011第十一章 冬季和雨季施工方案

第十一章 冬季和雨季施工方案 第一节 雨期施工措施 一、雨期施工概况 根据施工进度计划与保证措施，将整个工程施工期间在各年雨期施工内容按时间 顺序整理于下表。雨期施工内容见下表： 时间 工程进度 2010 年 79 月 1、工程测量定位、放线；现场围挡临建施工；现 场临水、临电施工及其它施工准备。 2、土方开挖、边坡支护、地基处理。 2011 年 69 月 1、机房主体框架结构施工；地上部分后浇带施工。 2、地上一六层砌块墙砌筑施工。 3、地下三层二层室内装修。 2012 年 69 月 1、庭院地面园林景观施工 2、地上电梯厅、中庭走廊、楼梯间精装修，一层 中庭大堂精装修施工。 3、室外工程、园林绿化 二、雨期施工重点 1、合理布置现场排水系统（包括排水路径、方法和挡水措施） 。 2、基坑边坡安全措施（2010 年雨期） 。 3、塔吊、建筑物防雷，临电线路检查。 三、雨期施工部署及材料准备 1、建立防汛组织机构 562 2、制定防汛预案和措施，并组织管理人员和工人学习。 3、与市政协调排水路径。 4、合理规划现场防水、排水系统。 （1）2010 年雨期工程正处于土方开挖阶段，在基坑四周设置排水沟，降雨水汇集 到临时集水坑内，并用水泵抽至场外市政雨水管道。同时，为防止基坑坡顶雨水进入 基坑，在边坡顶周圈砌 200 高挡水台。 （2）2011 年雨期前对地下室首层洞口（包括机电预留套管洞口、塔吊预留洞口、 设备吊装孔等）用木板和塑料布进行全面封堵，防止雨水进入地下室；在场地周圈设 置排水沟，并设立 8 个临时沉淀池，将雨水经排水沟抽入沉淀池沉淀后，再排入市政 雨水管道。 5、防汛材料、机具准备 （1）配备 10 个潜水泵；（2）30000m 2塑料布、彩条布和苫布； （3）10 部对讲机；（4）8 个临时水箱；（5）4000m 排水软管 （6）400 套雨鞋和雨衣 6、设专职人员收集气象资料 广播 电话互联网 防 汛 总 指 挥 （ 项 目 经 理 ）技 术 总 负 责 （ 总 工 程 师 ） 现 场 总 指 挥 （ 现 场 经 理 ） 现 场 指 挥 （ 工 程 部 ） 防 汛 小 组 （ 分 包 预 备 ） 方 案 、 技 术 准 备 （ 技 术 部 ） 第 563 页 共 586 页 四、基坑边坡安全保障 2010 年雨期正处于基坑开挖施工阶段，基坑肥槽还未回填，为了保证基坑边坡安 全，基坑边坡监测采用全站仪，将采取下表中的措施。 基坑安全保障措施： 序号 措施 说明 1 边坡裂缝灌浆 雨前将坡顶裂缝灌浆封堵，防止雨水渗入。 2 边坡临电箱检查 雨前及时检修边坡临时电箱，和电箱的防雨措施。 3 边坡监测 频率：1 次/2 天，雨后加测一次。 4 雨天边坡巡视 雨天派专人 24 小时观察坡顶变形，有无雨水渗入边坡土 中。 5 雨天排水系统检查 雨天派专人定时检查排水沟和市政管道排水及水泵运行情 况。 6 编制紧急情况预案 针对各种可能发生的边坡险情，提前编制应急预案。 五、具体防雨措施 1、材料堆放防雨措施 （1）水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避 免积水。 （2）对模板堆放场地进行路面硬化，避免地面下沉造成倒塌事故。 （3）砌块、卫生间瓷砖和隔墙材料在下雨前及时运入室内。 （4）选择晴天将电梯部件运入现场，并存放于室内封闭房间。 （5）室外机电管材下面垫设木方，上面覆盖塑料布，周边设置排水沟。 2、混凝土浇筑防雨措施 （1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混 凝土应覆盖，以防雨水冲刷。 （2）防水混凝土严禁雨天施工。 （3）雨期应通知搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土强度等级，严格 控制水灰比。 （4）雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级； 在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。 （5）梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留 在次梁跨中 1/3 处。 3、钢筋施工防雨措施 564 现场钢筋堆放在垫木上，以防钢筋泡水锈蚀。雨前钢筋上覆盖塑料布，雨后钢筋 视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。 4、模板施工防雨措施 （1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱 模剂，大雨过后应重新刷一遍。 （2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇 筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。 （3）模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。基础应随时观察，如有下陷或变形， 应立即处理。 5、机电工程防雨措施 （1）设备预留孔洞做好防雨措施。 （2）机电施工范围内的保护主要是材料及设备的防护。防护措施为在材料堆放场 地将材料垫高码放并保证通风良好，上部用塑料布、苫布等覆盖。具体防护的范围为： 电气材料与设备、钢材、阀部件等。对于进入施工现场的材料设备，如有可能受到雨 淋，应与总承包方协商，对该部位进行临时封闭，或自行覆盖处理。对地下室内已安 装或未安装设备要覆盖塑料布或在顶部搭帐篷，底部垫木方防止设备受潮或被水浸泡。 （3）临电设施管理主要是临电设备及机械的防护与检查。对于我司使用的临电线 路进行检查，不能直埋的一定要架空。室外的配电箱、电焊机等均须搭设防雨棚。值 班电工要经常检查电气设备的接地接零保护装置是否灵敏有效，雨天过后应集中检查 一次。潜污泵应置于室内干燥位置，随时备用。雨期施工中，必须重点防护临电设施， 严格执行临电管理制度，加大检查力度，加多检查次数，以确保临电设施始终处于良 好的工作状态。 （4）对出户干管室外管口采取密封措施，防止雨水倒灌。雨后在室内检查外墙防 水套管处是否有渗漏水现象，如有渗水点，需进行修补或重新处理，待下次雨后再重 新检查，以防止雨水通过该处渗入室内。 （5）对雨水系统进行抢先施工，在降雨高峰期前完善雨水系统，并配合总承包方 完善室外临时排水沟，以便能通过室内雨水系统及时排除屋面雨水。 （6）现场配备排污水泵，以便及时排水。 六、防雷措施 1、不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。 2、人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于楼顶上或接近导电性 高的物体。 3、在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。现场空旷场地不打 伞，不把钢管、铁锹、等扛在肩上。 4、雨前做好塔吊避雷检查。 5、玻璃幕墙及时接地，防侧向雷击。 第 565 页 共 586 页 6、雨天或风力大于 5 级时停止塔吊作业。 第二节 冬期施工措施 一、冬期施工概况 根据施工进度计划与保证措施，将整个工程施工期间在各年冬期施工内容按时间 顺序整理如下 冬期施工内容： 时间 工程进度 2010 年 11 月2011 年 2 月 地下结构施工。 2011 年 2 月2011 年 3 月 1、基槽回填土及地下室外墙防水。 2、地上一层、二层主体框架结构施工 2011 年 11 月2012 年 3 月 库房、机房、变配电室等室内装修 二、冬期施工重点 1、2010 年冬施前，做好混凝土试配，确定混凝土保温措施和测温布置。 2、严格按计划施工，确保 2010 年、2011 年、2012 年冬期施工物资准备到位。 3、冬施前做好防火预案。 4、冬施前对现场临水、临电进行检查和保温。 三、冬期施工部署 1、提前编制土建、机电和装修施工冬施方案，并组织施工管理人员和工人进行培 训。 2、严格按总控计划实施，尤其保证 2010 年、2011 年冬施的顺利展开。 3、编制防火预案，检查各楼层消防水管和灭火器，对现场全员进行防火知识培训。 4、冬施责任分工： 项 目 经 理（ 总 负 责 ） 总 工（ 冬 施 方 案 、 措 施 ） 现 场 经 理（ 现 场 实 施 、 监 控 ） 物 资 经 理（ 材 料 准 备 、 供 应 ） 技 术 部（ 方 案 措 施 编 制 工 程 部（ 现 场 监 督 实 施 ） 物 资 部（ 物 资 购 买 、 供 应 ） 566 四、技术和材料准备 1、要求混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配 工作，提前做好负温养护混凝土的配合比试验。 2、冬施材料、机具准备 冬施前准备：加热器、电子温度计、电子测温仪、阻燃草帘被、聚苯板和塑料布， 冬施材料准备为 阻燃草帘被 电子测温计 试模 混凝土测温计 3、现场外露水管、消防管保温。 现场外露临水管、消防管保温 4、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及 其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。 五、土建防冻要点 1、混凝土测温 （1）测温起始时间：室外日平均温度 5d 稳定低于 5即应开始测温。对于大钢模 板在温度低于 10即开始测温。 第 567 页 共 586 页 （2）测温工作内容：包括大气、原材、入模和养护温度。 （3）测温点布置：测温点沿梁每 3m 一个且每跨至少 2 个，楼板每 15m2一个，柱 头、柱脚各一个，构造柱布置 2 点（每点在柱顶和柱脚分别距上下边缘 30-50cm 布置 一个） 。 （4）测温频率：大气温度在 2：00，8：00，14：00、20：00 各测一次，且每班 三次，此外还需测量并记录每天最高温度和最低温度。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界 强度达到之前每 2h 测温一次，临界强度达到之后每 6h 测温一次。 （5）测温数据处理：每次温度测定后输入计算机，自动生成温度曲线和混凝土强 度计算值。 测温及数据处理 2、钢筋防冻注意点 （1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要 用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。 （2）在负温条件下局部钢筋的焊接，应有遮挡棚，温度不得低于-20，焊后的 接头严禁立刻碰到冰雪。 3、混凝土防冻注意点 （1）在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 （2）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干 净，待已浇筑的混凝土强度高于 1.2Mpa 时允许继续浇筑。 （3）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温； 对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的 23 倍，并压紧填实、周圈封好；保温 层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。在白天正温时进行测量放线，放线必须掀 开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。 （4）保证混凝土出机温度不低于 15，入模温度不低于 5。 （5）冬施混凝土要比常温下增设两组试块同条件试块，并填写混凝土搅拌记录。 其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约 37 天，应与测温结合起来。在结构混凝土 温度降到抗冻剂规定温度前，计算混凝土强度是否超过抗冻临界强度 4N/mm2（气温不 混凝土测温 测温输入电脑 生产测温曲线 测温曲线 0 2 4 6 8 10 12 0 5 10 15 20 25 测温时间 温度 568 低于-15时） ，如达不到则应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过临界强 度。另一组试块转入常温养护 28d。 4、模板工程防冻注意点 （1）支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止 冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。 （2）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保 温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。 （3）拆除框架柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至 5以下时方可拆 除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于 20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖， 使其缓慢冷却。 （4）当采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。当混凝土强度达到 1N/mm2 后， 可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。 六、装修和机电防冻措施 1、装修防冻措施 （1）在冬施前将所有的门窗洞口封闭好，外立面必须封闭，并且具备供暖条件， 否则不得进行施工。 （2）冬施期间要尽量避开湿作业，如必须施工的要做专项施工方案，并经公司审 批后方可施工。 （3）冬施期间，当施工要求分层抹灰时，底层灰绝对不能受冻，抹灰砂浆在硬化 初期应采取防止受冻的保温措施，室内抹灰的养护温度不应低于 5。水泥砂浆层应在 潮湿的条件下养护，并应通风换气。 （4）冬期施工油漆、涂料工程应在有采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得 突然变化，要尽量利用永久性的采暖通风设施，室内相对湿度不大于 80%，以防产生凝 结水。 （5）冬期施工油漆工程应选择晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以 免漆面上凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过 5%，不得有冻霜。 （6）冬期施工饰面工程时，砂浆的使用温度不得低于 5，如低于 5，不但不 能保证工程质量，而且操作也困难。砂浆硬化前要采取防冻保温措施，保温养护时间 不低于 7 天。 2、机电施工防冻措施 （1）管道工程 1）管道防冻 在 11 月 15 日前，测底检查和排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。 对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬期施工 中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬期施工中一定要进行时，必须要提出 可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。必须要根据实际情况， 第 569 页 共 586 页 制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。 管道试压时，当气温低于 0 度以下时必须采取气体打压方式。 2）管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。 进行焊接作业时应严格遵守焊接规定。当外界条件不允许进行焊接时，应立即停 止操作。气温低于-10时，焊接前必须将管道接口预热至 100-150左右。预热时应 使接口两侧内外温度均匀，防止局部过热。加热区附近应采取保温措施，减少热损失。 预热的加热范围应以焊口中心为基准，每侧不小于三倍的壁厚。有淬硬倾向或易产生 延迟裂缝的管道，每侧应不小于 100mm； 3）管道及设备刷漆 在采暖条件下进行，室内保持恒温，不得突然变化。室内相对湿度不大于 80%， 1 以防产生凝结水。 为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。 2 油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用量。 3 油漆在低温下易于稠化，应适当加热，单不得直接在火源上加热（如火炉、电炉 4 等） ，应放在热水器中用水间接加热，以防着火。 油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上， 5 直至油膜和图层干透为止。 （2）电气工程 所有暗配管路应在上冻前把