液压变径滚压套管整形技术2

液压变径滚压套管整形技术 在文南油田的应用 一、 目前存在的主要问题 1、 目前，套变井的修复困扰着国内外各油田； 2、 大量油水井无法修复，工艺措施无法实施，层间矛盾加剧； 3、 注水井不能实现分层注水，使得含水大幅上升，减少产量。 4、 巨额的大修费用 ,造成以下恶性循环 : 小套变 加速套变 二、 技术背景 1、 目前解决套变主要有爆炸整形和机械整形两类技术。 2、 爆炸整形技术中，其用药量很难把握准，变形处的套管往往伴有壁厚不均，爆炸的无方向性使得不可避免的 对套管造成极大的破坏。 3、 机械整形中梨形器扩胀技术、套管磨铣技术、偏心辊子整形技术、旋转震击技术、滚珠整形技术等，普遍存在着损伤套管，牺牲套管厚度，难以恢复原通径，施工周期长，投资大等问题。 三、 基本原理 液压变径滚压套管整形新技术，克服了上述缺陷，采用变径滚压技术，由数百个变径钢球按一定的规律排列，对套管内壁进行滚压，胀头直径自动增加到预先设定的尺寸，将套管彻底恢复到原有的通径。不但套管不受损坏，反而会增强套管。 该系统由枪身及数百个变径钢球组成，遇阻时，地面动力经多级增压后在胀压设备上产生一千多吨的胀 压力，使数百个钢球变径后以一定的规律排列并顺势向下滚动，将套管内壁滚压回 12124 的圆形状态，反复滚压完毕后，钢球回到初始状态，上提管柱完成。 四、 整形过程： 1、整形器下到预定位置后，采用水泥车打压 35 2、近千个钢球胀压套管 3、 泄压后钢球收回，起出管柱 五、 技术指标： 1、 该设备在套管内表面形成 880 强。将通径 80变形套管胀压到 11824理后套管弹性回弹，最终通径： 124管大于 116 118 121 套管大于 114 116 2、 将 7 吋套管可以恢复到 146 3、 可处理任意长度的多点套变。 4、 有效解决套管弯曲。 六、 技 术特点： 1、 恢复套管圆形状态。 2、 保护套管、增加套管强度，部分井不需要加固。 3、 试用于错断井打通道。 4、 整形后可采用实体膨胀管补贴。 5、 大修变小修。 6、 施工周期短。 7、 确保环保、安全。 七、 对井况的要求 1、 目前的最小通径（须有通径规等管状物通过，不能以铅印定通径） 2、 须有该井近期的测试 资料和井史资料； 3、 必须刮削并洗井，水质必须干净无泥沙 . 4、 对有溢流的出砂井，需适当增加液体比重，使整形过程中不因溢流而出砂 5、 该套变位置及其上部，使用过什么整形技术（套铣、爆炸等） 八、 所需设备： 一台小修架子；一台 700 型水泥车；水罐车。外加厚油管若干米（根据整形深度配置）。 九、 现场应用情况 2008 年，该技术在中原油田采油四厂合计应用 4 口井（ ,其中卡封压裂 3 口井，卡封注水 1 口井，工艺实施成功率 100%，有效率 100%。 目前该技术在我厂正在针对套变井进行全厂范围内进行推广应用。 典型井例： 史概况： 1、 堵水，下 114井规通至人工井底 出无异常，下 114出枪身压环 1 个， 114模打印于 出金属碎片若干。套铣深度 进尺，套铣头严重损坏，下 112底磨鞋，磨铣深度： 进尺，磨鞋严重磨损，注灰于 2、 修，钻塞打捞修套，处理至 现套管脱扣错断。 3、 堵水，下 114井规通遇阻深度 砂于 堵，下 114砂至 4、 险找堵水，下 114井规通遇阻深度 114模，打印深度 出铅模，最小直径 110套，封深 管完好。挤堵，下套铣头尖钻头 ，钻塞深度 5、 塞重炮，下 110片刮刀钻塞 进尺。下 105进尺。下 105 铅模打印深度 模最小缩径至 78析认为套管破损。 6、 泵深抽，下 114铣筒 +73大管遇阻深度 无伤害洗井管柱， 隔器座封于 该井为 2004 年 10 月份的井，油层套管为 110*2008 年 12 月份上修前井况比较复杂，查询井史发现，该井在 套管错断，径至 110径至 782008 年 7 月压裂时下 114m 套铣筒 阻，中途变更下泵生产，压裂措施无法实施。 从测井资料显示，该井自 2698计有 17 处套管变形，最小缩径至 大变径至 2008 年 12 月 3 日该井下 121管液压整形器 至 阻，地面用水泥车打压至 35 36 小时修套至 3148m，修完套后下 114m 通井规通井至 途无遇阻显示，起出发现通井规完好。修套成功。该井 2008 年 12 月 17 日下 隔器至 压 12 吨，验封打压至 22管不返水，验封合格。 18 日压裂，破裂压裂 砂 ，压裂一次成功。 12 月 24 日上修转抽，解封一次成功。 十、结论及认识 1、 该技术利用近千个钢球胀压套管，不会对套管造成伤