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转速器盘加工工艺及铣后表面(2-18凸台面)--直径为9mm孔的下端面夹具设计【含CAD图纸,工序卡,工艺过程卡,说明书】

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目   录


1  引言 1

2  零件分析 1

2.1  零件的生产纲领及生产类型 1

2.2  零件的作用 1

2.3  零件的加工工艺分析 2

2.4  零件主要技术条件分析及技术关键问题 2

2.5  确定毛坯的成形方法 3

3  机械加工工艺规程设计 3

3.1  基准面的选择 3

3.2  表面加工方案的选择 4

3.3  制订机械加工工艺路线 4

3.4  确定机械加工余量及工序尺寸 6

3.5  确定切削用量及基本工时 9

4  夹具设计 29

4.1铣床夹具的设计要点 29

4.2确定设计方案 30

4.3切削力及夹紧力计算 31

4.4定位误差的分析 32

4.5夹具设计及操作的简要说明 33

结束语 34

致  谢 35



1  引言

自新中国成立以来,我国的制造技术与制造业得到了长足发展,一个具有相当规模和一定技术基础的机械工业体系基本形成。改革开放二十多年来,我国制造业充分利用国内国外两方面的技术资源,有计划地推进企业的技术改造,引导企业走依靠科技进步的道路,使制造技术、产品质量和水平及经济效益发生了显著变化,为推动国民经济的发展做出了很大的贡献。尽管我国制造业的综合技术水平有了大幅度提高,但与工业发达国家相比,仍存在阶段性差距[8]。进入二十一世纪,我国发展经济的主导产业仍然是制造业,特别是在我国加入世贸组织后,世界的制造中心就从发达国家迁移到了亚洲,我国有廉价的劳动力和广大的消费市场,加上市场需求的变化多端,产品更新换代的周期也越来越短,多品种、小批量生产的比例在提高[1]。这样,传统的生产技术准备工作很不适应新的生产特点。为了适应机械工业又好又快发展的需求,机床夹具的设计与制造技术也必须与时俱进,要求企业的高级技能人才能不断设计出构思合理、结构正确、工艺良好的各种新型夹具[2]。因此,我国工业要想发展,就需要有相应的技术和设备来支持。


2  零件分析

2.1  零件的生产纲领及生产类型

生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中,转速器盘的生产纲领为50000件/年。生产类型是企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。转速器盘轮廓尺寸小,属于轻型零件。因此,按生产纲领与生产类型的关系确定,该零件的生产类型属于大批生产。

2.2  零件的作用

零件上直径为Φ10mm的孔装一偏心轴,此轴一端通过销与手柄相连,另一端与油门拉杆相连。转动手柄,偏心轴转动,油门拉杆即可打开油门(增速)或关小油门(减速);两个直径为Φ6mm孔装两个定位销,起限位作用。手柄可在120°内转动,实现无级变速。转速器盘通过两个直径为Φ9mm的螺栓孔用M8螺栓与柴油机机体相连。


内容简介:
机械加工工艺过程卡产品型号零(部)件图号1产品名称转速器盘零(部)件名称1共 1页第 2 页材料牌号HT200毛坏种类铸造毛坏外型尺寸毛坏可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1铣钳工画线,铣平下表面。1X63虎口钳,立铣平面铣刀2铣在以下表面为基准,粗铣出I,II,III,孔的上端面和其他要表面。1X63花盘夹紧,立铣平面铣刀3铣以上端面为定位基准,粗铣出零件下端面。1X63花盘夹紧,立铣平面铣刀4精铣以下端面为基准,精铣上端面,使表面粗糙为6.4微米。1X63花盘夹紧,立铣平面铣刀5钻钻孔,以上端面为基准,预钻出I,II,III孔,留出1mm左右的加工余量。2Z518专用钻床夹具,9、5 钻头。6铰在铰床上进行铰孔,铰10孔I;铰2个6孔;倒角。3专用铰床夹具,10mm、6mm铰刀7精铣以I和下端面为基准,精铣出上表面,使表面粗糙为6.4微米。1X63专用铣床夹具,立铣平面铣刀8铣以上表面和I,II,孔为基准粗铣前端面。1X63专用铣床夹具,立铣平面铣刀9精铣以上表面和I,II,孔为基准精铣前端面,使表面粗糙为6.4微米。1X63专用铣床夹具,立铣平面铣刀10铣以上表面和I,II,孔为基准精铣前端面,铣后端面。1X63专用铣床夹具,立铣平面铣刀11钻以上表面和I,II,孔为基准,钻出2个9孔。2Z518专用钻床夹具,8钻头。12钳钳工去毛刺。4锉刀13检终检。514涂油入库。标记处数更改文件
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