安全阀开启压力符合系统要求，装置灵敏可靠。 2 2 各种防护罩牢固齐全。 2 3 电气系统接地良好牢固，控制系统开关齐全。 3 4 空气干燥置换装置灵活，压力显示准确。 3 5 油箱油位适中无渗漏现象。 2 6 冷却系统运行良好，管路畅通压力稳定。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 6 分以下则判该项目不合格。3 合计 15 泵类考评检查表 NO.218序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 各种防护罩安装牢固，防护到位。 3 2 电气线路防护良好接地牢固。 3 3 轴承润滑系统良好无渗漏。 3 4各类连轴器连接良好，同心度符合规范要求。2 5 各固定螺栓齐全无松动，变形、裂纹现象。 2 6 密封水、冷却水管道畅通，压力适中。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 6 分以下则判该项目不合格。2 合计 15 风机考评检查表 NO.219序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1电机、减速机基础螺栓固定牢固，传动防护罩齐全。2 2 传动齿轮、减速机润滑良好。 3 3电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。2 4 在运行过程中要严格执行操作规程。凡不符合评价内容任意一款要求时，该台设备为不合格。3 合计 10 减速机考评检查表 NO.22018序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1基础螺栓固定牢固，传动防护罩齐全。 3 2箱体密封严密，油标清晰油位合理无渗漏。 4 3齿轮咬合良好，运行平稳无异常杂音。 3 合计凡 不 符 合 评 价内 容 任 意 一 款要 求 时 ， 该 台设 备 为 不 合 格 。10 叉车考评检查表 NO.221序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 设专职司机操作，持证上岗。 4 2 轮胎气压一致，制动刹车操作灵活，油路畅通无老化漏油现象。 4 3 发动机运转良好无异常，车身防护罩完好牢固。 4 4 排 气 管 尾 部 防 火 帽 安 装 牢 固 ， 车 用 灭 火 器 齐 全 有 效 。 4 5 车身附属部件齐全完整有效。 2 6 升降链条松紧一致，润滑良好，无磨损现象。凡不符合评价内容任意一款要求时，该台设备为不合格。2 合计 20 工业气瓶考评检查表 NO.222序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1气瓶状况：1）在检验周期内使用。2）外观无缺陷及腐蚀。3）漆色以及标志正确、明显。4）安全附件齐全完好。任意一条不合格，则该为气瓶不合格。6 2储存要求：1）仓库状况良好，安全标志完善。2）各种瓶及空、实瓶应分开存放。存放量符合规定。3）标记明显，间距合理。4）各种护具及消防器材齐全可靠。一处不合格扣0.5 分，多个场所经累计取平均值。5 193安全使用：1）防倾倒措施可靠。2）瓶体在装、卸、运输途中严禁敲打，要严格按照操作规范执行。3）与明火间距符合规定。5 合计 16灌油压盖机考评检查表 NO.223序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1设备能力满足正常生产需要或达到设计能力的85以上，灌油、压盖质量达到规定标准。2 2 传动系统运转正常，无杂音。 1 3操作控制系统完整可靠，瓶托，油阀，进出瓶畅通，压盖动作灵活。2 4 密封圈完整无损。 1 5润滑系统装置齐全，油路畅通，不缺油，不漏油。2 6 各类阀门、仪表齐全准确，灵敏可行。 2 7电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。1 8 油路、气路系统密封良好。 1 9 安全防护装置齐全可靠。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 10 分以下则判该设备不合格。2 10 设备内外整洁、无油污。 1 合计 15贴签机考评检查表 NO.224序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1设备能力应满足生产需要或达到设计能力的85以上，贴标质量达到规定标准。2 2 传动系统运转正常，机构动作协调。 2 3 标签纸转动正常。 3 4 润滑系统装置齐全，不缺油，不漏油。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 10 分以下则判该设备不合格。2 205电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。2 6 安全防护装置齐全可靠。 2 7 设备内外整洁，无油垢。 2 合计 15 提箱机考评检查表 NO.225序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 设备能力应满足生产需求要达到 85以上，包装质量符合要求。 2 2 传动系统运转正常，无杂音。 3 3 附属仪表齐全，灵敏可靠。 2 4 润滑系统装置齐全，不缺油、不漏油。 2 5 电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。 2 6 安全防护装置齐全可靠。 2 7 设备内外整洁、无污垢。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 10 分以下则判该设备不合格。2 合计 15 榨油机考评检查表 NO.226序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 榨油机榨螺的磨损情况应在规定范围内。 2 2榨油机方形轴托、油龙链条是否正常，螺丝应紧固良好。 5 3榨油机榨条应排列有序，不得聚堆、松动。出油位置是否正常。 5 4榨油机减速机温度应在允许范围内，运转正常、无杂音。 3 5 润滑系统装置齐全，不缺油、不漏油。 3 6 设备外观应整洁，不得出现大面积油污现象。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 8 分以下则判该设备不合格。2 合计 20炒籽锅考评检查表 NO.227序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 传动链条运转正常，无异常。 3 2 减速机、轴承温升应在规定范围内。 3 3 润滑系统装置齐全，不缺油。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 8 分以下则 3 214 各类仪表应指示正常，灵敏。 5 5 控制开关应操作灵活正常。 3 6 防护系统齐全有效。判该设备不合格。3 合计 20烘干机考评检查表 NO.228序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 烘干机各层温度应在正常范围内。 5 2 烘干机减速箱应运行正常，无异常声响. 5 3 烘干机下料数量应在控制范围内，气压不得超过允许范围 5 4 各处连接应无松动，紧固良好，避免产生摩擦。 4 5 减速箱油位应正常，每班次应加油，保持正常油位。 4 6 烘干机大轴承不得缺油，每班次应检查一便。 4 7 设备应保持外观清洁无油污。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分 10 分以下则判该设备不合格。3 合计 30 三、作业环境与职业健康考评检查表厂区环境考评检查表 NO.301序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1厂区卫生要求1，企业厂区应无有害气体、粉尘、粉尘、放射性物质及其它扩散性污染源。不得兼营、生存、存放有碍食品卫生的其他产品；一般不合格扣 1 分、严重不合格扣 5 分。2、企业厂应当清洁、平整、无积水；厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。一般不合格扣 1 分、严重不合格扣 2 分。3、企业生活区、生产区应当相互隔离、生产区内不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区 25 米以外。一般不合格扣 1分、严重不合格扣 2 分。5现场观察查阅资料现场观察现场观察实地测量现场查看现场查看224、厂区内垃圾应密闭式存放，并远离生产发出异味，不得有各种杂物堆放。一般不合格扣1 分、严重不合格扣 2 分。5、厂区建有与生产 能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装料储存等辅助设施和废物、垃圾存设施2 厂区厂貌1、区内实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣 02分。2、厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象，一处不合格扣 0.2 分53 厂区道路1、厂区双向主干道宽度不小于5 米，单向主干道宽度小于 3 米，且为环形；转弯半径；轻型车为 6 米、重轻型车为 12 米；路面排水良好，坡度适当。查现场，不合格比例每 5%扣 2 分。2、 厂 区 门 口 、 危 险 路 段 、 需 设 置限 速 标 牌 和 警 示 牌 ， 一 处 不 合 格 扣0。 5 分 。3、厂区道路应有明显的人、车分隔线，一处不合格扣 0.1 分。5序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注4 厂区主干道 占道率 查现场，占道率超过 5后，每增加 2扣 1 分。 45 厂区照明1、照明灯布局合理，列照明盲区，厂区主干道和安全通道的照明不低于 30 勒克斯，一处不合格扣 0.5 分。2、照明灯具完好率达 100，一处不合格扣 0.1 分。46 厂区消防1、室外消火拴应有蛤显的漆色标志，其 1 米范围内无障碍物，一处不合格扣 1 分。2、所有消防器材完好，且灵敏可靠，一处不合格扣 1 分。3、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志，一处不合格扣 0.5 分。723合计 30车间作业环境考评检查表 No.302序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1车间食品安全1、车间面积和与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、防蝇、防虫等设施；2、车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、顶角具有弧度；3、车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密；4、间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宣；5、 有 温 度 要 求 的 工 序 和 场 所 安 装 温 度 显 示 装 置 ，车 间温 度 按 照 产 品 工 艺 要 求 控 制 在 规 定 范 围 内 ， 并保 持 良好 通 风 ；6、车间供电、供气、供水满足生产需要；7、 在 适 当 牟 地 点 的 设 备 或 者 用 品 ， 选 手 水 龙 头 为 非手 动开 关 ；8、 根 据 产 品 加 工 需 要 ， 车 间 入 口 处 设 有 鞋 、 靴 和 车轮 消毒 设 施 ；9、设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，视需要设立与更衣室相连的卫生间和沐浴室，更衣室、卫生室、沐浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；10、 车 间 内 的 设 备 、 设 施 和 工 器 具 用 无 毒 、 耐 腐 蚀 、不 生 锈 、 易 清 洗 消 毒 、 坚 固 的 材 料 制 作 ， 其 构 造 易于清 洗 消 毒 。以 上 各 项 每 项 一 般 不 合 格 扣 1 分 ， 严 重 不 合 格 扣 2 分 。102 定置摆放1、 车 间 实 行 定 置 摆 放 ， 现 场 核 对 定 之 徒 ， 一 处 不 合 格 扣0.2 分 。2、 工 位 器 具 、