喷漆房设计方案

喷漆房 设 计 方 案 烟台星岳涂装设备有限公司 1 第一部分、货物及其服务的说明 1、新增设备清单： 序 号 设备名称 数量 长宽高（mm） 备注 1 喷漆房 1 900060005500 干式处理 2、交货期 合同生效 30 天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、 我 公 司 以 质 量 体 系 运 作 ， 我 们 对 承 包 范 围 内 的 一 切 设 备 从 设 计 、 制 造 、 安 装 、 调 试 至 交 付 验 收 均 按 照 规 定 体 系 程 序 执 行 ， 在 全 过 程 中 充 分 听 取 用 户 方 意 见 ， 接 受 用 户 方 监 督 。 实 施 责 任 工 程 师 制 ， 挑 选 经 验 丰 富 技 术 水 平 高 的 项 目 总 设 计 师 ， 全 面 负 责 本 次 项 目 。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量， 用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1） 质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2） 目标的分解及方案 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过 程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量责 任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。 （3） 施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。即：施工班组操作人员填写自检卡，班组长签认；施 工员填写质量检查表，质量员签认；质量员填写出分项工程质量评定表，技术主管签认。 3.4、计量器具的配备计划 2 （1） 按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计 量器具。 （2） 用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控 制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三 检”制度，开展 QC 小组活动，做到“谁施工，谁负责” ， “上道工序不合格不得转入下道工序” 。 3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 （1） 对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 （2） 施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3.10、 加强内部的技术管理 （1） 图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决 施工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸 会审记录。 （2） 技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详 细交底。 （3） 质量自检和互检。各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，自检完成后，应 3 及时进行质量抽检工作，并马上将抽检结果通知施工组，对不符合质量要求的部 分，责令限期解决。 （4） 最终检验 单位工程竣工后，各分部的质量评定，由按规定标准规范进行检验。 3.11、卖方严格按照国家有关标准、企业和标书的承诺进行生产制造、检验。 3.12、买方可随时到现场对卖方的生产制造进行监督。 4、技术文件 在卖方设备安装结束后向买方提供以下技术文件： 4.1 设备说明书：包括设备操作说明、电气操作说明、设备总图、电气原理图、外购件规 格型号及生产厂家，以及相应的明细。 4.2 其它资料：设备合格证书；用户验收书。 5、培训和技术服务 5.1、.向用户提供及时、全面和高质量的技术服务，对工程项目来说十分重要，这也是我公司在以 往工程项目中的一贯做法。实 施 责 任 工 程 师 制 ， 挑 选 经 验 丰 富 技 术 水 平 高 的 项 目 总 设 计 师 ， 全 面 负 责 本 次 项 目 。 5.2.技术服务工作的保证措施 设计阶段，设计人员下现场，结合现场条件，细致做好设计前的资料调查收集，充分听取工 厂各方面的意见，全面安排，精心布置，做出高质量的设计。 设备安装、设计人员下工地现场监督、服务。 设计人员参加调试、试运行和验收试验，并认真做好调试记录。 在保质期内，正常运行过程中出现的技术故障，我方无偿进行维修服务。 5.3.技术培训 为保障各系统安全、连续、正常运行，对操作人员及维修人员的培训是十分重要。卖方负 4 责为买方提供 310 人的免费培训，培训地点在使用现场，负责培训操作和基本维护，达到操 作设备和基本的维护能力。 培训工作将分为二个阶段： 基础培训阶段 基础培训在买方所在地进行，主要培训以下内容：对操作人员及维修人员讲解有关专业基 础知识；介绍国内外同行业发展状况；详细讲解各系统工作原理；各系统的使用、维护及有关 注意事项。 现场培训 现场培训在买方设备现场进行，主要培训以下内容：对照设备讲解各系统工作原理；进行 实际操作、维护讲解；设备安装调试阶段，用户可派人参加调试，为今后熟练的操作、维护创 造良好的条件。 5.4 卖方为买方提供设备的操作和维护规范。 6、安装调试与验收 6.1 本设备为交钥匙工程，买方负责基础制作，卖方在合同生效 7 日内提供设备基础设施图， 并负责施工的技术指导；卖方负责设备安装调试，所有工具、量具自备，买方可根据情况提供 必要的协助、配合。 6.2 卖方工作人员在现场安装调试服从买方的管理，遵守买方的厂纪厂规。否则买方有权停止 卖方的工作，并有权要求卖方更换工作人员。由于卖方原因造成买卖双方人身责任事故和财产 损失与买方无关，卖方责任自负，并赔偿一切损失。 6.3 设备安装调试后，由买卖双方依据国家有关标准和技术要求共同对设备外观、安装质量进 行检查验收，设备整体性能参数和各个零部件要达到验收标准，达到验收标准方可以正式交付 使用。 8、装运 在现场基础做好后，需方通知供方发货，运输方式为由供方用汽车输送到需方指定场地， 5 费用包含在总价内。 如因我方延误将上述内容用电报或电传通知买方，由此引起的一切损失应由我方负担。 9、售后服务： 9.1 按国家有关规定提供一年的免费保修，保修期自交付之日起计算，保修日期从正式交 付使用之日起计算；质保期内出现的设备质量问题，我方维修人员在接到需方通知后立刻作出 响应，6 小时内抵达需方现场解决问题，提供无偿服务。并实行售后服务签单制，如厂方对售 后人员不满意，我方立即更换。质保期后我方仍提供终身售后服务。 9.2 保修期内发现由于设计、制造产生的重大缺陷，买方有权退货。 9.3 保修期以外发生故障时，如买方要求，卖方 12 小时内到达现场处理问题，发生的费 用由买方负担。 6 第二部分、货物及其技术性能说明 一、设计依据 1、工件名称：铸造设备 2、设备用途：喷漆 3、设备内径尺寸(长宽高)：900060005500mm 6、输送方式：工艺台车。 二、设计、制造、安装、验收标准： 序 号 标准号 名 称 1 GB6514-1995 涂装作业安全规程 涂装工艺安全及涂装工艺通风净化 2 JB/T10394-2002 涂装设备通用技术条件 3 JT/T324-1997 汽车喷烤漆房通用技术条件 4 GB14444-2006 涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 5 GB14443-2007 涂装作业安全规程 涂层烘干安全技术规程 6 GB7691-1987 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 7 GB16297-2006 大气污染物综合排放标准 8 GBZI-2002 工业企业设计卫生标准 9 JBZ2-2002 工作场所有害因素职业接触限值 10 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范 11 GB12348-1999 工业企业厂界噪声标准 12 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 13 GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 14 GB50205-2001 钢结构工程质量检验评定标准 15 GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 16 GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 17 GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 18 GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 7 19 GB50171-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收范 20 GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 21 SDJ8-1979 电力设备接地设计技术规程 22 GB50058-1992 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 23 GB150-1998 压力容器安全技术检查规程 24 GB2894-82 安全标志 25 GB4053-83 登高梯台栏杆安全标准 26 GB15607 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全 3、设备技术说明： （一）方案一（干式）： 包括：室体、照明系统、送风系统、过滤系统、排风系统、废气和漆雾处理系统、漆雾浓 度报警系统、电控系统等几个部分组成。 1、室体：室体内径(长宽高)：900060005500mm，为保证整个室体强度，室体骨 架采用 F803 方钢管制作。室体壁板选用 75 厚岩棉复合保温板，其内、外面层为彩色喷塑 渗锌钢板，内外板与保温材料整体压制而成一体，外板为天蓝色（或白色、桔黄色） ，内板为 灰白色。该板具有以下特点： 轻型、新颖、造型美观； 保温、隔热、隔声性能好； 强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好； 预制装配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用寿命长。 岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。整个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温 板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准 要求。 8 2、工件出入大门装置：室体一端设有手动折叠大门，门尺寸(宽高)mm：45004200， 材料与侧板同质，大门上设有玻璃观察窗。 3、安全门和泄压装置：在室体纵向一侧设有安全门 1 套，安全门尺寸(宽高) mm：7001800，材料与侧板同质，安全门上带玻璃观察窗和压力保护 装置，确保使用安全，当室内压力超出规定压力(120Pa)时，安全门自 动打开泄压，且可疏散通行。 4、地板格栅：喷烘房下部0.00 工件两侧处铺有碳钢地板格栅，该格栅由扁钢和圆钢焊 接后整体热浸锌而成，其表面平整、光滑。 5、结构件：选用优质镀锌板制作而成。 6、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。顶侧灯组呈 45 度角安装。 灯管采用隔爆型佛山一体高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保证光 强600Lux。整个照明系统均采用隔爆装置，设置按 GB1444493 规程要求。 7、送风系统：主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。 8、7.1、送风量的确定：考虑风阻等因素，则确定总送风量 Qs40000 m3/h。配置 2 台离 心式双进风空调风机，该风机采用镀锌板模压成型，具有低转速、高风量、低噪音等特点。参 数如下： 型号：YDW-11 转速：850r/min 流量：20000m3/h 全压：938Pa 配用电动机功率：7.5KW 数量：2 台 7.2 送风机座及排风机座,采用拼装式结构，便于拆装维修保养。 9 8、过滤系统：清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。整 个空气过滤为 II 级过滤，初效过滤(进风过滤)及高效过滤(顶部过滤)。顶部过滤材料设置在 静压室底部，用顶网支撑，顶网为型钢结构，更换顶棉容易。 初效过滤材料采用 KLD913 型号，能有效地捕捉直径大于 20m 的尘粒，其主要技 术指标为： 型 号 KLD 913 原始阻力 24Pa 最终阻力 250Pa 平均捕捉率(计算法) 86% 容尘量 620g/ 厚度 20mm 亚 高 效 过 滤 材 料 使 用 在 室 体 顶 部 进 风 口 处 ， 采 用 CC 600G 精 密 级 过 滤 棉 ， 该 过 滤 棉 具 有 多 层 结 构 ， 其 中 间 油 性 夹 层 具 有 极 高 的 粘 附 力 ， 可 确 保 空 气 洁 净 度 达 到 尘 埃 量 1.5mg/m3， 且 最 大 尘 粒 10m。 过 滤 棉 上 下 面 设 置 压 差 计 ， 当 过 滤 棉 严 重 堵 塞 而 使 送 风 风 速 明 显 减 小 压 差 增 大 时 报 警 提 示 更 换 ， 避 免 送 风 、 排 风 不 匹 配 而 引 起 室 内 外 压 差 过 大 影 响 喷 漆 效 果 。 其 主 要 技 术 指 标 为 ： 型 号 CC 600G 原 始 阻 力 19Pa 最 终 阻 力 450Pa 平 均 捕 捉 率 98% 容 尘 量 419g/m2 厚 度 25mm 阻 燃 能 力 符 合 F5 级 标 准 10 9、排风系统：主要由排风机、风管、风阀和由角钢焊接的框架组成。喷漆时，为了克服 漆雾过滤层及沿层风阻将过滤后的空气高空排放，选用特制高压头，离心式空调风机。 本设计配置 1 组排风系统，以维持室体在喷漆时微正压状态，配置 1 台 482 型离心式 风机，具有使用维修周期长，工作效率高等特点，其技术参数如下： 机号：4-82No.7.1E 转速：1250r/min 流量：39800m3/h 全压：980Pa 配用电动机及功率：18.5KW 数量：1 台 10、废气和漆雾处理系统： 本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾，采用活性炭吸附空气中的有机溶剂,保证排 放符合国家大气排放标准。 11、漆雾浓度报警系统： 采用可燃气体浓度报警仪，该仪器具有中央控制系统及 1 个巡检通道，可连接 1 探头，探 头放置在喷漆室室体顶部，随时对房内可燃气体浓度进行监测。 报警仪设定两个报警值(即、级报警)，并发出不同的报警信号。来自传感器探头的标 准信号(420mA)，经 I/V 转换成电压信号，该电压信号经放大与预先设定的报警设定值进行 比较，然后分别送声光报警及数字显示单元。当信号电压低于报警设定值时，无声光报警发生； 当信号电压高于报警设定值级时(可燃气体浓度达到 25%LEL)，主机报警断续发声，黄色灯光 指示；当信号电压高于报警设定值 I 级时(可燃气体浓度达到 50%LEL)主机报警，急促发声，红 色灯指示。 同时，可燃气体报警仪与控制系统联动，级报警信号发出的同时，控制系统自动切断电 源确保安全。 12、电控系统：主要电气元件选用国产优质品牌。主回路设有多重保护：过电流、过负载、 短路、缺相等保护。选用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱，控制具有精度高、功能 全、操作方便、安全可靠等优点。操作者一次设定，便可完成全部操作过程。电器元件的布线 11 采用室外线槽布线并采取与墙壁隔离走线。 风机的启动、停止； 电源指示，风机工作状态的指示。 风机的启动、停止。 事故急停及故障状况的指示 整个电气设备金属外壳全部采用接零保护，在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设 备。 喷漆房技术参数： 序号 项 目 单位 规 格 1 设备类型 喷漆 2 送风方式 上送下回 3 内径尺寸（LWH） mm 900060005500 6 门规格(宽高) mm 45004200