角形轴承箱 工艺及铣大孔端面夹具设计[含CAD图纸 工序卡 工艺过程卡 说明书]

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摘　要

设计内容：设计“角形轴承箱”这一零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出角形轴承箱零件图、角形轴承箱毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。

设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合， 锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。

关键词：角形轴承箱、工艺规程、夹具设计

Abstract

Design content: design "angular bearing box" the machining procedure and technology and equipment, and draw the angular figure, bearing parts, bearings, box blank shape, specific parts of assembly fixtures. Fill in machining process integrated CARDS, the machining process card. Compiling course design specification.

Meaning: the course is designed to design is one of the important practical teaching link. On completion of the production practice is learned, machinery manufacturing technology and other professional courses. Through this course design, combining theory with practice and exercise their ability to analyze and solve problems in the process of analyzing and solving independently, I was part of the process, mechanical manufacture special jig design of the typical process equipment, improve the structure design ability, to the graduation design and for your future will be engaged in the work conducted an adaptive training, thus laid a good foundation.

Keywords: angular bearing, procedure and fixture design

目 录

1设计角形轴承箱零件的机械加工工艺规程……………1

1.1零件工艺性分析……………………………………1

1.1.1角形轴承箱的作用……………………………1

1.1.2角形轴承箱的技术要求………………………1

1.1.3审查角形轴承箱的工艺性……………………1

1.1.4确定零件加工工艺性…………………………2

1.2机械加工工艺规程设计……………………………2

1.2.1选择毛坯………………………………………2

1.2.2确定毛坯尺寸公差和机械加工余量…………2

1.2.3绘制毛坯简图…………………………………2

1.3拟定轴承箱工艺过程………………………………………3

1.3.1定位基准的选择………………………………………3

1.3.2表面加工方法的确定…………………………4

1.3.3加工阶段的划分………………………………………4

1.3.4工序的集中与分散……………………………4

1.3.5工序顺序的安排………………………………4

1.3.6确定工艺路线…………………………………5

1.4工序尺寸（工序25）………………………………6

1.5加工余量的确定（工序25）………………………6

1.5.1背吃刀量的确定………………………………6

1.5.2进给量的确定…………………………………7

2相关工序夹具设计………………………………………7

2.1定位方案的确定……………………………………7

2.2定位误差的确定…………………………………7

2.3夹紧机构设计……………………………………7

2.4夹具与机床连元件………………………………7

2.5夹具体……………………………………………8

2.6方案综合评价和总结……………………………8

3设计体会…………………………………………………9

1.设计角形轴承箱零件的机械加工工艺规程

1.1零件工艺性分析

1.1.1角形轴承箱的作用

为了校正车轮的垂直偏斜值a，应在角形轴承箱与水平定位键或水平定位键与端梁弯板(图10)间加垫来解决。如果加垫厚变度小于角形轴承箱定位槽深度的2/3，可在A面处直接加垫；如果加垫厚度超过2/3，则在定位键与端梁弯板间加垫，垫的形状如图11所示。在车轮的哪一边轴承箱处加垫要根据车轮的偏斜方向而定，如果车轮向右(“／”)偏，在左边加垫；如向左(“＼”)偏，则在右边加垫。