浅析钢的热处理常见缺陷及其防止措施

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅析钢的热处理常见缺陷及其防止 措施 摘要：在如今高速发展的社会生 活中，钢是我们不可缺少的材料，为了 让其达到人们预期的性能和要求，对其 进行热处理，同时也产生一些缺陷，如 果不采取防止措施，会造成钢制零件的 报废。因此我们有必要浅析其中原因， 及其采取的措施。 中国论文网 /8/view-13001316.htm 关键词：热处理；缺陷；措施 钢在高温下的化学作用或加热温 度及加热速度选择不当，以及装炉不当 等，都是可以使工件在加热时产生各种 缺陷甚至导致报废。下面根据笔者多年 的工作经验，浅析一下常见的几种缺陷 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 及应对措施。 一、氧化和脱碳 氧化是指钢表面的铁被氧化成氧 化铁，钢被氧化的结果，不仅是金属材 料被烧损，使工件不光洁，而且影响了 工件的机械性能、切削性能、腐蚀性能。 脱碳是指钢表面的碳被氧化成 CO、CH4 等气体，使钢的表面的含碳 量降低。 氧化使制工件表面烧损，影响 工件尺寸和光沽度。脱碳使工件表面碳 贫化从而导致工件淬火硬度或耐磨性降 低，严重的氧化脱碳会造成工件报废。 对需要控制氧化和脱碳的工件， 可采用下列措施。 1 控制加热温度和加热时间。在 保证工件淬火硬度和组织的前提下，尽 量采用较低的加热温度，并采用最短的 加热时间。 2 采用盐炉加热。 3 采用保护气氛或可控气氛加热。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 此外，加热时将工件装入有保护 剂的铁箱中或涂上保护涂料，也有一定 的防氧化脱碳的效果。 二、过热和过烧 加热温度过高，或在高温下加热 时间过长，引起奥氏体晶粒粗化，淬火 后得到粗针状马氏体的现象，称过热。 过热会增加钢的脆性，容易造成淬火开 裂。过热可以返修，返修前需进行一次 细化组织的正火或退火，再按正确的方 法重新淬火。 如果加热温度太高，以致奥氏体 晶界出现了熔化和氧化现象，称过烧。 过烧组织晶粒极为粗大，晶界有氧化物 网络，钢的性能急剧下降，这种缺陷无 法挽救，工件只能报废。 三、淬火硬度不够 硬度不够是指整个工件或较大区 域内硬度达不到技术要求。其原因如下： 1 欠热 造成的原因是加热温度过 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 低或保温时间不足，工艺错误，控温系 统失灵，装炉量太多使各层工件温度不 均。 2 过热 过共析钢因过热奥氏体溶 有过量的碳和合金元素，使 Ms 点大为 降低，以致淬火后残留大量的奥氏体而 降低硬度。 3 冷却却速度不够 在淬火过程中， 因速度不够而发生奥氏体珠光体的转变。 造成的原因有冷却介质选择不当，冷却 介质温度过高或工件尺寸太大等。 四、软点 工件上硬度不足的小区域称为软 点。软点往往是工件磨损或疲劳损坏的 中心，重要工件上不允许存在软点。造 成软点的原因： 1 原材料的缺陷 钢中存在大块 铁素体或带状组织。 2 欠热 因加热温度不够或保温 时间不足，使奥氏体成分不均匀，或者 亚共析钢中铁素体未全部溶入奥氏体。 3 冷却不均 工件在介质中冷却 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 移动不充分，冷却不均匀，使局部小区 域发生高温转变而形成软点。 五、变形与开裂 变形与开裂是淬火中常见的一种 疵病。因此最大限度地减小工件的变形 和防止开裂是一个必须注意的问题。 导致淬火变形或开裂的原因是淬 火过程中产生的内应力。变形和开裂不 仅与淬火的工艺有关，而且还和工件的 设计与选材、预先热处理、冷热加工的 配合等相关，只有综合考虑这几方面的 因素，采取相应的措施，才能取得良好 的效果。生产中主要从以下几个方面来 考虑： 1 合理的设计零件 2 正确制定预先热处理工艺 3 冷热加工配合要协调 六、回火缺陷 1 硬度不合够 回火后硬度过高 一般是回火不充分所造成的。补救的办 法是按正常回火规范重新回火。回火后 硬度不足，主要原因是回火温度过高造 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 成的，补救措施是重新淬火并按规范回 火。 2 韧性过低 在第一类回火脆性 区回火或具有第二类回火脆性敏感的钢 材，回火后未进行快冷，都会使工件回 火后的脆性增加。补救措施是：对第一 类回火脆性区进行回火的工件，按返修 规范重新淬火并避免该脆性区进行回火； 对应在第二类回火脆性区回火而未快泠 的工件，