工艺技术-特殊材料及特殊工艺课件(ppt 44页)

特殊材料及特殊工艺特殊材料及特殊工艺 第九章第九章 13104246 项洁 13104245 施北羽 13104217 杨 小方 13104218 张苑苧 13104220 吴洛涵 第一节 常见的特殊材料及其工艺要求 第二节 各种新材料、新工艺、新技术 目录 第一节 常见的特殊材料及其工艺要求 服装面料种类很多，不同的面料因为特性的不同 ，其缝制工艺及采用的机械设备等都存在一定的差异 ，其中 皮革、羽绒、针织面料 以及 轻薄的丝绸 、 化纤 及 混纺面料 是当前常见但又具有一定特殊性的服用材 料。 一 弹性 面料 1 定义 ：面料的弹性是指面料在受到外力作用是发生形变，除 去外力后能恢复原来形状的性质。弹性面料则是指具有这种形 变能力的面料。弹性面料种类繁多，其弹力的大小与其纱线成 分及织造方式关系密切。此外，有些弹性面料仅仅是某个方向 具有弹性，有些面料的弹性则体现在多个方向。 这种全天然的而且还带有伸缩性的布料是由瑞士 Rohner Textil AG公司制造的，它的成分包括羊毛和苎麻纤维。它和 其他的弹性布料不一样，因为其他的弹性布料都是由人造材 料比如和合成弹力纤维制成的。因此，这种新布料具有高度 的透气性，能将水分从皮肤分散，达到保持穿者舒适和干爽 的目的，也能保护穿衣者免受恶劣自然环境的侵扰 。 弹性面料的设计不仅应该考虑人体需求，还 需要考虑 面料 本身弹性的大小。 相对于弹性较小或没有弹性的面料而言 ，用弹性面料制作成衣时，放松量要减小，具体数值根据 面料的弹性而定 。 利用面料弹性减小放松量时，也必须注意 面料伸缩与人体 活动量的比率 ，不能因放松量过小引起面料受力过度，导 致面料产生弹性疲劳，发生不完全弹回，引起服装的变 形。同时面料受力过大易造成拼缝出明显拉伸，出现缝线 外露甚至断裂的现象。 面料的弹性不能受粘合衬和里布影响，因此 弹性面料不适 宜搭配复合粘合衬 ，在 设计里布时其放松量必须考虑到弹 性面料的变形量 。 a.利用保持面料弹性 2 弹性 面料制作服装时的工艺 要求 弹性面料不能受缝纫线影响，在缝制弹性面料时，应采用 同样具有 弹性的缝纫线 进行 链式缝纫 或 改变线性 来满足面 料变形需求。 窄绷缝线迹：用于弹性面料的折边 缝。 宽绷缝线 迹 :用于弹性面料的折边 缝 。 三 重绷 缝线迹：用于弹性面料的折边 缝。 3线 窄拉链线迹：用于对弹性面料做拉链形或阶梯形的 装饰拼接效果。 3线 宽拉链线迹：用于 对弹性面料做拉链形或 阶梯形的装饰拼接效 果。 3线 弹性包缝线迹： 用于缝制高弹性面 料。 3线 宽包缝线迹：用于缝 制双层弹性面料或对单层 轻薄到中厚面料。 b.弹性面料的保形性 弹性面料因为具有较好的变形性，所以不适宜制作对尺 寸及造型要求较高的款式的服装。对于弹性面料制作的 成衣，当某个局部造型要加以控制时，可以 用粘合衬、 垫布、牵拉绳等来进行加固 。 成衣的某些部位的弹性需要控制时，可使用裁直丝绺的 粘合衬或梭织衬，以稳定该部位的伸缩幅度。 二 轻薄 面料 1 轻薄面料制作中存在 的 问题 :轻薄面料往往结构疏松、质 地柔软，尺寸稳定性较差，在成衣制作中常出现裁片变 形、封口线迹不平直、面料皱缩结构变形、悬垂性受牵制 及缝份脱散等问题。 2 产生问题的原因 ： 压脚压力 不当 ， 针板、车牙、压脚选用 不当，线太粗，线的拉力太紧 ，输送动力形式不配合等。 3 弹性面料制作服装时的工艺 要求： 轻薄面料在裁剪时特别容易滑动而造成一片边缘参差不 齐。为防止裁片移位走样， 可用大头针固定面料 ，铺料注 意面料松紧一致，丝缕横平竖直。 面料紧密可在布边适当 打剪口或抽调布边。 轻薄面料划样时应 避免使用坚硬锐利器具在面料上做记号 ， 避免划伤布面。 避免使用划粉 ，以免留下印记难以清除，做 标记处采用线钉方式。此外，因为面料容易滑移，在 作线钉 时应适当放松针迹，并用 回针方式避免样板变形 。 缝制轻薄面料应注意控制面料与压脚、车牙与面料、面料 与面料之间的摩擦力。可以 选用底部平滑的标准塑料压脚 ，减轻压脚与压脚间的摩擦； 使用幼密型车牙，将车牙调 整到最低位；控制好车速，保证线迹疏密一致。 缝制时 避免使用粗针粗线 ，应选择 914号小圆嘴针和尖嘴 针 ，缝纫线应选择 柔软有韧性、缩率与面料匹配的细线 。 注意线的张力， 线迹不宜过密 ， 链式线迹效果比锁式线迹 效果好 。缝制弯曲缝边应顺布边利用车牙自己送布进行缝 制，而平直缝边可在压脚前后适当拉紧面料进行缝制 。 选用 最薄的衬布，设计中 尽量减少粘衬面积 。 侧缝等与人体接触较多的部位不宜采用普通包缝，倾向于 来去包缝 或密度较高的其他布料 斜裁布料进行滚边 。对于 衣摆、袖口、裙摆等较为宽松部位采用 三折边 ，折边不宜 过宽，一般为 0.20.8cm。领口和较小袖口除 包边 外， 贴 边 也是常用方法。 滚边 三 丝绒 1 定义： 丝绒是经起绒组织构成的丝织物 ，表面具有密集 绒毛，形成独特优雅光泽，是华丽高档女装材料。 2 丝绒 加工时的缺陷： 丝绒面料具有很强的方向性，顺毛方向色彩较灰白， 穿着寿命长；逆毛方向色彩深重有光泽，穿着寿命短 ，易起毛 起球。 丝绒 面料柔软，加工时易滑动。 缝制时容易走样，缝合线较长时往往出现上下裁片不 齐的歪斜现象。 丝绒 表面容易倒绒滑移。 a 裁剪 3 制作 服装时的工艺 要求 排料时要严格按照设计要求的 丝绺方向 进行 。 铺 料时应尽可能 减少层数 ，并适当 加大缝份至 2.5cm，便于 批量剪裁后逐片修正。常规的双层铺料法容易造成上下层错 位，致使裁片出现左右不对称或长短不一情况，因此，铺料 时采用 单层铺料法 。 高档丝绒服装裁剪前将丝绒与较硬实的白细布用手诊进行固 定，在细布画样或作线钉，然后丝绒与细布同时裁剪。 B 缝制 裁剪时要增设对位记号，保证缝制准确。高档丝绒服装还可 以采用手工假缝。 四 羽绒 1 定义： 羽绒是长在鹅、鸭腹部，成芦花朵状的绒毛。 由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花 (植物性纤维素 ) 保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔 ，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散 发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。 2 结构设计 原因：一、羽绒服装轻盈蓬松，具有一定的厚度，因而成品服装相当于 原始裁片在视觉效果上会在长度与围度上具有一定程度的减小，且填绒量 越大，回缩性越明显。二、羽绒服装会在表面进行不同密度的绗缝，也会 引起成品服装在长度和围度上的回缩，且绗缝越密，回缩性越明显。 面料回缩 是羽绒服装结构设计中的主要问题 如何设计？ 根据成品的款式要求对裁片进行回缩量的补充。 一般因为服装蓬松而造成的回缩量，应在长度和胸围上各增加 12cm, 且填绒量越多，含绒量越高，服装越蓬松，其增加量越大；因为绗缝 而造成的回缩量要根据绗缝的款式和密度来调整。 3 制作工艺 羽绒服装的制作一般可以分成两个部分：填充材料的整理和服装成品的 加工。其中填充羽绒的整理是保证羽绒服装品质的关键，一般分为四个 步骤： 毛梗分离 毛 绒规 格检验 杂质 含量检验 羽 绒 水洗消毒 五 针织面料 1 定义： 针织面料是由线圈相互串套形成的一种织物。 2 独特的结构性能 （ 1） 脱散性 。针织面料在裁剪后，被剪断的布边处线圈失去 串套连接后， 会按一定方向发生脱散。 （ 2） 卷边性 。正反面线圈构造不同的某些针织物在裁剪后， 衣片边缘会按一定的方向卷边，这是由于线圈中弯曲的纱线内 应力的不平衡而引起的。 （ 3） 拉伸性 。针织面料的拉伸性也就是面料的弹性。 （ 4） 工艺回缩性 。在对针织面料进行缝制的过程中，衣片在 长度和宽度方向回发生一定程度的回缩。 a 结构样板 3 特殊的加工工艺 在很多梭织服装中必须增加的省道、分割线、拉链、开 口等，在针织服装中都可以用弹性来弥补而加以省略。 针织面料在样板设计时应考虑面料的回缩率并适当 加 放 。B 面料的整理 由于针织物普遍柔软蓬松，因而不宜长时间地捆绑，否则 容易引起变形。针织面料在织造和运输中容易发生勾丝、 漏针、密度不匀等问题，在进行裁剪前可以采用 蒸汽整理 的方式进行处理。针织面料一般以 低温熨烫 为宜，整理后 面料需完全冷却定型后方能进行铺料裁剪。对于一些较长 的衣片，如长裤、长裙等，通常要进行 悬挂定型 ，使其处 于完全自然的状态才能进行裁剪。 C 裁剪 （ 1）裁剪前必须确认 丝绺方向 ，避免线圈歪斜，对于纵向 延伸度大的针织面料容易发生横向幅宽收缩的现象，因此 要适当放宽缝份。 （ 2）为了减少斜纬情况，衣片宜采用 前后不稳方向相反 的 排料裁剪方法。 （ 3）对于化纤或混纺针织材料，在电刀进行裁剪时剪口容 易发生粘结，因而铺料时 不宜过厚 ，裁剪时速度 不宜过快 或采用波形刀口的刀片，高档面料可采用少层手工裁剪。 （ 4）一些长丝针织面料往往表面光滑，加之针织物柔软而 富有弹性，裁剪时很容易发生滑移，铺料时不宜过厚，可 在上下层间铺上垫纸一同裁剪，以避免面料的滑动。 D 缝制 （ 1）缝制设备。 针织服装常用的缝纫机有 摆缝机、绷缝机和包缝机 。 （ 2）针线及辅助设备 在针织服装工业设备中，通常采用 环链式或上下差动 式缝纫机。 （ 3）缝制线迹及工艺 要根据服装的要求选用相适应的线迹结构和缝纫线。 此外，由于针织面料容易勾丝、起毛、起球，在整个加工 制作过程中，设备器械的 光洁 非常重要。在存放和储运过 程中，因为针织物透气吸湿，要保证面料 干燥通风 ，减少 堆放时间和数量，以防止霉变。 六 皮革 1 定义： 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的 已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在 三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层 ，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。 2 选料 皮张的各个部位的质地差别很大，一般臀部较硬，颈部粗糙， 腹部松软。在选料时主要遵循三个原则： 一 是根据服装部件对材料质地的要求进行选料。 二 是要注意选皮时的对称性。 三是应充分考虑皮革的利用率，通过在服装中增设一些分割线 使得小张的皮革尽可能使用，达到降低成本的目的。 3 裁剪 皮革都具有天然皱褶和纹理，在进行排料划样前往往要对革面 进行 平整 。 在排料划样时要仔细观察皮面，尽可能将高品质的革料安排在 服装的 主要部位 。 注意皮料的 纱向 问题。 采取 单件单裁 的方式，并且每裁完一件就要单独放好一件，不 可混同。 4 缝制设备与工艺 缝制光滑的皮革材料时应使用 塑胶压脚 或用 平行轮 输送的缝纫 机；在车缝时要使用 针粗、眼大的专用缝纫机 ；还要使用专用 的 包芯缝纫线 ，线迹也不宜太密。 皮革面料不像纺织品那样容易出现毛边， 缝份较小 ；普遍厚实 且韧性较强，不宜采用归拨工艺；对于过密的缝制容易断裂， 所以在一段缝制结束后通常是将缝线拉长，并穿过到皮革背面 ，通过 手工打结 的方式来固定；在进行拼缝时，通常是将缝份 沿缝迹线分开，在缝份背面涂上胶水或双面胶，用锤子敲打试 制平服并和衣片背面粘合。 一 新型材料 第二节 各种新材料、新工艺、新技术 1.大豆纤维 A、 定义： 大豆纤维是我国湿法纺丝研究开 发成功的世界原创性的再生植物 蛋白质纤维。 大豆功能性纤维是将经榨油的大 豆豆粕中的球蛋白提取提纯，用 助剂、生物酶作用，再添加 羟 基和氰基高聚物，配制成一定浓 度的蛋白纺丝液，经熟成后，经 湿法纺丝而成。 B、主要特点 1. 外观 华贵。 真丝般的光泽、悬垂性极佳、高支纱织成，纹 路细沽清晰 2. 舒适性 好。 手感柔软爽滑，质地轻薄、吸湿性与棉相当， 导湿透气性远胜于棉 3. 染色性好。 本色淡黄，可用酸性染料、活性染料 4. 物理机械性能 好。 单纤断裂强度在 3.0cN/dtex以上，纤度 可达到 0.9dtex、面料尺寸稳定性好 5. 较好的保健功能。 与皮肤亲和性好，含多种氨基酸、加入 杀菌消炎中草药，药性持久 2、牛奶蛋白纤维 A、定义 牛奶蛋白纤维是以从牛奶中分离出的蛋白质为基本原料， 经过化学处理和机械加工制得的再生蛋白质纤维。 牛奶蛋白 纤维 横截面呈圆型、腰圆型或呈哑铃型，纵向有 凹槽、沟状结构或有隐条纹，边缘光滑，与蚕丝一样在被 抓握时成产生独特的鸣音。 此结构有利于吸湿导 湿、透气和快干，也 使其 表面 具有一定摩 擦力和抱合力，有利 于纤维成纱 。 牛奶蛋白纤维是一种集天然纤维和化学纤维优点于一身的 优良纺织服装原料，具有独特的物理性能和化学性能，属 于绿色环保产品 。 B、主要特点： 1. 良好的防霉抑菌功能。 具有广谱抑菌功能，持久性强、有 较好的防霉防蛀性能、水洗后易干，永久保持性能 2. 良好的手感和外观。 膨松细软、纤维白皙、柔软滑糯 3. 良好的吸湿透气性能。 迅速吸汗，通过沟槽快速导入空气 散发 4. 良好的吸热放热性能。 具有冬暖夏凉特性 5. 良好的染色性。 常温常压下染色，上染率高，且保持原有 性能 A、定义 PTT纤维即聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维，是一种新颖的聚 酯纤维，由同类聚合物纺丝而成。被誉为 “ 21世纪的新型 纤维 ” 。 PTT纤维具有与涤纶想死的表面形态结构，纵向呈光滑条 形状，对光的反射、折射较强，形成较好的纤维表面光 泽。纤维的横向截面形态近似于圆形，也可通过纺丝工艺 控制形成异形纤维，以增加纤维间的抱合力，改善纤维表 面的光亮度。 3、 PTT纤维 B、主要性能 1. 良好的弹性回复性。 良好的弹性和尺寸稳定性是 PTT纤维最 突出的优点 2. 良好的柔软性。 手感接近尼龙的柔软和舒适 3. 良好 的染色性。 可染色的弹性纤维 4. 低 吸水性、抗日光性、耐气候性、耐污性、热稳定性 4、丽赛纤维 A、定义 丽赛 纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维， 是结合日本东洋纺织技术设备与原料生产的 ，具有优异综合性能的一种改性粘胶纤维。 其 原料来源于日本进口的天然针叶树精制专 用木浆 B、主要 性能 1. 柔软性 。 柔软性远胜于棉 2. 亲肤性。 源于植物纤维素大分子上的亲水性基团及其天然纤 维素的柔韧性 3. 高弹性。 来源于极好的纤维素大分子取向度，是再生纤维素 纤维中的佼佼者 4. 良好的染色性和耐碱性。 染色鲜艳度极佳 5、天丝纤维 B、主要性能 1. 干湿强度较高。 在湿态下强度损失小 2. 良好的吸水吸湿性。 如海绵的结构且大分子中存在众多亲水羟基 3. 缩水率很低。 具有较高的尺寸的稳定性和抗皱性、较好的可洗性 4. 优良的质感。 其为圆形截面，表面光泽度较好，具有丝绸般的光 泽，优良手感、悬垂性和飘逸感 5. 抑制细菌滋生。 抑制微生物生长的环境，抗菌性好 A、定义 英国考陶尔兹公司 1989年研制出第一个 生产工艺无污染的人造天然纤维素纤维。 以针叶树为主的木浆为原料，利用 “ 溶剂 纺丝法 ” 生产而成 6、竹炭纤维 A、定义 竹 炭纤维以毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅 烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化 ，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝 而成。 最大的与众不同之 处，就是每根竹碳纤维都呈内外贯穿的蜂窝 状微孔结构。 B、主要特点： 1. 质感柔滑软暖，似 “ 绫罗绸缎 ” 。 竹纤维单位细度细、手 感柔软、白度好， 色彩亮 丽、韧性及耐磨性强，有独特的 回弹性、较强的纵向和横向强度，且稳定均一，悬垂性 佳、柔软爽滑 2. 吸湿 透气，冬暖夏凉。 具有很好的吸湿透气性、被称为 “ 会呼吸 ” 的纤维，被誉为 “ 纤维皇后 ” 3. 抑菌 抗菌。 具有很好的抗菌抑菌性，且抑菌性不会对人体 肌肤造成任何过敏性反应 4. 强大 的抗紫外线功能。 含有优良的紫外线吸收剂、具有能 产生负离子的特性 5. 良好的染色 性。 染料扩散系数和上染速率较高、所有棉纤 维染料都同时适用 6. 可 生物降解，绿色环保。 7、玉米纤维 A、定义 玉米 纤维是聚乳酸纤维的别名。其合成原料是 来自天然的植物，是新一代的环保型聚酯合成 纤维。 B、主要性能： 1. 较大的覆盖 性，膨松性好，良好的手感和 悬垂性，定型性能和抗皱性能较好 2. 吸湿性能 较差，疏水性能较好 3. 具有高 耐热性和高强度，限氧指数高，是 低污染的纤维 4. 染色性能 较好，耐洗牢度和染料易染速率 良好，耐紫外线 5. 良好 的生物降解性 8、甲壳素纤维 A、定义 甲壳 素又名甲壳质。几丁质，化学名称为聚胺基葡萄糖，是一种特殊 的纤维素，也