浅谈影响冷冲压模具寿命的因素及提高寿命的措施

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅谈影响冷冲压模具寿命的因素及 提高寿命的措施 摘 要随着社会的迅速发展，现 代工业水平日益升高，冷冲压模具在机 械零部件的批量生产上被得到广泛应用， 因其效益的不断提高，企业对冷冲压模 具寿命极为重视，冷冲压模具的使用寿 命对产品的质量以及经济效率影响重大， 同时也是对冷冲压模具制造水平指标的 衡量。本文通过对冷冲压模具寿命的因 素及提高寿命的措施进行分析探讨。 中国论文网 /1/view-12796850.htm 关键词 冷冲压模具 凹模 凸模 中图分类号：TF23 文献标识码： A 文章编号： 1009-914X（2015）19- 0019-01 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 引言： 随着现代工业的飞速发展，企业 对产品的生产周期越来越重视，对大型 产品和小型多功能产品的高性能材料需 求极为迫切，对于极受欢迎的冷冲压生 产模式，其优势在于具有生产效率高的 特点，因此，企业对模具制造业的生产 要求愈来愈高，使其具有更高性能的同 时延长模具的使用寿命。本文通过对影 响冷冲压模具寿命的因素进行阐述，提 出使冷冲压模具寿命得以提高的具体措 施。 一、影响冷冲压模具寿命的因素 （一）模具自身因素 因模具以磨损等方式失效而不可 修复，使企业在产生中损失严重，为此， 提高冲压模具的寿命成为了企业中的首 要难题。冷冲压模具的破损与模具自身 具有较大关联，冲压模在工作条件下， 要承受冲击、高压、震动等剧烈磨损的 现象。因此，冷冲压模具的选材是否恰 当对使用寿命的影响极大。单一关注材 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 料性能的高低不是决定模具寿命的关键， 要观察冷冲压模具的设计结构是否合理， 模具的强度、排气、润滑等结构的设计 也是重要因素，为达到强度的要求，关 键在于模具热处理是否达标，热处理技 术通过提升模具的使用性能来延长使用 寿命1。模具零件的质量与精度直接影 响其耐磨性与抗断性，对模具使用寿命 的影响不容忽视。模具在装配过程中配 件的间隙对磨具的磨损影响重大，在此 过程中要重视凸、凹模具的间隙是否合 理。因此，冷冲压模具的使用寿命受模 具自身因素的影响。 （二） 冲压过程影响 为避免不必要的浪费，冲压模具 在生产过程中对冲压件、冲压模具的合 理选择是导致冷冲压模具使用寿命的因 素。除此之外，还应对润滑剂进行合理 挑选使用，冷冲压过程中凹、凸模不断 进行摩擦，为最大程度减少摩擦过程中 对模具的影响，润滑剂发挥重要作用2。 除冲压模具自身因素对使用寿命的影响， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 还应对操作人员的操作水平引起重视， 操作人员需及时更换生产过程中已损坏 的零件，在操作过程中，操作速度、力 度等考验冲压操作人员的操作水平，操 作人员操作水平的熟练会减小模具的使 用寿命。因此，冷冲压模具在冲压过程 中发挥的作用对其使用寿命影响重大。 （三） 制造工艺的影响 模具制造工艺分为锻造工艺、加 工工艺以及热处理工艺。锻造工艺决定 了刚才的性能，锻造不合理会导致模具 表面出现裂痕、凹坑等现象，锻造过程 中，用力过大会导致变形，受热不均会 导致晶界软化产生过烧现象。加工工艺 决定了模具外表面硬度，加工过程中没 有削去表面碳层会加剧模具脆裂的现象， 其表面不光滑、粗糙或尖角部位会导致 滋生裂纹，造成模具早期过于疲劳从而 实效的效果，对于电火花成型切割加工 技术要求很严格，在此过程中出现失误 会引起模具表面出现裂纹，使模具表面 脱落。热处理工艺的影响在于淬火的温 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 度控制，温度过高会造成过烧现象导致 早期断裂，温度过低会降低模具耐磨性， 使磨损变形，淬火时不采取相应措施会 使模具表面氧化，抗咬合能力降低，容 易早期断裂，因此，制造冷冲压模具工 艺上对冷冲压模具寿命具有极大影响。 二、提高冷冲压模具寿命的措施 （一） 正确选材 正确选材是提高冷冲压模具使用 寿命的必备基础，根据产品的耐磨性、 韧性、强度等选取高质量的模具材料， 对提高冷冲压模具寿命尤为重要。通过 正确的选材，可以在很大程度上提高模 具的抗氧化性能，增强模具的咬合能力， 使模具不容易断裂，进一步提升模具的 使用寿命和质量。 （二） 模具结构设计加以完善 作为保证模具使用寿命的前提， 合理对冷冲压模具的结构设计加以完善 很关键，对模具的定位、紧固方式进行 综合考虑，需选取紧固程度高、接触面 积合理的模具零件，利用合理的设计对 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 模具进行校正、核对，从而提高冷冲压 模具的整体强度、韧性。通过对模具结 构设计的完善，提高了冷冲压模具的使 用寿命。 （三） 合理进行热处理 为提高冷冲压模具的使用寿命， 对不同性能，不同材质的材料进行合理 热处理尤为关键。在淬火过程中，温度 控制很重要，为避免凹、凸模淬火过硬 而造成脆性过大折断碎裂现象，温度一 定不能过高，但为温度也不能过低，若 温度不够会因为淬火硬度等的不符合要 求而导致凹、凸模受力变形。因此，在 生产冷冲模具过程中，正确合理的进行 热处理对提高冷冲压模具寿命发挥重要 作用。 （四） 提高装配质量 冷冲压模具寿命的长短对于冷冲 压模具的加工精密度与品质有很大要求， 冷冲压模具加工精度与质量越高，其使 用寿命越长，在凹、凸模进行装配时， 凹、凸模表面应光洁，对于凹、凸间隙 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 要均匀调整，对冲压模的零部件垂直度 与平行度达到设计要求，各部件的螺栓 等要连接牢固、稳定，在冷冲压模具安 装过程中，为减少磨损伤害，应严格控 制凹、凸模的深度与潜入3。因此，通 过提高冷冲压模具的装配质量，达到了 提过冷冲压模具寿命的效果。 （五）正确使用及合理保养 冷冲压模具在使用过程中，应选 择正确的零件材料、合适的冲压力以及 精度较高的冷冲压设备，为减少冷冲压 过程中产生的磨损，可以在凹模、凸模、 冲压板等部位涂抹适量的润滑剂，对于 设有弹簧装置的模具，应使弹簧处于自 由状态在进行封存，在不使用模具期间， 应做好模具密封工作，进行妥善管理， 为防止模具的表面生锈，应用定期进行 涂油，使其表面清洁、干爽。因此，正 确使用及合理保养冷冲压模具会提高冷 冲压模具的使用寿命。 结语 随着企业对冷冲压模具越来越高 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 的要求，冷冲压模具的使用寿命受到企 业重视，冷冲压模具从生产到损坏是以 个复杂的过程，对其使用寿命的