下厂实习报告.docx

下厂实习报告 工人在国内一直都不是被认为特别优秀的职业，但是 没了这些人，怎么发展呢?以下小编向大家分享下厂实习报 告范文，以供参考! 下厂实习报告范文【一】 实习过程介绍： (1)过程 起初，刚车间的，车间里的陌生的。车间里的工作环 境也不好，呈的一幕幕让人的不免有些茫然，即将较艰苦 的环境中工作 3 个月。天车间开始工作时，所在的组长、 技术员给我安排工作任务，分配给任务是简单加工名叫黑 色套管的产品，我技术员教方法，运用操作工具开始学着 加工该产品，在加工的操作流程及等。毕业实习的天，我 就初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的。 在工作的熟悉车间的工作环境。 初次到社会上去工作的学生，对社会的对工作各的甚 少陌生的。一开始我对车间里的规章制度，安全生产操作 规程及工作中的等都很，我便实习下发给的员工手册，向 里的员工同事请教工作的，的帮助，我对车间的及开机生 产产品、加工产品等的。车间的工作两班制(a、b 班)，两 班的工作段为：早上 8：30 至 8：30;8：30 至早上 8：30。 车间的员工都遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境熟悉后，开始有些紧张的心开始平静， 工作期间每天按时到厂上班，上班工作先到指定地点等待 组长集合员工开会强调工作中的，给分配工作任务。工作 任务后，则要做一下工作前的工作，我便到的工具存放区 找来工作中需到的用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标 识单等)。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业，我 运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并 将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工 作中，机器生产出的产品会异常(比如：产品缺胶、料花、 气纹、色差等)。上述时，要告知组长、技术员，让帮助解 决的，长、技术员对机器的调节让生产出的产品恢复，符 合检验的。 在工作期间有些产品的加工难度。刚开始加工还真棘 手的，加工不高，加工的产品质量也不的。让人苦恼的， 我便向里的员工同事交流，向请教简单的加工方法与技巧。 运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品，从中 体会加工产品的。在加工中适合的加工工具，也有利于工 作的。在平时工作过程中也要摸索出生产、加工产品的方 法和技巧。在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样 包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向请教的加工 包装，也可以询问评管(质检员)，按评管的生产、加工包 装产品。 (3)操作 一段开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品 的生产、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加 工的产品也熟悉了，良产品的识别力也了，生产、加工产 品的也在。上班期间，听从长的安排，长分配的工作任务， 在的工作区地作业。当小的和时，先尝试着去解决，而当 独自难以解决时，则向长、技术员，请求帮助解决。在的 帮助下，的很快就被解决了，我也学着运用的方法与技巧 去些稍简单的，解决的能力。在解决的过程中也摸索出解 决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信心， 对工作的性也。 在所开的机器不大的故障的下，在产品质量的基础上 尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的，以便生产 任务。每次下班，将工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放 入垃圾袋中并放到的位置，把工作桌面和地面上的物品用 具收拾摆放好。就的工作内容也就了，这工作任务也较艰 巨的啊! 实习体会： 在实习过程中，我的到实践的性。学习，对更为详尽 而的，对所学知识的与运用。从实践中，我体会的工作与 书本上的知识是有距离的，并且需要的学习。把学到的理 论知识和的实践工作相，的为公司乃至社会服务。 对开设课程的建议： 在校学生理论课的学习，而忽视动手操作能力的培养， 应实验课，实践课，学生的操作能力。 实习总结： 对现行的教法、课程、管理的评价 学教育，对理论知识的教育是很和的，但在实践操作， 则，系统的教育，使得学生的动手能力很强，应。 实习收获： 实习期间，我对实习工厂的注塑车间()生产、加工包 装产品的操作流程有较完整的和熟悉。实习中，我拓宽了 的知识面，学习了以外的知识，在难以学到的东西。我学 会了运用所学的知识解决简单的方法与技巧，学会了与员 工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的经验方法， 我体验社会工作的艰苦性，实习，让我在社会中磨练了， 也锻炼了意志力，训练了的动手操作能力，提升了的实践 技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了 一点基础。 下厂实习报告范文【二】 这两个星期的生产实习，主 要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模 具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳 工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初 步了解。终于到了工厂了。 在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业， 也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进 行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利 好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工 作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕 业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。 下面是我的分析： 一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这 样的企业。刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大， 有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规， 很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如 在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入 场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍， 这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一 般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训， 然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工 程师的工作。一般薪水有 1000 多元，然后每一个人都有单 间套房。到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人 都有自己专门负责的地方。也许在某个地方，例如工艺或 者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非 常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。除 非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大 学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大 企业能接收许多先进的管理模式，例如柳工采用了 6sigama 六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完 美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化， 管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识， 能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确， 作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知 识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。 如果进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这 样的企业。刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情 都要涉及，去了解，可能一开始就直接投入工作，而没有 经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来 为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。 小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作 接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。有相当一部 分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪 明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神 条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几 十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。 其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈，而一 般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企 业里的大学生“大材小用” ，而小企业却多“小材大用” 。 总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了 系统的企业文化和管理知识，但是能够真正动手去做很多 事情知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会 大大超过一直在大企业相同经验之人。 下面是对国内几种企业工作的分析： 民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效 率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一 些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司 不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起 到龙头的作用。 台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不 可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台 资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过 程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它 是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小 的一块,工作很简单单调,效率是很高的,即使一个很有能力 的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资 长的也比较慢,会比较繁忙。 欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统 的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企 业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自 由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则 免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱 去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。 日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式,工作系 统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机 器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重 的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般 都会以异样的眼光看着你的.但是日系企业工作非常的严谨,他 们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看 出点什么的.也是很好的提升能力的地方。共 2 页,当前第 1 页 12 正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们 从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质， 企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等; 第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有 什么影响，是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题， 一般面对这个问题，许多人都有自己的看法;第四个是学习 提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就 少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题， 也许一个人就要做许多