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前 言 一、编制原则 1、认真贯彻执行国家的各项建设方针和技术政策。在确保安全施工和工程 质量以及合同所规定其它指标的前提下,科学合理组织施工。 2、积极推广国内外先进技术和先进经验,合理安排施工顺序,优选施工方 案,组织平行交叉作业,加快施工进度。 3、提高施工机械化程度,改善工作环境和劳动条件,提高劳动生产率,缩 短建井工期。 4、合理安排资源和劳动组织,有计划、有重点地组织人力和物力,确保各 项技术经济指标的全面实现。 二、编制依据 1、山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司二期矿建工程招标文件; 2、山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司 9 号煤层轨道大巷、胶带大巷、 回风大巷及行人巷平、剖、断面图。 (S10283-112-3) 4、 煤矿安全规程 (2011 版) 5、 煤矿井巷工程施工及验收规范GBJ213-90 6、 煤矿井巷工程质量检测评定标注XM5009-94 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 1 - 第一章工程概况 第一节、工程主要情况 1、工程名称、性质和地理位置: 山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司 9 号煤行人斜巷、胶带大巷、回 风大巷巷道位于其井田南部,此三条巷道主要担负矿井回风及运输服务。 山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司井田位于泽州县川底乡西南部上 小河一带,所在行政区划隶属泽州县川底乡管辖,井田地理坐标为北纬 35 3100353159,东经 11238071123852。 井田位于晋城市西南约 23km 的泽州县川底乡上小河村,晋(城)韩(城) 公路从井田外东部约 3km 处通过,井田南距晋阳高速公路直距约 3km,西南距 阳城电厂直距约 8km,东距太焦铁路晋城北站直距约 20km,各乡村均有公路连 通,交通运输条件方便。 2、工程建设、勘察、设计、监理和总承包等相关单位的基本情况: 工程建设单位:山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司批准开采 3# 15#煤层,井田面积 1.2753km2,生产规模 60 万 t/a,开采深度由 739.97m 至 599.97m 标高。 勘察单位:山西太行矿业工程技术有限公司。 设计单位:晋城市煤炭规划设计院。 监理单位:山西省中太总工程建设监理公司成立 1993 年 1 月,隶属太原煤 炭工业设计研究院,注册资金 310 万元,是具有法人资格的自主经营,独立核 算的经济实体。1997 年被国家建设部核定为甲级监理企业,具有跨地区,跨行 业承接矿山工程、建筑工程及市政工程建设监理业务的能力,同时可在规定经 营范围内从事技术咨询等业务,并具有对外经营权。 总承包单位:晋城宏圣建筑工程有限公司具有壹级资质。 3、工程承包范围:主斜井延伸工程(包括躲避硐室) 。 4、施工合同、招标文件: 4.1 施工合同: 发包人为:山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司。 承包人为:晋城宏圣建筑工程有限公司。 施工工程名称为:山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司主斜井井筒施 工工程。 工程地点为:山西省晋城市泽州县川底乡小河村。 第二节、设计简介 一、工程包括: 山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司 9 号煤行人斜巷、胶带大巷、回风 大巷巷道位于其井田南部,此三条巷道主要担负矿井回风及运输服务; 二、技术参数及支护形式: 1、行人斜巷巷道净高3100,毛高3200,净宽4500,毛宽4700采 - 2 - 用锚网梁索联合支护,锚杆采用202000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆 BHRB400专用钢材;锚固剂采用一卷K2335锚固剂和一卷Z2360锚固剂锚固;锚杆 托盘采用150mm150mm8mm拱形高强度托盘,钢材型号Q235;安装预紧扭力矩 200Nm,顶间排距为12001000mm,帮间排距为12001200mm;锚索选用直 径17.8mm,L=5300mm,布置如下所示;每根锚索使用K2335锚固剂一支、Z2360 型锚固剂两支;锚索托盘采用300mm300mm16mm高强度可调心托板及配套锁 具;锚索的安装预紧力不小于200KN,排距为:2400mm,采用2-1-2布置;金属梁 采用14钢筋焊接而成;喷射混凝土厚度为100mm,混凝强度等级不低于C20。 2、胶带大巷巷道净高2000,毛高2050,净宽3500,毛宽3600。采 用锚网梁索联合支护,锚杆采用202000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆 BHRB400专用钢材;锚固剂采用一卷K2335锚固剂和一卷Z2360锚固剂锚固;锚杆 托盘采用150mm150mm8mm拱形高强度托盘,钢材型号Q235;安装预紧扭力矩 200Nm,顶间排距为12001000mm,帮间排距为12001200mm;锚索选用直 径17.8mm,L=5300mm,布置如下所示;每根锚索使用K2335锚固剂一支、Z2360 型锚固剂两支;锚索托盘采用300mm300mm16mm高强度可调心托板及配套锁 具;锚索的安装预紧力不小于200KN,排距为:2400mm;金属梁采用14钢筋焊 接而成;喷射混凝土厚度为50mm,混凝强度等级不低于C20。 4.3、回风大巷巷道净高2000,毛高2050,净宽4800,毛宽4900。 采用锚网梁索联合支护,锚杆采用202000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆 BHRB400专用钢材;锚固剂采用一卷K2335锚固剂和一卷Z2360锚固剂锚固;锚杆 托盘采用150mm150mm8mm拱形高强度托盘,钢材型号Q235;安装预紧扭力矩 200Nm,顶间排距为12001100mm,帮间排距为12001200mm;锚索选用直 径17.8mm,L=5300mm,布置如下所示;每根锚索使用K2335锚固剂一支、Z2360 型锚固剂两支;锚索托盘采用300mm300mm16mm高强度可调心托板及配套锁 具;锚索的安装预紧力不小于200KN,采用2-1-2布置,排距2400mm,全部垂直顶 板打设;金属梁采用14钢筋焊接而成;喷射混凝土厚度为50mm,混凝强度等级 不低于C20。 第三节、施工条件 1、气象: 本区属东亚暖温带大陆性气候,一年内四季分明。据泽州县气象部门最近 40 年的统计资料:无霜期 202 天左右,气候干燥,多年平均降水量 573.8mm, 最大年降水量为 884.4mm(2003 年),最小年降水量为 265.7mm(1997 年),最大 日降水量为 121mm(1992 年 5 月 05 日),最大时降雨量为 71.4mm。雨季多集中 于七、八、九月,多年平均蒸发量 1827.8mm,超过降水量的三倍;旱季为 12 月到翌年 2 月,多年平均气温 11.5,68 月气温最高,极端最高温度可达 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 3 - 38.6(1967 年 6 月 4 日),12 月至翌年 2 月气温最低,极端最低温度为 22.8(1956 年 1 月 21 日);每年 11 月至次年 3 月为冰冻期,最大冻土深度 为 41cm,结冻期与降雪从 11 月至翌年 3 月;冬季多为西北风,夏季多为东南 风,最大风力为 79 级,一般为 34 级。 2、水文条件 (1)地表水系 井田位于沁水盆地东南边缘,地貌以低山丘陵为主,沟谷发育,沟谷多成 “V”字形展布。井田内总体地势为西部高东部低,相对高差 86.08m。地表水系 属黄 河 流 域 沁 河 水 系 长 河 支 流 , 井 田 内 北 部 发 育 一 条 季 节 性 河 流 小 河 , 属 长 河 一 支 流 , 流 向 由 西 北 至 东 南 , 在 井 田 外 东 部 约 2km 处汇入长河。长河为 沁河的主要支流之一,长河全长 58.2km,流域面积 317km2,平均坡降 8.9%, 年径流量 1467 万立方米。井田外西北部约 350m 处有一小型水库 寺河水库, 寺河水库现状条件下面积约 0.9km2,库容量约 35 万立方米,截断了上游寺河 的水流。井田内无常年性河流和大的地表水体,雨季降水沿沟谷自然排泄,地 表水排泄条件较好。 (2)矿井涌水量 据对矿井调查,井下正常涌水量为 120m3/d,最大涌水量为 400m3/d,依据 煤矿防治水规定分类依据,矿井水文地质条件为简单。 (3)突水量 矿井开采 3 号煤层,井下无直接突水点,采掘工作面及煤层顶板有水顺层 流出,依据煤矿防治水规定分类依据,矿井水文地质条件为简单。 (4)开采受水害影响程度 井下开采时,老空水、顶板砂岩含水层及构造破碎带含水水害隐患是防治 水工作的重点,由于井田构造简单,煤层顶板含水微弱,在煤炭开采时认真做 好防水、探水、疏干与排水工作,将采掘工作不受水害的影响,根据煤矿防 治水规定分类依据,矿井水文地质条件简单。 (5)防治水工作难易程度 根据矿井水文地质特征,认真做好井上、井下的防治水工作,对本井田存 在的老空积水,认真做好调查工作,本矿矿井防水工作较简单,并易于进行, 根据煤矿防治水规定分类依据,矿井水文地质条件简单。 综合上述评述,按分类依据就高不就低的原则,矿井水文地质类型确定为中 等。 3、当地建筑材料、设备供应和交通运输条件: 当地建筑材料齐全、质量可靠,设备供应能够满足施工。井田位于晋城市 西南约 23km 的泽州县川底乡上小河村,晋(城) 韩(城)公路从井田外东 部约 3km 处通过,井田南距晋阳高速公路直距约 3km,西南距阳城电厂直距约 8km,东距太焦铁路晋城北站直距约 20km,各乡村均有公路连通,交通运输条 件方便。 4、供电、供水、供热和通讯状况: 供电:采用双回路供电,一回路来自辛壁变电站 843 线路 10KV,二回路 来自连庄变电站 558 线路 10KV,能够满足井上下用电需要。 供水:生活用水来自矿井工业场地水源,工作面供水由静压水池接 2 寸水 管至工作面。 供热:安装一台锅炉负责供饮用热水及浴室。 - 4 - 通讯:安装内外电话担负全项目部井上下通讯联络。 第二章 施 工 管 理 组 织 第一节 施工项目经理部的组织框图 施工项目经理部有经理 1 名,生产副经理 1 名,技术副经理 1 名,机电副 经理 1 名,安全副经理 1 名。 施工项目经理部的组织框图附后。 第二节 各职能部门职责划分 1、项目部经理职责:负责项目部全面安全、生产管理工作,以及物供后勤 等工作。 2、生产副经理职责: 协助项目经理贯彻上级生产方针、政策、法规及有关决定和规定。按照岗 位责任制要求,全面负责项目部生产计划汇总、审批及质量标准化达标考核工 作,并对各项规程措施的实施情况,进行监督检查,对发现的生产问题进行考 核落实。 3、安全副经理职责: 协助项目部经理贯彻上级安全方针、政策、法规及有关决定和规定。按照 岗位责任制要求,负责项目部安全管理工作,组织项目部安全检查和隐患排查 工作,组织项目部年、季、月度安全工作计划,组织每月的安全办公会,参加 “一通三防”专业会,分析研究解决“一通三防”方面存在的重大安全问题等。 4、机电副经理职责: 在项目部经理的领导下,按照岗位责任制要求,监督落实机电管理制度的 考核落实工作,组织每月质量标准化检查。 5、技术副经理职责: 对项目部安全生产中各项技术工作负责,按照岗位责任制要求,全面负责 组织各项规程、措施的编制、审批、实施工作,并负责“一通三防”工作,对 防治水工作规划、计划和措施进行业务管理。 6、队长职责: 在项目部领导下,全面负责队组的安全生产工作,对各项安全生产任务目 标的具体安排落实。并负责队组的文明生产和质量标准化工作,对各生产班组 的生产任务具体划分,解决工作面存在的生产问题,掌握生产任务的完成情况, 做好材料考核工作。 第三节 拟建立的主要规章制度 为了让项目部尽快步入正轨,能够有条不紊的完成各项工作,拟建立以下主 要规章制度。 1、技术方面:规程审批制度、安全技术培训制度、贯彻学习三大规程及各 项规章制度的制度、工程质量验收制度。 2、安全方面:安全检查制度、安全活动日制度、事故分析与处理制度、安 全大检查制度、监督检查制度、安全目标管理制度、安全例会制度、事故隐患 排查制度、安全施工责任制度、火工品管理制度。 3、机电方面:停送电、停送风制度、设备事故分析制度、设备管理及维修 制度、机电管理制度、提升运输制度、供电管理制度。 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 5 - 4、通风方面:一炮三检制度、放炮管理制度、瓦斯排放制度、通风瓦斯管 理制度、瓦斯报表审批制度、通风设施及局部通风机管理制度。 5、其它方面:班前班后会制度、班组长班后汇报管理制度、调度管理制度、 24 小时调度值班制度、领导干部入井和值班制度。 第三章 施工部署 施工总目标及工程主要施工内容和顺序: 9 号煤行人斜巷、胶带大巷、回风大巷必须在 3 个月时间内按质按量完 成,质量争取达到验收标准,没有不合格的工程。安全上要做到无重伤以上事 故,尽可能减少轻伤发生;要创造良好的作业环境;要控制成本至最低水平, 不得超出预算。 施工顺序:先在主斜井南帮 9#煤处开口施工进风行人巷 10.51 米,施工 完成后向西施工胶带大巷 227.9 米,最后施工回风大巷 395.3 米与回风立井贯 通。 第四章 施工准备 第一节 施工准备工作 1、技术准备:项目部已组织技术人员进行图纸会审,听取设计单位的技 术交底,修改完善实施性施工组织设计,做好开工前的书面施工技术交底。 2、现场准备: 1、施工条件 场地:现已基本平整,满足施工要求。 道路:进场公路已修通。 供电:引至原矿井变电所电源供电。 3、资源准备 3.1 物资准备工作应充分:材料计划要详细、准确,并加以落实,保证施工 进度,要求做到及时、充足。 3.2 开工需要安装的施工设备,在准备期内完成安装任务。 3.3 常规物资的准备:如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等在准 备期内到位。 3.4 施工所用材料:开工需要的钢材、支护材料、木材、水泥、土产材料和 二、三类物质,工具、仪表等编制好计划,落实供应渠道,确保按时到货。向 质量好、信誉高供货方订货。主动向建设方提交产品合格证或质保书,并按规 定使用前需进行检验的材料,主动递交检验结果。经审核确认合格后,方能进 场,分类堆放,并作好标识。 第五章 资源配置计划 第一节 劳动力配置计划 一、作业方式:采用“三八”制作业方式,两班生产,一班喷浆。 循环方式:每个生产班两个循环,每天完成四个循环。 本工程实行项目管理制,项目经理部对工程施工组织管理工作全面负责。 根据工程需要,配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安 - 6 - 全知识人员;根据施工准备期和井筒开工的工程排队,组织精悍施工队伍,按 工程需要及时进场。 二、劳动组织:为实现快速、优质、安全、高效施工,施工组织上实行多 工序平行、交叉作业,为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地 进行,必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法,在施工中坚持正规循环 作业。 成立专业工程队,工程队包括若干个专业化班组。 (1)掘进班:负责割煤、锚杆临时支护、出矸等工作。 (2)锚喷班:负责打锚杆、锚索工作面初喷及复喷成巷,收回弹物、砌筑 水沟等工作。 (3)运输班:负责矸石、材料提升运输工作。 (4)机电班:负责压风机、耙岩机等机械设备的维护维修以及工作面机电 工作,包括非标件的加工制作。 劳动力配备表见下表 劳动力配备表 山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司 9 号煤巷道施工工程 单位:人 班次序号 工种 名称 掘进一班 掘进二班 喷浆班 小计 1 支护工 4 4 8 2 瓦检员 1 1 1 3 3 割煤司机 2 2 4 4 班组长 1 1 1 3 5 皮带司机 1 1 2 6 溜子司机 2 2 4 7 安检员 1 1 1 3 8 机电工 1 1 1 3 9 喷浆工 2 2 10 砼搅拌工 4 4 11 维修工 1 1 1 3 12 辅助人员 3 3 3 9 合计 48 说明:以上为一个头面的劳动力配备,计划上两个头面均按以上表格配备。 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 7 - 第二节 资源配置计划 一、主要施工机械设备计划 表一 主要施工机械设备表 序号 机械设备 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 综掘机 EBZ120A 台 1 2 溜子 SGW40T 部 3 3 绞车 JD11.4kw 部 1 4 局 扇 FBD6/215 台 4 5 胶带机 SJ 80 部 1 6 风 泵 BQF-20/10 台 2 7 潜水泵 QW15-22 台 2 8 风镐 G10 台 6 9 凿岩机 YT-28 台 2 10 锚杆钻机 MQT85Cz、MQB35RTM-1436 台 各 3 台 11 锚杆测力杆 CM200 台 4 12 喷浆机 PZ-5BS 台 2 13 激光指向仪 J2-JDE 台 2 14 锚索测力计 GYS300 台 2 15 除 尘 风 机 KCS408ZZ 台 2 16 排水泵 BOS5.55.5/N 台 3 第六章 施工方案 第一节 施工方案 1、机械化施工工艺流程: 1.1 机械化施工工艺流程:进刀截割修帮成形。 截割头由巷道底部吃刀,进刀深度 200300mm,然后在巷道内水平摆动 - 8 - 截割,周边留下 200300mm 厚的煤、矸,每水平摆动一次,提升 400600 mm,按照截割曲线示意图将断面初步截割成形,割够一个循环进度后,再修成 设计断面。 1.2 截割方式:横轴式连续摆动截割。 1.3 截割质量标准: 顶、帮、底板截割平整,两帮不留伞檐,严格控制超高、超宽,高度、宽 度符合设计要求,其误差符合质量标准。 1.4 提高截割质量的措施: 1.4.1 加强岗位练兵,提高司机的业务素质和操作技术水平。 1.4.2 司机专心操作,严格按照截割方法和截割工艺要求进行操作。 1.4.3 司机必须牢记巷道断面尺寸及误差标准,严格按断面尺寸割煤。 1.4.4 加强通风防尘管理,提高工作面能见度。 1.4.5 根据煤层起伏变化,随时调整截割高度,做到平缓过渡。 1.4.6 保证激光仪指向准确,任何人不得随意碰动激光指向仪和中线,发 现中线有问题及时汇报技术部,由测量人员进行处理。无激光指向不准割煤。 2、设备配套: 掘进机一部:EBH-120 型 转载机一部:QZP160 型 胶带输送机二部:SJ80 型 刮板输送机三部:SGW40T 型 气动锚杆(锚索)钻机两台:MQT85C2 型 风动锚杆钻机两台:MQS50/1.7 型 锚杆力矩扳手一台:BK30 型 2.1、掘支工艺: 交接班延长皮带(溜子)检查巷道中、腰线割、装、运煤(备料) 临时支护永久支护铲、清煤验收。 安全检查(敲帮问顶) 2.2、临时支护方式 2.2.1 前探梁架设: 临时支护方式采用金属吊环穿钢梁托板梁进行前探支护。 2.2.1.1 架设: 巷道在完成一个循环进度,进行敲帮问顶,找掉顶帮的危岩、活块。然后 人工将两组(4 个)吊环分别固定在最前两排中部的顶锚杆上,再将钢管穿在 两组吊环之间且前探 1.8 米。然后在钢管前横托两块板梁,钢管后横托一块板 梁(板梁与顶板之间要用木楔打紧背牢) ,安设板梁时必须离开锚杆安装位置。 穿管上梁时由三人协同操作,并且在上板梁时要一人站在铁凳上扶住板梁,一 人扶好钢管,另一人穿管,穿管时要先上钢筋托梁然后再穿钢管。三人要配合 协调,以防误操作伤人。在临时支护架设好后,开始永久支护,打注锚杆时要 由外向里逐排进行。先打注顶部除前探梁遮挡外的锚杆,待锚杆打注完毕后, 然后将钢管后撤,由外向里逐排打注剩余的 4 根锚杆。 当工作面由于地质条件或巷到高低过度阶段无法使用前探梁时,采用打临 时锚杆进行临时支护。 2.2.1.2 临时支护材料及规格: 板梁规格:长宽厚=4100150100(mm) ; 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 9 - 长宽厚=3000150100(mm) ; 长宽厚=4300150100(mm) 吊环:内圆直径=120mm; 钢管:外圆直径=100mm;L=3500mm 2.2.2 临时支护质量标准 2.2.2.1 支护过程中,必须使用临时支护,要求临时支护有效可靠,严禁 空顶下作业。 2.2.2.2 临时支护必须紧跟工作面迎头,严禁空顶作业。 2.3、空顶距要求: 最大空顶距1600mm,最小空顶距400mm。 2.4 运料按以下运料路线进行运输: 运料路线:地面主斜井行人斜巷胶带大巷回风大巷工作面。 施工机具: 风动钻机、锚索钻机、锚杆拉拔仪、锚索拉拔仪、风镐、羊镐、大锹 掘进机一部:EBH-120 型 胶带输送机三部:SJ80 型 刮板输送机一部:SGW40T 型 气动锚杆(锚索)钻机两台:MQT85C2 型 风动锚杆钻机 3 台:MQS50/1.7 型 锚杆力矩扳手一台:BK30 型 永久支护施工方法: 采用锚网梁索联合支护,锚杆采用 202000mm 左旋无纵筋螺纹钢锚杆, 锚杆 BHRB400 专用钢材;锚固剂采用一卷 K2335 锚固剂和一卷 Z2360 锚固剂锚 固;锚杆托盘采用 150mm150mm8mm 拱形高强度托盘,钢材型号 Q235;安装预 紧扭力矩200Nm;锚索选用直径 17.8mm,L=5300mm;每根锚索使用 K2335 锚固剂一支、Z2360 型锚固剂两支;锚索托盘采用 300mm300mm16mm 高强度 托板及配套锁具;锚索的安装预紧力不小于 200KN,排距为:2400mm;金属梁采 用 14 钢筋焊接而成;喷射混凝土厚度行人斜巷达到 100,混凝强度等级不 低于 C20。 2.4.1 帮锚杆施工工艺流程: 敲帮问顶钻孔、清孔安装树脂药卷和锚杆搅拌至规定时间(一般为 40 60 秒)安装其它帮锚杆铺网上钢带上紧螺母用力矩扳手将锚杆螺母紧至设计要 求。 2.4.2 锚索施工工艺: 定锚索孔位置钻锚索孔清孔安装树脂药卷和锚索用锚杆机搅拌树脂药卷至 规定时间停止搅拌并等待 15min 安装托盘和锚具张拉到设计预紧力。 2.4.3 操作要求: 2.4.4 安装顶锚杆: 锚杆孔采用单体风动锚杆机完成。采用 1.0m 的短钎杆、27mm 钻头。钻 孔时锚杆机升起,使钻头插入相应的钢筋托梁孔中,然后开动锚杆机进行钻孔。 孔深要达到设计要求,并保证钻孔角度。钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机,同 时清孔,清除煤粉和泥浆。 安装前,先吹净眼孔内的岩粉,然后检查锚杆、锚固剂与锚孔是否相符, 并检查锚杆孔位置、深度(191030) 、角度与方向是否符合设计要求。 - 10 - 检查完毕后,锚杆杆体套上托盘及带上螺母,用杆体将锚固剂(要先放入 一支 MSK2335,后放入一支 MSZ2360)送到眼底,杆尾通过安装器与锚杆机机头 联接,杆端插入已装好树脂药卷的钻孔中,升起锚杆机,将孔口处的药卷送入 孔底。开动锚杆钻机,随搅拌随进,直到将杆体推到眼底,搅拌时间为 4060 秒。搅拌完毕后,用锚杆机紧紧顶住锚杆,待树脂锚固剂固化后收缩锚杆机取 下连接头,固化前不要使杆体移动或晃动。一分钟后用锚杆机旋紧螺母,使其 具有一定的预紧力。顶锚杆预紧力矩达到 200N.M,顶锚杆锚固力不小于 120KN, 即可承载,检查锚杆预紧力必须使用力矩扳手。托盘必须紧贴岩面,不得点接 触,螺母必须拧紧,尾部螺纹部分外露长度不得小于 10mm,不大于 40mm。 锚杆排距误差不得超过设计值+100mm。 2.4.5 安装顶锚索: 顶锚索应紧跟掘进工作面安装。 采用单体风动锚索钻机,配 B19 中空六方接长钻杆和 27mm 双翼岩石钻 头钻孔。孔深控制在 5000-5100mm 内。 安装树脂药卷,先放入 1 支 MSK2335 快速树脂药卷,然后放入 2 支 MSZ2360 中速树脂药卷。插入锚索将树脂药卷推至孔底。 锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连,开机搅拌。先慢后快,待锚索全 部插入钻孔后,采用全速旋转搅拌规定时间(根据树脂药卷使用说明书,一般 为 40-60 秒) 。停止搅拌后等待规定时间(根据树脂药卷使用说明书,一般为 1 分钟) ,收缩锚杆机,卸下搅拌器。 张拉锚索。等待 15 分钟后装上托板、锚具,用 MQ15-160/40 型锚索张拉 机具张拉锚索至设计预紧力 200kN,之后卸下千斤顶。 锚索间距误差不得超过设计值+150mm。 2.4.6 安装帮锚杆: 煤层锚杆孔采用 MQS50/1.7 型风动锚杆钻机打注煤层帮部锚杆;岩层锚 杆孔采用之于 7655 风钻打锚杆孔, MQS50/1.7 型风动锚杆钻机注锚杆。孔 深要求为 1910+30mm,并保证钻孔角度。钻到预定孔深后停止钻进,同时清孔, 清除煤粉和泥浆。 锚杆钻孔打好后,用杆体将锚固剂(要先放入一支 MSK2335,后放入一支 MSZ2360)送到眼底,锚杆杆尾通过安装器与风动锚杆钻机机头联接,杆端插入 已装好树脂药卷的钻孔中,将孔口处的药卷送入孔底。开动风动锚杆钻机,随 搅拌随进,直到将杆体推到眼底,搅拌时间为 4060 秒(为达到固有的锚固效 果,可 24 人同时向前推进) 。搅拌完毕后,用风动锚杆机紧紧顶住锚杆,待 树脂锚固剂固化后取下风动锚杆钻机及连接头,固化前不要使杆体移动或晃动。 一分钟后用锚杆力矩扳手旋紧螺母,使其具有一定的预紧力,帮锚杆预紧力矩 达到 300N.M,帮锚杆锚固力不小于 130KN。检查锚杆预紧力必须使用力矩扳手。 托盘必须紧贴岩面,不得点接触,螺母必须拧紧,尾部螺纹部分外露长度不得 小于 10 mm,不大于 40 mm。 锚杆排距误差不得超过设计值+100mm。 喷浆、运输工艺: 采用矿车输送喷浆料,喷浆前,对工作面拉尺上线,认真检查井筒规格, 在确认全部合格情况下进行喷浆锚作业。喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷 洗岩帮,按设计规格尺寸放好边线,由后向前,先墙后顶进行喷浆,初喷厚度 为 5070mm。复喷至设计厚度,成巷后及时进行洒水养护工作。 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 11 - 3、 混凝土喷射方法: 3.1、喷射混凝土作业时首先进行安全检查然后进行准备工作,施工时一 人握喷头、一人照明、后面三人上料、一人过筛代上速凝剂,每次喷射混凝土 前,要先开风水冲洗受喷面,再送点上料进行喷射,喷射作业应分段分片依次 进行,先外后里,自下而上,每段不超过 2m,每次喷射厚度不超过 50,初喷 厚间隔 30-50 分钟待前一层混凝土终凝后再进行喷浆。 4、钻眼爆破施工方法: 4.1、钻眼工作:采用专用风动锚杆钻机、锚索钻机,配 43 煤钻杆,按 照打眼工操作规程,采用分区、定人、定眼位打眼;严格按照爆破图表进行, 特别要注意掌握好井筒掘进的方向和坡度;掏槽眼深度为 1.8m,辅助眼深度控 制在 1.6m,周边眼距控制在 500mm 左右。 4.2、装药工作:打完眼后,要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净,严 格按照爆破图表要求正向装药。同时切断工作面机械设备的全部电源。 4.3、联线工作:炮眼全部装完药后,由放炮员采用串联的方式进行联线。 联线前,远离工作面的端头母线应扭短接,同时无关人员应撤离工作面到安全 警戒线以外的安全地带。 4.4、爆破工作:爆破前,班组长必须在指定的警戒线以外清点人员并设 置岗哨;爆破工作只准爆破员一人进行,同时应严格执行本工种操作规程;放 炮后,爆破员必须先将爆破母线从电源上取下,并将两股母线短接,通风 15 分 钟后,经班长、炮工、安检员确认工作面炮烟吹散后,人员方可进行入工作面。 若通电后未起爆,必须先摘下母线短接等 15 分钟以后,方可按照煤矿安全规 程中有关处理拒爆的相关规定进行处理。 4.5、 爆破说明书 采用光面爆破。爆破采用三级煤矿许用安全炸药,毫秒延期电雷管起爆, 采用起爆器起爆。炮眼深度 1.8m,每炮循环进尺 1.5m,炮眼利用率 83%,正规 循环率 83%。 (一) 、日常监测 日常监测包括三部分内容:锚杆锚固力抽检,顶板离层观测和锚杆预紧力 矩抽检。应安排专人负责日常检测,记录数据务求真实准确可靠。 1、锚杆锚固力抽检: 巷道掘进施工过程中由验收员负责用锚杆拉力计对当班施工的锚杆按不小 于 10%的比例对永久支护锚杆的锚固力进行抽检(每班不少于一根) 。抽检时只 做非破坏性拉拔,高强度螺纹钢锚杆锚固力不小于设计值的 90%为合格。一旦 发现不合格锚杆,必须在其托盘上注明“补打”字样,要求施工班组在其周围 300mm 处重新安装合格锚杆,否则不得进行其他工作。 2、顶板离层仪安装: 顶板离层仪的安设距离和位置、监测方法和管理制度: 3.1 顶板离层仪的安设距离:巷道开口处安设第一个顶板离层仪(顶板离 层仪型号:LBY3 型)巷道每掘 50m 安设一个顶板离层仪(如遇顶板破碎、交 叉口、片帮严重等情况,应及时安设顶板离层仪) 。 3.2 顶板离层仪安装方法: 钻孔:采用 B19 中空六方接长钻杆和 27 的双翼钻头配合锚杆(索)钻 机在巷道顶板中部位置钻孔,孔深控制在 5000mm。 安装:深部基点,用安装杆将深部基点锚固器推入孔中,直至孔底,抽 - 12 - 出安装杆后,用手拉一下测绳,确认锚固器已固定住。浅部基点:用安装杆 推入浅部基点锚固器至 2m 处,抽出安装杆后,用手拉一下测绳,确认锚固器已 固定住。孔口套管:安装孔口套管,对准刻度,新浅部基点刻度坠与孔套管 下边缘对齐,将其绳卡卡死并截去多余钢绳,将深部基点刻度坠与浅部基点刻 度下边缘对齐,将其绳卡卡死并截去多余钢绳。调整初读数,内、外测筒都 调整到 10mm。记录初始读数。 3.3 安装注意事项: 3.3.1 顶板离层仪安装位置距迎头不大于 1.5m(工作面爆破时,安装位置 距迎头可适当调大) ,否则无法捕捉顶板离层的全过程。 3.3.2 钢丝绳应事先盘好,推入锚固器要逐卷展开,以防纠缠打结。 3.3.3 推入锚固器时,安装杆不能回拉,否则锚固器双爪会从安装杆上端 的槽中脱出。 3.3.4 安装后,两个刻度坠均应处于自由悬垂状态,不得有任何卡阻现象。 3.3.5 由验收员对顶板离层仪的安装质量进行检查,发现不合格的立即处 理。 3.4 观测方法: 3.4.1 顶板离层指示仪必须进行日常观察,观察数据必须由当班验收员 (班长)记录在监测牌板上,验收员验收合格后负责将观察数据填写在顶板离 层仪小班监测数据表和锚杆支护巷道顶板离层仪观测数据周检表上,在观察顶 板离层仪读数时,应先触动一下顶板离层仪的读数杆,预防顶板离层仪的刻度 杆卡死,200 米以内每班一次,200 米以外未发现异常情况一周一次。发现异常 情况,及时汇报,采取措施。 3.4.2 其他人员观察顶板离层仪颜色变化(离层仪以红、黄、蓝三种颜色 表示离层松动的严重程度,蓝色表示顶板松动离层值较小,处于较稳定的状态; 黄色表示离层松动已达到警戒值;红色表示顶板离层松动值较大,已进入危险 状态) ,发现异常情况及时汇报,以便采取措施进行及时处理。 4、锚杆预紧力矩抽检:巷道掘进施工过程中,由验收员按不小于 30%的 比例用力矩示值扳手对锚杆螺母预紧力矩进行抽检,一旦发现不合格锚杆,必 须在其托板上注明“预紧”字样,要求施工班组重新拧紧螺母。 5、其它 (1)当班验收员必须按要求对锚杆进行锚固力和预紧力矩抽查,并在班 后认真填写抽查结果,如发现验收员未抽查、抽查数量不足或抽查后未填写抽 查结果,则对当班验收员进行通报,并按有关管理制度进行处罚。 (2)为实现锚杆、锚索责任终身制,需在锚杆、锚索施工托盘上用漆做 记号,生产一班托 盘用红漆标注,生产二班托盘用黄漆标注,生产三班托盘用蓝漆标注。 (3)顶板离层仪安装严格执行顶板离层仪安装操作规程 。 (4)现场必须认真观察顶板离层仪读数,并认真做好记录。 第二节 辅助系统 一、通风系统: 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 13 - 1、局扇安设位置 符合通风质量标准要求,局部通风机及其开关安装地点:施工采用压入式 通风,即在距井口20米处安装两台(一台备用)对旋式局部通风机,井筒内吊 挂一趟800mm风筒向工作面供风,井筒内吊挂一趟800mm风筒向工作面供风, 风 机安装时必须吊高或垫高,距离巷道底板不小于0.3m。 附图 :通风示意图 1、风筒规格 压风筒:800mm10000mm 胶质软风筒/800mm5000mm 胶质伸缩式拐弯 风筒 2、风筒吊挂及风筒出(吸)风口距工作距离: 3.1 悬挂位置:风筒悬挂在巷道北帮,距顶板不小于 300mm,距巷帮不小于 500mm 处。 3.2 连接方式:采用双反压边法 3.3 压风筒出风口距工作面距离不大于 5m。 4、局部通风管理 4.1 风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车挂,做到逢环必挂。 4.2 风筒间接口严密(手距接头处 0.1m 感觉不到漏风) ,无破口(末端 20m 除外),无反接头,软质风筒要采用反压边。 4.3 风筒在拐弯处要设硬质风筒,不准拐死弯。 4.4 局部通风机必须专用风机架或木垛垫高,离地高度不小于 0.3m。 5、通风系统及风流方向 新鲜风流:井口主斜井行人斜巷胶带大巷回风大巷工作面。 污风风流:工作面9#煤回风大巷9#煤胶带大巷9#煤行人斜巷主斜 井15#煤胶带巷15#煤总回风大巷回风立井。 6、风量计算: 按晋煤集通字(2011)第 1178 号文晋城煤业集团矿井风量计算方法执行。 (1)按瓦斯涌出量计算: 、Q 掘 =100qCH4KCH4=1000.881.2=105.6m3/min 式中:Q 掘 掘进工作面需风量,m 3/min; QCH4掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量,依据盈盛煤业 9#、15#煤层瓦斯涌出量预测报告数据,取 0.88m3/min; KCH4掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数,K CH4取 1.2。 、Q 掘 =67qco2Kco2=670.31.2=24.12 式中:Q 掘 掘进工作面需风量,m 3/min; Qco2掘进工作面回风流中二氧化碳的平均绝对涌出量,取最大值 0.3m3/min; Kco2掘进工作面二氧化碳涌出不均衡系数,K CH4取 1.2。 - 14 - (2)按掘进工作面同时作业人数: 按每人供风4m/min 计算: Q 掘 4N(m/min)=415=60m/min 式中:N掘进工作面最多人数。 (3)按炸药量计算需风量: 煤矿许用炸药:Q 掘 25m/min: Q 掘 25A(m/min)=2515.2=380m/min 式中:A一次爆破炸药最大用量,kg。 25每千克煤矿许用炸药需要风量,m/min (4)按风速进行验算 岩巷掘进最低风量 Q 掘 600.15S 掘 (m3/min) 380600.157.2=64.8m 3/min 岩巷掘进最高风量 Q 掘 604.0S 掘 (m3/min) 380604.015.04=3609.6m 3/min S 掘为掘进井筒的净断面面积。 以上计算时取行人斜巷最大断面,风机采用 FBDN6.7/230 型局部通风机 额定风量为 400-640m3/min,主副安装(副风机备用)主风机向工作面供风可满 足工作面供风需求。 二、压风系统: 矿方负责接入工作面巷口,各队由巷口选用 1504.5 mm 钢管接入工作 面各个用风地点。 三、供电系统: 该矿现采用双回路 10 kV 架空线路供电,一回电源引自高都 110kV 变电所 10kV 母线段 558 线路,导线型号:LGJ-240,供电距离 3.0km;另一回电源 引自高都 110kV 变电所 10kV 母线段 843 线路,导线型号: LGJ-240,供电距 离 3.0km。两回电源来自同一区域变电站的不同母线段,正常情况一回路运行 一回路带电备用,双回路电源满足本矿井供电的要求。 9 号煤供电从矿井井上临时变电所接线,安装 3 台,1 台 KBSGZY- 630KVA/6/0.69 型动力移变,一台 KBSGZY-200KVA/6/0.69 型动力移变一台 KBSGZY-400KVA/6/0.69 型风机移变,以满足工作面溜子、胶带机、小绞车、综 掘机及风机用电需求。 四、供水系统: 施工生活用水来自原矿井工业场地水源,工作面供水由地面静压水池接 2 寸水管至井下各工作面。 五、供热系统: 安装一台汽水锅炉负责供饮用热水及浴室。 六、运煤(矸) 、下料系统: 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 15 - 1、运煤(矸)系统: 综掘机割煤后通过铲板上小溜子桥式装载机80 皮带回风大巷胶 带大巷行人斜巷主斜井地面。 2、运料系统: 采用调度绞车、轨道、矿车运送物料。 巷道内铺设 30kg/m 的轨道,轨距 600mm,轨枕规格为(长宽高) 1200200200mm,轨道中间轨枕间距为 600700mm,轨道接头处轨枕间距为 400500mm。铺设的轨道必须符合规定,轨距误差不大于 10mm、不小于 5mm; 轨道间隙不超过 5mm;内外错不大于 5mm。轨道构件齐全、紧固有效,轨道距工 作面为 6-20m。 七、排水系统: 施工期间整体治水方案采用接排水管路、布置临时水窝接水泵排水。具体 方案如下: 1、施工时排水设备采用 BOS5.55.5/N 型排水泵,根据情况在巷道低洼 处设一个临时水仓形成排水系统,水从工作面排到井底水仓内。 2、当井筒涌水量增大,排水能力不能满足时,必须停工,并制定专项防 治水方案。 八、通讯、信号、照明系统:各巷道内敷设一趟信号照明电缆,规格为 MY32.5+11,在各工作面装一套声光信号和一套通讯工具,通讯电缆规格 为 MY-2.54,信号传递采用打点方式,井下通讯采用防爆电话。大巷内使用 防爆灯照明,工作面使用防爆投光灯。 第七章 质量保证措施 第一节 质量方针及目标 1、质量方针: 在该工程施工全过程中全面贯彻实施“工程优质、信誉至上、用户满意、 持续改进”的质量方针。严格遵守 MT 5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标 准 、GBJ50213-2010矿山井巷工程施工及验收规范 、 煤炭建设工程质量技 术资料管理规定与评级办法及合同要求精心施工本项目工程。 2、质量目标: 工程质量:合格。 第二节 质量保证体系 一、组织措施: 1、设置质量管理组织机构 2、建立施工质量保证体系 施工质量保证体系以“三工序” (上道工序、本工序、下道工序) 、 “三自检” (自检、自分、自作标记) 、 “三控制” (事前控制、事中控制、事后控制)和 “QC”小组的活动为主要内容。 (1)建立以项目经理为首的安全质量领导小组,形成基本组织,收集与项目有 关的质量保证资料,编制施工作业规程与安全技术措施。 (2)开展质量教育,制定质量目标,其对象是参与施工的全体人员,根据不同 类型人员的技术水平,进行技术规范、操作规程、施工质量及验收标准等学习。 (3)在健全施工组织的同时,健全施工队质量保证组织,明确施工员、质检员、 安全员。 - 16 - (4)明确质量责任制,推行质量与工资奖金挂钩。 3、保证施工质量体系的正常运行。 (1)以“三检制” (自检、专检、互检)为核心内容,以开展施工班组的“三 自检”为基础,以“QC”小组活动为手段,以“三工序”为质量控制程序而运 行。 (2)强化机组司机,力争割标准巷道,在施工中做好自检记录,以确保所有检 验数据的准确性。 (3)加强组织协调工作,按计划对各质量部门进行组织协调与控制,加强内部 质量体系与外部(监理、业主监督)质量检验控制体系的沟通与协调。 二、质量管理责任制 1、项目经理是工程项目的第一负责人,对工程质量方针、目标的制定与质 量体系的建立和有效运行全面负责。 2、成立项目安全质量监查组,负责本项目工程安全、质量的监督和检查, 安检组设一名组长和三名质检员(兼职) 。 3、项目技术副经理在项目经理的直接领导下,对本工程质量工作进行具体 组织管理和指导,对本项目工程质量负技术管理责任。 4、项目机电副经理:负责本项目工程施工机械、电气设备的管理工作,建 立机械设备技术档案,负责安装工程施工组织及质量管理工作。 5、材料供应负责人:保证按施工材料计划要求的质量、数量、品种及规格, 按时按量供应,对原材料的质量负责,对不合格的材料严禁入库及投入生产使 用。 6、生产副经理是工程第一线的直接组织者和管理者,对施工工程质量有直 接责任。组织领导班组严格按图纸、施工组织设计、作业规程、施工措施、技 术措施进行施工,并经常检查督促。 7、工程技术人员:负责技术交底工作,在施工过程中认真检查各班组施工 现场操作情况和措施的贯彻落实情况。对违反操作规程和施工措施的现象及时 予以纠正。 8、跟班干部及班长:全面负责组织本班组的工程施工质量,上岗时必须佩 带经校验的测试工具,认真开展自检活动,杜绝不合格产品发生。 9、操作人员:坚持按图纸施工,严把质量关,以每道工序质量保证工程质 量,对不合格的材料坚决不用,对不合格的工序不交接,不合格的工程不交工。 对因工程质量而造成质量事故的负具体操作责任。 三、工程材料质量控制 施工材料的质量是产品质量保证的前提,为保证工程质量,必须按有关施 工管理规定对工程材料采取妥善、有效的控制措施。 四、施工质量的过程控制 1、全过程控制: 针对施工中的全部工艺环节,对易发生质量事故的分项工程,必须建立事前、 事中、事后的质量预防措施及质量保证体系。 2、分项及工序质量控制: 分项工程每道工序的质量控制 是全过程控制的关键,其质量结果的优劣,直接 影响着分部、单位工程的工程质量。为此,必须从每道工序抓起,严把每道工 序工程质量关。 附图:质量保证体系框图 宏圣矿建盈盛煤业项目部 9#主斜井、回风立井沟通施工组织设 计 - 17 - 第三节 施工质量检验、试验 1、进场使用的测量仪器,必须合格,每半年必须检测一次,砼计量配料必 须检验合格后方可使用,同时按规定进行定期效核和试验。 材料选择:采用 P.O 42.5R 普通硅酸盐水泥,中粗黄砂,粒径 510碎 石,水采用洁净水,不含酸、碱及油污。混凝土掺加 BR-3 型速凝剂,速凝剂的 掺加用量为水

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