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危难中寻找发展机遇 卷烟生产设备落后，人员综合文化程度不高这是河南 中烟工业公司漯河卷烟厂长期面临的问题，是该厂质量管 理的羁绊。 然而，在今年河南省开展的在线工艺质量评价中，漯 河卷烟厂一二季度连续获得第一名；二季度市场不合格产 品反馈率全省最低；在省质协 QC 成果发布会上，漯河卷烟 厂又获 3 个一等奖、1 个“国家级优秀 QC 小组”称号 成绩，源于“质量危机管理模式”的推广和应用。 导入：“转危为机是唯一出路” 紧张的卷包生产车间，工艺员朱启明悄悄将两盘外表 相似的散花和沙河水松纸混在了一起。很快，便听到机台 操作工曹英杰的汇报。很明显，他检查到了这个“错误”。 你一定以为这是朱启明在故意捣乱。其实不然，在操 作工不知情的情况下，通过人为制造质量缺陷的形式来检 验职工的质量意识，是漯河卷烟厂质量管理的手段之一， 也是实行“质量危机管理模式”的一个缩影。即使操作工 没有发现“问题”，检查人员也会及时提醒纠错。 对于这个颇具游戏性质的管理方式，卷包车间主任江 新奇深有感触：“市场上反馈回来的不合格产品，大部分 是操作工粗心大意造成的。如何在质量管理中充分发挥人 的主观能动性，保证产品质量的不断提高？转危为 机是唯一出路。” XX 年 3 月，漯河卷烟厂卷包车间车间质量危机管理 方案出台。方案规定，卷烟厂每周对车间检查 2 次，每 月监测内容覆盖所有生产工序，同时，通过奖罚措施强化 操作工“自检”意识。“方案出台以来，车间级和 班组级工艺测试组不定期到车间设难题抽检，我们都 多了一个心眼，说啥也不能被逮着！”曹英杰边说边认真 操作机器。据他介绍，即使夜班生产，操作工们仍精神焕 发，责任意识和防范能力明显提高。 从发现问题到寻求解决问题的方法，从“他检”到 “自检”，从“多的问题产品”到“质量反馈率最低”， 一年多来，车间质量危机管理方案如春风化雨，为卷 包车间带来了生机。 应用：“建立危机预警机制是关键环节” 党的十七大明确提出“确保产品质量和安全”和“以 质取胜”。河南中烟工业公司一体化运行以来，对各生产 厂实现产品均质化、提升质量管理水平等提出了严格要求。 “自身规模小，硬件差，基础设施落后”的漯河卷烟 厂该怎么办？“要切实增强质量管理工作的紧迫感，真正 从战略的高度出发，把质量管理工作抓紧抓好。”这成为 漯河卷烟厂厂长程国胜博弈的一枚棋子。 在全厂性的学习讨论中，厂领导归纳总结出：“危机 包含危与机两个要素，最好的危机管理是变危机 为转机，而危机预警则是整个危机管理的第一阶段，也是 实现转机的关键环节。”基于此，卷烟厂在推广“质量危 机管理模式”时，应用危机管理的思想理念，分析生产过 程中可能产生的质量缺陷、事故，有针对性地制定预防措 施，并建立涉及管理、技术和生产一线部门的质量问题管 理机制。 XX 年 8 月，漯河卷烟厂厂小会议室，一次特别的会议 设备处、工艺管理处、质量管理中心、动力车间、制 丝车间的负责人和技术人员围坐一个圆桌，他们讨论和研 究的主题是制丝车间烟丝的蒸汽含水量。明确分工后，一 条详细的“危机预案”也摆在了桌面上。 这是质量管理中心接到制丝车间烟丝蒸汽含水量偏高 的报告后，召集相关部门召开的“危机预案会议”。一年 多来，类似这种会议制定了诸如外加工卷烟技术标准控制， 重点牌号、重点工序生产标准等多种预案，同时还成立相 关生产质量保证领导小组，指导生产。 “按照危机预案分步骤、有计划、有准备地进行生产， 不仅避免了以往头疼医头，脚疼医脚的弊病，而且达 到了未雨绸缪和防患未然的目的，工作效率明显提升。” 质量管理中心宋耀辉如是说。 成效：“预警机制让我们如履薄冰” 漯河卷烟厂“质量危机管理模式”推出后，各车间纷纷行 动，出台了相关制度。 制丝车间的“写实评价小组”是预防质量隐患的得力 举措。小组成员由维修工、电工、工艺管理员、带班长等 组成，分阶段全面搜寻车间“疑难杂症”，需要班组处理 的问题，由班组组织解决，需要车间立项解决的，由车间 负责，对无法自行解决的难题报厂部处理。“写实评价小 组成立初期，找出了很多问题，如今，我们又建立了动态 评价机制，质量隐患越来越少，这些预警制度让我们如履 薄冰，但它确实达到了长期预防的效果。”制丝车间主任 王卫华一边介绍，一边找出了一摞日常评价表格，表格上 清晰地记录了生产各环节暗藏的质量隐患、处理方案和处 理结果等。 与此同时，卷烟厂还采取“重点时间段控制管理”， 对故障停机、设备保养、停机吃饭、月初恢复生产、月末 停产收尾等重点时间段，详细规定了重点监控的内容和方 法，加强监控和考核力度，发现问题，及时解决。 另外，“生产质量传递卡”、“每日一案例”、“产 品质量实物展”的施行将质量危机管理推向成熟。 目标：“技术创新是目的” “杜绝质量事故不能仅靠检查，更要靠技术创新。” 这是卷包车间一职工在质量月征文中的一句话，也是漯河 厂推行“质量危机管理模式”的最终目的。 质量管理中心在一次检查中，发现一小盒烟包口花不 标准，这引起了卷包车间挡车工魏翔的思考。随后，他提 出了改造包装机过桥的建议。如今，小盒烟包在改造后的 过桥中行进时，挡车工一眼便可看到烟包口花和滤纸状况。 这样的事例在漯河卷烟厂不胜枚举。 质量危机管理模式也激发了 QC 项目管理。“科学性查 漏、针对性补缺”是漯河卷烟厂 QC 项目管理的原则，按照 这一原则，他们建档立制，突出创新，将推进计划和目标 分解到各个部门和车间班组，最终他们在河南中烟 QC 成果 发布会和省质协 QC 成果发布会上载誉而归。 今年 4 月 22 日，漯河厂卷包车间搬迁工作正式开始。 9 天后，便完成整体搬迁、调试，并投入生产，创造了河南 烟草工业系统搬迁时间用时最短的记录。不仅如此，他们 还保证了产量规模、产品质量和能耗物耗。 “这都得力于质量危机管理模式啊。”卷包车间主任 江新奇介绍说，