2018年XX包装材料有限公司 安全隐患自查、自纠工作总结

2018年XX包装材料有限公司 安全隐患自查、自纠工作总结根据XX包装材料有限公司安委会的统一部署，公司不定期组织开展了2018年安全隐患自查、自纠工作。公司成立了以总经理为检查组组长的检查领导机构，组织公司各单位不定期全面开展安全隐患自查、自纠、隐患整改工作。以确保XX包装安全生产工作得以顺利进行，安全生产只有起点，没有终点，我们应该群策群力共同构筑保护公司财产和员工生命的防火墙，让我们绷紧安全生产这根弦，全员参与营造一个安全、健康、和谐、整洁有序的工作和生活环境。一、安全隐患自查、自纠检查工作开展情况综述1、领导重视，精心组织公司领导通过安全例会等对安全隐患工作进行布置、安排，过程中亲自参加检查督促，确保自查、自纠工作扎实开展。公司将本单位管理人员分工参与班组的安全隐患自查、自纠工作，对安全隐患自查、自纠检查工作的推进与督促作用明显。2、强化指导、检查、督促及过程控制安全隐患自查、自纠工作小组按照各时间节点，对各车间、班组开展自查、自纠的活动情况进行抽查、监督。指导车间、班组认真开展工作，控制自查、自纠检查、整改工作的进程，确保各项检查及安全隐患整改工作逐项开展落实。3、突出重点、注重实效本年度安全隐患自查、自纠工作中，公司按照重点工作部署，细化了检查重点项目，将检查重点分解到可执行的条款，以利于车间班组执行。安全隐患自查、自纠工作针对公司安全管理、现场管理薄弱环节开展重点检查，采取边检查、边整改的方式，对于不能立即整改的问题，采取了有效的安全防范措施。2018年检查中发现安全隐患12项，已整改12项，未整改0项，整改率100%。二、自查、自纠工作中发现的问题1、安全基础管理存在差距。一、制度执行力度仍需加强，部分管理人员对现场违章行为不能大胆开展工作，现场作业性违章未能杜绝。严格执行各种规章制度上还有差距，现场还有员工不遵守规程制度，按经验操作。二、反违章未完全落实，部分班组、车间只是完善了资料，开展的效果不佳。三、外包单位安全管理存在薄弱环节，特别是完工后场地的清理工作不到位。2、隐患排查、治理，反事故措施落实工作存在不足。主要是部分车间隐患治理不力，部分整改问题整改进度缓慢。3、安全责任不落实的现象存在。一、各检修车间、班组人员属两地工作，人员轮换后部分工作交接未完成。二、部分车间领导对自身安全职责不落实，主要负责人抓安全工作力度不够。三、部分员工对安全工作参与程度自觉性不够积极。四、部分车间、班组安全大检查不认真，检查过程过于敷衍，实际效果不明显。五、有部分车间就安全管理工作存有“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”的不良现象。4、部分设备健康状况不佳，跑冒滴漏现象时有发生，特别是纸板线高温黄油油封损坏不能及时更换，造成滴漏浪费。三、下一步安全工作打算1、针对安全基础方管理存在的问题。一、加强各级管理人员安全责任落实，将现场工作落实到具体实际工作中。二、强化安全监督，强化监督管理人员素养的提高，加强安全教育。三、严格落实反违章制度。四、进一步提升班组开展危险因素判断能力、提高识别水平及应急能力。2、加强隐患项目治理监督，落实责任和考核，确保应整改项目能及时落实整改。3、强化安全教育培训，一、安全教育培训应贴近现场、服务现场，有针对性，形式应多样性。二、进一步与政府机构、安全中介机构协调沟通，争取得到安全技术、管理方法的支持。三、继续开展触电、有限空间作业、消防安全“四个能力”等安全知识和技能的全员培训工作。5、进一步落实安全责任，落实隐患未整改项目的责任追究，特别落实领导、管理人员安全责任。6、结合检修、技改进一步加强设备治理，提升设备健康水平 ，确保设备连续健康运行，减少设备跑冒滴漏，减少环境污染，提升设备管理水平和文明生产水平。7、进一步做好交通、消防安全管理，防止发生不安全事件发生。8、针对下半年检修工作，深刻吸取安全事故，强化措施执行与