plc加热炉自动送料控制系统设计方案

1 热炉自动送料控制系统设计方案 加热炉自动送料控制系统设计 2. 设计内容： 1）完成课程设计指导书所要求的控制循环。 2）按停止按钮，立即停止。 3）要求可以实现回原点、单周期、连续控制。 3. 设计要求 1）画出端子分配图和顺序功能图 2）设计并调试 制 梯形图 3）设计说明书 4. 进度安排 1)理解题目要求，查阅资料，确定设计方案 2天 2） 序功能图与梯形图设计 5 天 3）说明书撰写 2 天 4）答辩 1 天 指导教师： 2 主管院长： 年 月 日 1、课程设计题目：加热炉自动送料控制系统 2、设计内容： 机械系统包括自动台车、机械臂起吊装置、冷却槽和夹紧装置四部分。控制动作主要包括：台车的前进后退、机械臂的上升下降、夹钳的夹紧松开、冷却槽的前进后退。示意图如图所示。 动作控制要求： 启动装料台取料装料 1#炉夹钳冷却装料台取料装料 2# 1#炉加热完毕 炉台车退到 1#炉 1#炉出料卸料台卸料夹钳冷却 2#炉加热完毕 装料台取料装料 1#炉台车前进到 2#炉 2#炉出料 卸料台卸料 3 选型： 西门子公司的 可用于代替继电器的简单控制场合，也可用于复杂的自动化控制系统。 用西门子 200系列作为整个系统的主控制机。 我们使用的是 18输入 /8输出共 26个数字量的 I/用 200、本机数字输入： 24路数字量输入 . 2、本机数字输出： 16路数字量输出 3、最大的数字量 I/O： 256 4、最大的模拟量 I/O： 322 5、扩展模块的数量： 7个模块 6、内部存储器位： 256位 7、定时器总 数： 256定时器 8、计数器总数： 256计数器 4 第二部分 I/ 5 加热炉自动控制送料系统设计思想： 设计 先是进行 用系统的功能设计，即根据被控制对象的功能和工节要求，明确系统必须要做的工作和必备的条件。然后是进行 用系统功能分析，即通过分析系统功能，提出 制信号的种类、数量，系统的规模、布局。最后根据系统分析 的结果，具体的确定 机型和系统的具体配置。其控制系统的设计思想及其步骤如下：（ 1）深入了解和分析被控对象的工艺条件和被控要求，如控制的本方式，操作方式 。 （ 2）根据被控对象对 制系统的功能要求和所需要的输入、输出信号的点数等，选择合适类型的 （ 3）根据控制要求所需的用户输入、输出设备，确定 I/O 点数，并设计 I/ （ 4）根据生产工艺要求，画出系统工作循环图表。 （ 5）根据系统工作循环图表设计出梯形图。 6 流程图 ： 7 梯形图： 8 9 10 11 12 取料子程序 : 13 放料子程序 : 14 冷却子程序 : 15 控制程序编程： 主程序 : N D N 料子程序 N D N 料子程序 N D D N 冷却子程序 N 取料子程序 N D N 料子程序 N D N 取料子程序 N D N 放料子程序 N D N N 冷却子程序 N N 料子程序 N D N 放料子程序 16 N D N 取料子程序 N D N N 放料子程序 N D 35 N 1 = D N 1 1 R 1 D 料子程序 : N N D N N D N N N N N N 料子程序 : N N D N D N N N N N N N 却子程序 : N N 17 = D N N D N 300 N N D N N N 18 总结： 经过 2 周的实训，使我学会了很多。在这 2 周里，我和我的小组完成了 实训项目。首先我学会了团队合作，没有我们组一起的努力，也就没有最终的成果。在这次实训当中，我负责整报告、画图这些部分，这也是我第一次接触到 过老师的教导，我学会了如何去将项目的一些电路图和分布图完成，这让我受益匪浅。 在这次的实训当中，我对 使用也有了近一步的了解，虽然我们组分工明确，但在程序编写或者调试的时候，大家都参与了进来，也互相弥补着自己的不足。我本来对一些 形图的编写不太熟练，也对项目分析得不太准确，但是有了老师和组员的帮助，我还是有着不少的了解，但还是存在着自己的 不足。通过实训，我进一步得肯定我自己的不足之处，但对自己所学的知识有了更加明确的认识，并且我相信，在以后的学习当中，我会弥补我自己本身存在的不足，主动得发挥团队合作精神，争取在其他方面，包括编写程序这块 内容中得到提高。 这次实训在大家的帮助下，得以圆满的成功，无论是团队合作这方面还是个人动手这方面，我们都得到了很好的锻炼。也通过这次实训，我们对 相信，汗水不会白费的，我们以后的成功是有目共睹的 。 19 参考