抽油机井扶正式自润滑防喷装置的研制与应用

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 抽油机井扶正式自润滑防喷装置的 研制与应用 摘 要在有杆采油设备中，盘根 盒是光杆密封装置。有时会出现井口光 杆于井口存在偏斜，盘根挤压偏磨，造 成井口漏油和环境污染。尤其是间歇出 油的井，造成盘根磨损更快。另外，由 于负荷较大的井常常会造成光杆在光杆 卡子部位断开，光杆落入井筒内，造成 井内原油从防喷盒处溢出，导致井口环 境污染。本文针对上述问题研制抽油机 井扶正式自润滑防喷装置，并且进行了 试用，旨在解决以上问题。 中国论文网 /1/view-12826467.htm 关键词 扶正 润滑 防喷 污染 安全 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 中图分类号：TB482 文献标识码： A 文章编号： 1009-914X（2018）25- 0390-01 前言 现场出现光杆落井这种情况后， 需要将一段光杆插入防喷盒内，再对称 关闭胶皮闸门，依靠胶皮闸门与光杆密 封来阻止原油溢出。此方法需要加密巡 查并发现及时才能处理，员工劳动强度 大，同时不能根本消除光杆断后井口溢 油和环境污染的问题。为了解决这一问 题，抽油机井扶正式自润滑防喷装置。 一、 抽油机井扶正式自润滑防 喷装置的结构 抽油机井扶正式自润滑防喷装置 由 15 部分组成，分别是连接套、安装 套、扶正套、封堵套、黄油嘴、封堵球、 顶紧套、封堵孔、扶正球座、扶正球、 弹簧座、弹簧、顶丝、黄油孔和旋进孔 组成。其中，连接套为管体，管体内壁 有通扣内螺纹，管体中下部是两个内螺 纹通孔，两端外壁有外螺纹，安装套同 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 为管体，一端是外螺纹，一端是内螺纹， 与连接套外壁大螺纹孔连接，扶正套为 通扣外螺纹管体，管体中部对称有六个 凹孔为扶正球座，球座内放置扶正球， 管体外侧端面对称设置两凹孔为旋紧孔， 与B 接套下部螺纹连接，封堵套为通 扣外螺纹管体，下端面加工成喇叭口型 为封堵孔，上端面对称设置两凹孔为旋 紧孔，管体中部车出环形槽，环形槽中 心对称钻出通孔为黄油孔，与连接套上 部螺纹连接，黄油嘴为不锈钢黄油嘴， 与连接套上小螺纹孔连接，封堵球为表 面光滑的球体，放置在封堵套一端管体 内，顶紧套为管体，放置在连接套内腔， 一端与封堵球贴合，另一端与弹簧贴合， 弹簧座为阶梯型圆柱体，数量为两个， 放置在安装套管体内，大直径端分别与 封堵球和顶丝贴合，小直径端与弹簧连 接，顶丝为阶梯型圆柱体，外壁是外螺 纹，小直径端加工成六棱柱型，与安装 套螺纹连接。其中封堵球直径大于封堵 孔内径；黄油嘴与黄油孔轴线对正；扶 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 正球座与扶正球为间隙配合；扶正套、 封堵套、顶紧套内径大于光杆直径；封 堵套上的环形槽内均布黄油孔；顶紧套 外径略小于连接套内径；封堵球直径略 小于安装套为内径。 二、抽油机井扶正式自润滑防喷 装置的工作原理 现场组装时，先将顶紧套及弹簧 依次放入连接套下部管体内，再将扶正 球放入扶正球座内，将扶正套旋入连接 套下部管体，将封堵套旋入连接套内并 且黄油孔与小内径螺纹孔对正，再安装 黄油嘴，将连接套套在光杆上并与油管 四通连接，再将安装套旋紧在连接套大 直径螺纹孔内，将弹簧与弹簧座连接， 依次将封堵球、弹簧座、放入安装套内 腔，再将顶丝旋紧在安装套上，使封堵 球顶在光杆上，再将连接套与胶皮闸门 螺纹连接，最后用黄油枪通过黄油嘴加 满黄油。 抽油机井扶正式自润滑防喷装置 安装在井口油管四通和胶皮闸门之间， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 扶正球能扶正光杆并且旋转，避免光杆 与盘根偏磨，降低摩擦阻力，黄油在光 杆往复运行时能润滑盘根密封面，减轻 盘根磨损确保密封性，在光杆断脱落入 井筒后，弹簧推动封堵球进入光杆让出 的空间，弹簧推动顶紧套上行，推动封 堵球堵住封堵孔，防止原油通过盘根盒 溢出。 三、现场应用效果 通过现场应用，抽油机井扶正式 自润滑防喷装置存在以下优点： （1）可以达到扶正光杆保持光 杆与盘根盒同心，减少盘根的磨损。 （2）润滑