ii10310作业规程机电检修部分

第九节 机电设备管理 一、设备管理： 1、检修班分组进行检修，各组对所包设备性能及安全设施按日 检要求对设备进行认真检修，并详细记录日检情况。 2、各转载点机头搭接合理，搭接高度为不小于 500mm，底 链不 拉回头煤。 3、挡煤板、铲煤板、刮板、螺栓、截齿、齿轨齐 全有效.并经常检 查。 4、管线吊挂整齐， 压车柱、人行 过桥等安全设施齐全。 5、皮带机托滚齐全，运转灵活， 遗煤必须及时清理干净。 6、每班检修后应将全部运输设备先空载运转五分钟，再带负荷 运转十分钟， 认真观察各设备的运转状况和听清其运转声音，发现问 题立即处理。 7、生产班负责当班机电事故的处理，处理不了的事故应及时向 值班人员汇报，以便及时组织处理，严禁隐瞒事故，井下应认真填写 当班设备的运转情况记录，以便检修班检修。 8、当机电设备出现故障影响生产时，必须及时进行抢修，严禁将 电气的三大保护甩去不用，设备必须保持完好，电气设备无失爆现象。 9、检修班必须全面检查采煤机，刮板机、 转载机、破碎机、皮带 机、泵站、绞车等设备 的各个注油部位，必 须 达到油量适中，油号正确， 油质良好。 10、检修、搬迁设备时，停送 电必须由专业电工担任，停电时必须 挂上停电牌，只有挂牌电工方可取下送电，严禁带电检修、搬迁设备。 11、设备必须保持完好，电气设备上架。 12、建立零部件专库：零部件（包括备配件）要分类存放，登记造 册。备配件要有足够贮备。液压元件要做好防污染和防锈蚀处理。 二、油脂管理： 1、严格按设备要求用油：摇臂、行走传动箱、用 N320 极压工业 齿轮油，齿轮传动箱、泵箱油池、用 N100 抗磨液压油；摇臂和调高油 缸、铰接销轴 、行走 齿轮轴承、用 ZL-1 通用 锂基润滑油，电机轴承、 用二硫化钼复合钙基 3#锂基脂。 2、在贮存、运输油脂时应注意防火，井下 设专门油脂存放点，各 种油脂分类摆放，挂牌管理，专桶专用，存放点要有灭火器材，不能靠 近电气设备，油脂要专人专管，封盖严实，防止杂物进入或泄漏。 3、向工作面运送油脂要专人负责，使用专用容器和工具，乳化油 避免用铝桶盛装，所有油桶应严格密封，不准敞盖，向工作面设备送 油采用密封塑料桶。 4、向工作面送油的塑料桶，装油前必须检查清洗，要达到四无 （无浮煤、无水杂、无油污、无 纤维） 5、向设备注油时应严格过滤，换油时要彻底清洗净油腔。对油脂 应节约使用，加注适量，避免浪费。 6、对于不同牌号的油脂，分别应用专用油抽，严禁混用。油抽用 完后不能乱放，要放入特制的箱内。 三、采煤机： 1、班检： 检查各部位螺栓的紧固情况，主要是机身、滚筒、摇臂 与弧形挡煤板等部位。、 检查各部位、管路是否漏油、渗油。、机 器运转时， 观察各部位的油压、温升；检查压力表和油位指示。、检 查各操作手把和按钮是否灵活可靠。、 检查 冷却、喷雾管路、电缆、 电缆夹的连接与拖拽情况。、 检查冷却、喷雾 供水系统的压力、流 量是否符合规定，喷雾效果是否良好。 、检查 防滑与制动装置是否 可靠。 、清扫机体表面，保持机体清 洁。 、倾听各部位运转声音 是否正常，发现异常要查清原因并处理。 2、日检： 、重复班检内容，解决班检中未处理的问题。、检 查各部油位和注油点，并及时注油。 、更换 、补充磨损或丢失的截 齿， 检查齿 座的磨损情况。 、检查和处理操作手把和按钮故障。 、检查 冷却、喷雾系 统的供水压力和流量，并 处理漏水和喷雾故障， 如检查喷雾是否堵塞，水阀工作是否正常。、检查调高油缸是否漏 油及各销轴固定情况。、 检查牵引电机及 电气控制箱的工作情况， 要求防爆面符合规定，接线不松动，控制箱保持干燥、无杂物、油污。 、检查对接面的液压 螺母连接是否紧固齐全，发现松动要及时拧紧。 、检查 行走 轮与导向滑靴工作状况是否正常。 3、周检： 、清洗粗虑油器、泵站及水阀中的过滤器滤芯。、 按润滑图标加注油脂，油质符合规定，油量适宜并取油样进行外观检 查。 、检查和处理日 检不能处理的问题，分析采煤机的运转状况并 对整机的运转情况作出评价并做好记录。、检查电气部分，及时更 换防爆油脂，杜绝失爆。 4、月检：处理周检不能处理的问题 按油质管理细则规定取 样化验和进行外观检查，按规定更换油脂，清洗油池，处理各连接部 位的漏油。 对电机进 行绝缘性能测试（绝缘水平30M ）。检查 滚筒有无裂纹、磨损、开焊及螺栓的齐全、 紧 固情况，并处理存在问题。 分析全月采煤机运转情况及各类故障原因，检查预防措施效果，并 及时改进。 5、操作注意事项： 必须切断采煤机前级供电开关电源并断开 其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面 输送机施行闭锁。滚筒上下 5m 范围内要严 禁操作支架、挂牌警戒。 采煤机上必须按照具有能够停止工作面刮板输送机运行的闭锁装 置、瓦斯超限断电装置。 检修煤机时，必须 要停放在顶、帮完好及 倾角较小地段，严格执行敲帮问顶制度、护帮、护顶可靠。进入煤 壁检修前必须先观察煤壁、顶板情况，只有在支架完全控制顶板，煤 壁无伞檐、活 块，安全的前提下才准进入作业，否则应用单体支柱与 木料架棚管理好顶板之后再作业。 四、液压支架： 1、班检：、生 产班维 修工跟班随检，着重维护保养和一般故障 处理。 、检查各部软 管及接头无损伤、无漏液、插接牢固，悬挂合理。 、支架排列整 齐，迎山有劲，中心距误差不大于100mm，倾斜不超 过 7 度，全工作面支架不直度不大于50mm ，架间无积矸、浮煤。、 联结头、座、销卡、螺 丝 、垫圈完整、齐全、牢固、可靠、无变形，U 型 卡不得插单腿，不得用钢丝代替。 2、日检：、做到：一 经 常、二齐全、三无漏堵。 “一经常”：维护保 养坚持经常；“ 二齐全”：连接件齐全、液 压元部件齐全；“三无漏堵” ：阀 类无漏堵、立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵。、检修班维护检查可 能发生故障部位和零部件，基本保证两个生产班不出大的故障。、 立柱及各部千斤顶无内部串液、渗漏、划伤深度不大于 0.5mm，砸伤 面积不大于 50mm，活柱及千斤 顶活塞杆弯曲度 500mm 不大于 1mm。无镀层 剥落，动作灵活可靠。、各液压阀组无渗漏、无串液、 无损伤。 3、周检： 、在班 检、日检的基础上进行全面维护检修，对磨损、 变形较大和漏堵零部件进行“强迫” 更换。 、前梁和顶梁、联接耳座 及联接销，完整齐全、无变形、无断裂。 、阀组及阀组架，零部件完 整齐全性能灵活可靠，阀组架无变形。 、联 接耳无损坏、机械锁灵 活可靠。、前梁、 顶 梁、掩护梁、底座，无开焊、断裂、变形和串销现 象。 4、月检：在周检基础上每月进行一次全面检修，统计出设备完好 率，掌握故障规律，采取预防措施。 5、高压胶管管头的固定必须用正规的 U 型 销，禁止用铁丝代替。 6、拆卸高压管时，人 员不能正对管头，必 须停泵或关闭本架截止 阀，在无压 状态下进行，防止高压液伤人。 7、各种安全阀整定值要符合标准，并定期检查，损坏及时更换。 8、经常检查各联结件之间的联结销是否有窜动或掉，各部件是 否有开焊或开裂现象，发现问题要及时处理。 9、严禁开清水泵。乳化液浓度控制在 3% 5%，现场有检验手段。 10、严格坚持液压件维修的原则：井下更换、井上拆检。 11、检修工要做到：一不准、二安全、三配合、四 坚持。 “一不准”： 井下不准随意调整安全阀工作压力；“二安全 ”：检修中要确保人和设 备安全；“三配合 ”：生产 班配合操作工维护保养好支架， 检修班配合生 产班保证生产班无大故障、检修时与其它工种互相配合共同完成检修 班任务；“四 坚持” ：坚持正 规循环和检修制度、 坚持事故分析制度、坚 持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提高业务水平。 12、操作注意事项： （1）、快：移架速度快； 、够：推移步距够； 、正：操作正 确无误； 、稳：平稳操作； 、平：推溜移架要确保三直两平；、 紧： 及时支护紧跟采煤机；、严：接顶挡矸严实；、净：架前架内浮煤 碎矸及时清理干净。 （2）、在操作立柱进行升架和降架的同时，必须操作平衡千斤顶， 使支架顶梁尽可能保持水平或稍上翘。 （3）、如果支架底座前端出现钻底、在移架时，操作抬底千斤顶 将支架抬起，从而减小移架阻力。 （4）、及时清除支架和运输机之间的浮煤碎矸，以免影响移架。 定期清除架内推杆下和柱窝内的煤粉、碎矸。定期冲洗支架内堆积的 粉尘。 （5）、爱护设备，不准用金属件、工具等物碰撞液压元件，尤其要 注意防止碰砸立柱、千斤顶活塞杆的镀层以及挤坏胶管接头。 （6）、操作过程中若出现故障，要及时排除，操作工也应带一定 数量的密封件和易损件。若个人不能排除的要报告，会同维修工及时 查找原因，采取措施迅速排除，不能及时排除的要更换。 五、刮板运输机： 1、班检：、检查相关配件及水量是否符合要求。、目 测中部 槽、天窗螺栓、舌板组 件等有无损坏现象。 、目测槽间连接， 发现连 接环损坏及丢失应及时更换或补齐。、 检查电缆槽是否错位，连接 电缆槽的螺栓是否松动或损坏，发现后应及时拧紧或更换，保证与溜 槽的正确连接。 、目测检查输送机刮板链 的链条、刮板、螺栓、 连接 环是否损坏或丢失，发现后及时补齐。 、检查 冷却水管、高压胶管 有无损坏，是否有漏液、漏油现象。 、检查电动机、减速器冷却水是 否畅通。、目 测销轨 、销轨与轨座连接的销轴 是否损坏，发现后立 即处理。、目 测电缆 槽及电缆是否损坏。 、检查机尾端是否有过 多由底链带来的回煤，必要时查明原因。 2、日检：、进行每班 检查的各项内容。 、目 测检查链条张紧 程度，如果机头链轮下面链条下垂超过两个环时，必要重新张紧链条。 、检查链条是否能顺 利通过链轮、 拨链器。 、检查各传动装置是 否过热、各 传动装置有无异常振动。 、检查 减速器有无漏油现象， 油位是否够。 3、周检： 、进行每日检查的各项内容。、检查每个减速器的 油位并从每个减速器内提取油样，观察是否变质。、检查链轮的啮 合与磨损情况。 、检查传动 装置是否安全，有无损坏，松动的紧固 件要拧紧。 、检查电动 机接线端是否清洁，电缆、插销、插座是否完 好。 4、月检： 、进行每周 检查的各项内容。 、检查减速机的油位， 必要时更换。 5、操作注意事项： 、刮板机掐、接链条必须使用专用紧链装置， 严禁采用单体支柱或其他方式进行。、每小班端头工、早班检修工 必须清除机头传动部、机尾传动部、电机罩筒、减速器上的浮煤及其 它杂物，以利散热。 、行人经常跨越链板机的位置，必须设置行人 过桥， 链板机机尾链轮必须有护罩。 、作好早班检修记录，详细注 明检修检查部位，更换零部件及事故处理情况。、刮板输送机必须 安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超 过 15m。闭锁 装置若不能随时闭锁工作面链 板机，则不允许开链板机。 、在 检修 电机、 齿箱、链条、链轮时，必须 停电挂牌。、机巷 PLM-2000 破碎机机尾段必须安装防护链，防止人员被拉入破碎机内。 破碎机的安全保护网和安全装置损坏或失效时，严禁开机；工作过程 要经常检查， 发现有损坏等情况必须立即停机处理。、检修、处理 故障时，必 须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电作业牌。停电挂牌与 摘牌送电必须由同一人执行，严禁传号让人代送电。、刮板输送机 使用的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液， 并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清 除塞内污物；严禁使用不符合标准的物品代替。刮板输送机严禁乘 人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措 施。移动刮板 输送机时，必须有防止冒顶、 顶伤 人员和损坏设备的安 全措施。 6、转载机的移动：转载机的辅助推移装置借助两拉移油缸，拉动 转载机整体移动：、拉转载机前，将落地段滑靴前方及两侧、转载 机起坡段下及落地段两侧杂物必须清理干净，仔细检查机头处巷帮、 顶板、落地段电缆及单体支柱等情况，若有擦帮碰顶或单体误事等情 况，应及时处 理， 严禁硬拉。、拉移时若发现 阻力过大时，必 须立即 停工查明原因并进行处理，不得硬拉移。、拉移时要注意转载头与 皮带机尾的搭接情况，防止歪斜或掉道。、移转载机时，转载机、皮 带机必须停电闭锁，不得运转，并设专人观察拉移情况，保证拉移到 位，转载机尾一般移至与工作面链板机机头平齐，另外，注意工作面 链板机与转载机搭接情况，发现带回头煤要及时处理。、转载机移 到位后，必须及时将电缆、管路吊挂整齐，因拉转载机而卸掉的单体， 在拉过转载机后立即补上。 7、拉移转载机时， 转载机、皮 带机必须停电闭锁，并设专人观察 拉移情况，保证拉移到位，如有情况立即停车。拉移时注意转载机头 与皮带机尾的搭接情况，防止歪斜或掉道。拉移转载机时必须有班长 现场统一指挥，确保作业安全。 8、当转载机运行时，任何人不得横跨转载机，不得翻越转载机， 同时也不允许滞留在卸载端，机尾端以及机身的危险地段。 9、除非转载机检修，否则在拆掉护板的情况下不允许开动机器， 若要开动，也 应在有关人员的严格监视下进行，且工作面链板机严禁 运行。 10、使用链条张紧装置时，所有的电器联锁件应全部断电.使用完 毕后，切记 要断开张紧装置。 七、可伸缩性皮带机： 1、班检：、检查各零部件是否完整、 齐全、 紧固。 、试车运转 检查皮带是否跑偏、卡、磨等不正常现象。 、检查机头、机尾及各 转 载点是否油遗煤、杂物等影响皮带正常运行。、检查皮带机所有安 全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。 、运转过 程中检查各传动部位 的温升是否符合要求，声音是否正常。 、检查 胶带清扫器与胶带接 触是否正常。 2、日检：、检查胶带 接头是否平直、良好、是否有损坏现象。 、检查 皮 带机张紧装置及皮带的张紧度是否合适。、检查皮带机 中间部大小托滚是否齐全、灵活。 、检查减速箱、 连轴节，各 传动滚 筒的轴承温度是否正常、有无异常响声。、检查各传动部位的油质、 油量、是否合乎要求。 、检查张紧绞车动作是否灵活、可靠、滑 轮转 动是否灵活、及钢丝绳的磨损情况。 、检查 、更换不合要求和严重 磨损的皮带和接头。 3、周检： 、进行每日 检修的各项内容。 、检查机头传动装置、 减速器油质、油位。 4、月检：、进行每周 检修的各项内容。 、除周 检内容外，对 遗留较大问题进行处理。 5、皮带机司机必须熟悉皮带机性能结构原理，通晓本操作规程， 按完好标准维护保养皮带机，经考试合格后持证上岗。 6、必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装 设温度、烟 雾监测装置和自动洒水装置。应当具备沿线急停闭锁功能。 7、任何人不得乘坐皮带机，不准用皮带机运送设备铁料及笨重 物料。 8、皮带机运行时， 严禁清理作业。 9、皮带机或转载机运行时，皮带机与转载机的搭接部分，严禁人 员进入。 10、点动开车和处理皮带跑偏时，严禁用手脚、工具直接触动皮 带机。 11、回缩储存皮带时，必须停电闭锁控制开关，并挂上停电牌，完 工后，必须 将张紧绞车关闭好，方可开动皮带机。缩皮带机尾时，要先 将该皮带开关打停止位置，并挂上停电牌。在检修电机齿箱、联轴器 及进入储带仓内检修时必须停电挂牌。 12、机头、机尾及搭接处， 应当有照明。机头、机尾、 驱动滚筒和 改向滚筒处， 应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当 设过桥。 13、在主滚筒前后有人作业时，开关必须打到停止位置，并挂好 停电牌。 14、缩皮带机尾时， 绳道范围内不得有人，阻力过大时必须查明 原因并进行处理，严禁硬拉。 八、无极绳绞车： 1、无极绳绞车使用前的检查: 检查起动器、通讯信号等电气设备是否正常; 手闸处于松闸状态;挡车器、道岔处于打开位置; 各车辆之间的连接及保险绳连接是否牢固; 载重车是否过载或偏载; 手闸的使用,必须在关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电 机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。 2、无极绳绞车操作程序及注意事项: 无极绳绞车司机确定具备开车条件后,发送开车信号,发送信号 不少于 2 次,绞车司机在接到第三次信号后,松开手闸,在启动开车。 无极绳绞车机头司机与 机 尾 绞 车 司 机 牢 记 信 号 的 使 用 规 定 。 无极绳绞车司机要 注 意 观 察 钢 丝 绳 在 轨 道 中 的 位 置 ,以 及 车 辆 运 行 是 否 平 稳 。 机 头 绞 车 司 机 要 注 意 钢 丝 绳 在 绞 车 滚 筒 上 的 缠 绕 情 况 ,尤 其 观 察 张 紧 装 置 动 作 状 态 ,若 运 行 中 张 紧 装 置 一 侧 配 重 突 然 下 降 ,而 另 一 侧 突 然 提 起 ,说 明 车 辆 在 运 行 时 出 现 问 题 应 立 即 停 车 ,了 解 情 况 予 以 处 理 。 梭 车 运 行 中 严 禁 乘 人 。 车 辆 运 行 中 ,绞 车 司 机 不 的 擅 自 离 开 岗 位 ,保 持 警 惕 。 3、无极绳绞车使用注意事项: 车 辆 运 行 时 严 格 执 行 “行 人 不 行 车 ,行 车 不 行 人 ”制 度 。运 行 时 ， 运 行 范 围 内 严 禁 人 员 逗 留 。每 隔 100m 安 装 1 台 安 装 声 光 警 示 信 号 装 置 。 无 极 绳 司 机 应 随 身 携 带 信 号 发 射 机 发 现 紧 急 情 况 立 刻 停 车 。 闲 杂 人 员 不 得 在 绞 车 房 内 逗 留 ,更 不 允 许 与 绞 车 司 机 谈 话 与 私 自 开 车 。 机 尾 司 机 待 车 辆 即 将 运 行 到 位 时 发 送 停 车 信 号 ,绞 车 司 机 接 到 停 车 信 号 后 马 上 操 纵 停 车 按 钮 停 车 ,同 时 拉 动 手 闸 刹 车 。 停 车 后 绞 车 司 机 应 注 意 绞 车 制 动 闸 制 动 是 否 可 靠 。 梭 车 掉 道 复 位 时 ,必 须 使 用 专 用 轨 道 复 轨 器 复 轨 ,防 止 车 辆 扶 道 时 钢 丝 绳 回 弹 而 发 生 伤 人 事 故 ，严 格 按 照 复 轨 措 施 施 工 。 尾 轮 处 须 设 一 名 专 职 副 司 机 ,除 车 运 行 到 地 点 与 绞 车 司 机 联 络 外 ,还 应 时 刻 注 意 观 察 尾 轮 的 固 定 情 况 ,发 现 异 常 情 况 立 即 通 知 司 机 停 车 ,并 进 行 加 固 或 检 修 。 4、无 极 绳 绞 车 使 用 特 别 注 意 事 项 : 无 极 绳 绞 车 试 运 行 期 间 无 论 低 速 或 高 速 运 行 ,须 逐 渐 加 大 载 重 量 ,直 至 达 到 最 大 载 重 量 为 止 。 安 全 保 险 绳 的 长 度 ,以 运 行 中 不 脱 落 为 宜 。 如 运 行 过 程 中 ,发 现 张 紧 配 重 落 地 或 钢 丝 绳 在 滚 筒 上 打 滑 ,可 能 是 钢 丝 绳 还 松 ,应 用 拉 葫 拉 紧 。 无极绳绞车换档变速时,必须是停车后进行,在运行中严禁换档。 换 档 手 柄 必 须 在 慢 速 位 置 或 快 速 位 置 ,严 禁 挂 空 档 开 车 。换 档 时 如 果 不 能 顺 利 换 档 ,请 转 动 电 机 联 轴 器 。 无极绳绞车在使用前减速箱中必须加注齿轮油。 无极绳绞车司机在交接班时,上一班应如实将运行情况或故障 情况反映给下一班,接班者应及时了解上一班的设备运行状态,若有问 题应立即处理。 九、井下电气设备维护注意事项： 1、班检：、观察工作面 电器开关各种显示件指示情况。、 维 护好工作面机头附近电缆和移动部位的电缆线路，检查电钻电缆的盘 放。 、检查电机温升以及运 转声音有无异常。 2、日检：、检查高、低压开关的接地装置。 、检查各停、送电 换相手把是否灵活、可靠、位置正确。、检查 各零部件是否齐全，符 合完好要求。整理补齐电缆脱落的悬挂点，确保电缆吊挂整齐。、 巡视整理通讯信号控制系统及工作面照明灯。检查电机风叶、风罩、 通风孔及水冷电机的冷却道。、 检查电器 设备防爆性能，杜绝失爆 现象，更换 防爆面防锈油。 3、周检：、进行日检 的各项工作。、检查试验 旋钮、故障旋 钮、 检查信号指示，接地保护、漏 电保护和绝缘 装置，起动元件功能是 否正常。、 检查操作机构和分、合 闸机构动 作是否灵活可靠。 、 检查内部零部件是否齐全、紧固及清洁情况。、检查真空管和三相 触头开距，消弧罩的漏电情况。 、检查机械装置、换相开关及手把 的闭锁装置。 、检查 短路、过流、漏电保护 装置的动作整定值，巡 视 处理电缆线路存在问题，把多余电缆按规定要求盘好。、通讯系统 功能试验，及时更换损坏部件。检查防爆性能，更换防爆面油脂。、 进行各种保护装置的整定和试验。、接 线腔完好处理。 4、月检：、进行周检 的各项工作。、检测绝缘电 阻。、检查 各开关接地装置，必须符合完好要求。 、检查设备外壳和盖子上的 所有密封面（包括螺纹的盲孔）。、 检查保 护整定、闭锁装置和导电 杆。 、清除通讯装置内部灰 尘。、检查移 变操作机构及高、低压 联锁。 、检查工作面 电机接线盒防爆面的完好情况.、检查各种包 机的挂牌和标志牌。 5、隔爆型电气设备（各类开关）维护事项：、隔爆电气设备每一 周检查一次， 检查中要求紧固螺栓弹簧垫必须齐全拧紧，杜绝失爆。 、电缆连接必须牢固可靠且不会被拔脱。、没有连接电缆的引入 装置（闲置喇叭嘴），必须用合格的挡板封堵。、电缆引入装置的零 件齐全，密封良好。 、接地装置连接可靠，外壳无裂痕和永久变形。 6、移动变电站维护注意事项：、隔爆 间隙必须符合规定，无失 爆现象。、 检查变压 器的温度是否正常，有无异常响声。 、检查 各部螺钉、 垫圈是否完整，齐全坚固。 、检查 所有仪表、指示器、操 作机构、信号装置等是否正常。 、接地线必 须完整、齐全，接地极制 作符合规定。 、检查绝缘 子有无裂缝及放 电痕迹，不合格前者应进 行更换。、 检查高压侧 隔离开关有无烧损 ，轻者可用锉刀和砂布进 行修理，重者应更换触头。三相触头不同时接触差不大于 2 毫米。不 准带负荷分断高压侧隔离开关。、 检查操作机构是否灵活可靠，分 合等指示是否正确，滑轨是否平整。 、过流和无压释放保护装置应 动作可靠，整定合格，每季度检查一次。欠 压 脱扣器应在额定电压的 85%时 可靠吸合，在额定电压 35%时应可靠释放。、电流表和电压 表的指示准确度，每年应进行一次定期检验。 7、3300V 供电系统管理规定：、使用 3300V 供电系统前，必须 对有关使用、维护、管理人员进行技术培训，经过考核合格后方能上 岗。 、3300V 供电系 统短路保护整定必须有计算说明书，并经过有 关人员审核。 、3300V 供电系统除工作面刮扳机、转载机、采煤机 电机外都必须打局部接地极。、 3300V 供电系统检漏保护主要参数 应符合以下规定，当电网绝缘低于 100K时应设法提高电网绝缘， 当电网绝缘低于 50K时立即跳闸，漏电闭锁值 100K。、工作面 3300V 供电系统必须用屏蔽电缆，负荷电缆线 必须用 3300V 橡套屏 蔽电缆，在下井前必须做浸水耐压试验。、3300V 供电系统严禁使 用自动重合闸，维护、操作人员必须配有合格的验电装置，在操作主 回路时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。、3300V 供电 系统的检修、调整必须在前级开关停电后方能进行。、严格按照 煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、 煤矿井下保护接地装 置的安装、检查、 测定工作细则、 煤矿井下低压保护装置的安装、运 行、维护与检修细则、 煤矿井下电缆安装、维修、管理工作细则等有 关规定进行 3300V 供电系统的维护和使用。 8、井下严禁带电检修、搬运电气设备（包括电缆、电线），井下接 地保护装置按规程规定埋设安装并装接地标志牌。 9、瓦斯超限时严禁检修电气设备，检修机电设备前，必须检查 瓦斯，瓦斯浓度大于 0.5%时，严禁检修。 10、各种保护必须齐全灵敏可靠，杜绝失爆。 11、非值班或专职电气人员，严禁擅自操作电气设备，操作千伏 级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站 在绝缘台上进行操作。 12、所有小型电器上板，开关上架，并有 责任牌，其上应标有符合 规定的整定值。 13、所有保护的整定值应严格按供电设计由矿机电管理科电管队 下发的整定值整定，不得随意更改。 14、严格执行停送电制度，专人停送电，停 电后先检测作业地点 20m 范围内的瓦斯浓度，然后验电、放电、上 闭锁，谁停电谁挂牌谁 摘牌。 15、机巷挪移电器开关车： 、挪移开关 车之前，1140V 回路、3300V 回路必 须从移动变电 站停电，并且挂停电作业牌，待所有电器开关挪移结束后方可摘牌。 、挪移开关 车之前，将开关 车电源线，负荷 线，控制线从电缆钩上 取下，将接地扁铁与接地母线分离，控制线可盘圆放在开关车上。 、现场 必 须有正职管理人员监督指挥作业、现场必须严格按照 措施施工。开关挪移好后，开关车之间必须使用软、硬两组装置连接， 硬连接装置要经资质单位进行强度检测校验，使用一年以上的必须重 新检测校验，车轮采用可靠的装置固定在轨道上。然后将接地极连接 好，再将电缆吊挂整齐，最后检修人员检查确定无电气隐患后，才可 送电。 、开关车行走 时，任何人不得在开关车行走范围内行走逗留。 十、其它安全技术措施： （一）、检修作业部分 1、工作前要检查施工地点顶板、煤壁、支 护等情况，严格执行敲 帮问顶制度， 严禁在空帮空顶下作业；工作中施工负责人要安专人巡 查工作地点及其运输路线顶板情况，发现异常及时告知作业人员，并 及时采取有效措施处理，处理完毕后方可施工。 2、处理机电事故时，必须从控制开关处切断设备电源，挂好停电 牌，上好机械闭锁。 严 格执行停送电制度， 谁 停电谁挂牌谁摘牌，严禁 其它任何人摘牌。严禁约时送电。 3、人员在链板机、皮 带机上作业时必须将设备停电闭锁挂牌。 4、掐接链条时，人 员面部不得位于靠近机头的正上方或正前方， 必须躲离链条反力反向。掐、接链条必须使用专用紧链装置，严禁采 用单体液压支柱或其它方式作业。 5、进入链板机工作人员必须从链板机开关处停电、闭锁、挂牌。 严格执行停送电制度，谁停电谁挂牌谁摘牌，严禁其它任何人摘牌， 严禁约时送电。 （二）、大件及配件运输