KJ90N安全监控系统设计方案

呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 1 全监控系统设计方案 一、 矿井安全监控系统 系统设计依据 煤矿安全监控系统通用技术要求（ 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（ 煤矿安全规程 跃进煤矿安全专篇 二、 矿井基本概况 1）、地理位置及井型介绍 2）、矿井地质简况 矿区位于天山山前拗陷带内，受山区气候的影响，井田气候较湿润，属中温带半干旱气候区。矿区冬夏昼夜温差大， 7月份最高气温为 35，元月气温最低为 ,年平均气温为 ;年降水量为 蒸发量为 4 10月份为雨季，月平均降水量在 初冰期为 10月 15日，终冰期为翌年 4月 26日。积雪厚度为 20 40内风力为 3 4级，冬季无风。 区域构造主体为一简单的单斜构造，中生代地层北北东向倾斜，走向上地层倾角变化不大，局部受 向上倾角变化不大，一般为 10 25。 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 2 3）、 井田含煤地层及可采煤层 本区含煤地层为中侏罗统西山窑组下段 （ 含可采及局部可采煤层 7 层，编号自上而下为 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9号煤层 ， 1 2号煤层缺失，全区可采煤层 4 层，即 5、 6、 7、 8号煤层，局部可采煤层 3层，即： 3、 4、 9号煤层。煤层平均总厚 煤系数为 煤层地表露头均已自燃火烧。 本矿可采煤层有四层，即 5、 6、 7、 8 号煤层，井田范围内缺失 1 4 号煤层， 9号煤层变薄尖灭。 5 号煤层：井田范围内该煤层地表已火烧。据本矿及邻区白杨沟煤矿资料，煤层厚度为 矿石门见煤厚度为 部含一层夹矸，顶板岩性为泥岩、粉砂岩，底板岩性为粗砂岩、粉砂岩、泥岩。层位稳定，属稳定煤层。 6号煤层：井田 内露头已火烧，据本矿区及邻矿资料，煤层厚度为 矿石门煤层厚度为 构简单，较稳定，顶板岩性为粗砂岩、细砂岩，局部为粉砂岩，底板岩性为粉砂岩、泥岩，属稳定型煤层。距 5号煤底板 7号煤层：本井田现开采此煤层，根据井田内及外围见煤点资料，煤层厚度为 均厚度 位较稳定，顶板岩性为粉砂岩、细砂岩、泥岩、粗砂岩，局部为砂岩与粉砂岩互层，胶结较好，底板岩性为炭质泥岩、细砂岩、中 较稳定型煤层，距 6煤层底板 8号煤层： 本井田主要开采此煤层，根据井田内及外围见煤层资料，均厚度为 部含一层夹矸，结构简单，局部含一层夹矸，稳定，顶板岩性为粗砂岩、中砂岩，坚硬致密，底板岩性为粗砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩，属稳定型煤层，距 7号煤层 5 详见煤层特征一览表） 煤层特征一览表 4 煤层厚度 煤层间距 顶 板 底 板 可 采 性 稳定 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 3 层编号 最小值 最大值 平均值（点数） 最小值 岩 性 岩 性 性 5 ) 岩 粉砂岩 粗粉砂岩 泥 岩 可采 稳定 6 ) 粗砂岩 细砂岩 粉砂岩 泥 岩 可采 较稳 定 ) 粉细粗砂岩 泥岩 炭质泥岩 细中粗砂岩 可采 稳定 ) 中砂 岩 粗砂岩 粗细粉砂岩 泥 岩 可采 稳定 4）、矿井现状及开拓简况 本矿井为 60 万吨 /年改扩建井，目前正在改扩建中，主井利用原来的斜风井延伸到 +1472号煤层煤仓位置，通过煤仓与 5号煤层运输上山联系。井筒内铺设 B=800负全矿提煤任务，兼作矿井进风井。副井利用现有的混合提升井（即原来主斜井）井筒净宽由 大到 断面由 井筒段采用钢筋混凝土，井颈段采用锚网喷。井筒采用单钩串车提升 ，担负全矿提矸及运送材料、设备和人员，作为主要进风井和矿井安全出口。斜风井在主斜井东部约 30口标高 +底标高 +1497深 角 70，斜长 179m。采用半圆拱形断面，净宽 颈段采用钢筋混凝土支护，井筒段采用锚网喷支护。 矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，地面安装两套 2型 同等能力的主扇风机，矿井有完善的通风系统，通风设施完好。 矿井为瓦斯矿井，已安装了 统完好正常使用 。还安装了人员定位系统，也使用正常。 目前井下无采面，有一掘进面和刷扩面。 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 4 二、矿井安全监控系统设计方案 1）、矿井开采规模及井下工作面布置 矿井原为 9 万吨 /年的扩建井，目前正在进行采煤方法改造。井下监控系统按 9万吨 /年进行的设计，目前未改变。 2）、安全监控系统选择 设计原则 1、 实用性 ： 统性价比高、易维护、使用方便、运行成本低。能够最大限度满足煤矿行业管理机构履行职责的实际需要，为煤矿自动化办公铺垫坚实的基础。 2、 可靠性 ： 矿安全生产监控系统 选用高质量的设备，系统软件采 取冗余、容错等技术措施，提高系统 可靠性和足够的抗干扰能力。 3、 先进性： 系统设计符合监控行业主流的设计思想和设计标准，产品的设计与开发引进了 业先端成熟技术，采用的设备和技术能适应今后长期发展的需要。及时方便的软件更新（采取远程网络在线支持与上门服务相结合的）方式使系统软件永远保持在同行业的领先优势（系统升级只需对软件进行升级，硬件设备不需进行改动）。 4、 开放性： 监控系统能与各种智能设备、各级网管计算机正常通信。监控系统的通信接口及协议均遵循行业标准。 分站能对各类被监控智能化设备 (传感器 )实现全面的协 议兼容，模块化设计、兼容性好、便于维护。 5、 实时性： 监控 系统软件采用实时多任务操作系统、多进程编程技术及事件优先处理技术、报警数据实时传输，每一巡检周期采集并发送一次数据，以确保用户对数据的实时查询。 监控系统从报警发生到有人职守的监控中心接收到告警信号的时间间隔不大于 5秒，数据响应时间小于 5秒，命令执行响应时间小于 5秒。 6、 可靠性： 监控系统具有支持本地和远程访问的能力。操作人员在本地或远端应均能在计算机屏幕上观察到全部监控数据。具有友好的人机画面和汉字支持能力。尽量用符号代替文字，以图形代替数据。具有灵 活的输入输出方法。监控系统应具有告警管理、配置管理、安全管理的基本功能。 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 5 7、安全性： 各级数据中心服务器支持双机热备份，保证历史数据不丢失，瓦斯监测不中断。数据中心可建立灾难恢复体系，能够及时的恢复数据库。数据中心采用网络防毒技术。以防止计算机病毒的危害。在网络体系中设立了防火墙，采用入侵检测技术，身份验证等手段保证网络体系的安全。 3）、安全监控系统 优势与特点 1、 系统全面执行新版防爆标准、监控标准及煤矿安全规程。 2、 监控设备品种规格齐全，尤其是齐全的矿用传感器、电源、分站系列等，传感器 可由同一遥控器调试，并提供系统长期的技术支持与服务。 3、 输距离 20 4、系统具有很好的兼容性，能兼容在用的设备。 5、 特有的软件容错、纠错技术，提高了系统运行的可靠性。 6、 费在线升级。 7、 单实用，可以将瓦斯超限等重要信息，以短信的方式自动群发到指定领导人和有关负责人的手机上。 8、 9、实现风电瓦斯闭锁及断电仪的所有功能 ，风电瓦斯闭锁及断电仪可脱离系统独立运行。 10、 系统采用差分平衡式无地线传输方式，数据传输质量高，抗干扰能力强，符合欧洲工业标准。 11、 分站端口不区分模拟量、开关量，能适应频率、电流、电压等多种信号。 12、大容量多路不间断电源，备用时间可达 4小时。 13、甲烷传感器工作电流小，传输距离远。 14、系统功能齐全、人机界面友好，具有语音报警功能，可配接各种子系统。 15、 能强大 ,并具有众多窗口和多种方法供用户对实时数据，分站运行状态，历史曲线趋势等进行查阅、浏览和打印输出。 16、系统软件可在 P 系统下运行，由于操作系统需要支持多项 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 6 任务，因此在运行监控系统软件同时，还可以运行其它软件。 17、系统通信接口占计算机系统资源少，响应速度快。 18、 控系统系统已在全国范围内推广，以其良好的信誉和周到的技术服务受到广大用户的一致好评，并被中国煤炭工业劳动保护科学技术学会安全技术委员会隆重推荐。 4）、安全监控设备在井上下各场所工作面具体设计布置 安全监控系统选用 ，各工作面传感器布置设计标准，依据 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管 理规范（ 规定，并按“一采两掘”来布置各类安全监控设备及各类传感器。 一、 地面中心站： （标准配置） 工业控制机 2台 调试解调器 2台 打印机（ 1台 通讯线路避雷器 1 套 二、井下分站布置：（标准配置） 1、井下中央变电所机电硐室设置 监控 分站 1台 编号： 3#（ 003） . 甲烷传感器 4 台。 安装位置：井下中央变电所设 1台；井下水泵房设 1台；主、副水仓各 1台。 . 温度传感器 1台。 安装位置：机电硐室 1台；。 . 开停传感器 2 台；（水泵房在用水泵设 1 台，备用水泵设 1台） 液位传感器 1台；（水仓） 风门传感器 1台；（水泵房与总回风调节风门处设 1台） 风速传感器 1台；（主井筒中测风点处 1台） 2、 风井旁配电室 设置 站 1台 编号： 2#（ 002） 1）、 2#分站控制，布置安装在总回风巷安全出口处模拟量传感器为： 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 7 1台；（总回风井井底处设 1台） 1台；（总回风井井底处设 1台） 1台；（总回风中测风点处 1台） 1台。（总回风中测风点处 1台） 3、 绞车硐室设置 监控 分站 1 台 编号： 5#（ 005） 由 5#分站控制设置各类监控传感器如下： 台。 安装位置： +1547水平回风巷 1台；掘进工作面 1台；通风上山设置 1 台，绞车硐室设置 1台，煤仓上、下各 1台。 1台。 安装位置：通风上山回风流安设处 1台。 2 台。 安装位置：通风上山回风流 1台；绞车硐室 1台。 远程断电器 1台； 馈电传感器 1台。 4、 监控室 设置 监控 分站 1台 编号： 6#（ 006） 由 6#分站控制设置各类监控传感器如下： 1台。 安装位置：付井井筒。 1台。 安装位置：付井井筒。 . 风速传感器 1 台。 安装位置：付井井筒。 4、需要电缆： 模拟量电缆大约需要 2500米 型号： 用阻燃通讯电缆 1000米 用阻燃通讯电缆 1000米 用阻燃通讯电缆 500 米 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 8 5）、安全监控系统主要性能及设计技术参数标准 井安全生产监控系统主要性能特点表 序号 项 目 关规定标准及技术参数 是否符合安全标准 1 地面站 实现对矿井 上、下的瓦斯、一氧化碳、温度、风速、水位、设备开停等环境参数的连续监测，并对这些参数进行分析、处理、存贮、打印、显示。主机显示全部汉化，对系统的各功能选择采用分层操作，主要功能如下： 1、 显示各类数据、图形、曲线及有关的参数。 2、 对分站测点等进行生成、修改和删除。 3、 对分站及由关传感器信号进行自我诊断测试。 4、 打印各类数据、曲线、报表。 5、 用键盘人工输入有关数据。 符合 2 系统技术指标 1、 分站容量： 输入： 8 路模拟或开关量信号，模拟量和开关量允许混接 输出： 8 路模拟或开关量信号 2、 传输方式： 主从、半双工、 极性， 传输速率： 1200、 2400、 4800s 3、 分站到中心站的最大传输距离：不小于 20 公里。 4、 分站与下一级数据采集站的最大传输距离： 2 公里 5、 模拟量信号制：频率信号 200 1000、 系统巡检时间： 20s 7、 系统传感器的维护量。 符合 3 备用电源 中心站检测主机等设备在电网停电后能够连续工作 符合 4 电压波动范围 由本安电源供电的设备一般能够在 12 21V 范围内正常工作。 符合 5 系统接地 监控系统在地面及井下应具备接地装置，其对地电阻不大于 4 符合 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 9 6 甲烷传感器 1、 监测范围 0 检定证书） 2、 基本误差范围： 0 1 2% 4% 、响应时间： 30S 符合 7 一氧化碳传感 器 1、 测量范围： 0 500检定证书） 基本测量误差： 4、 响应时间： 60S 3、 输出频率信号： 200 1000合 8 风速传感器 1、 测量范围： 15m/s（见检定证书） 2、测量误差： s 3、输出信号： 200 10009 温度传感器 1、 测量范围： 45 2、 测量精度 ： 1 3、 输出信号： 200 1000 、 传输距离 :2 公里 符合 10 绝压型压力传 感器 1、测量范围： 0 20检定证书） 2、基本误差： 2 3、输出信号： 200 1000 合 11 相对压力传感器 1、测量范围： 0 检定证书） 2、基本测量误差： 3 3、输出信号： 200 1000 合 12 风门传感器 1、测量范围： 0 40、工作方式：连续 符合 13 远程断电器 1、 开关量输入信号： 0/5无源触点 2、 断电状态返回： 0/5无源触点 3、继电器通断能力： A、 A、 甲烷浓度达到或超过断电浓度时， 切断被控设备电源并闭锁 。 14 网络功能 系统应具备联网功能，形成局域网，实现数据共享 符合 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 10 三、 矿井安全监控系统管理体系 一、管理制度 1、井下监测控制网络的管理 （ 1）、井下监控网络凡涉及相关班队管理区域之内，负责该区域管理的班队同时负有对区域内安全生产监测监控装备管理的责任。 （ 2）、井下监控网络实行分去管理办法 ,即各班队管辖区域内的监控线路以及装备 均由各班队自行管理 . (3)、对监控网络负有管理责任的单位必须指定一位科区领导兼职负责管理本单位区域内的监控装备 . (4)、对于监控设备移频繁的综采区和掘进区 ,一般由井下作业的各班组中的电工兼职负责监控路线、传感器、分站等装备的管理 则由班组长负责 . (5)、负责全面管理矿井安全生产监测监控系统的专职人员主要负责矿井监控网络的检查和维护工作 ,具体包括 :定期或不定期的巡检 下监控网络故障处理、指导井下局部监控网络的搬家以及安全监控装备帐、卡、牌、板等业务 . (6) 、各单位 对管辖区域内的监控装备运行管理的具体工作包括 :本区域监控装备的安装、区域内监控网络变化的临时安装 (以上均在矿专职人员指挥带领下完成 ) 、线路悬挂整齐、保持设备干净整洁、随采掘工作面推进即使移动分站和传感器 ,在设有监控装备地点附近放炮和进行支护作业时对监控装备采取必要的保护措施、及时汇报监控装备出现的异常情况等 . (7)、凡在各班队管辖区域内出现的装备人为破坏、丢失 ,原则上追究本班队的责任 ,如能查明原因 ,确定责任人和单位 ,则有责任人和责任单位负责 . (8)、井下监控装备实行挂牌管理 ,设备管理的责任人即为负责区 域管理的指定的兼职管理人员 ,负责管理监控装备的人员对所管辖范围内的监控装备负有全面的管理责任 ,各单位应对监控装备的管理实行承包到人的制度 ,承包人即为各班组的电工或者班组长 . 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 11 (9)、井下布置的传感器、分站、以及线路各单位不得擅自变更位置 ,新区域监控网络的布置方案以及局部网络的变更均由矿通风科提出设计 ,报矿总工程师批准后方可执行 (10)、井下监控设备应 24 小时不间断供电 ,井下分站备用电源的设计供电时间为 2 小时 ,当井下局部区域停电达到 2 小时以上时 ,矿调度室应及时与监控专职管理人员取得联系 ,以便案程序停止井下分站工作 ,待供电正常后再给予恢复 . (11)、采掘工作面设计、作业规程以及安全技术措施中必须包括监控系统的设计方案及措施 ,该项内容由矿通风科负责审阅把关 . (12)、为进一步规范和协调管理 ,对专职负责管理矿井井下监控网络的人员给予一下权利 : A、由权依据本管理办法对相关班队的负责人安排和布置工作 . B、有权对查出的问题责令责任人进行整改 . C、有权对违反本办法的班队和个人作出处罚 . D、有权制止破坏或对监控设备由安全威胁的行为 . E、有 权在监控设备不能按要求维护时停止作业地点的工作 . 2、地面中心站及网络终端的管理 (1)、地面中心站及网络管理由矿安全技术科统一负责 ,地面调度监控室由生产调度室负责管理 ,地面各终端由本单位管理 . (2)、矿井监控网络使得矿井安全生产的各种信息能够实现网络化传输 ,矿生产技术科由责任不断对网络优化管理 ,并提出各种管理方案 ,以使监控网络能够在矿井的安全生产过程中发挥更大的作用 . (3)、矿通风科负责矿井安全生产监测监控系统相关的报送和存档保管业务 ,并负责矿井质量标准化安全生产监控项目的技术业务工作 ,同时对矿井安全 生产监测监控系统负专业技术责任 . (4)、为充分发挥监控系统的网络化功能 ,促进矿井的信息化建设 ,除监控网络必须反映的图表 (由矿技术科负责 )外 ,网络中还应共享一下图纸资料 ,分别由相关负责人绘制、补充、完善和修改 . 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 12 (5)、监控系统网络终端程序由安全技术科网络管理人员统一安装和配置 ,各其他管理人员不得随意改动 . (6)、应指定人员兼职负责网络终端的管理工作 ,网络终端电脑仅为监控网络运行及日常办公使用 ,不得使用终端电脑进行与业务无关的工作 . (7)、未经安全技术科同意 ,不得在网络终端电脑上安装加载任何无关程序 ,否 则造成终端和监控网络故障 ,由责任人负责 ,并给予处罚 . (8)、矿生产调度室实行 24 小时不间断监控 ,一般情况下 ,地面主控室及调度监控室不得随意停电 ,供电按照矿井一级供电地点对待 ,遇特殊情况必须停电 2 小时以上时 ,机电科必须及时通知矿调度室 ,由调度员与网络管理取得联系 ,以便按程序关闭主控室设备 如在 2 小时内不能够恢复 ,调度员必须及时通知网络管理人员 . (9)、调度室调度员应对监控网络所反映的井下安全生产情况进行 24 小时监控 ,上班时间务必集中精力 ,发现问题 ,应及时按程序汇报和发出生产指令 . (10)、调度室调度员在监控过程中发现监控网络工作不正常时 ,必须及时恢复解决 ,遇到状态出现异常时 ,应该及时同井下安装地点的作业人员取得联系 ,了解对照发生的情况 ,同时做好监控运行记录 ,并通知监测工和网络管理人员处理解决问题 . (11)、监测主控室和调度监控室为矿井监控网络的中心 ,严禁非工作人员进入需要进入时必须经过矿领导和管理机构特许 . 二、处罚制度 1、井下监测监控网络 (1)、监控路线和装备按区域管理的原则 ,均纳入分管班队的安全生产日常考核之中 ,同时线路布置的规范整齐纳入班队质量标准化之中 ,处罚时同样纳入班队专业 的标准化考核中 . (2)、井下监控路线和装备因管理不善被破坏或丢失时 ,对分管单位或个人以下处罚 : A、井下线路被破坏 ,主控电缆 300元 /处 ,细缆 200元 /处 . B、井下分站和传感器被破坏 ,由责任人或班队负担维修费用 (其中包括材料 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 13 费、维修人员费 ),如果丢失或造成设备报废 ,由责任人赔偿设备残值的 100%. 要求处罚必须按责任大小落实到人 ,罚款至 300 元以上时 ,第一责任者和分管负责人各负担 10%,其余按责任分摊 . (3)、未认真执行监测人员提出的整改要求 ,或不能如期整改每项处 50 元罚款 . (4)、随意挪动传感器和 分站位置 ,每发现一次罚款 50元 . (5)、进行洒水灭尘时造成传感器或分站故障 ,每次每处罚款 100元 ,造成设备严重损坏按设备价格的 30%50%给予处罚 . (6)、不按照要求悬挂本单位区域内的传感器、分站 ,发现一次罚款 20 元 ,随着采掘工作面的推进不及时移动分站和传感器发现一次罚款 50元 . (7)、井下停电 2 小时以上调度员未及时通知监控人员 ,每次罚款 20 元 ,造成分站电源失效或报废 ,每各分站处 200元罚款 . 2、地面监控及网络终端 (1)、调度员从监控屏幕发现井下异常 ,不及时汇报和处理 ,每次罚款 20 元 ,由次造成的 后果追究当班调度员的责任 . (2)、调度员对监控网络显示的异常状况不做记录或记录不详细 ,每次罚款 10元 . (3)、调度监控室发现非工作人员随意进入 ,每人次罚款 20元 . (4)、各网络终端未认真执行本办法相关规定 ,造成终端系统故障 ,处责任人2050 元罚款 ,造成监控网络故障或瘫痪 ,00500 元罚款 ,同时追究相关管理人员的责任 . (5)、随意修改终端设置和程序 ,每次罚款 50 元 ,造成系统故障 ,依照第 (4)条进行处罚 . (6)、地面主控室和调度监控室停电超过 2小时 ,机电科未通知调度室 ,或调度值班人员未及时通 知网络管理人员而造成系统数据丢失或系统瘫痪 ,处罚单位或个人 100300元 . (7)、对矿井监控系统的管理考核由矿安全通风科负责 ,同时该考核业纳入矿质量标准化考评中 ,本办法处罚制度未涉及项目参照矿井设备管理办法相关内容 . 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 14 三、主控机房管理制度 1、 主控机房各类设备必须按设计正规连接，不得随意改变。 2、 操作人员必须严格按照操作规程和岗位责任制完成安全监测任务。 1、 操作人员必须遵守劳动纪律，严格执行交接班制度。 2、 严禁机器无人运行，工作期间不得做与工作无关得事情。 3、 严禁将闲杂人员带入机房。 4、 严禁吸烟。 5、 非主控 机房人员不得碰触任何设备。 6、 保持卫生区清洁干净，爱护公物。 7、 主控机房必须 24小时开机，以监视监测系统得运行情况（特殊情况下 如需启、停程序启、停主机和图形工作站）。 8、 不得随意修改主机和图形工作站得参数和数据。 9、 每周将系统检测数据备份到软盘上一次，并作为资料长期保存。 10、 每天派专人对系统线路与设备巡查一次。 11、 必须保证系统中的所有缆线均挂在电缆钩上，不得落地。 12、 必须保证井下得系统设备没有冷凝。 13、 保持井下设备的清洁，保证各类设备正常观测、使用。 14、 瓦斯传感器每星期标校一次，风速、温度和负压传感器每个 月标校 一次，保证开关量传感器正常工作。 15、 及时绘制和修改安全监测设备、电缆等的布置图。 16、 做好设备维护、标校记录。 17、 按时参加安全、政治学习，以及各项活动。 18、团结协作，认真完成上级交给得各项任务。 四、机房人员 岗位责任制 1、 人员必须按照操作规程操作。 2、 工作期间注意观察各仪器指示变化，由情况及时汇报。如遇以外如停电、短路等情况，及时按照操作规程关机，并做好记录。 3、 如有查询电话，将操作人、来电人、内容等做好记录。 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 15 4、 当班如有非工作人员参观、调用查看数据，要做好记录。 5、 工作人员有责任并有权制止 闲杂人员入内，并严禁非工作人员碰触任何设备。 6、 严禁用备用主机办理办公文件，严禁在主机上玩游戏、观看 认为因素包括延误、无人运行等，造成仪器仪表故障，按责任事故处理。 7、 当班工作人员必须保证卫生区清洁干净，爱护公物，严禁吸烟。 8、 当瓦斯等监测参数出现报警时，必须及时向上级领导和调度室汇报。 9、 应定期检查主机有否感染病毒，并及时杀除病毒，及时保存打印各类报表。 10、 交接班时，按交接内容认真核对后再进行交接。 五、系统操作规程 总则：安全监测系统操作规程是为了保证操作人员的安全及仪器的合理安全高校使用而制定的安全监 测人员必须按此规程操作。 1、 机前必须检查设备连接是否正常，若有掉线及时正确连接。 2、 按照正确的顺序开机：电源 制解调器交换机显示屏主机服务器。 3、 按照正确的顺序关机：服务器主机显示屏交换机调制解调器 源。 4、 正确操作安全监测软件，正确打印各类报表。 5、 操作人员不得随意改变参数及线路。 6、 严禁将杂物堆放再工作台上，严禁机器无人运行。 7、 分站应放置在便于人员观察、调试、检查及支护良好、无滴水、无杂物得进风巷或硐室中。 8、 分站和过渡电缆及各种传感器之间的接头一定要封闭在接线盒内，以免失爆。 9、 分 站和分站的电源、蓄电池不能置于地上，应该定做专用得托架，使齐距巷道底板不小于 300电电源必须取自供电电源得电源侧。 10、 分站和过渡电缆连接的接线盒应该固定在分站的托架上，以避免行人将电缆弄乱、拽断等。 11、 分站得蓄电池必须保持一定的电量，电网停电后，系统至少能够正常工作两小 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 16 时以上。 12、 分站应该由专人负责每天检查、维护，发现问题立刻解决。 13、 瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶架）不得大于 300 巷道壁不小于200 速、压差、温度、一氧化碳传感器应悬挂在能正确反映该点测值的地点。 14、 每隔 7 天必须使用标准 气样和空气样按产品使用说明书的要求对瓦斯传感器等进行一次调校，其他传感器也应该按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定。 15、 装置在井下连续运行 6 12 个月，须将井下部分全部运到井上进行全面检修，检查与装置关联的电器设备需要装置停止运行时，须经矿调度室同意，并制定安全措施后，方可进行。 16、 使用过程中应保持传感器清洁，确保仪器正常运行，严禁非工作人员擅自调校和拆开仪器。 17、 对需要经常移动的传感器、电缆等需由专人负责，按规定移动，严禁擅自移动。 18、 当瓦斯浓度超过规定而切断电器设备的电源后，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度 降到规定规定以下时，方可人工复电。 19、 严格按分站规定的配接表来接传感器，不得超出配接表规定的数量。 20、 各部件的可调整部分，已封胶不允许拆动，必须做出调整时，要严格按部件说明书要求调整。 六、维修工岗位责任制 1、严格按照操作规程和产品说明书保证系统线路与设备的正常连接。 2、保证系统的所有缆线均挂在电缆钩上，不得落地。 3、确保分站正常工作。 4、保证所有探头安放位置能正确反映该测点的实际情况。 5、保证井下的系统设备没有冷凝。 6、保持井下设备清洁，保证各类设备正常观测、使用。 7、及时对各种探头进行标校 ，并做好设备维护、标校记录。 8、及时回收、移动监测设备，确保设备完好，不得丢失。 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 17 9、对破坏井下监测设备的行为和个人有权进行处罚。 10、及时与地面工作站联系，确保监测系统正常工作。 四、 矿井安全监控系统设备安装位置及断电范围 一、矿井安全监控系统设备安装位置 （ 按“一采两掘”设置 ） 序号 名 称 安装位置地点 设备型号 数量 1 监控主机 井上调度室 2 不间断电源 井上调度室 1 3 打印机 井上调度室 1 4 甲烷传感器 总回风测风站 轨道上 山绞车硐室 掘进工作面 主、副水仓 井下中央变电室 井下水泵房 煤仓上、下口 通风上山 付井井筒 5 风速传感器 总回风测风站 总进风测风站 6 瓦斯远程馈电 断电仪 绞车硐室 机电硐室 7 一氧化碳传感器 通风上山 ) 1 总回风测风站 ) 1 8 负压传感器 总回风主扇 9 设备开关传感器 地面主扇 ) 2 掘进工作面局扇 ) 2 水泵 ) 2 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 18 井下风门 10 温度传感器 总回风测风站 付井井筒 机电硐室 轨道上山绞车硐室 11 井下分站 风机房 机电硐室 +1547水平绞车硐室 12 主信号电缆 井上调度室 井底车场 1 0 13 传感器电缆 所有传感器 监控分站 4 断电器电缆 断电探头 工作面控制设备 监控奋战 0 5 二、瓦斯传感器报警、断电、复电设置及瓦斯断电器断电范围设置 甲烷传感器设置地点 报警 浓度 报警 浓度 复电 浓度 断 电 范 围 采煤工作面瓦斯 工作面及其回风巷内全部非本质安全型用电设备。 采煤工作面上隅角瓦斯 工作面及其回风巷内全部非本质安全型用电设备。 采煤工作面回风巷瓦斯 工作面及其回风巷内全部非本质安全型用电设备。 掘进工作面瓦斯 掘进巷道内全部非本质安全型用电设备。 掘进工作面回风流瓦斯 掘进巷道内全部非本质安全型用电设备。 采区回风巷 一翼回风巷及总回风巷 回风流中机电硐室进风侧 0. 5% 机电硐室内全部非本质安全型用电设备。 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前 0. 5% 掘进巷道内全部非本质安全型用电设备。 1. 5% 包括局部通风机在内的掘进巷道内全部非本质安全型用电设备。 呼红三沟煤矿 矿安全监控系统设计 第 页 共 21 页 19 五、 矿井安全监控系统的可靠性分析及作用 （一）、可靠性分析 大的提高了安全生产系数。它可以将计算机网络、矿井安全和生产实时监测、电力监控、在更高的层次上实现了信息的综合利用和局部环节 的自动化控制。局部传感器及其连接的故障不会影响系统正常工作，从而确保整个系统的可靠性、技术先进性、结构合理性、运行可靠性、故障分散性和维修方便等优点。系统采用 P 操作系统，人机界面友好，功能更趋完善，所有功能操作均具有鼠标跟踪提示和系统帮助功能，大大方便了非专业人员的使用和操作。系统应用软件采用高级语言编程和数据库存储数据，软件功能强，采用模块式结构，保证了冗余纠错、实时性和可靠性。主传输采用电缆传输方式，无中继传输。主机与井下分站之间使用专用电缆传输，同时井上、 下设备之间有光耦和防雷设备双重隔离，提高了系统的抗干扰防雷击能力，使用更加安全可靠