某公司生产一线员工培训体系案例

XXX 公司 生产一线员工培训体系的建立 年 月 日 研究背景与管理方法 学员 对策与手段 分工与保障 考核与管理 相关工作表单 生产一线员工培训体系设置 生产一线员工培训体系建立的意义 生产一线员工的劳动是企业重要的增值源泉 ,产量和质量是支 撑营销拓展市场的基石 ,设备的合理利用和维护是持续发展的 保证 ,安全与环保是企业的生命； 生产一线员工奋斗在生产最前线 ,他们的敬业精神 ,旺盛的投入 ,专精的技能和高度的负责 ,是企业生存和发展中坚力量 ； 加强和提升对生产一线员工的培训 ,既是今天的基础工作 ,亦将 为未来的发展 ,作出深远的推动 .因而列入集团 5310工程中 ,五 支队伍建设的重点。 生产一线员工培训体系的落实保证 1.周密计划 ,突出培训重点 ,重抓班组长和主岗培训 ; 2.充分调动培训师的干劲 ,解决激励问题 ; 3.教材建设 ,自编和引进化工部专业教材归纳整理成符合企业需 要的简明教材 ,并设计测试题 ,做到每训必测 ; 4.倡导与推动员工的自学 ,优秀学员 ,已达提前达到高一级水平的 员工，经考核合格，予以优先考虑转正、晋级、调薪，也作为先 进评选、入党参考依据； 5.培训管理员的追踪跟进 ,完成一个阶段训练 ,核发内部上岗证书 ;分别建立学徒满师、正岗上岗证、主岗上岗证、班组长上岗证 （列入集团骨干人才库）四级内部证书系列 .未参加的要补训 ,未 参加考试的要补考 ,让员工做到上哪个岗 ,就要过相应培训关； 6.狠抓执行，严肃培训纪律 ,奖罚分明 ,关注细节的落实。 2.新员工技术培训 3.师带徒新员工操作技能 6.主岗 专业训练班 1.新员工文化培训 5.正岗专业训练班 7.班组长提高班 4.每日班前会培训指导 强调 :每年的培训严格按此 7个培训系列 推进一遍 ,内容形式则持续改善 . 说明 :安保部的 值班长 参加两个生产部 5-7级的培训 .人事专员列表追踪检查 . 培训体系课程设置 培训对象 课时比例 负责及讲师来源 培训内容 新员工文化 4 人事总务 企业文化激励 新员工技术 2+1+1 技术 /生产 /安保 操作理论与自我保护 新员工操作 1-3个月 生产部 (师傅 ) 生产操作技能 培养合格的素质 正岗 4+2+1+1 技术 /生产 /安保 /人事 质量效益安全 激励 主岗 4+4+8 技术 /生产 /人事 质量效益 激励 班组长 2+2+7+4+4+ 2+2+1 1.总经理 2.事业部 生 产部经理 3.人事领导 计算机维护员 4.技术部 5.设备经理 6.安环部 7. 安环部 8.培训专员 班组长所需的设备等 知识技能外 ,增加管 理激励和培训讲课技 巧 一：新员工入职 文化 理论培训 名称 内 容 课时 导师 教材建设情况 新员 工入 职文 化理 论培 训 1.公司概况 0.5 人事领 导 培训专 员 已完成 新员 工培训手册（ 文化） 、完 成试卷 ,PPT尚 需进一步制作 团队激励备用 课程 :, 2.组织机构 0.5 3.企业文化 0.5 4.规章制度 (人事政 策 ) 0.5 5.劳动纪律 0.5 6.礼仪和形象 1 7.团队激励 (演讲赛 ) 0.5 说明 :在集团新员工培训的基础上 ,强化对公司相关内容培训 二：新员工入职 生产 知识培训 名称 内 容 课时 导师 教材建设 新员 工入 职生 产知 识培 训 1.质量环保职业健康三合一培 训 0.5 倪林飞李大伟 已完成讲 义试卷 , PPT待制 作 . 相关教材 待完善 2.岗位在产品化学反应原理 ,各 环节对进料和设备状态的要求 及岗位工艺操作法 1 工艺员 3.岗位设备特点 0.5 班组长 4.岗位安全保护 0.5 安环部 5.阀门关开 0.5 班组长 . 6.注意事项 0.5 班组长 主岗 工 艺员 7.上岗前应知应会考试 0.5 培训专员监考 说明 :在现有基础上 ,进一步将设备安保工艺的基本要求整理出来 ,形成系统讲义 . 三： 师带徒 岗位生产 操作技能 培训 名称 内 容 课时 导师 考核方式 师带徒 岗位生 产操作 技巧培 训 1.符合工艺操作法的岗位生 产操作技能 2.严格按各岗位学徒时间和 满师标准展开培训和验收 , . 1-3个 月 1.生产经 理任命的 主岗以上 的员工 ; 2.日常师 徒学习工 作由班组 长督导 经考核 ,独立上 岗操作无误 ,产 品品质良好熟 悉管网、设备 , 动作熟练 ,思路 清晰 ,方为满师 毕业 . 说明 :带徒师傅必须提交书面的培训进程方案 ,班组长负责检查 .并逐项验收 . 标准见附表一 ,链接 1.造纸反应岗 四：每日班前会 基于工作的交接 对员工即时在岗指导 安全教育制度 (贯穿其中 ) 五： 正岗 专业训练班 名 称 内 容 课 时 导师 教材建设 正岗 专业 训练 班 1.造纸塑料各班组共性课程 ( 见下页 ) 3 2.5 1 （见下页） 设备培训重点是班组 长掌握，用设备部标 准教材转训，同时充 分发挥设备员在跟踪 培训中的作用。 PPT待 制作 .根据各班组对共 性和个性课程的需求 , 聘请相关内部讲师逐 一准备课程讲义 ,并按 本方案实施培训 . 2.跨班组适用设备工艺操作 课程 3.班组个性课程 (时间不够 , 利用班前会 ) 4.岗位成才 ,成功激励 ,彰显 优异表现 1 人事领导 , 培训专员 5.考试 ,理论和操作 0.5 培训专员 说明 :正岗训练班是班组全体成员 ,包括新人 ,主岗和班组长 . 所有班组的共性课程 讲师 1.安全意识培养，各类公司安全规程及制度 ,安全法 规、环保法规精要 虞永涛或周建明 2.个人劳动防护 ,意外伤害预防救治及医学常识 虞永涛或周建明 3.安全生产工艺 技术部工艺员 4.优质产品生产工艺 技术部工艺员 5.对突发质量 安全事件的应急培训 技术部工艺员 6.计量知识培训 李大伟 7.岗位操作法理论结合实践的培训 ,通过班前会开展 车间工艺员 8.公关礼仪 ,为人处世成功素养 培训专员 9.制度执行力，责任感理念培训 培训专员 塑料造纸 所有班组 的 共性 课程和主要讲师 造纸 部分 共性课程 适用班组 讲师 电动葫芦安全操作的培训 APC反应岗、制液岗、膜过滤岗 虞永涛 真空泵、离心泵等各类泵操 作规程的培训 反应岗、压滤岗、 APC反应岗、 包装岗、中试、膜过滤岗 顾国平 各类反应釜维护保养的培训 反应岗、 APC反应岗、制液岗、 中试 顾国平 包装规格及包装规范的培训 后加工、包装岗 质保部 动火作业的监护及入罐作业 知识的培训 反应岗、后加工、 APC反应岗 虞永涛或 周建明 造纸 部分班组 共性课程 和主要讲师 塑料 部分 共性课程 适用班组 讲师 1.立式真空泵的工作原理 、结构与操作 精馏组、稳定剂组 、 A20组 顾国平 2.水环式真空泵的工作原 理、结构与操作 ER组、 A16组、 A20 组 顾国平 3.废气吸收装置的工作原 理、结构与操作 精馏组、 ER组、 A16组、 A20组 黄进军 4.氯乙烷安全罐装培训 ER组、 A20组 黄进军 塑料 部分班组 共性课程 和主要讲师 塑料 班组 个性 课程 讲师 精馏组 1.DCS控制系统培训 ,包括电脑保养，故障排除 吴永杰 后加工组 1.气流粉碎机的工作原理、结构与操作 ;2.万能粉碎机 ;3.无重力混合 机 ;4.立式搅拌机 ;5.振动分离筛 ;6.磨浆设备 ;7.除尘设备 顾国平 ER组 1.离心机的工作原理、结构与操作 2.电加热釜操作规定及注意事项 顾国平 3.OP一缩操作工艺培训 研发部 工艺员 A16组 1.沸腾干燥机的工作原理、结构与操作及维护保养和故障排除 2.HFC粉碎机的工作原理、结构与操作及维护保养和故障排除 顾国平 A26组 1.耙式干燥机的工作原理、结构与操作 2.电加热高温釜操作规定及注意事项 顾国平 3.HMT生产工艺操作培训 金可刚 A20组 两个电加热釜操作规定及注意事项 顾国平 塑料 各班组 个性 课程和主要讲师 造纸 班组 个性 课程 讲师 后加工 1.双螺旋操作规程的培训 顾国平 2.工业粉碎机的操作规程的培训 顾国平 膜过滤岗 1.陶瓷膜的操作规程的培训 研发部工艺员 2.纳膜操作规程的培训 顾国平 压滤岗 压滤泵、压滤机、捏合机、烘箱等规范 操作的培训 顾国平 制液岗 板式过滤器操作规程培训 顾国平 造纸 各班组 个性 课程和主要讲师 六： 主岗 专业训练班 名称 内容 课时 导师 教材建设 主岗 专业 训练 班 1.产品工艺特点 ;可能影响产 品质量的原因分析和检查方法 ;岗位工艺知识培训及控制中 的各注意事项 ;各物料特性及 反应原理 3 工艺主管 本项目以研讨 为主 ,事先宜 制定训练提纲 , PPT待制作 . 根据各班组对 共性和个性问 题的需求 ,聘 请相关内部讲 师逐一准备课 程讲义 ,并按 本方案实施培 训 . 2.组员生产操作要领指导方法 研讨 ;主岗工作管理技巧 2.5 生产部经理 班 组长 3.岗上安全防范的布置和检查 1 安环部 车间工 艺员 4.怎样激励和带教员工 ,主岗 交流演讲赛 1 事业部经理 ,培 训专员 5.考试 ,理论知识和表达能力 0.5 培训专员 七： 班组长 (主管 )提高班 内 容 课时 讲师 1.如何避免浪费 (公司层面讲全局 ,部门层面讲操作 ) 2 总经理 2.班组长主管工作技巧 (生产调度技巧理论与研讨 ) 2 事业部 生产部经 理 3.1)会议技巧 ;2)员工工作安排 ;3)考核与员工工作 积极性的调动 ;4)计算机的操作 培训方法：打造 优异团队 ,班组长述职 ,工作交流演讲 7 人事领导 ,计算机 维护员 ,培训专员 4.产品工艺特点 ;可能影响产品质量的原因分析和检 查方法 ;岗位工艺知识培训及控制中的各注意事项 ; 各物料特性及反应原理 4 研发部经理 /副经 理等 5.装备安全的新视野 4 设备经理 6.三合一体系提升训练 (工作质量、内审、数理统计 技巧 ) 2 安环部 7.如何系统开展劳动竞赛（绩效提升、成本分析） 2 安环部 8.考试 ,管理知识和表达能力 1 培训专员 八：安全教育贯穿全培训过程 1、入厂教育的对象和级别 新工人、临时工、合同工、培训实习人员、新调入的各类员工都必须进行三级教 育：公司级教育、部门级教育、班组级教育。 2、公司级教育（一级教育） 由人事总务部、安全环保部负责实施。 教育内容为：公司发展历程、企业文化、规章制度、国家安全生产方针、法规、本公司 概况特点、基本安全知识、劳动纪律和遵章守纪教育。 3、部门级教育（二级教育） 由部门安全员、负责人负责教育。 教育内容为：化工生产特点、安全意识、事故教育、消防知识等。 4、班组级教育（三级教育） 由班组安全员、车间负责人负责教育。 教育内容为：生产工艺特点、岗位操作法、个人防护用品的使用、危险工序特性及注意 事项等。 5、现场教育 （ 1）发生重大事故或恶性未遂事故时，主管部门应会同安全等其他有关部门、有关人 员进行事故现场教育，吸取教育，防止类似事故发生。 （ 2）对严重违章指挥、违章作业及时召开现场会，进行群众性安全教育。并根据情况 勒令停止作业，接受下岗教育。 6、日常教育 （ 1）各级领导应对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，使员工增 强法制观念，提高素质，履行安全职责，确保安全生产。 （ 2）各部门在编制全年技术培训计划中，要有安全培训内容，要积极创造条件，订购 安全技术资料，组织安全录像教育，用多种形式组织安全教育。 （ 3）要充分利用上班前的三分钟，开好班前会，充分利用交接班时间，对口检查，不 但交接安全生产状况，还要警钟常鸣，提高安全技术。 （ 4）在生产要害岗位要开展一对一 “ 拜师 ” 制度。全面负责安全意识教育、安全防范 教育、安全技术教育，以老带新，互相促进。 （ 5）重点项目检修、中修、大修时，各级安全员要开展专门安全教育，确保检修安全 。 7、特殊工种教育 （ 1）从事电气、锅炉、焊接、驾驶、化验、冷冻等特殊技术性工种必须由专业主管部 门组织进行专业安全技术教育，并经考试合格，取得专业作业证后，方可从事独立 作业。 （ 2）特殊工种人员应尽可能每二年接受专业主管组织的培训班学习一次，提高和巩固 专业水平。 （ 3）新产品、新工艺、新设备、新技术在投产前，有关部门要根据新的工艺规程、操 作规程、安全规程进行授课教育，并经应知应会考核合格后，方可上岗操作。 8、换岗和复工教育 （ 1）凡因正当原因脱离岗位三个月以上回原岗位的，由原班组安全员进行复岗教育。 （ 2）凡调离岗位到新岗位工作（包括复岗员工到新岗位报到），新岗位的班组安全员 进行换岗教育。 1.新员工 1 4课时 编制 新员工培训手册（文化） 、 PPT、 试卷 2.新员工 2 4课时 编制 新员工培训手册（生产） 、 PPT、 试卷 3.新员工 3 1-3月 设计完成 岗位满师标准 （合格与否，要班 组长签字验收） 4.正岗 8课时 编制 正岗培训内容提要 、 PPT 待落实讲师 ,分工编写 5.主岗 16课时 编制 主岗培训内容提要 、 PPT 待落实讲师 ,分工编写 6.班组长 24课时 编制 班组长培训和研讨提纲 、 PPT 待落实讲师 ,分工编写 说明：教材总编为人事总务部；撰写由各讲师负责；主编：培训专员。在一项培训 实施前，相应教材应编写完成。 小结 :分班级教材编写情况 研究背景与管理方法 学员 对策与手段 分工与保障 考核与管理 相关工作表单 操作工人团队构成：塑料生产部的 106人，造纸生产部的 78人，包括经理骨 干在内一共是 184人 ,占全公司人数近一半； 人员分布：分布在两个生产部的 10个生产组的 18个岗位上， 其中：造纸生 产部的 3个生产组 9个岗位上，塑料生产部的 7个生产组 9个岗位上； 员工类型：其中在册员工有 93人，非在编人员有 91人 前些年进司的老员工存在文化水平较低 ,专业素质欠缺等问题 ,近来招聘的 新人素质已有提高 ,目前造纸生产的工人相对稳定 ,塑料生产的工人流动较 频繁 .由于人员的流动快 ,因而技术掌握不足； 目前新进司人员主要安排在稳定剂和包装粉碎等技术要求不高 ,但劳动强度 大的岗位 ,从目前的培养情况看 ,应对日常的生产操作 ,基本会操作。但由于 很多化工基础知识素养的缺乏 , 进一步提升有难度 ,尤其是对安全、工艺、 设备的使用、质量控制方面提升很难 ,存在发展的瓶颈。 1.操作工人整体情况分析 塑料生产 部 班组 岗位及人 数 班组 长 黄进军 (106) ER组（ 21） CPA（ 10 ） 倪国 荣 OP（ 10） A16组（ 9） 曾富 明 保密组（ 7） A26组（ 15） A26(14) 沈利 稳定剂组（ 19） 稳定剂 (18) 许林 灿 精馏组（ 8） 蔡杰 后加工组 (25) 包装粉碎 （ 19） 张华 君 中试 (5) 外班 2人 造纸生产 部 班组 岗位 班组 长 施国根 (78) VBL反应组（ 23） 甲班（ 7） 刘俊 乙班（ 8） 丙班（ 7） 后加工组、中 试（ 13） 拼混（ 7） 韩建 设施胶剂（ 2 ） 中试（ 2） APC反应组（ 40） 反应（ 12 ） 李峰 膜过滤（ 6 ） 包装（ 14 ） 制液岗（ 2 ） 配料（ 6） 工艺、核算 （ 2） 操作工人详细分配情况 操作工人情况分析 一、按学历结构分析 ： 二、按年龄结构分析 操作工人情况分析 根据上述内容，综合分析人员情况 年龄结构上分析：平均年龄 30岁，属于一支年轻队伍 传化工龄：平均 2年， 1年及以下的占了 53%，人员稳定性低 学历层次：主管及以上人员为中专及职高以上，占 95%以上； 全员中初中及以下人员占了 21%.其中重点岗位精馏组、反应组 等学历层次为中专以上 2.员工培训已有成绩 人事总务部组织过主管培训 ,安全培训 ,工艺培训等大型培训会 ,对技术 、安环、设备等培训师的沟通已形成一套办法，并对新员工培训已打下 了坚实的基础 ,从而为培训体系的建设作好了组织准备； 目前两个生产部共有生产经理 2人 ,班组长级 12人 ,主岗 22人 .构成了关键 的技术支撑 .由经理和班组长实施对员工的日常培训 ,由主岗担负师带徒 的培训任务 ,方式分别为 : 1.班前会议 ,布置工作 ,检讨得失 ; 2.以师带徒 ,让主岗带新员工 ; 3.经理和班组长围绕生产管理的培训 ; 4.请技术、安全、设备、人事专业技术人员讲课 ; 5.不同岗位之间的轮作 ,在艰苦岗位中考验和锻炼人 . 研究背景与管理方法 学员 对策与手段 分工与保障 考核与管理 相关工作表单 1.战略对策 综合应对 ,高针对性设计培训 加强企业文化建设和高士气培养； 加强职业通道建设 ,重点投资班组长及主岗的业务提升培训 ,针对 工作需要 ,开设系统的提高班 ,由各专业部门协同培养 ,从技术和 管理两个方面给予培育 .同时有意识培训其带教和讲课能力 ; 完善精神和物质的激励机制 ,促进技术水平高投入大效益高的员 工获得荣誉和实惠 ,从而激发整个团队奋发向上 ,形成自动自发学 习的氛围 . 针对次品高的产品 及其相关生产线上的人员进行重点培训 ; 将素质较高的员工调配到关键岗位 ,同时招聘时 ,要从优化组织的 角度着手 ,新召的素质较高人员优先用于这些关键岗位 ,将一些素 质、理解能力、学习能力较弱的员工换到相对技术难度低一些的 岗位 ,淘汰不胜任者 . 2.战术对策 针对问题和执行人开发课 程 问题 对策 1.员工化工基础素质薄弱与市 场对产品质量要求提升的矛盾 2.大班化的化工知识培训与员 工接受能力的矛盾 小班化教学 ,分组分类施教 ,岗位应知应会 培训在班组内部培训解决 .只有普遍激励 课程 ,政策宣贯 ,演讲 ,比武等活动才选择 大班教学形式 . 3.讲师的专业知识、教育技能 技巧的双专业提升与听众的兴 趣能力结合的矛盾 重要的课程尝试双导师制 ,即由专业讲师 设计内容 ,由人事部的培训专员设计讲课 的方法和形式 ,设计穿插的活动 ,现场组织 互动 .最重要的培训可进一步尝试三导师 甚至多导师制 ,从管理组织技术激励和培 训技巧上多方面设计 ,按预先编定的角本 演绎 . 4.职能部门专业讲师与生产部 门培训组织的协同问题 按部门协作的分工严格实施 ,不同星级发 挥各自应有的作用 5.员工流动率较大问题 ,关键岗位 技术人才流失问题 按战略对策综合治理 ,加强企业文化凝 聚力建设 ,注重情感维系和赏罚分明 6.班组长业务能力提升与带教能 力培养的问题 突出班组长骨干训练班培训 7.主岗的师带徒质量保证问题 由各班组长草拟 1.各岗位学徒毕业标 准 ;2.熟练员工标准 ,报生产部核准 ,人 事部备案 .与引导人制度接轨实施 8.如何让员工更深入地参与到培 训活动之中 ,课程的设计与对员工 的培训动员技术的提升 充分发挥人事培训专员教育专业作用 , 通过言传身教案例宣传 ,让所有内部讲 师掌握互动培训的技术 9.员工学技术的积极性问题 ,师傅 领进门修行靠个人的组织激励政 策的问题 加强宣贯和完善薪资政策 ,为员工职称 和职业资格的晋级创造条件 . 组织学习与 自主 学习 相结合 立足岗位 ,在工作中 学习 ,在学习中工作 干部与技术人员在培 训输出中学习 ,生产 操作工人在学习中输出 3.员工自学成才理念建设 4.综合培训手段并用 内聘内训 在岗培训外训 e-Learning 交叉兼职资格认证 工作研讨 设备工艺管理上 ,提高 发现和解决问题的能 力 ,包括外派观摩交流 学习 特殊工种上岗、年检培训 技工等级培训 )等 (指能够获取各类职业、执业资格证书培 训或年检） 师傅带徒 工作交流、观摩会议 自学成才 多部门轮岗 研究背景与管理方法 学员 对策与手段 分工与保障 考核与管理 相关工作表单 部门协作 ,围绕产量质量安全和员工斗志开发课程 1.生产部重抓 1)提出培训需求 ;2)培训时间安排和保证 ;3)具体负责下述培训 a.班前会议 ;b. 师带徒 ;c.经理和班组长对员工围绕生产管理的培训 ;d.对班组长骨干培训 活动策划 ;e.对员工轮换岗培训 ; 2.安全环保部保障 1)安保日常培训 ;2)系统知识和技能专题培训 ;3)对班组长骨干培训 3.技术部协同 1)保质保量生产的班组工艺培训 ;2)对班组长骨干培训 ;3)化工基础知识讲 座； 4）分层次培训课程及考试标准的设计 4.设备动力部配合 1)对班组长骨干培训 ;2)新员工设备常识和使用培训 ;3）新设备使用培训 5.人事总务部 作为人力资源建设重点 ,并协调全公司力量支持 1)新员工培训 ,人事规章基础知识培训 ;2)企业文化、基础管理、员工激励 课程培训 ;3)对内部讲师培训技巧的辅导 ,趣味培训的设计 ;4)培训体系资料 的收集整理建档 ;5）对班组长骨干培养的关注和支持； 6)培训效果分析 ,质 量评估 ,考核监督 ,对技术水平提升人员待遇改善的保障 . 6.集团支持 集团及外部培训资源共享 . 1.生产部培训准备 1.师带徒 :明确 10个生产组 18个岗位中 ,每个岗位的 10个以内关键操作动作 ,以 及每日重复操作的频次 .修改引导人计划以符合本培训要求 ,并在带徒过程 中 ,严格按要求填写 .对带徒师傅进行考核及给予适当的工时等补助 . 2.轮换岗 :设计对新进员工的不同岗位锻炼计划 ;设计对主岗培养必备的岗位轮 换培训计划 ;设计对班组长提升管理所需的岗位轮换训练计划 ;并对老员工 给予适当的岗位轮换 ,以提高士气和生产效率 . 3.班前会 :除工作安排布置外 ,利用交接班 ,指导员工对设备运行状态的检查 ,针 对质量品质及时点评示范 ,督促检查员工技术提升工作 .现场操作培训 . 4.经理和班组长对员工围绕生产管理的培训 :对过去已进行过的培训进行总结 和梳理 ,列出课程和教案 ,并设想今后可以展开的一些培训课题 .现场管理培 训 ,现场操作考试 5.班组长骨干培训活动策划 :对班组长目前水平进行分析 ,提出内训、外部观摩 、职业资格培训考级的方案，以及提出事业部级、公司级、集团级班组长 主岗培训设计的建议。公司内部培训 ,向各相关部门讲师事先提出课题需求 . 2.安全环保部培训准备 (参考课题 ) 1.对班组长骨干培训： 大安全观培养 ,针对班组区域安全形势评估 和应对方法指导，考核； 2.对班组内主岗责任区安全形势分析 ,和安全应对方式指导 ,抽查 班组培训效果； 3.针对新员工所需安全常识 ,简单自救办法训练； 4.针对一年以上员工 ,持续的安全教育 ,良好习惯养成 .系统知识和 技能专题培训：每年设计 1-2个专题： 1.安全生产常识 ;2.消防 常识 ;3.安全案例分析 ;4.化工部 41条禁令 ;5.灭火扑救方法 ;6. 救护 ;7.危险化学品管理 ;8.用电安全 ;9.应急预案 3.技术部培训准备 1.对班组长骨干培训 : 1)生产中影响产品质量的因素 ,案例教学 ,容易出现质量问题产品的成因分析 (质检或工艺 ) 2)组长所负责生产线的工艺 ,操作法与实际操作技巧研讨 (工艺 ) 3)考试 2.对主岗培训 1)各班组产品生产中发生的化学反应 ,操作中应如何与其反应的原理相配合 2)考试 3.对正岗培训 1)操作法 2)本岗位生产产品及原辅料的化学反应特性 3)考试 4.对新员工 1)工艺规程及安全操作 2)化工基础知识 : 5.其他针对班组保质完成任务所需操作知识技能 荧光增白剂特性 ;各工段共性化工操作 4.设备动力部配合 1.对班组长骨干培训 : 班组特有设备的正确使用 2.理出各班组设备使用教材 ,并进行新老员工设备常 识和使用培训 3.新设备使用培训 ,公司常见设备使用常识 5.人事总务部培训准备 1)新员工培训 ,人事规章基础知识培训 :(按已开发的课程和考 试方式 ) 2)企业文化、 员工激励课程培训 :(开发课程 ,已有底稿 ) 3)对内部讲师培训技巧的辅导 ,趣味培训的设计 :(新开发课程 并不断完善 ,已有底稿 ) 4)培训体系资料的收集整理建档 :建立知识库 5)对班组长骨干培养的关注和支持 :负责联系安排需要总经理 出席的培训或会议 ,联系安排集团或兄弟单位领导或讲师 6)培训效果分析 ,质量评估 ,考核监督 ,待遇保障 . 研究背景与管理方法 学员 对策与手段 分工与保障 考核与管理 相关工作表单 考核指标 一、业绩提升指标 (参照财务部的数据 ) 1.总产值增长 ,人均产值增长 ,达到企业战略规划的要求 2.产品质量合格率的提高 3.安全环保水平提升 4.设备利用成本降低 5.开源节流增产节约产生新效益 二、人力资本提升指标 (人事总务部统计信息 ) 1.班组长、主岗专业技术提升，学力提高 ,后备力量充足 2.员工年龄结构、文化结构优化 3.合格员工数量满足企业发展的需要 ,骨干稳定率高 4.员工对企业认同感提高 ,满意度提高 ,执行力 ,团队合作精神等都有改善 5.新的操作工人团队能适应企业大发展中 ,对新产品投产和产量提升的要求 依托培训运营数据库加强培训管理 除原先对新员工入职培训 ,部门级的培训 ,专题培训纳入培训记录外 ,有必要 增加下述几个项目的培训记录 ,同时建议将班组长也纳入培训联络员或内 部讲师库 ,负责对下述培训进行记录和纳入培训管理 :(人事总务部定期将 数据反馈到各培训实施部门 ,从而促使他们改善与提高 ) 1.师带徒 :将师徒关系作为一个培训项目予以登录 ,时间从开始到满师结业为 止 ; 2.轮换岗 :将为了培养班组长的轮换岗作为一项培训内容登入 ,记录方式参照 干部的交叉兼职培训 ; 3.班前会 : 每个班组的班前会作为一项培训 ,时间随着开展活动的情况从次 数和时间上进行累加 ,备注说明 ; 4.经理和班组长对员工围绕生产管理的培训 :有不同主题的 ,作为不同的主题 登记 ; 5.本体系所列 6个班的培训构成操作工培训的主体 ,均应登录 ,其中班组长骨 干培训活动 :要作为重要培训登记和管理 . 研究背景与管理方法 学员 对策与手段 分工与保障 考核与管理 相关工作表单 相关表单 各岗位师带徒满师标准及规定学徒期 (18个岗位 ,见下页 ) 1.造纸反应岗 学徒期 :6个月 满师标准 : 1.熟悉本岗位使用原料特性 ,懂得应急处理方法 ; 2.熟悉本岗位涉及的工艺路线 ,以及各公用系统的管道路线 ; 3.懂得反应主设备的正确使用与维护保养 ,既 “ 四懂三会 ” ; 4.能独立操作 ,正确处理反应异常情况 ,达到良好的品质 ; 5.能正确操作本岗位各类泵 ,并了解相关知识 ; 6.准确掌握 PH试纸的酸碱对比色 ; 7.懂得动火监护及相关入罐作业监护 ; 8.岗位测试达到合格 ; 9.正确使用电动葫芦 . 2.造纸压滤岗 学徒期 :2个月 满师标准 : 1.熟悉本岗位各物料特性 ,懂得应急处理 ; 2.熟悉岗位的工艺管道路线 ; 3.正确操作压滤泵及压料步骤 ; 4.懂得捏合机 .压滤机 .烘箱 .压滤泵的日常维护与保养 ; 5.正确使用计量器具 ,懂得校验方法 ; 6.熟悉 PH试纸的酸碱对比色 ; 7.岗位测试合格 . 3.造纸后加工 学徒期 :3个月 满师标准 : 1.懂得粉碎机 .双螺旋釜的正确使用 ; 2.正确使用计量器具 ,懂得校验方法 ; 3.熟悉各规格包装的最大允许偏差 ; 4.懂得入罐作业的相关监护知识 ; 5.熟练掌握强度调节方法 ; 6.岗位测试合格 . 4.造纸 APC反应岗 学徒期 :6个月 满师标准 : 1.熟悉本岗位使用原料特性 ,懂得应急处理方法 ; 2.熟悉本岗位涉及的工艺路线 ,以及各公用系统的管道路线 ; 3.懂得反应主设备的正确使用与维护保养 ,既 “ 四懂三会 ” ; 4.能独立操作 ,正确处理反应异常情况 ,达到良好的品质 ; 5.能正确操作本岗位各类泵 ,并了解相关知识 ; 6.准确掌握 PH试纸的酸碱对比色 ; 7.懂得动火监护及相关入罐作业监护 ; 8.岗位测试达到合格 ; 9.正确使用电动葫芦 .与吊装横车 . 5.造纸包装岗 学徒期 :2个月 满师标准 : 1.准确掌握本岗位的管道工艺路线 ; 2.熟悉各规格包装的最大允许偏差 ; 3.正确使用计量器具 ,懂得检验方法 ; 4.懂得离心泵的正确操作方法及异常判断 ; 5.熟练掌握流量计的操作与调试 ; 6.掌握强度调节方法 ; 7.岗位测试合格 . 6.造纸制液岗 学徒期 :3个月 满师标准 : 1.熟悉本岗位的物料 .原料特性 ,懂得应急处 理 ; 2.熟练掌握板式过滤器的操作与异常判断 ; 3.熟悉本岗位的工艺管道路线 ; 4.懂得搪瓷反应釜的维护保养 ; 5.正确使用计量器具 ,懂得校验方法 ; 6.正确使用电动葫芦 ; 7.岗位测试合格 . 7.造纸中试 学徒期 :3个月 满师标准 : 1.熟悉本岗位的原料特性 ,懂得应急处理 ; 2.熟悉岗位的工艺 .管道路线 ; 3.熟练掌握生产工艺 ,懂得异常情况处理 ; 4.懂得搪瓷反应釜的维护保养 ; 5.正确使用计量器具 ,懂得校验方法 ; 6.正确使用电动葫芦 ; 7.正确操作各类离心泵 ,懂得维护保养 ; 8.岗位测试合格 . 8.造纸膜过滤岗 学徒期 :6个月 满师标准 : 1.熟悉本岗位的工艺管道路线 ; 2