cq-b-dc袋式除尘器通用控制仪使用说明书

CQ-B-DC 袋式除尘器通用控制仪 使 用 说 明 书 上 海 中 怡 工 业 除 尘 技 术 有 限 公 司 Shanghai Trim-Ease Dedust Technique & Engineering Co., ltd 地址：上海市长宁区天山西路 120 号 902 邮政编码：200335 电话传 真网址： 电子邮件： 一、 特点 CQ-B-DC中使用从美国进口的微控制器及关键器件，采用 PLC的软硬件设 计技术设计，确保了控制仪在恶劣环境下持久、稳定的运行。 CQ-B-DC内置的压差控制模块（可选件） ，可轻松实现压差控制。 CQ-B-DC支持模拟量（0-5V 电压或 4-20Ma电流）和开关量输入，轻松实 现温度等环境变量的输入。 CQ-B-DC采用通用硬件（电路）+定制 CPU控制程序的设计方案，出色的解 决了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。选用 CQ-B-DC，用户只要说 明除尘器的系列及型号，我们将向 CQ-B-DC中写入为该型号除尘专门设计 的控制程序，从而将 CQ-B-DC变成该型号除尘器的专用控制仪。对广大除 尘器生产、使用单位而言，只要提供除尘器型号且接通控制仪相应端子和 被控器件（电磁阀、交流接触器等）的连线，即可轻松实现除尘器的电器 控制，不需要任何编程。 CQ-B-DC控制仪采用 EEPROM数据保存技术，实现控制参数得随时修改和掉 电保存。在控制工况边耍狮，用户可随时修改和保存控制参数。由于控制 仪中的控制参数具有特殊的保护措施，即使是在特别强的干扰下仍能确保 控制参数的安全。 CQ-B-DC支持基于 Modbus协议的现场数据通讯（可选件） 。用户可以通过 现场总线设置或读取控制仪内部存储器和定时器中的数据，察看个段子的 输出状态，配合组态软件，可以实现控制线长的远程显示。 CQ-B-DC控制仪支持远程启动/停止控制（可控件） 。用户利用其他系统的 一个无源触点或提供一个 220V或 24V的控制电压，就可以远程启动和停 止控制仪，实施对除尘器的远程控制。 CQ-B-DC控制仪采用可靠、稳定的监视电路及光电隔离、循环扫描等技术， 确保控制仪能长期稳定、可靠的工作。 CQ-B-DC控制仪采用非继电器输出电路，无机械触点，明显延长了控制仪 的无故障运行时间。每路均能直接驱动电磁阀或交流接触器等器件。 采用耗电少、适应电压范围宽的核心器件，不仅确保了控制仪在恶劣环境 下持久、稳定的运行，还最大限度的降低了系统对电源的要求。 二、 外观 CQ-B-DC采用防水透明塑料外壳，内置高亮度数码显示。下图为实物照片， 各部分的名称仪表住在相应的位置。电源保险丝为 520mm1A 的保险丝管。 图一：CD-B-DC 单元按钮用来启动修改程序和切换修改内容。修改按钮用来改变当前修改 位的内容。 单元指示灯显示单元按钮当前状态。当单元按钮按下时，该指示灯处在发 光状态。修改指示灯显示修改按钮的当前状态。当修改按钮按下时，该指示灯 处在发光状态。 电源指示灯显示控制仪 CPU电源状态。当控制仪 CPU电源工作正常时该指 示灯处在发光状态。 接线盒四角的四个固定螺丝用来固定接线盒。用“+”螺丝刀拧下固定螺 丝，可卸下接线盒盖，露出接线端子。 透明仪器盖四角的 4个固定螺丝用来固定仪器盖。用“+”螺丝刀拧下固 定螺丝，可卸下仪器盖，露出单元及修改按钮。 三、 技术指标 脉冲间隔时间的调节范围：3-999S。 输出脉冲宽度的调节范围：0.02-0.99 或 9.99秒 周期间隔时间的调节范围：2-9999S 控制参数随时设定，断电后设置参数不丢失。 可选压差控制（压差开关或压差变送器） ，控制范围 0-6000Pa 支持基于 Modbus协议的现场数据通讯（可选件） 支持 0-5VDC电压及 4-20MA电流输入（可选件） 支持开关量输入（可选件） 支持远程启动/停止控制（可选件） 电源电压：AC180-240V 50HZ 输出路数：8-51 路可选。每路输出电压：DC24V，电流：1.5A 体积：21216175mm 四、 安装方法 CQ-B-DC控制仪可安装任何面积大于 215165mm2的平整表面上。若表面能 被自攻螺丝攻入，则可直接用自攻螺丝固定。否则，应按图 2标出的安装孔位 置在安装面上钻孔、公司并用螺丝固定。 根据控制线引出方式不同，控制仪有两种不同的安装方法。如用户在订货 时未作特别说明，控制仪出厂前将按安装方法 2的要求加工出线孔。 1 安装方法 1 所有控制线都有安装面下面的出现口一处，通过控制仪底板上的出线孔引 入控制仪（类似照明线路的暗线） 。该方法美观、安全，但安装、维护步入方 法 2方便。其安装步骤如下： 首先，按图 2标注的尺寸（单位：mm）在你安装控制仪的位置上加工安装 孔，其直径则由固定螺丝决定。在出线孔加工区内加工池岸空，其直径有除尘 器使用的导线外径决定。建议一个钻孔穿过一根导线。出线孔的个数根据现场 布线需要灵活确定，其位置请参照控制仪的接线端子位置。 第二步，旋出仪器盖和界限和四角的固定螺丝，卸下仪器盖和接线盒盖， 修改按钮 单元按钮 电源保险丝 显示数码管 接线盒 安装孔 仪器盖 固定螺丝 修改指示 灯 单元指示 灯 出线孔 出线孔加工区 已 加 工 的出 线 孔代 加 工 的出 线 孔控 制 仪底 板安 装面 板用螺丝或自攻螺丝从安装孔插入，将控制仪固定在安装面上。此时，出线孔内控制仪完全覆盖。用电钻从安装面背后将出线孔钻通（见图 3） 。第三步，将包括控制仪电源线在内的所有控制线从出线孔依次引入接线盒。 应保证每根控制线都有适量的自由抽动间隙。第四步，将控制线依次接到相应的接线端子上。第五步，用万用表检查接线的正确性，特别注意电源线、控制线及除尘器 外壳彼此间不可短路。最后，盖上仪器盖和接线盒盖拧紧固定螺丝，安装结束。 图 2：控制仪安装定位尺寸 图 3：出线孔加工示意 图 2 安装方法 2： 所有控制线都由控制一下侧面引入（类似照明线路的明线） 。该方法安装、 维护方便，但不如方法 1整齐、美观。其安装步骤如下： 首先，按图 2标注的尺寸（单位：mm）在你安装控制仪的位置上加工安装 孔，其直径则由固定螺丝决定。不要加工出线孔。 第二步，旋出仪器盖和界限和四角的固定螺丝，卸下仪器盖和接线盒盖， 用螺丝或自攻螺丝从安装孔插入，将控制仪固定在安装面上。 第三步，将包括电源线在内的所有控制线接到相应接线端子上。 第四步，用万用表检查接线的正确性，特别注意电源线、控制线及除尘器 外壳彼此间不可短路。 第五步，用硅胶或其他防水密封材料处理电线穿入孔。 最后，盖上仪器盖和接线盒盖拧紧固定螺丝，安装结束。 注意：1 为节省现场布线数量，阀门的+电源线可部分或全部合并。最少 的连线根数为控制阀门数+3（电源 0线、火线和直流+极） 2 控制仪内部工作电压高达 220V，非专业人员禁止接触电路板。 五、 操作说明 1 修改控制参数 控制仪可在线修改并永久保存控制参数。在控制状态下，按下“单元”按 钮 0.5秒以上在松开（下称：点按“单元”按钮） ，控制已进入控制修改状态。 下面详细介绍控制仪的设置过程 I 仅有脉冲电磁阀没有提升阀（即：无分室清灰功能） 工作流程： 接通电源，开机 稳定延时 10秒 第 1电磁阀清灰 脉冲宽度延时+脉冲间隔 第 2电磁阀清灰 脉冲宽度延时+脉冲间隔 第 N电磁阀清灰 脉冲宽度延时+脉冲间隔+周期间隔 第 1步：正确接线，接通控制仪电源，点按“单元”按钮，进入修改状态。 第 2步：此时数码管显示参数 1脉冲间隔（即：相邻两个电磁阀工作时间间隔） ，设置时间单位为秒。按工艺要求和现场工况随时设定，其值在 3-999 秒之间。修改时，显示器左起第 1到 4位分别显示：参数序号“1” 、 脉冲间隔百、十、个位。此时百位数闪动，按“修改”按钮可以修改 数字，修改后，再按一下“单元”按钮，十位数闪动，同理修改修改 十位和个位数。个位数修改完成后按“单元”按钮。进入下一个参数 设定； 第 3步：此时显示器显示参数 2脉冲宽度，从左起第 1到 4位分别显示：参数 序号“2” 、脉冲宽度的个、十分位、百分位。为保护脉冲阀，脉冲宽 度个位数常被固定为“0” （特殊要求除外） 。按照设定脉冲间隔同样的 方法设定脉冲宽度，修改完成后按“单元”按钮。进入下一个参数设 定； 第 4步：此时显示器显示参数 3脉冲阀个数，从左起第 1到 4位分别显示：参 数序号“3” 、 “空” 、脉冲阀个数的十位、个位。按照设定前面参数同 样的方法设定脉冲阀数，修改完成后按“单元”按钮。进入下一个参 数设定； 第 5步：此时显示器显示参数 4每组脉冲阀个数，从左起第 1到 4位分别显示： 参数序号“4” 、 “空” 、每组脉冲阀个数的十位、个位。由于没有提升 阀，故此参数设定为“0” ，修改完成按“单元”按钮。进入下一个参 数设定； 第 6步：此时显示器显示控制周期间隔（即：一轮清灰循环结束到新一轮清灰 循环开始之间最长的时间间隔，其调解范围 2-9999秒，显示器从左起 第 1到 4位分别显示：千位、百位、十位、个位（不提示参数序号 “5”） 。 第 7步：注：订货时未说明需要压差控制则无此参数并直接跳过这一步进入第 8步骤。最大压差（即：滤袋两侧的最大压差） 。若滤袋两侧的压差超 过该值，控制仪启动清灰循环。最大压差的调解范围为 0.0-9.9KPa。 修改时，显示器左起第 1到 4位显示参数序号“6” ， “空” ，最大压差 个位及十分位。单位 KPa。修改完成后按“单元”按钮，进入下一个参 数设定； 第 8步：显示模式（即：显示器的工作模式） ，修改时，显示器左起第 1位显 示参数序号“7” ，第 4位显示模式：“0”表示经济模式， “1”表示普 通模式。修改完成后按“单元”按钮，进入下一个参数设定； 第 9步： 注：订货时未说明需要配备通讯模块则跳过这个步骤及第 10步直接 进入第 11步。通讯速度，本控制仪支持 ModBus协议，该参数用来 制定控制仪接入总线的比特率。修改时，显示器左起第 1位显示参 数序号“8” ，第 4位显示速度代码，代码意义如下： 0=1200，1=2400，2=4800，3=9600，4=14400，5=19200，6=28800，7 =38400（单位： bps） 。协议： 1启始；2 停止，偶校核。不配备通讯 模块式无此参数。 第 10步： 该参数用来制定控制仪使用 ModBus协议时的仪器地址。修改时， 显示器左起第 1到 4位分别显示：参数序号“9” 、仪器地址的百、 十、个位。 “9”表示当前修改的是仪器地址（第 9个参数） 。有效地 址 1-127。不配备通讯模块式无该参数。 第 11步： 上述参数均设定完成后点按“单元”按钮完成纪录，注：此时控制 仪依然按照参数设定前的状态运行，等本次周期结束后，即按照 新参数运行。或切断电源重新启动，则按照新参数运行。 II有脉冲电磁阀也有提升阀（即：带分室清灰功能） 工作流程： 接通电源，开机 稳定延时 10秒 打开提升阀 延时 4秒 第 1电磁阀清灰 延时 4秒 第 N电磁阀清灰 延时 6秒 关闭提升阀 室间隔 打开下一个提升阀 第 1步：正确接线，接线时注意从左到右先接提升阀，再在相邻接线柱接提升 阀控制的分室内的脉冲电磁阀，该组阀全部接好后再按这个原则接新 的分室内的线路。接通控制仪电源，点按“单元”按钮，进入修改状 态。 第 2步：此时数码管显示参数 1室间隔（即：相邻前一分室工作结束到后一分 事清灰开始的时间间隔） ，设置时间单位为秒。按工艺要求和现场工况 随时设定，其值在 3-999秒之间。修改时，显示器左起第 1到 4位分 别显示：参数序号“1” 、间隔百、十、个位。此时百位数闪动，按 “修改”按钮可以修改数字，修改后，再按一下“单元”按钮，十位 数闪动，同理修改修改十位和个位数。个位数修改完成后按“单元” 按钮。进入下一个参数设定； 第 3步：此时显示器显示参数 2脉冲宽度，从左起第 1到 4位分别显示：参数 序号“2” 、脉冲宽度的个、十分位、百分位。为保护脉冲阀，脉冲宽 度个位数常被固定为“0” （特殊要求除外） 。按照设定脉冲间隔同样的 方法设定脉冲宽度，修改完成后按“单元”按钮。进入下一个参数设 定； 第 4步：此时显示器显示参数 3控制室数，即：除尘器分室数量。从左起第 1 到 4位分别显示：参数序号“3” 、 “空” 、分室个数的十位、个位。按 照设定前面参数同样的方法设定分室个数，对于本控制仪，当使用提 升阀时，脉冲阀数量=每组脉冲阀数控制室数；修改完成后按“单元” 按钮。进入下一个参数设定； 第 5步：此时显示器显示参数 4每组脉冲阀个数（即：每个分室的脉冲阀个数） ，从左起第 1到 4位分别显示：参数序号“4” 、 “空” 、每组脉冲阀个 数的十位、个位。修改完成后按“单元”按钮。进入下一个参数设定； 第 6步：此时显示器显示控制周期间隔（即：一轮清灰循环结束到新一轮清灰 循环开始之间最长的时间间隔，其调解范围 2-9999秒，显示器从左起 第 1到 4位分别显示：千位、百位、十位、个位（不提示参数序号 “5”） 。 第 7步：注：订货时未说明需要压差控制则无此参数并直接跳过这一步进入第 8步骤。最大压差（即：滤袋两侧的最大压差） 。若滤袋两侧的压差超 过该值，控制仪启动清灰循环。最大压差的调解范围为 0.0-9.9KPa。 修改时，显示器左起第 1到 4位显示参数序号“6” ， “空” ，最大压差 个位及十分位。单位 KPa。修改完成后按“单元”按钮，进入下一个参 数设定； 第 8步：显示模式（即：显示器的工作模式） ，修改时，显示器左起第 1位显 示参数序号“7” ，第 4位显示模式：“0”表示经济模式， “1”表示普 通模式。修改完成后按“单元”按钮，进入下一个参数设定； 第 9步： 注：订货时未说明需要配备通讯模块则跳过这个步骤及第 10步直接 进入第 11步。通讯速度，本控制仪支持 ModBus协议，该参数用来 制定控制仪接入总线的比特率。修改时，显示器左起第 1位显示参 数序号“8” ，第 4位显示速度代码，代码意义如下： 0=1200，1=2400，2=4800，3=9600，4=14400，5=19200，6=28800，7 =38400（单位： bps） 。协议： 1启始；2 停止，偶校核。不配备通讯 模块式无参数。 第 10步： 该参数用来制定控制仪使用 ModBus 协议时的仪器地址。修改时， 显示器左起第 1到 4位分别显示：参数序号“9” 、仪器地址的百、 十、个位。 “9”表示当前修改的是仪器地址（第 9个参数） 。有效地 址 1-127。不配备通讯模块式无该参数。 第 11步： 上述参数均设定完成后点按“单元”按钮完成纪录，注：此时控制 仪依然按照参数设定前的状态运行，等本次周期结束后，即按照 新参数运行。或切断电源重新启动，则按照新参数运行。 注意：若进