岗位说明书-质量检验员

文 件 编 号 LQ/TS-QG-GL002 版本/修订次数 A/0文件名称 岗位说明书 文 件 页 数 共 3 页 文件归口部门 质量保证部 审 核 发 布 生 效 日 期 编 制 孙联众 批 准 文 件 受 控 状 态 第 1 页 共 3 页 部门名称 质量保证部 岗位名称 质量检验员 岗位编码 直接上级 质 量 工 程 师 直接下属 岗位定员 一、岗位职责及工作任务描述： 职责 1：负责采购进货产品检验与不合格处置 1.1 负责采购进货入厂原材料、外购/外协件检验工作。依据采购部门提交的 产品 到货检验通知单标明的原材料、外购/外协件，按照进货产品检验标准和检验作业 指导书的要求做好进货产品的检验，并按规定和要求做好相关的检验记录，对合格 产品开据产品检验合格单交采购部门提交入库； 1.2 对进货产品需进行化验或试验的原材料、外购/外协件，将样品/ 样件提交实验室 进行化验或试验，并跟踪检验结果，产品验证合格方可放行；保存化验或试验数据， 做好记录， 1.3 对进货检验发现的不合格品, 做好标识，存放到“不合格区” ，按照不合格品 控制程序进行处置；若属于批量不合格，及时向质量工程师报告，并通知采购部 门联系供方对不合格品进行现场确认，并按照不合格品控制程序进行处置； 工 作 任 务 1.4 每月末对进货产品检验记录进行分类（供方、品种、数量、批次检验合格率） 汇总、统计，对供方供货质量绩效进行监督，编写进货产品检验报告和分析，提交 给质量工程师汇总。 职责 2：负责制造过程产品质量监督、检验与不合格处置 2.1 负责对生产车间生产制造、整理、组装过程岗位操作人员执行自检（首件检验、 中间抽检、末件检验）规定情况进行监督检查，对首件检验、末件检验结果进行复 检和确认；对操作人员进行量检具正确使用和检验技能指导、培训； 2.2 依据相应的过程检验作业指导书要求的检验标准和频次,对制造、整理、组装等 生产过程重点工序进行巡检，对有“特殊特性”要求的进行专检，并做好检验记录； 对发生的不合格及时通知操作者和生产部门主管予以纠正；并对发现的不合格作好 标识，进行隔离，按照不合格品控制程序进行处置； 工作任务 2.3 每月末对监督生产车间生产制造、整理、组装过程操作人员“自检”的执行情 况进行总结，对生产制造、整理、组装过程发生的不合格（返工/返修、报废）进行 汇总统计；指出存在问题，提出改进意见；提交质量工程师汇总。 职责 3：负责最终产品的检验与不合格处置 工作任务 3.1 依据产成品检验作业指导书要求的检验标准和频次，对生产车间检验合格提交 最终检验产品进行检验和确认；并按规定和要求做好相关的检验记录；对合格产成 品开据产品检验合格单 ，填写合格证 ，交生产车间包装、粘贴，将合格产品 一起提交库管员验收入库。 3.2 对车间提交最终产品检验中发现不合格品、要求车间对该批产品全数挑检后， 负责重新复检，并对挑检出的不合格品作好标识，隔离存放，按不合格品控制程 序进行处置，并做好登记记录。 3.3 每月末对生产车间当月最终产品一次交验合格率进行汇总统计、分析，对存在 问题提出改进意见；提交质量工程师汇总，组织针对问题原因制订纠正/预防措施。 职责 4：交付产品出厂前检验控制和全尺寸检验与功能试验 4.1 根据销售部门月度交付（销售）计划和技术部交付前检验的规定，负责对入库 后可能发生化学物理变化的产品进行交付出厂前检验、记录和统计，对检出的不合 格进行分析，并按照不合格品控制程序处置； 4.2 根据全尺寸检验和功能试验计划,负责对所有产品进行全尺寸检验和功能试 验，做好全尺寸检验和功能试验记录 ； 工作任务 6.5.3 对全尺寸检验和功能试验发现的不合格品，向质量工程师和质保部反馈,参与 分析原因，制订纠正措施和跟踪效果验证，并重新检验。 职责 5:负责顾客退货产品分析处置与统计分析 5.1 负责对顾客退货返厂后的不合格零部件进行检验和分类统计，登记不合格品 统计台账，对不合格进行分析，会同产品技术人员确认是否返工/返修或报废,并 填写返厂件缺陷统计分析表； 工作任务 5.2 负责对返厂件质量缺陷汇总统计、分析，填写返厂零件缺陷分析整改报告， 报主管领导审核后传递给责任单位（包括江苏林泉总部）进行整改，对整改效果跟 踪验证。 职责 6：负责产品检验结果的统计、分析 6.1 负责本岗位承担的进货产品检验、制造过程检验、最终产品检验等结果汇总， 利用相应的统计技术和方法分别进行统计、分析。 6.2 对检验过程所发生的不合格质量信息进行汇总、统计、分析，对合格品率、废 品率、返工/返修品率等不同问题绘制相应的分析图表(直方图 、折线图、饼图等)； 计算质量绩效目标运行趋势； 工作任务 6.3 对发生的各种质量问题进分析，查找产生质量问题的原因，在每周、每月的第 一个工作日向质量工程师和部门领导反馈统计报表，为编制质量周报 、 质量月 报和经营计划目标绩效达成状况提供信息资料。 职责 7：负责完成上级领导布置的其他工作任务 二、绩效评价指标： 绩效目标评价项目 测量/计算方法 评价频次 1.进货产品（材料）检验符合率； 检验合格率与上线产品退回不合格品数量/上线总数量100%之比 次/月 2.最终产品/交付产品检验差错率 最终/交付产品检验不合格率-顾客退货（返厂件）率 次/月 3.产品检验结果统计反馈统计报表及时率 统计报表反馈延迟次数/规定反馈次数 次/月 4.质量问题整改计划跟踪验证完成率 按整改项目跟踪验证完成结果项次计算 次/月 质量检验员岗位说明书 版本/修订次数：A/ 0 第 3 页 共 3 页 三、责任和权限： 1.对进货检验和过程质量监控效果负责； 2.对最终检验和交付出厂产品质量问题负责； 3.对质量整改、纠正/预防项目计划实现负责； 责 任 4.对产品检验结果统计的正确性、反馈的及时性负责。 1.对生产中可能发生批量质量问题的工序有权停止生产； 2.对发现的不合格产品有权进行处置。权限 3.有权对过程质量监控中产生质量问题的责任部门和人员进行考核； 四、入职条件： 教育水平/年龄 技校、职业学校或高中以上学历 专业和技术 机械制造相关专业 培训经历 经过 ISO/TS16949 质量体系标准及其相关管理工具：MSA、SPC 的培训 岗位基础知识 与技能 具备产品质量检验、计量相关专业