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买文档就送全 套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 沈阳化工大学科亚学院 本科毕业论文 题 目 : 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机制 1101 学生姓名: 孟繁逸 指导教师: 董林福 论文提交日期: 2015 年 6月 1 日 论文答辩日期: 2015 年 6月 4 日 买文档就送全 套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 毕业设计(论文)任务书 机械设计制造及其自动化专业 1101 班 学生:孟繁逸 毕业设计(论文)题目: 炼机设计 毕业设计(论文)内容: 和 总图); 4 纸,标准格式。正文不少于 20页 ( 含中英文摘要); 000字以上; 毕业设计(论文)专题部分: 主机设计 起止时间: 2015 年 3 月 6 日至 2015 年 6 月 5 日 指导教师: 签字 2015 年 月 日 买文档就送全 套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 摘 要 开放式炼胶机简称开炼机,又称双困混炼机。是橡,塑制品加工应用最早最广泛的基本设备之一。它是通过两个水平设置并以不同的线速度相对回转的辊筒,并以橡胶或树脂为主要成分的原材料经过剪切、混合,制成符合生产加工胚形材料。 本次毕业设计课题是 炼机。随着社会的不断进步及技术的不断更新,新型的开炼机具有大辊径、高辊速、大驱动功率等特点。开炼机主要由辊筒、滚筒轴承、调距装置、机架及横梁、传动装置、调温装置、安全及之动作装置与几座等组成 。本文主要针对开炼机的传动系统本分做了主要的分析和计算,这次设计的传动系统采用一台异步电机通过圆柱齿轮减速器、驱动齿轮、速比齿轮而带动两个辊筒以不同的线速度相对回转,这是各类型开炼机普遍采用的一种传动形式,这种开炼机结构简单、工作可靠制造容易且成本低但是缺点是传动效率相对较低、不易维护、寿命短;此外设计了辊筒的结构和尺寸,对开炼机的机架和梁部分也做了弯矩合力的校核分析,对其他的及其部件也做了简单的分析和选配。 关键词 : 开炼机; 传动系统; 结构形式 买文档就送全 套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 as It is of of It is of of or as of of of is of of of so by a a a a so at of an of of is a of of of of is is in of 文档就送全 套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 on of of on a ey 文档就送全 套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 目录 第一章 前言 . 1 述 . 1 热方法 . 1 动方式 . 2 筒轴承 . 3 动装置 . 3 第二章 主要参数确定 . 4 术参数 . 4 压力的确定 . 4 动功率 . 4 产能力 . 5 第三章 传动系统 . 6 动系 统图 . 6 速器设计计算 . 6 校核: . 14 : . 18 : . 22 的校核 . 27 第四章 主要零部件计算 . 29 筒 . 29 买文档就送全 套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 筒轴承 . 33 架和横梁 . 33 距调节装置 . 34 温调节装置 . 34 滑系统 . 34 结论 . 35 参考文献 . 36 致谢 . 37 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第一章 前言 1 第一章 前言 开炼机,开放式炼胶机,是一种古老的橡胶和塑料加工设备。早在 1820,它有一个单一的滚槽机由人力驱动。 1826 用于生产橡胶辊厂,至今已有 170 多年的历史。 我国参与的大型开炼机的生产开始 于 1956,五十年以上开轧机的设计和制造水平有了很大的提高。 到目前为止 国内开炼机已成系列,和一些规格设计完成 。 现在,尽管随着科学技术的发展,出现了多种新的饿橡胶开炼机塑化装置,但并没有因此被淘汰,随着中国橡胶工业的推广和塑料工业的迅速发展,以及橡胶和日趋完善。这是因为开炼机有自己独特的,如结构简单,成本低,操作简便,易于观察,对清洗材料在小批量试制更换方便,多品种的加工生产。 从以下四个方面 叙述开炼机的现状及发展 。 述 开炼机主要用于:橡胶塑炼,橡胶混合;混合热炼,供胶;复方 片剂中的杂质去除;橡胶;橡胶粉碎,清洗;再生橡胶粉碎,混合,压片;生橡胶片。此外,它还广泛用于塑料加工和油漆颜料工业生产。 本文将分为:热轧机,压片机,破胶机,开炼机,研磨机,磨浆机,用搅拌机磨浆机和实验,等。 开炼机的工作原理:在两辊相对旋转的复合,依靠不同的速度,摩擦作用下被拉入辊距,通过远离萎缩的部分是由强烈的剪切和挤压,在一定的温度条件下发生断链和氧化,增加塑性化合物,从而实现复合 。 热方法 多年来,开炼机主要用于混合,加工温度低,温度控制简单、粗糙,一般进水 温度只有 1 摄氏度。近年来,塑料和橡胶的和不断增长的应用程序,用开炼机混炼塑料和橡胶混合,温度比橡胶高要求。 130 80 C 一般热塑性塑料加工温沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第一章 前言 2 度,个人可以达到目前 200 20 率消耗小,加热方法简单,但只有现成的高压锅炉生产的蒸汽,加热温度不稳定,温度控制的难度,由锅炉压力极限温度的大小。电加热温度控制方便,工作环境清洁,不需要高温锅炉,特别是中小型企业,是目前非常流行的。 现在有一个新的加热辊型,即从辊不会远离表面周围 的钻孔,电加热棒插入空气和加热辊表面,无传热介质,传热距离近,且不受辊腔铸造沙皮犬的影响,因此传热效率预热温度高,速度快,不产生无功功率消耗。此外,轴颈轴承和齿轮,温度越低,机器的工作条件可以提高。 除了采暖效果,该方法还可以冷却的冷却材料。一般有低温开炼机,冷却水进入机腔循环冷却,冷却水在没有接触加热器是在较低的温度和高剪切混合和更适用于橡胶混炼温度最低,可以对机多采用不同的处理对象的不同工艺条件下满足。 但由于白层流延辊很难保证厚度一致,钻孔周围带来一定的困难,这就需要我们对轧辊材料的改进。钢结 构改进的滚筒,表面喷涂硬化处理。 由于该加热方式,传热效率高,节能,技术适用性广,在塑料和橡胶,特别是塑料和使用得到广泛应用。 动方式 目前,使用最多的仍然是传统的传输方式 柱齿轮减速器,传动机构的传动尺寸。尽管这种类型的驱动机体积庞大,驱动齿轮的直径大小差异和润滑条件差,但成本这种传输机低, Z 系列减速机制造方便,价格低廉,安装位置低,整体布局合理,所以它一直被广泛使用。 也有采用行星减速器。由于减速器的体积小,速度比大,所以传动齿轮的传统尺 寸被淘汰。不足的是这种方法需要增加电机和减速器的安装位置,与行星减速器的成本高,维护困难,传动轴的悬臂梁,强度差。 目前,和一种先进的硬齿面齿轮减速器的兴起,这种减速器体积小,传动比大,精度高,噪音小,润滑跳进井是传输的一种有效途径 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第一章 前言 3 筒轴承 虽然滚子轴承是轧机的一部分,但它起着非常重要的作用,在使用本机。 常用的青铜滑动轴承滚子轴承在良好的条件下,只要保证最大压力,和片材挤出压力差压力小于或等于 压力的承载能力的轴承和使用寿命是没有问题的,但在正常情况下,开炼机的工 作环境十分恶略,尤其是混合,与滚筒旋转浸渍轴承摩擦副的各种污染粉尘,使摩擦系数增大导致摩擦和磨损的恶性循环,使轴承频繁损坏 滚动轴承可以减少摩擦滚柱轴承,具有节能的特点。目前,大中型开炼机具有双列圆柱滚子轴承,不足,轴承外径,多个附件,结构复杂,成本高。 尼龙轴承在近几年的发展已经在橡胶工业中引起了很大的关注。这种轴承的耐磨,抗压,吸气,好,便携,适用于重载、肮脏的工作条件下使用。模具的尼龙导热系数的不足,热膨胀系数大,所以不适合冶炼冶炼机温度高。目前,一些厂商提出了耐高温酚醛树脂作为轴承材 料,也有的提出在轴承体钻孔,通过冷却水降低轴承轴颈的温度。 动装置 众所周知,开炼机的主要工作部分,辊,裸露在外,开炼机操作手册的基础,所以,不安全因素多。轧钢机,紧急制动是一个非常重要的问题。目前,它是机械制动和电气制动两种制动方法。 常用的机械制动电磁制动块式制动装置,该方法简单可靠,但需要增加一套机械制动装置。如摩擦片和其他机械部件也会因磨损,需要经常更换,音。电气制动是常用的能耗制动,能耗制动的方法,简化了机械结构,投资少,无灰尘和油脂的影响。因为没有运动摩擦部件,无需维护。 短缺,需要提供能量。 近年来,一种新的方法 自励发电机制动刹车,它是利用异步电动机的转子剩磁和转动动能实现快速制动。 总之,开炼机目前的使用状况相对落后,有许多的研究和改进是必要的,相信很快,他将一个顽强的生命力和新的面貌展现在未来的橡胶和塑料工业 。 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第二章 主要参数确定 4 第二章 主要参数确定 术参数 开炼机的规格:( 1) 450 1200 ( 2)辊距 ( 3)前辊线速度 4)速比 f=1: 5)横压力 08000N ( 6)驱动功率 55千瓦 ( 7)生产能力 h 压力的确定 利用胶料提炼流体动力学理论基础 1 2 K D 4 5 0 m m 4 5 c m K (剪切计算系数 )= 8 6 8 . 3 / 千 克 厘 米 P p P L P p 1 0 4 1 9 3 千 克 利用推荐值 查表 900 千克 /厘米 Pp =10 L=120 克 通过对比,横压力为 动功率 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第二章 主要参数确定 5 有经验公式: 11 22 0 . 4 5 N 9 2 L R 9 2 1. 2 5 2 . 4 k 有公式: 122 2N 3 L V f ( )2R 1 f ( ) 1 . 3 5 1 0 N 2 6 . 1 k w 选择电机功率为 55 电机: =980r/电压 380 v 产能力 60Q/ 千 克 小 时(2q(一次容胶量 )=60千克 =升 t=40分钟 Q 6 0 6 0 0 . 9 3 4 0 8 3 . 7 千 克 Q=沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 6 第三章 传动系统 动系统图 图 3 传动系统 开炼机的传动系统的设计主要包括电动机、减速器、驱动齿轮和速比齿轮的选择与布置。 电动机 n=980r/ P=55 减速器 选择标准减速器 i=速器设计计算 0轴:(电动机)0P 55n 9 8 0 r / m 0009 . 5 5 9 . 5 5 5 5 1 0 T 5 3 5 . 9 7 N 轴: ( 高 速 轴 )10P P 5 5 0 . 9 9 5 4 . 4 5 k w 联10n n 9 8 0 r / m i n3119 . 5 5 9 . 5 5 5 5 1 0T 1 5 3 0 . 6 1 N 轴: ( 中 间 轴 )21P P 5 4 . 4 5 0 . 9 7 0 . 9 9 5 2 . 2 9 k w 齿 承121980n 2 3 8 . 4 4 r / m i 1 1 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 7 32229 . 5 5 9 . 5 5 5 2 . 2 9 1 0 T 2 0 9 4 . 3 2 N 8 . 4 4 轴: ( 低 速 轴 )32P P 5 2 . 2 9 0 . 9 7 0 . 9 9 5 0 . 2 1 k w 齿 承23 2 3 8 . 4 4n 7 8 . 4 3 r / m i 0 4 339 . 5 5 5 0 . 2 1 1 0 T 6 1 1 3 . 8 0 N . 4 3 级齿轮传动: 选材及热处理:小齿轮: 40质 24163 大齿轮: 火 15686 设计准则:先按解除强度设计,再按弯曲强度校核 定螺旋角 14 , 12Z c o s 0 5 初取 t= u i 取 a=0.5 t a n t a n 2 0 t a r c t a n ( ) a r c t a n ( ) 2 0 . 5 6 2c o s c o s 1 4n a r c t a n ( t a n c o s ) a r c t a n ( t a n 1 4 c o s 2 0 . 5 6 2 ) 1 3 . 1 4b 2 c o s b / c o s t / s i n t ) 2 . 4 3 910N 6 3 0 0 2 4 6 0 9 8 0 2 . 5 4 x 1 0 N 912 N 0 . 6 2 1 0 图 5 取 Z V R 1 2Z 0 . 9 2 5 1 6 H l i m 7 2 0 M P a H l i m 4 7 0 M P a 由 得N 1 X 1 W L V Rl i m 1 7 2 0 H 1 ( ) Z Z Z Z 6 6 2 . 4 M P al i m 2 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 0 . 9 2 N 2 X 2 W L V Rl i m 2 4 7 0 H 2 ( ) Z Z Z Z 4 5 4 . 0 2 M P am i n 1 . 0 1 . 0 5 1 . 0 1 . 0 0 . 9 2 H 1 H 2 4 5 4 . 0 2 M P a 1 / 312a t u 1 2 6 5 . 8 7H E I Z ( )沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 8 8 0 m m m 0 . 0 0 7 0 . 2 x a 1 . 9 6 5 . 6 取 模 数 1 2 c o s 2 2 8 0 c o s 1 4 Z 2 6 . 5 8 2 71 4 4 . 1 1 1 取21Z u Z 1 0 9 . 2 4 1 1 0 取1Z 272Z 11021i 实 4 . 1 1 4 . 0 7 0 . 9 7 %4 . 1 1 1 0 0 %i 修正螺旋角 12c o s c o s 4 1 1 0 2 7 1 1. 8 8 32 2 2 8 0nr c m Z Z 1 4 2 7d 1 1 1 0 . 3 2c o s c o s 1 1 . 8 8 3 2 4 1 1 0d 2 4 4 9 . 4 4c o s c o s 1 1 . 8 8 3 11 3 . 1 4 1 1 0 . 3 2 9 8 0V 5 . 6 5 8 m / 1 0 0 0 6 0 0 0 0 11 5 . 6 5 8 2 75 4 1 . 5 36 0 1 0 0 0 1 0 0 由 ( ) 1. 1 5 K 1. 0且 b a 0 . 5 2 8 0 1 4 0 m m 齿 宽 140 1. 2 71 1 1 0 . 3 2 K K K a K 1 . 0 1 . 1 5 1 . 1 2 5 1 . 2 1 . 5 5 d a 1 d 1 2 h a * m 1 1 0 . 3 2 2 1 4 1 1 8 . 3 2 t a n t a n 2 0a t a r c t a n ( ) a r c t a n ( ) 2 0 . 3 9c o s c o s 1 1 . 8 8 3 d 1 c o s t 1 0 3 . 4 1 m md 2 c o s t 4 2 1. 2 81a r c c o s a r c c o s 1 0 3 . 4 1a t 1 2 9 . 0 71 1 1 8 . 3 2 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 9 2a r c c o sa t 2 2 2 . 9 32 1a 1 . 6 82 t a n 2 9 . 0 7 t a n 2 0 . 3 9 1 1 0 t a n 2 2 . 9 3 t a n 2 0 . 3 9 s i n 1 4 0 s i n 1 1 . 8 8 3 2 . 33 . 1 4 4 121Z a 0 . 7 7a12Z c o s 0 . 9 8 9 b a r c t a n ( t a n c o s t ) a r c t a n t a n 1 1 . 8 8 3 c o s 2 0 . 3 9 1 1 . 1 5 4 12c o s 2 0 . 9 8 1Z h = 2 . 4 5c o s s i n 0 . 9 3 7 0 . 3 4 8t a t 12 Z Z Z 11d u u 22 1 . 5 5 5 3 0 6 1 02 . 4 5 1 8 8 . 9 0 . 7 7 0 . 9 8 9 3 8 6 . 4 9 M P a H 4 5 4 . 0 2 M P 0 1 1 0 . 3 2 5 . 0 7 4 . 0 7 齿根弯曲疲劳强度: 9N 1 6 3 0 0 2 4 9 8 0 2 . 5 4 1 0 9N 2 0 10 5 1 8 b F l i m 2 9 0 M P a F 11l i m 1 2 9 0 2 4 1 4 M P am i n 1 . 4 1 . 0 1 . 0t N Y Y Y F li m 2 1 6 0 M P a F 2 2 2 9 M P a 331 2 7Z v 1 2 8 . 7 81 1 . 8 8 3 S C O S 图 5 5 算 1 1 1 1 1 . 8 8 3Y 2 . 3 1 Y 0 . 91 2 0 1 2 0 : ,沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 10 式 5220 . 2 5 0 . 7 5 0 . 2 5 0 . 7 5 1 1 . 1 5 4Y 0 . 6 81 . 6 8C O S b C O 计算尺跟弯曲应力:1211n F d m Y Y s a Y Y 2 1 . 5 5 5 0 6 1 0 6 9 . 1 M P a F 1 4 1 4 M P 0 1 1 0 . 3 2 4 2 . 6 1 1 . 6 2 5 0 . 6 8 0 . 9 F 2 6 5 . 5 M P a F 2 2 2 9 M P a 齿轮几 何参数: Z 1 2 7 Z 2 1 1 0 u 4 . 0 7 1 1 5 2 5 9 , , , 4M t 4 . 0 9c o s c o s 1 1 . 8 8 3 1D t 1 1 0 . 3 2 , d 2 4 4 9 . 4 4c o D a 1 1 1 8 . 3 2 , d a 2 4 5 7 . 4 4 D f 1 d 1 2 h a * c * m 1 1 0 . 3 2 2 1 0 . 2 5 x 4 1 0 0 . 3 2 , d f 2 4 3 9 . 44 11A 2 8 02 1 2 2 1 1 0 . 3 2 4 4 9 . 4 4 B 2 b 1 4 0 m m b 1 b 2 5 1 0 1 5 0 m m i 选材及热处理:小 齿轮: 404163 设计准则:先按解除强度设计,再按弯曲强度校核 定螺旋角 14, 12Z c o s 0 . 9 8 5 初取 12 2t Z 1. 0 , Z 1 8 8 . 9 M P a u i a 取 t a n t a n 2 0t a r c t a n ( ) a r c t a n ( ) 2 0 . 5 6 2c o s c o s 1 4 t a r c t a n ( t a n c o s t ) a r c t a n ( t a n 1 4 c o s 2 0 . 5 6 2 ) 1 3 . 1 4 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 11 122 c o sZ h ( ) 2 . 4 3c o s s i n ba t a t9N 1 6 3 0 0 2 4 6 0 2 3 8 . 4 4 0 . 6 2 x 1 0 91N 2 0 . 2 0 x 1 0由图 5S H m , 由 5H li m 1 7 2 0 M P a H li m 2 4 7 0 M P a N 1 X 1 Wl i m 1 7 2 0 h 1 ( ) Z Z Z Z = 1 . 0 5 1 . 0 1 . 0 0 . 9 2 6 9 5 . 5 2 M P a l v rm i n 1 . 0L V N 1 X 1 W L V Rl i m 2 4 7 0 h 2 ( ) Z Z Z Z 1 . 1 5 1 . 0 1 . 0 0 . 9 2 4 8 2 . 1 2 6 M P am i n 1 . 0 H 1 H 2 4 8 2 . 1 2 6 M P a 1312 H 1 H 2 4 8 2 . 1 2 a t u 1 3 4 1 . 8 6 m m 6 M P I Z ( ) 取 2 c o s 2 4 0 0 c o s 1 4Z 1 3 2 . 0 2 3 21 6 3 . 0 4 1 取Z 2 u Z 1 9 7 取 98 2 8 2 i 1实 3 . 0 6 3 . 0 4i 0 . 6 6 %3 . 0 4 1 0 0 % 修正螺旋角 c o s 1 2 a r c c o s 4 9 8 3 2 1 2 . 8 3 92 2 4 0 0na r c m Z 1 6 3 2d 1 1 9 6 . 9 2c o s c o s 1 2 . 8 3 9 2 6 3 2d 2 6 0 3 . 0 8c o s c o s 1 2 . 8 3 9x 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 12 l n 1 3 . 1 4 1 9 6 . 9 2 2 3 8 . 4 4V 2 . 4 5 7 m / 1 0 0 0 6 0 0 0 0d 由 51 2 . 4 5 7 3 2 0 . 7 91 0 0 1 0 0b v Z 且 b a a 0 . 5 4 0 0 2 0 0 m m 齿 宽 200 1. 2 71 1 9 6 . 9 2 K K K K a K 1 . 0 1 . 0 4 1 . 0 7 1 . 2 1 . 3 3 5 d a 1 d 1 2 h a * m 1 9 6 . 9 2 2 1 x 6 2 0 8 . 9 2 d a 2 d 2 2 h a * m 6 0 3 . 0 8 2 1 6 6 1 5 . 0 8 t a n t a n 2 0t a r c t a n ( ) a r c t a n 2 0 . 4 7c o s c o s 1 2 . 8 3 9 d b 1 d 1 c o a t 1 8 4 . 4 9 m m d b 2 d 2 c o s t 5 6 5 m m t1 a r c c o s 1 a r c c o s 1 8 4 . 4 9 2 7 . 9 91 2 0 8 . 9 2 t2 a r c c o s 2 2 3 . 2 82 1 1 . 6 92 1 t a n 1 t a n 2 t a n 2 t a nz a t a t Z a t a t s i n 2 0 0 s i n 1 2 . 8 3 9 2 . 3 63 . 1 4 6 121Z a 0 . 7 6 9a12Z c o s 0 . 9 8 7 b a r c t a n ( t a n c o s a t ) 1 2 . 0 5 7 122 c o sZ h 2 . 4 4c o s s i t a t1221h Z Z Z Z 4 8 2 . 1 2 6 M P d 齿根弯曲疲劳强度: 9N 1 6 3 0 0 2 4 9 8 0 6 0 2 . 5 4 x 1 0 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 13 9N 2 0 x 10 Y N 1 Y N 2 1 X 2Y Y 5 li m 1 2 9 0 M P a 11l i m 1 2 9 0 2 F 4 1 4 M P am i n 1 . 4 1 . 0 1 . 0 N Y Y Y F li m 2 1 6 0 M P a F 2 2 2 9 M P a 图 5 a 2Y 2 . 2 2 5 1 5 图Y s a 1 1 . 6 4 , Y s a 2 1 . 8 1计算 1 1 1 1 2 . 8 3 9Y 2 . 3 6 1 , Y 0 . 8 9 31 2 0 1 2 0 : 式 5220 . 2 5 0 . 7 5 c o s 0 . 2 5 0 . 7 5 c o s 1 2 . 0 5 7Y t 0 . 6 81 . 6 9 计算齿根弯曲应力: 1121n F a s d m Y Y Y Y 2 1 . 3 3 5 2 0 9 4 3 2 0 6 0 . 0 9 M P 0 1 9 6 . 9 2 6 2 . 5 5 1 . 6 4 0 . 6 8 0 . 8 9 3 F 1 4 1 4 M P a f 2 5 7 . 7 4 M P a F 2 2 2 9 M M P a 齿轮的几何参数: Z 1 3 2 , Z 2 9 8 , u 3 . 0 6 , 1 2 5 0 2 0 6M t 6 . 1 5c o s c o s 1 2 . 8 3 9 1 6 3 2D 1 1 9 6 . 3 2c o s c o s 1 2 . 8 3 9 , a 1 2 0 8 . 9 2 , d a 2 6 1 5 . 0 8 D f 1 d 1 h a * C * m 1 9 6 . 9 2 2 1 0 . 2 5 6 1 8 1 . 9 2 , 8 11a 1 2 1 9 6 . 9 2 6 0 3 . 0 8 4 0 022 B 2 b 2 0 0 m m b 1 b 2 5 1 0 2 1 0 m m 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说 明书 第三章 传动系统 14 齿轮受力情况: 齿轮 1 2 2 5 3 0 6 1 0F t 9 6 1 9 . 4 7 1 0 . 3 2 圆 周 力F a F t t a n 9 6 1 9 . 4 7 t a n 1 1 . 8 8 3 2 0 2 4 . 1 6 N 轴 向 力 t a n 9 6 1 9 . 4 7 t a n 2 0F r 3 5 7 6 . 3 0 Nc o s c o s 1 1 . 8 8 3F t a n 径 向 力齿轮 2 2 T 2 2 0 9 4 3 2 0F t 9 3 1 9 . 6 9 3 9 . 4 4d F a F t t a n 9 3 1 9 . 6 9 t a n 1 1 . 8 8 3 1 9 6 1 . 0 9 N F t t a n n 9 3 1 9 . 6 9 t a n 2 0F r 3 4 6

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