5s6s管理-7s管理培训讲义(ppt 39页)

MH事業處全員 7S教育訓練 陳敬招 23508 1. 7S源于日本的 5S.日本的 5S最早起源于日本現 代工廠管理中 ,而在日語發音中 ,5個 S第一個字母均以 S起音 ,因此稱之為 5S,5S作為一種企業管理的基礎工 程 ,實施后成績斐然 ,而逐步流行到除日本以外的其它 國家和地區 ,並愈來愈受到廣大管理者的重視 ,以至發 展成今日之 7S. 7S的起源 2. 早期 (1955年 )僅推行 2S為了提升管理 需求 ,增設至 3S 4S 5S 7S。 第一章第一章 7S簡介簡介 整理 (SEIRI):將東西區分 要與不要。 整頓 (SEITON):將需要的東西加以定位 ,保持在 能立即取出的狀態。 清掃 (SEISO):不需要的東西 ,加以排除丟棄 , 保持工作現場無污穢狀態。 清潔 (SEIKETSU):維持清潔後環境與廠區的美觀 素養 (SHITSUKE):使每位員工養成好習慣 ,並且 遵守規定。 安全 (SAFETY) 遵守 SOP,無工傷事故。 節約 (SAVE):降低成本 無浪費。 第二章第二章 7S推行的目的推行的目的 7 S 1.舒適的 工作環境 7.良好的 公司形象 5.產品的 品質水準 3.員工的 工作情緒 2.安全的 職業場所 8.讓親友參 觀的廠房 6.設備的 使用壽命 4.現場的 生產效率 有形效益 l 工作效率的提昇 l 物品費用的節省 l 工作空間的節省 l 庫存品降低 l 呆滯料的減少 l 產品品質的提昇 無形效益 l 企業體質的改善 1.整理 (SEIRI) 訂定需要與不需要的基準： 很少用 一年用不到一次的東西 六個月到一年大概只用一次的東西 偶而使用 二個月以上到半年大概只用一次 以上的東西 一個月以內大概用一次以上的東西 經常使用 每週用一次或每小時都用的東西 第三章第三章 7S推行的要點推行的要點 整理執行的方法 : 1 貼示紅單法 : 2 定點攝影法 : 3 顏色管理法 : 4 標示管理法 : 5 看板管理法 : 6 形跡管理法 : 2.整頓整頓 (SEITON) 整頓的目的就是將所需要的東西找一個固定的位置 ,當你需要時 能不假思索地在最短時間內取出來用 . 推行方法 : l 落實整理工作。 l 決定置放場所 ,置放方法。 l 劃線、標示、定位。 l 不用東西丟棄 l 不常的東西放在比較遠的地方 l 偶而使用的東西安排一個地方放好 l 經常使用的東西放在作業區附近或身邊 l 需盡量提早拿來的東西只留下必要的數量在身邊 l 拿來拿去十分花時間的東西必要多留一些在身邊 3.清掃清掃 (SEISO) l 清掃也是承接整理之後的一個動作 ,若物品只是分類和定位 ,雖擺 放的整齊 ,但若地面仍充滿髒亂和油污 ,那這種現場依然有問題。 1. 決定清掃的對象 : 把清掃對象作大分類的話 ,有物品放置場所 ,設備 ,空間三個 . 2. 決定清掃擔當者 : 必須決定那個場所是由那位清掃者來擔當是每天清掃嗎 ?還是 隔日清掃 ? 3. 決定清掃方法 : 決定由誰來執行經常性之清掃 ,接下來是考慮如何來做的方法。 4. 準備清掃用具 : 整理出來的清掃用具，放置在容易取得、容易歸位的地方。 5. 實施清掃工作 : 其實只要花短短的時間就可以將環境清掃得 潔淨亮麗 ! 4.清潔清潔 (SEIKETSO) 徹底將自己的工作環境四周打掃幹淨 ,包括自己所保管的 物品、治工具、模具、機器設備等 ,而且保持幹淨的狀態 . 實施觀念 : 1 清潔是一種隨時隨地的工作 ,而不是下班前后的工作 ; 2 清掃是一種防患于未然的動作 ; 3 清掃的用意在于減少機器設備的故障及維護產品之品質 ; 4 清掃不是部門主管或幹部之責任 ,而是大家一起來 ; 5 隨時保持責任區域內的整潔 ; 6 為了維持必要的清潔 ,有無改善的方法 ; 7 不要放過任何 “ 死角 ”; 5.素養素養 (SHITSUKE): 以 “ 人性為出發點 ,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的 改善活動 ,養成上下一體的共同管理語言 ,使全體人員養成守標 准、守規定的習慣 ,營建一個高雅 ,健康的企業文化 ,以促進人 際溝通 ,增加企業活力 ,進而促成全面管理水准的提升 . 推行觀念 : 通過教育訓練等方式進行宣導 養成習慣 : 思想改變行動 ,行動改變習慣 ,唯有觀念之養成 ,才 能奠定管理之根基 . 遵守規定 : 素養是要在工作場所上建立起共同的管理語言 . 教育訓練 實施 7S過程 建立自主管理觀念 標準化 習慣化 自動自發遵守規定 6.安全安全 (SAFTY): a.管理上 制定正確的作業流程 配置適當的工作人員 完善 監督指導功能。 b.對不合乎安全規定的因素及時舉報消除。 1 人的不安全行為 2 物的不安全狀態 c.加強作業人員安全意識教育 節約 (SAVE) l 空間 時間 物料 庫存的有效利用 . l 節約是從小事做起 從一點一滴做起 成品區雜亂無章 電線，氣管像蜘蛛網 這上面都是成品嗎？ 太可怕了！客戶看見了一定不會要！ 這是料車嗎？好像是圾垃筒吧！ 我好富有！能做二天啊！ 1.材質，形狀的改變 2.隻能放成品 3.定時把成品拉走 4.上面的包材由成品倉折好後再送上來 1.不良品盒要定位 2.標明不良原因 3.注明存放數量， 不良品從合理的地方投入返修，防止流入良品中 線長辦公桌 二 .作業內容說明 : 1.如圖分類放置 ;抽屜內放置工作日常用具 ; 2.工帽袖套折疊放置于水杯一側 ; 3.不允許放置私人用品及食品 ; 4.文件放置整齊 ,有序可查 . 1.頭巾，帽子要帶正2.鈕扣要都扣上3.識別証戴在胸前4.精神飽滿 1.流水線上沒有多余的物品， 2.站立 30秒，使員工從休息狀態回到工作狀態 3.體現全員的精神面貌和公司形像 4.單邊作業，可減少員工說話的欲望 第四章第四章 7S推行的作用推行的作用 1 “7 S” 是一個好的銷售者 A.清爽明朗潔淨的工廠環境 ,能使顧客對企業 產品產生高品質的信心 . B.能吸引外來廠商參觀 ,增加企業的知名度 . C.采購者對企業的形象產生信心 ,訂單源源不斷 . D.明朗舒適的工作場所 ,能吸引求職者 2 “7 S” 是一個節約專家 7S活動可節約消耗品 ,工具 ,潤滑油 ,工程變換 及作業時間 ,無形中替公司節約了不少人力 . 3 “ 7S” 是一個標准化推進專家 A.強調作業標准的重要性 B.在 7S活動中 ,每個人都能遵守作業標准 C.產品品質穩定 ,生產目標如期達成 4 “7 S” 是促使作業者愉快工作的專家 A.標准化 ,工作改善 ,使作業愈來愈容易