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左摆动杠杆 加工工艺及铣8槽夹具设计【含CAD图纸,工序卡,工艺过程卡,说明书】

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含CAD图纸 工序卡 工艺过程卡 说明书 左摆动杠杆 加工工艺及铣8槽夹具设计【含CAD图纸 工序卡 工艺过程卡 说明书】 摆动 杠杆 加工 工艺 夹具 设计 cad 图纸 工序 过程 进程 说明书 仿单
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目录


1、左摆动杠杆的工艺分析及生产类型的确定 4

1.1、左摆动杠杆的用途 4

1.2、左摆动杠杆的技术要求: 5

1.3、零件的工艺分析 5

2、确定零件毛胚 6

2.1、毛胚种类的选择 6

2.2、左摆动杠杆锻造毛培尺寸公差及加工余量 6

3、工艺路线的制定 7

3.1、定位基准的选择 7

3.1.1、精基准的选择 7

3.2.2、粗基准的选择 7

3.2 、表面加工方法的确定 7

3.3、加工阶段的划分 8

3.4、工序的集中与分散 8

3.5、工序顺序的安排 8

3.5.1、机械加工工序 8

3.5.2、热处理工序 8

        3.5.3、辅助工序.......................................................9

3.6、确定工艺路线 9

4、夹具设计 10

4.1、提出问题 10

4.2、设计思想 10

4.3、零件工序的加工要求分析 10

4.3.1、本工序加工情况 10

4.3.2、本工序前已加工的表面 10

4.3.3、选择机床 11

4.3.4、确定导向装置 11

4.4、确定定位方案 11

4.4.1、定位方案 11

4.4.2、选择定位元件,包括尺寸公差 12

4.4.3、确定引导元件 13

4.5、定位误差计算 13

4.5.1、基准不重合误差 13

4.5.2、基准位移误差 13

 4.5.3、定位误差 13

 4.6、确定夹紧方案,选择夹紧元件和夹紧机构 13

 4.6.1、确定夹紧方案 13

 4.6.2、确定夹紧元件和夹紧机构 14


5、夹具结构设计 15

6、参考文献 16


1.1、左摆动杠杆的用途

杠杆原理亦称“杠杆平衡条件”。要使杠杆平衡,作用在杠杆上的两个力(用力点、支点和阻力点)的大小跟它们的力臂成反比。动力×动力臂=阻力×阻力臂,用代数式表示为F1• L1=F2•L2。式中,F1表示动力,L1表示动力臂,F2表示阻力,L2表示阻力臂。从上式可看出,欲使杠杆达到平衡,动力臂是阻力臂的几倍,动力就是阻力的几分之一。


内容简介:
机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号左摆动杠杆零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页材 料 牌 号45钢毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注工艺号工 名序 称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时/s准终单件1铣削粗铣左右端面及上下端面,加工余量4mm冷加工X51铣床通用夹具,面铣刀0.7520.152铣削半精铣左端面,上端面,右端面,保证尺寸,保证粗糙度3.2;X51铣床通用夹具,面铣刀1.3736.933倒角倒R=3mm的圆角X51铣床通用夹具,面铣刀1204钻孔钻-粗铰-精绞*18盲孔,保证内孔粗糙度1.6Z515钻床通用夹具,麻花钻 铰刀95.2109.485钻孔钻-粗铰-精铰孔,保证内孔粗糙度1.6,尺寸精度Z515钻床通用夹具,麻花钻 铰刀5.78115.786钻孔钻-粗铰-攻螺纹,深度11mm,保证内孔粗糙度6.4,螺纹精度IT8Z515钻床通用夹具,麻花钻 铰刀4.7297.637钻孔钻-粗铰-精铰孔*2,保证内孔粗糙度1.6,尺寸精度Z515钻床通用夹具,麻花钻 铰刀94.78109.068钻孔钻-精铰孔,保证内孔粗糙度1.6,尺寸精度Z515钻床通用夹具,麻花钻 铰刀1.87130.99铣槽粗铣-半精铣8mm槽,保证粗糙度3.2X51铣床通用夹具,铣刀 61.470.61描图10铣槽粗铣2mm槽,保证粗糙度6.3X51铣床通用夹具,铣刀 3.88104.7711去毛刺由钳工修整,去毛刺钳工台锉刀100描校12中检检查尺寸,表面粗糙度塞规 百分尺 卡尺2013清洗清洗清洗机10底图号14终检检查尺寸,表面粗糙度塞规 百分尺 卡尺装订号设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序2卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间2铣削45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X51夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 /s准终单件4.45.19工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1半精铣左右端面通用夹具,面铣刀664104.20.60.8444.40.792半精铣上端面,保证粗糙度3.2;664104.20.60.8444.40.79设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序9卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间9铣削45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床X51夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 /s准终单件19.21518.46工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1一次铣槽1(宽度8mm),切深15mm通用夹具,铣刀 铰刀509159.820.1215112322.12二次铣槽1(宽度8mm),切深10mm528165.870.1210111821.23铣槽面X1,保证粗糙度3.2753236.380.022518314.94铣槽面X2,保证粗糙度3.2753236.380.022518314.9设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序5卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间5钻孔45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z515夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 /s准终单件94.78109.06工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻孔1414.018,钻孔的余量为Z=14mm,钻孔IT12通用夹具,麻花钻 铰刀590200.20.84415.82.372扩孔,14.8514.92,扩孔的余量为Z扩=0.85mm,扩孔IT109720.501.0433.85.073精铰,1515.027,精铰余量为 Z精=0.15mm,精铰IT814040.41445.66.84设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序4卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间5钻孔45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Z515钻床夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 /s准终单件95.2109.48工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻孔11,深度18,钻孔的余量为Z=11mm,钻孔IT12,表面粗糙度6.3通用夹具,麻花钻 铰刀590200.20.84415.82.372粗绞11.95,粗绞的余量为Z =0.95mm,粗绞IT10,表面粗糙度3.29720.501.0433.85.073精铰12,精铰余量为 Z=0.05mm,精铰IT6,表面粗糙度1.614040.41445.66.84设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序10卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间10铣削45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床X51夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 /s准终单件3.88104.77工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣宽2mm槽,工序余量2,IT12,尺寸公差0.5,粗糙度6.3通用夹具,铣刀 509159.820.121513.88104.77设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序8卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间8钻孔45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z515钻床夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 /s准终单件61.470.61工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻孔5.8,钻孔的余量为2mm,钻孔IT12,表面粗糙度6.3通用夹具,麻花钻 铰刀590200.20.84415.82.372精铰6,精铰余量为0.2mm,精铰IT6,表面粗糙度1.614040.41445.66.84设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序6卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间6钻孔-攻螺纹45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z515夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 /s准终单件26.335.51工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻螺纹底孔通用夹具,麻花钻 铰刀80015.30.111411.32.372攻螺纹2720.1130.1114156.84设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序7卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间7钻孔45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z515夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 /s准终单件94.78109.06工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻孔1111.018,钻孔的余量为Z=4mm,钻孔IT12通用夹具,麻花钻 铰刀590200.20.84415.82.372扩孔,11.8511.868,扩孔的余量为Z扩=0.85mm,扩孔IT109720.501.0433.85.073精铰,1212.018,精铰余量为 Z精=0.15mm,精铰IT814040.41445.66.84设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序1卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称左摆动杠杆共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号冷加工车间1铣削45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设
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