脚手架施工方案11-226

脚手架施工方案编制人：王林审核人：张建兵江苏顺通建设集团有限公司工程概况本工程位于大庆市让胡路区乘风地区新建的创业城居住区内，本工程为创业城居住区工程 11-25#楼小高层住宅楼，地上 11 层为住宅楼，层高3.0m，建筑面 积为 6104.46m2，为小高层民用建筑;结构总高度 38.9m，结构形式为框架剪力墙结构。、 编制依据、1、 建设部行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99 及大庆市建筑工地文明施工标准规定，对主体楼层施工为防止高空坠落和物体打击事故发生，采用封闭脚手架对建筑施工作业进行全封闭，确保施工安全和文明施工，特编 制本方案。、2、 国务院建设工程安全生产管理条例规定必须编制专项施工方案。、3、 施工图纸。、4、 执行规范：a. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99b. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001c. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91d. 安全网 GB5725-1997、5、 施工组织设计。、 编制目的1、确保高处作业施工安全。由于结构及建筑外装饰施工，作业人员于建筑物四周进行的操作，均属高处作业，必须有可靠的安全防护措施，以保证操作人员的人身安全。2、确保无高处坠物。因楼层施工和外墙装饰施工，必然会有物料向下跌落，对上下交叉施工人 员、行人造成安全隐患，必须有可靠的安全防护措施，以保证 无高处坠物。3、确保外墙装饰施工。要求作业架子方便适用、牢固、稳定。4、确保文明施工达标。要符合市容美观要求，不影响城市观瞻效果。、 施工组织在项目部领导下，成立外防护施工管理小组，设立专职安全员，具体见附图。、 施工流程1、认真熟悉图纸，掌握工程外围部分建筑、结构设计特点。2、仔细勘查建筑物四周环境及相互关系，预测本工程四周施工过程中可能产生的相关安全问题。3、确定外防护安全生产目标，编制科学合理、切实可行的外防护方案，上报有关部门审批同意后，按方案组织实施。4、按已审批的方案结合有关规范规定，对管理小组及全体作业人员进行全面交底，完善相关手续。5、组织材料进场。6、按方案实施，加 强施工中的监督控制。7、每完成一层架子搭设，组织相关人员进行验收，合格后投入使用，形成手续归档。8、所防护的工作面结束后及时拆除，材料清理退场。、 方案选择1、搭设方案。根据本工程的结构特点和建筑造型，本工程外脚手架采用工型钢水平挑断作脚手架承力架，采用 48，壁厚 3.5mm 的钢管、扣件在承力架上搭 设脚手架。主要通道出入口及室外作业用房处搭设防护棚。2、材料选用1）钢管规格：采用 48，壁厚 3.5mm 的钢管，自重 3.84kg/m。油漆：底漆采用红丹防锈漆两遍，面漆采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用红白相间油漆涂刷。2）扣件符合钢管脚手架扣件GB15831 的规定。3）脚手板采用木脚手板。4）悬挑钢梁材质：符合碳素结构钢GB/T700 中 Q235-A 级的规定。规格：10#槽钢。油漆：底漆采用红丹防锈漆两遍，面漆采用黄色面漆。5）预埋钢筋材质：符合碳素结构钢GB/T700 中 Q235-A 级的规定。规格：186）牵引拉绳材质：钢丝绳 18#7）安全网材质：密目式安全网，符合 GB16909-1997 的 规定。七、主要搭设方法（一）外防护钢管脚手架1、施工流程锚环预埋安设挑梁连接扫地杆铺封底跳板排设立杆搭设第一道大横杆临时稳定架子搭设第二道大横杆连接小横杆完成第一步架类似完成第二步架加固类似完成第三步架加固搭设斜道挂安全密网检查验收投入使用拆除2、主要施工方法于建筑造型不太复杂，所以标准层采用工型钢水平挑断作脚手架承力架，外架每次只挑 6 层。以上分别在 6、12 层 楼面采用 10#槽钢挑架，同时用 18#钢丝绳斜拉于上层框架梁上，钢管的颜色为黄色；剪刀撑为红、白色。（1）预留预埋1）槽钢锚环槽钢锚环采用、18 钢筋制作，制作方式见附图。预埋点距边缘300mm、600mm、900mm 设置三道，间距 300mm。锚环应绑扎在梁面筋下或板底筋上。2）拉接锚环外架每层设置拉接支撑，拉接锚环采用 10 钢筋制作，制作及埋设方式同槽钢锚环，埋设点距边缘 600mm。一一 一 一（2）安设挑梁主挑梁采用 18#槽钢穿入预埋钢筋锚环处，固定端松动的情况下应采用短钢筋紧固，挑梁外端间距调整为 300mm。然后连接扫地杆。（3）安设立杆脚手架立杆直接套在预先焊接在槽钢上的 20钢筋上，套接长度100mm。主体施工 阶 段、装 饰阶段均为双排架，加设内侧立杆，距边梁外侧 300mm、双排立杆间 距 900mm。立杆间距 1800mm，每隔一根立杆均 对应一根挑梁，立杆用“ 十”字扣件与扫地杆连接牢固。立杆安设应垂直，其垂直偏差控制在架高的 1/400 以内，且在100mm内。架子中间各层各步立杆的接长采用对接扣件连接，不得用两个或多个旋转扣件连接。立杆应采用不同长度的钢管参差布置，相邻两根立杆的街头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm。各接头中心至节 点的距离不宜大于步距的 1/3。顶层顶步立杆可采用两个或两个以上的旋转扣件固定搭接，搭接长度不应小于 1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。立杆顶端高出女儿墙上皮 1.2m，高出檐口上皮 1.5m。同步内立杆对接扣件布置示意图（4）大横杆搭设大横杆步距为 900mm，设置于内外立杆内侧。大横杆接长采用对接扣件连接，接头必须相互错开，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。大横杆与立杆采用“十 ”字扣件连接，通 过其把小横杆的荷载传递给立杆。大横杆应安装平顺，一根杆的两端高差应在20mm 内，同步的相邻两根大横杆高差应在10mm 内。（5）小横竿搭设主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于 0.4L（L 为 立杆横向 间距），且不应大于 500mm。小横杆伸出外架外侧统一为 100mm，以保 证外架搭 设美观。非主节点的横向小横杆水平间距按竹跳板的长度除去两端各 150mm后，等间距布置，横杆两边与大横杆用直角扣件固定连接，跳板对接处设置两根小横杆，间距 300mm，以防止产生探头 板的情况。（6）加固加固主要有两个方面：支撑和拉接。支撑分横向斜撑和纵向剪刀撑。横向斜撑设置在同一节点间，由底层呈“之”字形连续布置。采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。除拐角处设置横向斜撑外，中间应每隔六跨设置一道。纵向剪刀撑斜杆与地面成 45 度角，宽度为 4 跨立杆纵距长 7200mm。纵向剪刀撑设置在外侧立面的两端，由底止顶连续设置，与地面成4560 度夹 角，当架子 长度较大时应在中间加设剪刀撑，使各道剪刀撑之间的净距为 14.4 米，即 8 跨立杆间距。剪刀撑的接长采用搭接，其方法同立杆的搭接方法，搭接长度1000mm，采用三个扣件 连接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。剪刀撑的布置详附图三；拉接竖向按每一自然层设置两道，第一道于楼面处；第二道于本层梁底。横向按柱间距均匀布置三道，两端对应柱子设置，柱子中间设置一道。拉接钢管采用两个扣件固定在楼板面上的拉接锚环上。拉接钢管尽量靠近主节点，与主节点距离不大于 300mm。（7）安全网挂设安全密网采用扎丝挂设在外侧大横杆内侧，宽度 1800mm，与大横杆步距匹配。施工楼层下设置尼龙安全兜网。在每一施工楼层处，安全密网挂设好后，采用木跳板加设水平及竖向封闭。施工层以下每隔三层设 300mm 高黑红相间分色挡脚板；（8）操作层防护操作层必须满铺跳板，在外立杆内侧设置挡脚板和两道护栏，并挂设密目网，见下 图（9）拆除A、外防护架在拆除前应注意以下几项工作。1）完成外墙装饰面的最后修补及清洁，其质量已进行验收合格。2）对参与拆除的有关人员进行详细交底，明确拆除范围、时间、拆除顺序及方法、材料运输方式、拆除过程中的组织管理人员、联系方式、拆除中的安全防护措施、安全警戒区域，交底应有书面记录并签字完善。B、拆除程序清理架上垃圾杂物安全网脚手板栏杆剪刀撑拉接杆小横杆大横杆立杆C、拆除注意事 项1）清理垃圾杂物要仔细，垃圾杂物要装入桶内，严禁随意抛扔。2）拆架顺序由上而下，一步一清，逐步拆除，分段拆除时，高差小于两步架。3）支撑杆件及拉接杆要与架子拆除同步，不能先行全部拆除。4）剪刀撑、大横杆拆除时应由三人配合，先拆中间扣件，后拆两端扣件，由中间人员向下传递。5）地面应设置不小于 5 米的安全警戒区域，并安排专人进行警戒。6）架料吊运时，必须采用专用保险吊钩，严禁单点起吊，吊运时必须平稳，吊运中上下要有专人指挥，严禁碰撞架子、电线、门窗、墙面等。（二）卸料平台搭设1、施工顺序锚固环预埋安装平台验收使用拆除平台2、施工方法（1）锚固预埋在结构施工时，制作好锚环埋设到拟定位置，对其所在部位进行加强处理，确保锚环处的混凝土浇筑质量，在混凝土强度增强过程中严禁碰撞、加荷等人为扰动。锚环安装位置应注意上下楼层交错设置。（2）平台安装采用工具式卸料平台，钢丝绳斜拉于上层边梁上，边梁处板上钻孔，以便套钢丝绳。卸料平台每层设两个，上下位置交错设置。安装前应认真检查平台制作质量，确认各节点焊接牢固、配件齐全稳固；平台应全面进行防锈处理。平台钢梁应与锚环连接牢固。（3）平台拆除前应仔细清理垃圾杂物，检查平台与四周无联系后，开始慢慢起吊。当拉绳放松后，拆除锚固端，慢慢吊离建筑物。平台拆除后，应及时防护封闭平台出口。（三）通道搭设1）安全通道搭设施工阶段于一层设置一个主通道，主通道上搭设防护棚。搭设方式：、1、 立杆间距不大于 2m。步距不大于 1.8m。、2、 纵向设斜杆或剪力撑。、3、 顶面铺双层木跳板，并用安全密网平铺封闭。2）斜道搭设斜道是为了施工楼层方便人员上下通行。斜道采用“一 ”字形， 宽度同外架宽度，坡度为 1：1，与纵向水平杆成 45度角，与防护架的间距、步距匹配。采用木板搭设，踢面及踩面采用钉木板及九夹板， 踩面边缘钉防滑木条。（四）防护棚搭设因本工程背立面处设置钢筋、木工加工场地，须设置安全防护棚，搭设方式：（1）立杆间距不大于 1.8m。、2、 步距：第一步为 1.8m，第二步为 1.5 m。底部加设扫地横杆。、3、 纵向设斜杆或剪力撑。（4）顶面铺双层木跳板，方向垂直设置，间距大于 300mm，并用安全密网平铺封闭。八、结构设计因装饰阶段为双排脚手架，荷载大于主体施工阶段，固仅对装饰阶段双排架及卸料平台进行结构验算。1、双排钢管外架 1F 8F(24.00m 以下) 验算根据 JGJ30-2001 的构造规定，其设置足其要求，可不作结构计算。2、装饰阶段外架验算脚手架及承力架的设计参数为：18#槽钢悬跳跨长 L=1250mm，立杆纵距 La=1800mm，立杆横距 Lb=900mm，内立杆距边梁外侧 Lb=300mm，大横杆步距 h=900mm，连墙杆 2 步 3 跨设置。其它计算参数为：18#槽钢截面抵抗矩 W=152.2cm3,弯曲应力为=200N/mm2,立杆截面积 A=489 mm2,立杆截面抵抗矩 W=5.08 cm3,立杆回转半径 i=15.8mm,连墙件横距 Lw=5.4m,连墙件竖距 hw=3.0m,钢管受压应力=205N/mm2。（1）、计算每段底部立杆的轴心压力脚手架 结构自重产生的轴心压力 Nqk，查 表得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：qk=0.202KN/m则 24 米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：Nqk=Hqk=240.202=4.85KN脚手架活荷载产生的轴心压力根据脚手架高度 24 米,二层施工荷载，四层脚手板。四层脚手板产生的轴心压力，查表得：NQ1K =1.296KN脚手架的防护材料产生轴压力查表得NQ2K=0.273+0.011.824=0.705两层同时作业，施工均布荷载 QK =22.0=4.0KN/ m2,查表得施工荷载产生轴心压力得 NQ3K=4.05KN活荷载产生轴心压力标准值为NQiK= NQ1K +NQ2K+NQ3K=1.296+0.705+4.05=6.05KN轴心压力设计值N=1.2NGK /K1+1.4NQiK=1.24.85/0.87+1.46.05=15.16KN（2）、悬臂钢支承槽钢验算槽钢为悬挑， 悬臂长 1200mm，端部受力 为 15.16KW,0.3m 处受力为15.16KN,则弯矩M=NL+NLb=15.16KN1.2m+15.16KN0.3m=22.74KN.m尾部反力 N=M/L=22.74KN.m/1.8m=12.63KN槽钢 弯曲应力=M/W=22.74KN.m/152.2 cm3=14.94KN/ cm2=149.4N/ mm212.63KN（3）、钢管架验算每根主管受压力 15.16KN，钢管截面积 489 mm2，架子步距h=900mm，长细比 =h/i，双排架 =1.5,则 =1.50.9/0.0158=85，查表得=0.692。钢管受 压力 =N/A=15.16KN/（0.692489）mm2=44.8N/ mm224 m，满足要求。4）结论：经计算及规范的规定,本方案符合安全要求。3、悬挑槽钢脚手架验算(槽钢平面布置详后附 图)（1）、18b 槽钢悬挑 1509 长结构验算(槽钢总长 3000)1)、计算简图如下：2)、18b 槽钢抗拉强度验算根据建筑施工手册查表得：NGK1=474NNGK2=2058NNQK=5040N则：18b 槽钢自重为 q=0.1673N/mm=13179.71NNNnPQKGK 8.760254.1084712.24.1.11 ）（）（ 08.1m192319.563.085608.7 2）（）（）（ lN14b 槽钢 W=87100 318b 槽钢=215N/mm 2从计算知： max；符合要求。3)、18b 槽钢尾部锚固钢筋验算锚固钢筋采用、 18，其 A=153.94mm2锚固钢筋计算需要截面积从计算知：AAx；符合要求。（2）、20a 槽钢悬挑 2705 长结构验算(槽钢总长 4500)1)、计算简图如下：2)、20a 槽 钢抗拉强度验算根据建筑施工手册查表得：2maxax /6.18870.15mNWM 230.6157.39mNAlxmN.231580620864173.08526048.7 2max ）（）（NGK1=474NNGK2=2323NNQK=5940N则：20a 槽钢自重 为 q=0.2508N/mm=22925.10N20a 槽钢 W=178000mm320a 槽钢 =215N/mm2从计算知： max；符合要求。(3)20a 槽钢 尾部锚固钢筋验算锚固钢筋采用、 14，其 A=153.94mm2锚固钢筋计算需要截面积从计算知：AAx；符合要求。（3）、18槽钢悬挑 1924 长结构验算(槽钢总长 3000)1)、计算简图如下：NNnPQKGK 8.395240.1347102.24.1.11 ）（）（ 08.m14952.8.14389.35 22 ）（）（）（ lN mNM .74360271438950.1489.35 2max ）（）（ mNW/.70.6a 263.105.9mNAlx2)、18槽钢抗拉强度验算根据建筑施工手册查表得：NGK1=474NNGK2=2323NNQK=5940N则：18槽钢自重为 q=0.2299N/mmNNnPQKGK 8.395240.1347102.24.1.11 ）（）（ 08.1mn 76276.989.06878.395 2）（）（）（ lN=27879.58N18槽钢 W=15220018b 槽钢=215N/mm从计算知：；符合要求。3)、18槽钢尾部锚固钢筋验算锚固钢筋采用、 14，其 A=153.94mm2锚固钢筋计算需要截面积从计算知：AAx；符合要求。（4）、18b 槽钢简支跨度 2800 长结构验算(槽 钢总长 3800)1)、计算简图如下：mNM .7521642916879.0168278.395max ）（）（ mNW/.435.a67.19258.7mNAlx2)、18b 槽钢抗拉强度验算根据建筑施工手册查表得：NGK1=474NNGK2=2058NNQK=5940N则：18b 槽钢自重为 q=0.1673N/mm18b 槽钢 W=87100mm318b 槽钢=215N/mm 2由计算知： max；符合要求。3)、18b 槽钢两端尾采用 14 构造锚固。（5）、20a 槽钢悬挑 2450 长结构验算(槽钢总长 4500)1)、计算简图如下：108.1mn NNNnPQKGK 8.7602594.1347102.24.1.1 ）（）（N07.18367.08.76 mNM .5081325036.5.14.2 2max ）（ 2maxax /4.98710.mNW2)、20a 槽 钢抗拉强度验算荷载 P1计算根据建筑施工手册查表得：NGK1=474NNGK2=2323NNQK=5940N则：荷载 P2计算根据建筑施工手册查表得：NGK1=474NNGK2=1372NNQK=3360N则：NNNnQKGK 8.395240.1347102.24.1.11 ）（）（ 108.1mn NNnPQKGK 2.6019234.174102.24.1.112 ）（）（ 08.1m20a 槽钢自重 为 q=0.2299N/mm=23663.90N20a 槽钢 W=178000mm320a 槽钢 =215N/mm从计算知：；符合要求。(3)20a 槽 钢尾部锚固钢筋验算锚固钢筋采用、 14，其 A=153.94mm2锚固钢筋计算需要截面积从计算知：AAx；符合要求。4、卸料平台验算(卸料平台加工安装详后附 图)前言：关于强制执行“建筑施工安全 检查标准”JGJ59-99 有关规定第三条，取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台，必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台。根据该精神，本公司特作型钢平台设计，供施工现场选用。（1）、施工用卸料平台平面图：2maxax /38.201785.604mNWM06.1259.36mNAlx1502058.24508.248.39158.39502.619 lN 22.5036844508.499352.6019 mNmx （2）、18b 槽钢抗拉强度验算1)、18b 槽钢计算简图如下：50 厚木板取荷载 400N/m218b 槽 钢自重为 167.3N/m施工荷载取 2000N/m2则 q=1.2(4001.5+167.3)+1.420001.5=5120.76N/m18b 槽 钢 W=87100mm318b 槽 钢=215N/mm 2由计算可知： max；符合要求。（2）、18槽钢抗拉强度验算(1)18计算简图如下：q1=1.2229.9=275.88N/mmNqlM.57608.857608.51202max 2maxax /14.68705mNW=5947.239N/m18槽 钢 W=152200mm318槽 钢=215N/mm 2由计算知： max；符合要求。（3）、选用钢丝绳计算：钢丝绳安全系数取 K=8选用钢丝绳抗拉力 T=KNl=823987.24=191897.92N查建筑施工计算手册：选用钢丝绳 619、18.5、钢丝、 1.2、抗拉总力为 T、199500N 的钢丝绳。（4）、钢丝绳固定锚固钢筋计算：锚固钢筋安全系数取 K=4选用、 22 锚固钢筋：A=484mm 2Ax=53.42 0.35420.157.401.31