浅淡输电线路工程中的装配式基础施工

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅淡输电线路工程中的装配式基础 施工 摘要：在冻土地区施工输电线路 工程中，为了更好地解决高寒地区基础 施工与冻土环境基础施工这一世界性难 题，最大限度降低施工对冻土的人为扰 动，保持冻土稳定；装配式基础施工工 法很好解决了这一难题，文章就冻土地 区输电线路施工工程中装配式基础施工 工法进行了探讨，供参考！ 中国论文网 /2/view-12910654.htm 关键词：冻土地区装配式基础 施工工法 1 冻土地区塔位基础存在的特殊 性 (1)冻土冻胀发生时，冻土对基础 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 侧面产生负摩擦力，影响基础的竖向承 载力，削弱基础的上拔承载力，从而可 能引起基础上拔失稳，如基础底面置于 冻土冻融深度以上时，冻土冻胀会对基 础底面产生法向冻胀力，当冻土法向冻 胀不均匀时，会引起基础倾斜，从而引 起工程事故。 (2)冻土融沉发生时，一方面引起 基础的地基承载力不足，基础发生下压 失稳。另一方面融沉发生不均匀时，会 引起上部基础发生不均匀沉降，从而使 上部结构受力发生变化甚至倒塔。 (3)冻土地区基坑回填土的均匀性 及密实性是影响冻土基础工程性质的另 一重要因素。一方面回填土的密实性决 定着基础上拔承载力，其均匀性影响基 础的倾覆稳定性。另一方面回填土均匀 性及密实性影响地基土的孔隙率及透水 性，从而影响地基土的冻胀性及地基土 的稳定性。 基础施工首先是要考虑如何控制 多年冻土层的融化和冻胀，这就要求必 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 须选择合适的施工方法和适当的施工季 节。在暖季施工，基坑开挖相对容易， 但地表径流增多，表层泥泞易陷，同时 对冻土的热扰动大，基坑成型困难，而 且常常会发生基坑积水、坑壁坍塌等问 题。在寒季施工，地表冻结，运输方便， 地下水减少，基坑成形容易，同时外界 环境温度低，便于减少对在多年冻土的 热扰动，但也存在开挖相对较难，施工 人员必须忍受严寒和大风的影响，施工 效率较低，混凝土质量难以得到保证。 多年冻土地区的基础设计一般按照保持 冻结原则设计，为减少对冻土的热扰动， 应尽可能在天气较为寒冷的季节施工。 为了更好地解决高寒地区基础施 工与冻土环境基础施工这一世界性难题， 最大限度降低施工对冻土的人为扰动， 保持冻土稳定；设计在交通便利、机具 能进场的冻土区采取了预制装配式基础。 预制装配式基础是在预制工厂大量生产 基础的装配部件，然后通过铁路和公路 运输运抵施工现场进行机械化拼装的基 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 础。 2.冻土地区采用锥柱基础优势 （1）能够提高机械化施工水平， 大大降低施工人员劳动强度；（2）能 够解决青藏高原基础工程在冬季（寒冷 条件）混凝土浇筑的难题，使得基础工 程施工能够在冻土冻结状态下进行，为 保证工期，提高工程建设标准和质量奠 定基础；（3）基础工程在冬季的施工， 能够使材料运输、车辆出入在地表冻结 状态下进行，从而能够使施工对环境的 扰动、地表植被的破坏降到最低。 施工时为了提高工效，采取了机 械施工作业方式，结合以往的施工经验 和新的工艺方法，编写出这一专门针对 冻土地区装配基础的施工方法。 3、 工法特点 1、基坑开挖采取大型机械开挖， 效率较高（1 个基坑只需 6 小时左右） 。 2、预制混凝土基础采用吊车直 接吊放在基坑内，缩短了施工周期，减 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 少了冻土暴露在外的时间。 3、预制混凝土基础的采用很好 地解决了严寒条件下浇筑混凝土的困难。 4、采取机械均匀回填和机械分 层夯实的施工方式。 4、操作要点 4.1 分坑开挖 4.1.1 复测数据与设计相符后方可 进行分坑开挖，并仔细核对分坑各项数 据是否与设计图纸相符。 4.1.2 分坑前在横、顺线路方向钉 出必要的辅助控制桩，每基塔的横线路 方向和顺线路方向均不得少于 2 个辅助 控制桩。 4.1.3 基础开挖时，应保留原始中 心桩，若不能保留的应先将中心桩引出， 待工序完成后恢复该中心桩。 4.1.4 装配式基础的基坑开挖应采 取机械开挖方式。 4.1.5 基坑开挖前应准备好基坑防 日晒所用的设施（如遮阳棚等） 。并应 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 先做好工地防洪和周围排水措施，以保 证基坑不受雨水浸泡。 4.4 基坑操平、找正 1、清理、平整坑底，确定基坑 中心点及底梁和底板的相对位置。 2、基坑深度满足要求后，沿横 线路方向挖底梁埋设槽。 3、基坑底板、底梁槽必须操平， 保证底梁、底板处于同一水平面，误差 不得超过 3mm，确保基础立柱顶面高 差满足规范要求。 4.5 底梁安装 底梁的安装精确与否，将直接影 响到装配式预制基础的整体精度，因此， 底梁的找正非常关键，不仅要求底梁中 心点与基坑中心点重合，而且两者的中 心轴线也应重合。 4.5.1 确定底梁的中心 用钢卷尺分别量出底梁两侧的长 /2、宽/2，找出长与宽的交点，即为底 梁中心 O。 4.5.2 确定基坑（埋设槽）的中心 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 1、首先在基坑之间打 4 个控制 桩 A、B、C 、 D，OA=OB=OC=OD=基 础半根开。 2、然后以控制桩为基准,在每个 基坑的顺、横线路打 2 个辅助桩 x、y， 其距离坑口 0.51.0 米，便于操作。 3、在控制桩和辅助桩之间绷线 绳，即可找出坑中心 a、b、c、d和基坑中心轴线。 4.5.3 底梁安装 1、在底梁上安装专用吊具。 2、用 2 根钢丝绳（15*6 米） 连接底梁专用吊具和吊车。 3、启动吊车，将底梁吊至预埋 槽内。 4.5.4 底梁找正 1、将基坑中心、轴线与底梁中 心、轴线重合即可。 2、底梁找正后，用周围填土夯 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 实空隙将其位置固定，以防止吊装底板 时挪动。 4.6 底板安装 4.6.1 底板安装准备 1、将吊点钢丝绳一端连在底板 预埋设的吊环上，另一端通过葫芦连在 吊车的吊钩上。 2、对螺杆丝扣部分采取保护， 防止在穿管时损坏螺杆丝扣。 3、启动吊车，将底板轻轻吊离 地面，反复调整每根吊点钢丝绳的有效 长度，使底板保持水平状态。 4.6.2 底板安装 1、将底板缓慢吊起，向坑内移 放，直至离底梁 0.8-1 米时停止降落， 待作业人员到位后再进行安装。 2、坑下作业人员站在底板周围 的安全位置处，并扶好底板不让其来回 摆动，通知现场指挥发出底板降落信号， 使底梁连接螺栓逐根穿入底板，直至所 有螺栓全部穿入到位。 3、用同样方法安装另一侧底板， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 完成全部底板的安装。 4.7 立柱吊装 4.7.1 立柱安装准备 1、在立柱的地螺上安装专用吊 座，并将地脚螺帽拧紧。 2、将 1 根 17.5 钢丝绳连接立 柱专用吊座和吊车。 3、对预埋的法兰螺栓丝扣采取 保护措施，防止丝扣损坏。 4.7.2 立柱安装 1、将立柱缓慢吊离地面，向坑 内移放，直至离底板 0.4-0.6 米时停止 降落，待作业人员到位后再进行安装。 2、坑下作业人员站在立柱周围 的安全位置处，并扶好立柱不让其来回 摆动，通知现场指挥发出立柱降落信号， 使底板连接螺栓穿入立柱的法兰盘，将 立柱下落至刚好接触底板上平面。 4.8 防腐处理及防冻胀处理 4.8.1 检查铁部件的防腐漆是否完 好，如有脱落按以下程序进行重新涂刷： -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 1、从上到下均匀涂刷一遍铁红 和锌黄环氧漆。 2、待第一遍底漆干后再涂刷第 二遍铁红和锌黄环氧漆。并检查底漆厚 度应大于 0.1 毫米。 3、待第二遍底漆干后涂刷一遍 沥清漆。 4.8.2 将构件缝隙灌满聚氨酯嵌缝 胶。 4.9 回填 4.9.1 基础回填土时基坑内不得有 水及杂物。回填土应分层夯实，每层厚 200-300mm。回填土应高出地面不小于 500mm 作为防沉层。 4.9.2 基坑回填不得使塔基形成凹 坑积水。 4.9.3 坑内有积水时应排出坑内积 水再行回填。 5、质量保证措施 5.1 质量标准 5.1.1 基坑底板、底梁槽必须操平， 保证底梁、底板处于同一水平面，误差 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 不得超过 3mm，确保基础立柱顶面高 差满足规范要求。 5.1.2 底板安装完成后，底板间顶 面高差应控制在 2mm 以内。 5.1.3 装配式基础安装质量应符合 110kV500kV 架空电力线路工程施 工质量及评定规程 （DL/T51682002）的规定，其允许误 差见表下表。 5.2 质量保证措施 5.2.1 组织措施 1、推行全面质量管理，开展全 员、全过程的质量管理活动，建全质量 保证体系，并在体系的运行过程中不断 完善。 2、广泛开展全面质量管理活动， 重点部位和关键工序设质量管理员。 3、实行逐级技术交底制度，加 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 12 强质量教育，提高全体职工的质量意识。 5.2.3 技术措施 1、组建精干的测量队伍，并配 置先进测量仪器；对已测放的桩位和施 工用临时水准点，派专人定期复核并做 检查记录。个串串哈，没个串串哈，没 2、强化计量管理，保证量值传 递准确，计量器具按规定送检，并作好 记录。 3、加强资料收集工作，跟随工 程进度积累和保存对应的资料、文件和 通知等，在整理编集竣工资料时应做到 统一、规范和符合有关规定。 6、效益分析 10.1 由于采取大型机械开挖每个