五矿外墙保温技术项目设计方案

1 五矿外墙保温技术 项目设计方案 一、工程概况 工程名称： 某 国有工矿棚户区改造项目外墙保温材料及施工。 建设地点： 某某 市 质量要求：合格 工期要求： 90 日历天。 二、施工特点 系统采用酚醛板作为保温材料，因为其导热系统系数很小，所以具有优良的保温性能。 系统不仅采用拉伸粘结强度很高的胶粘剂和抹面材料，并且在酚醛板的两个面涂刷特种界面处理剂，该界面剂晾干后有粘性，并能与聚合物改性聚合物水泥砂浆产生化学性的结合。而且对所有酚醛板均采用锚固件作辅助固定，即其与基层墙体的连接全部采用粘钉结合方式，提 高了系统的粘结强度和拉伸强度，大幅提高了系统以及系统与基层墙体之间的整体性。 系统保温层的酚醛板结构紧密、抗压强度高，有利于提高系统抗冲击和抵御各种外力作用的能力；抗拉伸强度高，保温层本身的整体性好，能提高抗负风压的能力（不易被拉开）。 2 系统采用具有抗裂作用的柔性胶粘剂和抹面砂浆，具有高弹性和整体性，对建筑物墙面开裂适应性强，特别对陈旧的墙面局部裂纹有整体的覆盖的效果，有效地解决了传统墙体由于多种原因而产生的龟裂问题。 系统对门窗洞口边等部位以及系统与非保温部位接口处均采用了耐碱涂覆 玻璃纤维网格布和膨胀锚栓的加强处理，增加了系统的强度，能够有效地防止面层开裂、脱落等现象的出现。 系统对门窗洞口边等容易遭受雨淋的部位，在护面层中间专门设置有防水弹性涂膜层，防止因雨水从这些部位进入保温层和墙体而影响系统性能和面层质量。 三、适用范围 醛板薄抹灰外墙外保温系统既使用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于需夏季隔热地区的空调建筑；既能在低层、多层建筑中应用，也可以在中高层建筑和高层建筑中应用；既适用于新建建筑，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。 醛板薄抹灰外墙外保 温系统施工工法还适用于多种墙体材料，如多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等，均须保证固定件在墙体中具有可靠的抗拉拔能力。对抗震裂度的要求是 9 度的地区。外饰面可以是涂料、彩色砂浆等。 四、工艺原理 酚醛板薄抹灰外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将保温材料固 3 定在主体结构外部，并用抹面砂浆和耐碱纤维网格布做为保护加强层的方法。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，即可以减少主体的热应力，消除了热桥，又能增加墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；可以对主体 结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。这是一种科学合理的保温结构。本系统的基本构造如表 1 所示。 表 1 酚醛板薄抹灰外墙外保温系统基本构造 酚醛板薄抹灰外墙外保温系统通过耐候性检测。保 温系统的使用寿命可以达到 25 年，甚至更为长久。 基 层 墙 体 系统的基本构造 构造示意图 粘 接 层 保 温 层 连 接 件 薄抹灰 防护层 饰面层 134562混凝土墙体各种砌体墙体 胶 粘 剂 酚 醛 板 锚 固 件 抹面砂浆复合耐碱网格布 高档涂料 /面砖 4 施工布署 1、 组织机构 公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员等具有多年管理经验的管理人员组成项目部，抽调技术素质高的专业施工队伍。该团队素质良好，对工程在安全、质量、进度、环境协调、突发性事务处理方面有丰富经验。 现场施工组织结构：（见附图） 项 目 经 理 质检员 涂 料 层 班 组 聚 苯 颗 粒 保 温 班 组 放 线 基 层 处 理 班 组 局 部 修 补 班 组 施工队长 安全员 材料员 5 1）质量标准：合格率 100%，符合保温工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。 2）安全目标：无重大 安全事故，轻伤率控制在 1以内。 该工程将充分考虑保温涂料 “施工一体化” 施工优势，根据甲方给定的工期总要求，本着“ 综合全局、统一安排、动态管理、合理穿插 ”的原则，制定劳动力计划表、机械设备计划表、材料进场计划表和施工进度计划表。 1、劳动力计划如下表： 工序 人数 进场准备 测量、放线 2 根据工程进度安排进场 基层处理 2 保温板安装 5 特殊部位处理 2 2、机械设备计划如下表： 主要机具 规格型号 数量 功率 进场准备 6 电闸箱 开工后第二天进场 电动搅拌器 锤 、材料进场计划如下表： 主要材料 规格、型号 生产厂家 数量 进场准备 酚醛保温板 上海雅达 根据现场实际施工量确定 开工后根据工序要求按时进场 锚固件 上海雅达 五、施工工艺流程及操作要点 工工艺流程见下图所示： 基层墙面准备 脚手架的安全检查移交 墙面的找平处理 放线 保温板界面处理 保温板的粘结安装 机械固定锚固件 清理、检查、打磨修正 涂界面剂 外装饰件的安装和细部的处理 抹抹面砂浆铺贴标准网和加强网 特殊部位的处理（阳角、线条等） 抹面砂浆罩面、收平 整体检查和处理 清理并报验 作要点 工条件 过工程验收，达到国家验收质量标准的结构承重墙或非承重墙面找平层施工完毕后，待找平层干燥并验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙 面的尺寸偏差应符合表 2 7 的规定。 表 2 基层墙体的允许偏差和检查方法 项次 项 目 允许偏差 (检查方法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 每层 4 用 2m 托线板检查 全高 H/1000 且不大于 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳角垂直度 4 用 2m 托线板检查 对于未达到标准的墙体 ,应按以下方法进行处理 必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓等影响粘结强度的材料 ,墙面平整度超差部分应剔凿或用 1:3 的水泥砂浆补。 窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度 ,缝隙应分层填塞严密 ,做好门窗表面保护。 墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位 ,并预留出外保温层的厚度。 工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后 24h 内均不得低于 5 C,风力不大于 5级 ,雨天不能施工 应采取有 8 效措施 ,防止雨水冲刷墙面。 材料包括胶粘剂、酚醛板、界面处理剂、标准网格布、加强网格布、锚固件、抹面砂浆、防水材料。 工工具主要有抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器 (或可调速电钻加搅拌器、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。 贴酚醛板 酚醛板的粘贴主要包括以下步骤 : 定施工方案、弹线 :根据工程设计要求 ,按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设酚醛板的墙面以及施工方法。 结剂的配制 :配制胶粘剂时应注意以下二个问题 : (1)水灰混合时 ,应先在打料桶内加入少量的水 ,之后再加入胶粘剂混合搅拌 ,再按照水灰比加入胶粘剂和水 ,搅拌均匀 ,这样做的主要目的是防止桶 底的胶粘剂在搅拌时不能与水分混合 ,造成打料不均 ,不能使用 ; (2)配合比应符合产品说明书的要求 ,严禁加入其他材料混合 ; (3)搅拌好并经熟化的胶粘剂应在 3h 内完成 ,过 包网格布的粘贴 :在粘贴酚醛板前 ,根据图纸及设计要求 ,在墙体上系统的终端部分粘贴饭包网格布 水、墙体下口、屋檐下口、门窗洞口边缘等部位。 先将酚醛板的表面清理干净 ,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂 ,以增加酚醛板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时 ,方可将酚醛 板粘贴上墙。 9 贴酚醛板。点状布胶的施工方法：是用抹子在酚醛板的四周涂抹配好的粘结胶浆 ,其宽度约为 80 20000在板的中间部分均匀分布 8个点。每个点的直径为 120 12心距为 180采用切割后的非标准板时 ,涂抹粘结胶浆的点一般不小于 4 个 ,视扳子的大小而定 ,一般 ,大一些的扳子要六个点。粘结剂的涂抹面积不得小于酚醛板面积的 50%，具体见附图所示。 结酚醛板时 ,应注意以下几点 : (1)除系统终端外 ,其他情况下 ,均不得在酚醛板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆 (包括嵌缝用的长板条 )。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递 ; (2)操作应迅速 粘贴胶浆涂好后 ,不得有结皮现象 ,应立即将其粘贴在墙面上 ; (3) 酚醛板上墙后 ,应滑动就位。粘贴时 ,应轻柔 ,均匀挤压 ,使粘结胶浆与墙体和酚醛板能够充分的接触连接 ,并用力敲击酚醛板 ,使粘结胶浆与墙面充分接触 ; (4)应自下而上沿水平方向铺贴 ,每排板应错缝 1/3 板长。具体见附图 ; (5)在拐角处 , 酚醛板的粘贴应垂直交错互锁 ,并保证板材转角处 粘贴的垂直度。 (6)为了保证板面的平整度 ,应随时用 2m 靠尺压平铺设的酚醛板 ; (7) 酚醛板粘贴时 ,板间的缝隙和高差不得大于 ,应用酚醛板条填平 ,并打磨平整 ,看起来紧密且平齐 ; 10 (8)门窗及洞口角上粘贴的酚醛板应用整块裁出 ,不得拼接。并且酚醛板的接缝处要离开转角至少 200具体见附图所示 统变形缝的设置 : 贴板施工时，要注意应在下列位置系统变形缝 : (1)主体结构设有伸缩缝 (2)根据工程个体设计 ,系统需设置变形缝处 ; (3)墙面的连续高、宽度每超过 23m,且未设其他变形缝时 ; (4)外保温系统与不同材料相接处。 装锚固件 根据工程的需要 ,为了加强系统的强度 ,要在墙体上采用锚栓固定。锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下 ,确保系统的安全性 栓应在粘贴酚醛板的胶粘剂初凝后钻孔安装 ,这样可以避免打孔时的振动造成酚醛板、胶粘剂和墙体间脱开。 固件安装应在酚醛板粘贴 24h 后进行。锚固件的设置和分布遵循以下原则 :高度 20m 以下的墙面 ,每个平方米墙面的锚固件不得少于 4个 ,20 50 6个 ,50 9个 ,任何面积大于 阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置 ,变形缝的酚醛板也均有锚固件固定。每个锚固件埋入基层墙体的深度应符合设计要求 ,且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。锚固件的分布方式见附图。 (1)利用冲击钻 ,在粘贴酚醛板的墙面上需要打锚固件的地方打孔 ,孔深略微大于锚固件的长度（该长度一般为 10;且须保证锚固件进入结 11 构墙体的深度不小于 25 (2)在孔洞中填入塑料锚固件 ,并用锤子敲击至钉帽距离墙面位置 ,直至与保温板墙体保持一致 ,不得凸出墙面 ,但也不能损坏酚醛板。动作要轻柔。 磨、修补 酚醛板铺设施工完毕以后 ,在静置 24h 后 ,需要将酚醛板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平 还应将铺设酚醛板时遗漏的没有填平的缝隙填平 ,并将门窗洞口等系统终端部分酚醛板的侧面一并打平、做直、修补完整。 打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动 ,不得沿着与酚醛板接缝平行的方向打磨。 醛板饰件的安装 在需要安装酚醛板装饰件的位置打水平、弹线 ,将定做好的酚醛板装饰线条按照设计要求安装在指定位置。 一层抹面及网格布铺设 为了加强系统的强度及延长使用寿命 ,本系统采用两道抹面砂浆法施工。并在两层抹面之间埋入网格布。网格布的的铺设共有 3 种 :窄幅标准网格布的翻包 ,加强网格布的铺设 ,标准网格布的铺设 ,具体的操作过程如下 : 配置抹面胶浆的方法、要求及注意事项参考 界面剂 :先将酚醛板的外露面清理干净 ,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂 ,增加酚醛板的粘结强度 方可进行抹面层的铺网施工。本项目该工序也提前进行，故施工时省去。 设加强网格布：建筑物 2 米以下或者底部一层采用双层网格布加 12 强。用抹子在酚醛板表面均匀涂抹一层面积大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为 2后立即将裁剪好的加强网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布被全部覆盖，并磨平墙面。加强网铺设时，接头部分对接，不得搭接（包括阴阳角部分）。加强网的铺设应当平整，无褶皱，砂浆饱满度为 100%。其构造做法见附图所示。如果工程需要用二层网格布的，做法一层同加强网格布，第二层同普通网格布施工做法就可以了。具体选择何种加强方法可见设计要求。 包网格布的翻包：将需要 翻包部分的酚醛板的正面和侧面均匀的抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中，并抹平。翻包好以后需要对门窗洞口等容易开裂的部分做加强处理，其做法是在拐角部分增加一块搭接的标准网格布，并在角的外侧沿45方向再加一块护角的标准网格布，以防止开裂。做法见附图所示。 准网格布的铺设：用抹子在酚醛板的表面均匀的涂抹一层面积大于剪裁好的标准网格布大小的抹面胶浆，厚度为 刻将剪裁好的网格布压入湿的抹面胶浆中，压入后将网格布刮平，不能有褶皱出现，之后用抹子在网 格布外露或网格布没有被覆盖的部分抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，网格布在两层抹面胶浆的中间或者偏外三分之二处。 铺设标准网格布时，应注意以下问题： （ 1） 标准网格布的铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设： （ 2） 标准网格布连接时应搭接，不得对接，搭接长度不得小于 100（ 3） 在转角处（包括阴、阳角）标准网格布应是连续的，并从每边双向 13 绕角后包墙，包墙的宽度不得小于 200见附图 所示； （ 4） 阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层； （ 5） 网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平； （ 6） 网格布的铺设应平整、无褶 皱，砂浆饱满应达到 100% （ 7） 标准网格布铺设时严禁干搭接。 次抹面前的防水处理 根据工程需要，在建筑的阳台栏杆、女儿墙压顶以及阳台等外露及凸出部位要做防水处理。具体做法如下：对铺设好网格布的抹面层进行清理，达到表面干净、清洁、无油污，以免影响黏结力。之后将调制好的防水涂料均匀地涂抹在需要防水的部位（如女儿墙压顶、窗台）。 做好的防水层要经过 24h 养护后方可进行其他操作。 次抹面 二次抹面是整个工程的最后两道工序，抹面层是整个系统的最外层。外墙涂料是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。 整体抹面之前，为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度，先要对门、窗洞口等要求达到工程的验收要求。以避免后续工序再做处理。系统与墙体之间不能有明显的接痕，抹面要平整。 面的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面胶浆，其厚度 为 右，涂抹时，不能留有抹子的划痕，应把网格布全部埋入。抹面层不得有凹凸不平的地方。整体抹好后，墙面的平整度和垂直度在 2m 范围内误差不得大于 4面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 14 查修补 在整体施工完成后，对整个系统进行检 查和修补，查看是否有二次破损和不符合工程要求的部位，以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。用条贴法粘贴的酚醛板不能空鼓现象，网格布不得外露或有明显的印痕，等等。 如果出现上述现象，则要及时进行修补，修补时，应当注意以下几个问题： （ 1） 修补用的原材料要与原系统中的材料保持一致； （ 2） 修补抹面层时，应将原来破损的地方打磨除掉，不得将抹面胶浆直接涂抹到原有抹面层上； （ 3） 破损的酚醛板应完全剔除，并将基层墙面上的粘结剂清理干净； （ 4） 修补用的酚醛板应将边缘部分打磨，使其能紧密的嵌入 被切除的破损部位； （ 5） 修补用的酚醛板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆； （ 6） 修补用的网格布应比破损处大，与系统原有的网格布搭接至少 100 密封膏 据工程需要和建设规范要求，在系统的终端与檐口、门窗、洞口以及变形缝等处用密封膏粘结牢固。 统变形缝的施工应将端头用窄幅标准网格布翻包。系统变形缝处两侧抹面胶浆的最小距离应为 20 缝时，还应注意以下几点： （ 1）采用新鲜的密封膏，使用前，应验证装有密封膏的容器未曾开封； （ 2）施工密封膏时，确保所有 的节点均是清洁的，没有尘土、灰屑以及其 15 他密封材料等杂质的影响； （ 3）密封膏应完全塞满节点腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合； （ 4）密封膏的施工要在外保温系统完全施工完成并将经过自然干燥后方可施工。 料施工 涂料的施工按照工程的设计和施工要求执行。 砖施工 防护层施工完毕后，至少等待 3 天开始贴面砖。该施工方法如下：不仅是墙面包括瓷砖背面都必须涂抹瓷砖粘结剂，且墙面上的瓷砖粘结剂必须采用 66锈钢锯齿镘刀斜向涂抹，而瓷砖背面的浆料则可用一般抹刀进行施工 中并稍作移动直至浆料外漏出瓷砖四边，然后清理干净砖缝。砖缝的面积应至少是整个面砖饰面层面积的 6。 面砖施工完毕后，至少 2 天后，开始填缝。用专用塑胶抹刀将瓷砖填缝剂嵌入缝隙。注意接缝必须满灌。在残留于瓷砖表面的填缝剂干透之前，用海绵清洗表面。在填缝剂变硬以后，再一次清洗表面，直到干净为止。注意：为避免接缝处产生色差，填缝剂必须每次兑取等量的水，且涂抹的深度和宽度也须一致。不得另外加水。 域分割 在瓷砖饰面外墙外保温系统实际使用过程中，夏、冬季陶瓷面砖的极端温可达 60以上，且温度与湿度 是复合、交替、周期性地作用在面砖上，无论是考虑加固层与面砖之间的剪切应力，还是考虑面砖（砖缝）的开裂问题，体系应设置区域分割缝。陶瓷面砖饰面的外墙外保温体系区域分割 16 缝的间距主要与面砖的颜色亮度参考值、面砖尺寸和砖缝宽度、瓷砖勾缝剂的柔性有关。在瓷砖饰面系统组成材料相互匹配且颜色亮度参考值不超过 25 的前提下，面砖饰面层的区域分隔缝的间距应为 4 6m，最大连续墙面积不得超过 36m 2（ 6m 6m）。垂直的硅胶分割缝在大面积施工中是很有必要的，且对不同墙面的分割缝距离要求不同。边角区域上瓷砖间的第一个接缝必须 是一个区域分割缝，且该缝隙中不得有砂浆，这一点相当重要。区域分割缝用硅胶或其它合适的材料填满，且选取的颜色应与瓷砖填缝剂相同。通常，必须以瓷砖系统中的门窗连接作为区域分割缝。这意味着门窗连接线条用相同颜色的硅胶或其它合适的材料来填充。 缩缝 瓷砖饰面系统中的区域分隔缝与伸缩缝是两个完全不同的东西。如果墙体中存在结构伸缩缝，建筑结构的伸缩缝必须设在 并用伸缩缝线条处理。 六、材料和设备 要组成材料的技术性能指标 酚醛板薄抹灰外墙外保温系统主要采用的是聚合物改性胶粘剂、酚醛板、界面处理剂、耐碱玻纤网格布、聚合物改性抹面胶浆、塑料锚栓等。其主要的性能指标如下： 醛板 本系统的保温层材料采用阻燃型酚醛板，其技术性能和外观尺寸偏差除应符合表 3 和表 4 的要求外，酚醛板出厂前应在自然条件下陈化 42d。 17 表 3 酚醛板主要技术性能指标 试验项目 单位 性能指标 密度 Kg/m 50 导热系数 w/(m k) 直于板面方向抗拉强度 缩强度（ 10%） 寸稳定性 长 /宽 /厚 % 水率（ % 4 酚醛板尺寸的允许偏差 检验项目 允许偏差 厚度 t， mm t 50 0 t 100 3 t100 不限 长度， 5 宽度， 角线差， 边平直， 面平整度， ：本表的允许偏差以 1200 600 酚醛板为基准 合物改性胶粘剂 专用于将酚醛板粘贴到基层墙面上的单组分粘结剂，是由 可再分散性聚合物胶粉、添加剂、 酸盐水泥和中细砂在工厂按一定比 18 例配制，并经过均匀混合改性的水泥基干粉料。在施工现场经定量加水搅拌而成，其主要技术性能指标见表 5。 表 5 酚醛改性胶粘剂的主要技术性能指标 试验项目 单位 性能指标 拉伸黏结强度 （与水泥砂浆） 原强度 水 伸黏结强度 （与酚醛板） 原强度 破坏界面在酚醛板上 耐水 破坏界面在酚醛板上 可操作时间 h 4h 合物抹面砂浆 酚醛板外侧的薄抹灰保护层中的抹面材料是一种经过可再分散性胶粉改性的水泥基预混砂浆干粉料。在施工现场按比例加定量的水搅拌而成。有较好的柔韧性和操作性。主要技术性能指标应符合表 6 的要求。 表 6 聚合物改性抹面胶的主要技术性能指标 试验项目 单位 性能指标 拉伸黏结强度 （与酚醛板） 原强度 破坏界面在酚醛板 耐水 破坏界面在酚醛板 耐冻融 破坏界面在酚醛板 柔韧性（抗压强度 /抗折强度） 操作时间 h 4h 19 用界面处理剂 涂刷于酚醛板板表面的界面处理材料能改善与聚合物砂浆的结合能力。材料的主要技术指标应符合表 7 的要求。 表 7 特种界面处理剂主要技术指标 试验项目 单位 技术指标 外观状态 白色的均匀液体 9 质量固体份 % 25 35 料锚栓 塑料锚栓是用于把酚醛板或耐碱网格布（包括酚醛板）固定在基层墙体上的辅助连接件。采用尾端有圆盘（直径 50敲击式尼龙锚栓，或者是金属 螺钉（表面经过防腐处理或采用不锈钢材料制成）有回拧机构的尼龙锚栓。有效锚固深度不小于 30进入基层墙体）。其主要技术性能指标应符合表 8 要求。 表 8 锚固件主要技术性能指标 试验目的 单位 性能指标 单个锚栓抗拉承载标准值 个锚栓对系统传热增加值 w/(k) 耐碱玻纤维网格布 抹灰防护层中的增强抗裂材料，是一种表面涂覆耐碱涂层的耐碱玻纤网格布。按照使用部位不同和饰面层的不同，分为标准网格 20 布和加 强网格布两种。特殊部位和面砖饰面要用加强型网格布。 准网格布用于整个建筑物的抹面砂浆层中。加强网格布是护面层的增强抗裂材料。两种网格布的主要技术性能指标应符合表 9 的要求 . 表 9 耐碱玻纤维网格布主要技术性能指标 项目 性能指标 试验方法 标准型 加强型 经纬密度，根 /25 4 3 3 位面积质量， g/ 160 300 录 A 耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50 1000 2000 碱性：20102 耐碱拉伸断裂强力保留率 (经、纬向 )， % 60 60 断裂应变（经、纬向）， % 其他材料 涂料及腻子：用涂料饰面时，防护层抹面砂浆表面应采用柔性耐水腻子批刮平整。柔性耐水腻子的性能应符合 要求。外墙涂料应选用满足本系统要求的外墙高弹水性涂料。用面砖饰面时，应选用柔性的瓷砖粘结剂和勾缝剂。 要采用的设备 工所用的垂直运输机械和脚手架。 21 热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、打磨砂皮、扫帚、墨斗、抹子、线锤、托线板、 2m 靠尺、阴阳角尺、塞尺、卷尺等。 动组织 施工过程中，成立以项目负责人为首的安全生产和文明管理小组； 据工程施工的特点，结合外墙外保温的施工工序，将单位工程分成为若干流水段，在不同的工作面上和各单体工程开展流水作业； 一调配，合理安排劳动力； 体的劳动组织可参考以下方案：施工现场需配备项目经理 1名，宜采用混合队 承包，现场的操作人员必须经过技术培训。一般情况下可由 10组成一个组施工，配备工长一名，其中砂浆搅拌： 23 人，材料运输： 2 3 人，贴板及抹面等 6 9 人。另外每个工程需配备技术员 1 名，质量检验员 1 名，安全员 1 名，机械维修工 1 人。 施工方案说明 一、 一般规定 1、 酚醛板外墙保温工程应由专业队伍施工，施工单位应具有健全的质量管理体系 、施工质量控制和检验制度。 2、 酚醛板外墙保温工程施工前应编制专项施工方案，应经监理（建设）单位批准。施工作业人员上岗前应进行技术交底和必要的专业技术实际操作培训。 3、 酚醛板外墙保温系统及防 火隔离带所使用的材料，其材质 、 22 防火性能、抹面层厚度应符合设计要求。施工中应进行过程控制，做好隐蔽工程和检验批验收。 4、 本工程各组成材料包括专用界面粘接剂、抗裂砂浆等除按产品要求渗入一定水量搅拌和外，现场不得掺加任何其他材料。 5、 施工期间及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于5；外墙外保温工程的施工，夏季应避免阳光暴晒，在五级以上大风和雨天不得施工。 6、 袋装材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒，包装袋不得破损；并应存放在干燥、通风的室内。 二、 施 工准备 1、 酚醛板外墙保温系统的组成材料进场应对品种、规格、外观和尺寸等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。 2、 进入施工现场的保温板及系统组成材料应附有出厂合格证 23 书和相关性能检测报告，并按本规程的规定进行复验，复验应见证取样。复验不合格的严禁在工程中使用。 3、 施工前准备工作：门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。门窗框、各种管线、落水管支架、预埋件等构件应安装完毕。并按保温工程要求预留出保温层厚度。门窗框与墙体的缝隙应采用聚氨酯发泡剂等低导热系数的密封材料填实。 4、 大 面积施工前， 应在现场采用相同的材料 、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关方确认后，方可进行施工。 三、 工艺流程 施工准备 基层墙体处理 吊垂直、套方、弹线 酚醛保温板安装 划分格线、开分格槽、门、窗、口、滴水槽 24 1、 基层墙体处理墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘接的附着物。在基层墙体验收合格后，抹水泥砂浆找平层。找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过 10 2测尺检查，最大偏差应小于 4差部分应剔凿修补平整。 2、 弹控制线 据建筑立面设计和外墙保温工程的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线及防火隔离带。 建筑物外墙阴阳角及其他必要出挂出垂直基准调控线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、配置专用界面粘接剂 置专用界面粘接剂应由专人负责，按产品说明书的要求配置。要求搅拌均匀，稠度适中，保证界面粘接剂有一定的粘度。 配好的专用界面粘接剂按产品说明书的要求静置数分钟后，再次搅拌方可使用。调好的专用界面粘接剂应在规定时间内用完。 4、粘接保温板 温板施工前应按设计要求绘制排版图，确定异性板的规格锚固件安装 验收 25 和 数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 场采用专用切割工具裁切保温板，但必须注意切口与板面垂直。 接方式应采用满粘法，撕掉保温板上保护膜后，在板上均匀涂抹约 5专用界面粘接剂，然后用三角丁字耙将专用界面粘接剂拉耙齿状后，立即将保温板粘接在墙上，粘接时应轻柔、均匀挤压，并用 2尺及橡皮锤进行调整。保证其垂直度、平整度符合要求。每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂。板与板之间要挤紧，板缝宽度要超出 用相应厚度的酚醛板片填塞。拼缝高差不大于1 5、安装锚栓 栓 的数量、位置、长度应符合第三 要求。锚栓安装应在酚醛板粘贴至少 8h 后进行。 阴阳角、檐口下、孔洞边缘等四周锚栓的加密布置应符合三 三 的有关要求。 温板粘贴后，锚栓应根据设计要求的位置先打孔、上套管（稍露，根据饰面层不同露出板面 1 3抹底层抗裂砂浆粘贴或挂贴增强网后钉圆盘对增强网进行锚固。 6、酚醛板抹面层施工 酚醛板安装完毕检查验收后，进行抗裂砂浆抹面层施工。抹面层抹灰采用底层和面层两道抹灰法施工。 设计要求在需要粘贴或挂贴增强网 的保温板表面涂抹一道 26 面积略大于增强网宽度的底层抗裂砂浆，砂浆厚度根据饰面层不同约1 3增强网铺设在其上，增强网的凸面朝内，后用锚栓锚固，再用抹子由增强网中间向四周抹刀抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆表层。 强网铺贴完成经检查合格后，在底层抗裂砂浆凝结前抹面层抗裂砂浆。抗裂砂浆抹灰施工期间间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的增强网，需与抹面层呈台阶型坡茬，留茬间距不小于 150免增强网搭接处平整度超出偏差。 醛板外墙保温工程在墙体阴阳角、门窗洞口四周、建筑物首层等易受碰撞部位，附加增强网的做法应符合设计要求或本规程三 三 的有关规定。 7、酚醛板外墙内保温工程在墙体阳角及门窗洞口周边易受碰撞的抹面层中的做法应符合设计要求。 8、在勒脚或变形缝等难以施工部位抹面层的增强网做法应符合设计要求或本规程三 要求。 9、分格缝处理： 按设计要求在保温板上弹出分格缝的位置，分格缝位置钢丝网应断开；分割条应在进行抹灰工序时就放入，等抗裂砂浆初凝后起出，修整缝边。分格缝应按设计要求做好防水；设计 没有要求的应用建筑防水密封膏嵌缝。 10、外墙外保温工程饰面层施工 料饰面 27 （ 1）抗裂砂浆抹面完成后，应满批柔性腻子，然后进行涂料饰面施工，其施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。 （ 2）涂料采用弹性涂料，性能应符合设计要求。 面砖饰面 （ 1）饰面砖应采用柔性瓷砖粘接剂粘接、柔性瓷砖填缝剂勾缝，不得密贴。缝宽应控制在 5深宜小于 15面砖的施工应符合外墙饰面砖工程施工及验收规程 要求。 （ 2）外墙饰面砖粘接应设置分格缝。竖向风格缝可设在洞口 两侧或于横墙、柱对应的部分；水平向分格缝可设在洞口上、下或与楼层对应处。分格缝的宽度可根据设计要求或当地的实际经验确定。 （ 3）饰面砖的粘贴强度必须符合本规程外墙保温性能要求一条要求。 11、防火隔离带施工 火隔离带的施工应符合设计要求，设计没有要求的应按本规程酚醛板外墙保温系统设计三 的规定设置，若块材的应用满粘法施工。 火隔离带应与保温板的施工同行。 七、质量控制 及保证措施 为了外墙外保温工程能够达到验收合格的标准，并且创造出优良的施工质量，在工程施工工程中，要注意 以下一些问题。 工过程中对原材料的质量检验及贮存。 温板 28 酚醛板的外形基本应平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显掉粒，不得有油污和杂质，不得有不正常的气味。同时还应注意以下几点： （ 1） 避免阳光直射； （ 2） 远离火源，附近不得有明火或电焊作业； （ 3） 远离石油烃类等有机溶剂； （ 4） 无白蚁生存区域； （ 5） 水平平放，严禁倾斜或弯曲受压变形； （ 6） 严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。 合物胶粘剂和抹面胶浆 （ 1）放置区域：干燥、阴凉通风； （ 2）包装严密，内衬聚乙烯薄膜防水防潮，包装袋上标签明确； （ 3）未使 用完物料的包装袋口需要扎紧，严禁露口放置。 碱玻纤网格布 （ 1）网格布贮存在干净、干燥区域； （ 2）远离火源，严防尖物或刀具损伤； （ 3）网布裁剪时，应尽量顺着经纬线方向进行。 工工具 （ 1）配备好外保温系统专用施工工具； （ 2）做好专用工具的管理和维修； （ 3）做好专用工具的清洁和保养： 工过程中对施工质量的检验 29 贴酚醛板时，应符合以下要求： 粘贴酚醛板时，涂聚合物胶粘剂的粘贴面积不应小于板面积的 80%。 温系统对隐蔽工程的验收 （ 1）基层墙面或找平 层质量； （ 2）酚醛板粘贴、锚固件安装质量； （ 3）抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置。 控项目 （ 1）保温系统所用材料，应按设计要求选用。 检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层的厚度用钢针插入和尺量检查； （ 2）酚醛板与基础粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检查方法：检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验报告及施工记录。 （ 3）粘贴在基层的酚醛保温板外表应符合表面平整度要求。 检查方法：观察，尺量检查。 （ 4）抹面胶浆与酚醛板应粘接 牢固，无脱层和空鼓现象。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 （ 5）锚固件塑料膨胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定要求。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，每处不少于 5 个。 检查方法；检查锚固件塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检 30 查。 护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不应外露在表面 检查方法：观察检查；手摸检查。 般项目 （ 1）酚醛板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂 检查方法：观察；手摸检查。 （ 2）酚醛板安装允许偏差和检验方法符合表 10 的规定。 （ 3）网格布应压贴密实，不应有空鼓、褶皱、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。 检查方法：观察：直尺测量。 （ 4） 酚醛板系统面层的允许偏差和检查方法应符合表 11 的规定。 表 10 酚醛板安装允许偏差 项次 项目 允许偏差（ 检查方法 1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 3 用 2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角方正 3 用直角检查尺检查 4 接缝高低差 钢直尺和塞尺检查 5 接缝宽度 钢直尺检查 表 11 酚醛板安装面层允许偏差 项次 项 目 允许偏差 （ 检查方法 31 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 4 用 2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直方正 4 用直角检查尺检查 4 分格条（缝） 直线度 4 拉 5m 线，不足 5m 者，拉通线，用钢直尺检查 品保护措施 对于已完成的工程，为保护成品质量，需要注意以下问题： 施工现场应做好防晒、防风雨、防冻等措施； 防止施工污染； 防止踩踏窗口； 施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒 工序施工； 对于抹面完成后的墙体，不得随意作开凿孔洞、开槽等作业。如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后，应使其周围恢复原状。修复的方法参照 的要求进行； 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。 质量标准及检验方法 1、 保证项目 ： （ 1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（ 清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 （ 2） 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本 工法 规定 要求 。 检 验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。 32 2、基本项目： （ 1）表面平整、洁净，接茬平整、分格条、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致； （ 2）聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于 25 （ 3）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整； 3、允许偏差项目： 外墙内保温允许偏差及检验方法 : 项次 项目 允许偏差 检查方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 4 用 2m 托线板检查 2 表面平整 4 4 用 2m 靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 4 用 2m 托 线板检查 4 阴阳角方正 4 4 用 20尺和塞尺检查 5 立面总高度垂直度 H/1000 且不大于 20 用经纬仪、吊线检查 6 上下窗口左右偏移 不大于 20 用经纬仪、吊线检查 7 同层窗口上、下 不大于 20 用经纬仪、 拉通线检查 8 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 外墙涂料的涂饰工程的质量要求 项 项目 合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程 33 次 1 漏涂、透底 不允许 2 反锈、掉粉、起皮 不允许 3 反白 不允许 4 五金、玻璃等 洁净 技术质量保证措施 1、基础工作 ： （ 1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。 （ 2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 （ 3）按照 系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 2、物资检验规定及产品交货保证措施： （ 1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。为保证施工用材料按时进场，设立 专项生产及运输小组，保证物料到场及时性。 （ 2）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不 34 合格的材料。 （ 3）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。 3、过程检验及报验规定： （ 1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 （ 2）每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。 （ 3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的 自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。 （ 4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。 （ 5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 4、 工程质量检验评定规定： （ 1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。 （ 2）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改 后重新评定。 5、质量控制技术措施： （ 1）涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进 35 行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行； （ 2）每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数； （ 3）在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂和水； （ 4）涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀；采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力，保持涂层 厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度； （ 5）对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位； （ 6）外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线； （ 7）涂饰前做好必要的风雨遮挡及烈日的遮盖保护； （ 8）对被污染的部位，应在涂饰材料未干时及时清除。 八、安全措施 械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。 作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不允 许往下掉东西。 36 工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残