2013年年终工作总结

2013 年工作总结 “逝者如斯夫，不舍昼夜” ，转眼又到岁末，回顾一年来的工作， 在领导和同事们的大力支持与帮助下，XX 产能、质量再上新的台阶， 本人在个人工作能力得以提升的同时，也为 XX 的进步感到欣慰。 现将本人今年的主要工作情况汇报如下： 一、全年任务完成情况 今年，集团在软件和硬件方面加大了对 XX 投入力度，制定了 一系列的政策以保证 XX 的快速发展，XX 产能、产值较往年均有了 质的提升。截至 11 月份，XX 月完成量如下： 2013年 XX 车间每月产值表（单位） 月份 总产值 销售收入 本厂配套 人数 人均产值 2013年1月 663684 470109 193575 27 2.458 2013年2月 179894 93985 85909 25 1.2 2013年3月 229237 101970 127267 24 0.955 2013年4月 567748.8 394102.8 173646 22 2.58 2013年5月 896372 770832 125540 24 3.7348 2013年6月 765901 729651 36250 24 3 2013年7月 1056037 967765 88272 25 4.2241 2013年8月 772286 129524 642762 26 2.97 2013年9月 778088 229710 548378 25 3.11 2013年10月 693083 95809 597274 24 2.89 2013年11月 666922 80648 586274 24 2.7788 全年完成总产值 727 万元，销售收入 406.4 万元，本厂配套 320.5 万元。 二、车间主要工作开展情况 2013 年是 XX 产值稳固增长的一年，也是质量提升年， XX 车 间主要从以下几个方面开展工作： （一）解决产能提升与工期紧张之间的矛盾。工期是让客户信 任我们最好的契约，也是留下第一印象最重要的方面。为了保证工 期，今年 XX 对各个班组人员进行了统筹规划，各个班组根据员工 自己的意愿和员工在工作中的具体表现，通过座谈的形式，达成一 致意见，让各个班长和员工都能在岗位上发挥最大作用，做到忙而 不乱。协调方面，根据公司的精神，我们办公室人员进行了分工， 保证机加工件、下料与图纸的工期能跟得上。 （二）下大力气提高 XX 质量，改进产品外观。今年在各位领 导的指导和要求下，XX 加大了自检和质检的力度，对于易出现问题 的环节，如轴承装配、叶轮平衡、主轴的加工、喷漆、表面处理等 工艺流程，都进行了专题研究和系统的培训。对于轴承与轴承箱的 采购，也统一从知名厂家采购以保证质量。 （三）克服技术难题，完成新产品开发。今年，新开发了斜流 XX、煤气增压 XX、电弧喷涂与贴耐磨瓷砖要求的特种 XX 等非标 产品，另外，还圆满完成了 XX 磨料及电厂用的 4-73NO.25D 等大型 离心 XX 的开发。 （四）现场管理与安全常抓不懈。安全生产，在生产过程中安 全应该是时时刻刻不能放松，是生产的基本条件，没有安全一切都 无从谈起，而安全与现场管理密切相关，所以今年 XX 依照领导的 要求从现场管理上下工夫，从整个车间的卫生、物品有序排列，半 成品与成品的分类放置上都做了要求，并内化成员工的习惯。做到 车间内无垃圾，无占用安全通道，标识明确。 （五）注重对工人的思想引导，提升团队凝聚力和战斗力。思 想是一个团队的灵魂，不论是靠规章制度还是领导权威，都不如员 工自发行为更有效果。加强员工的思想教育，从自身日常行为，工 作习惯、工作主动性避免等靠，把尊厂爱厂融入到员工的思想中。 在最大程度保持人员稳定性的基础上，每个工位上都安排了人员轮 岗，培养全能型人才以应对订货高峰时候的困境。 三、明年工作面临的挑战与展望 新的一年，我们相信 XX 将继续实现新的突破，朝着专业、高 端方向快速发展。未来的订单量将持续增多，客户要求也会越来越 高，工期、质量对于我们仍是巨大的考验。目前，影响 XX 生产进 度的问题是多个方面的，在明年的工作中我们将逐一克服： （一）图纸和工艺方面。在新产品试制的时候尤为突出，图纸 技术要求标注不清，图纸不完善造成错误影响工期的情况比较突出。 新的一年我认为还得继续加强设计的力量，大型的 XX 必须要进行 图纸会审，小 XX 要自审互审，避免犯一些简单的错误。 （二）流程的管理方面。从签订任务单到最终出成品，中间要 经过设计、下料、机加工、采购和焊接车间，应制定尽量简单的可 量化的 KPI 指标（比如按期完成率、返工率）来考核员工与干部， 并且要配备相应的监督和奖惩措施，避免让领导成为救火队员，以 便有更多精力行使管理职能，做到由点及面的解决问题，避免头痛 医头、脚痛医脚的外科手术式的粗放管理模式。 （三）车间人员的配备方面。目前，车间人员结构偏老龄化， 接触新事物相对较慢。车间人员应少而精，队伍要年轻化，在整体 大框架不变的前提下培养全能手，在出现意外情况下能够及时补位。 明年，应适量补充能看懂图纸的年轻人。 （四）库存储备方面。今年 5 月份到 8 月份是 XX 销售的旺季， 没有常用件的库存是造成延期的主要原因，机加工件、下料和采购 普遍跟不上。从下月开始，对于周期比较长的电机、轴承箱和部分 机加工件等部件，应根据今年的生产节奏适当的做好库存储备。 （五）成本控制方面。利润是企业生存的根本，成本控制是利 润最大化的前提。最大限度压缩生产成本将是车间明年工作的重中 之重，我认为，首先要从源头图纸抓起，图纸上外购件的型号和数 量等信息必须明确，机加工件和铸造件要尽量标准化，图纸设计内 部要共享，成批量的制作要节省成本，同时提高效率。ERP 上有个 分仓领料功能今年还未启用，如果能够依靠图纸准确的算出数量， 可以用分仓领料功能加强成本控制。 新的一年意味着新的起点、新的机遇和新的挑