带自动脱螺纹结构的注射模设计开题报告.doc

带自动脱螺纹结构的注射模设计

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带自动脱螺纹结构的注射模设计
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01号零件-定模固定板.dwg
02号零件-定模板.dwg
03号零件-动模板.dwg
04号零件-动模固定板.dwg
05号零件-动模垫板.dwg
06号零件-动模垫板.dwg
07号零件-垫块.dwg
08号零件-顶出固定板.dwg
09号零件-顶出底板.dwg
10号零件-动模底板.dwg
12号零件-小齿轮.dwg
14号零件-大锥齿轮.dwg
15号零件-型芯.dwg
17号零件-齿轮轴1.dwg
19号零件-型腔.dwg
20号零件-与齿条相连的齿轮.dwg
22号零件-小锥齿轮.dwg
A0-30-装配大体图.dwg
A4-11号零件-复位杆零件图.dwg
A4-13号零件-推杆.dwg
A4-21- 定位圈.dwg
A4-28- 浇口套.dwg
A4-29号零件-支承柱导套.dwg
塑件图.dwg
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自动 螺纹 罗纹 结构 注射 设计
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内容简介:
毕业设计 (论文 )开题报告 学 生 姓 名: 学 号: 专 业 : 机械 工程 及自动化 设计 (论文 )题目 : 带自动脱螺纹结构注射模设计 指 导 教 师 : 开题报告填写要求 1开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效; 2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从 教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见; 3“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于 15篇 科技论文的信息量,一般一本 参考书最多 相当于三篇科技论文的信息量 (不包括辞典、手册); 4 有关年月日等日期的填写,应当按照国标 7408 94数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“ 2009 年 3 月 15 日”或“ 2009 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 1结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写 2000 字左右的文献综述: 文 献 综 述 摘要 :模具是工艺生产的主要装备,塑料注射模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具,能够成型复杂的高精度的塑料制品。 以下介绍了热流道模具的应用生产和其是如何工作的 ,注射模具软件的发展以及计算机辅助设计生产在注射模具的设计生产中的越来越重要的作用。 关键词 :注射模 热流道 计算机 注射模的应用 注射成型 模具主要是热流道模具。 热流道模具也称无 流道模具,是指不产生浇注系统凝料的流道系统的模具。因可以省去浇口凝料切除工序,可提高生产率,也省去了料把的回收,可节省工时和能源,因而受到用户的欢迎。 在一些加工厂,为增加生产能力常常靠通过增加设备数量来达到,而很少考虑去提高现有设备的有效时间,而热流道模具的应用正可以通过增加有效时间提高生产效率。 对于像瓶盖和一次性调羹这样大量和简单的产品的生产,非常适合采用热流道模具。热流道能节约成本,肯德基炸鸡公司使用 32 腔调羹的热流道模具就是一个很好的例子。由于无需清理飞边,加快了成型周期,因采用热流道而增加的成本一 个月就可收回。设计合理的热流道模具特别适合热敏性树脂,如阻燃工程塑料,并且由于无料把,解决了料把树脂不能回收利用的问题。 发挥热流道模具效果的关键是设计好热流道: (1) 喷嘴应该消除静态树脂熔体,因为静态树脂熔体会发生热降解而影响熔体质量。 (2) 喷嘴的设计要使塑料每次都能被完全推出,换色只要 3次注射即可完成。 (3) 喷嘴全使用长铍 30玻璃纤维增强的材料,喷嘴内部使用导热硬质合金。 浇口通常采用通过顶部定位 /锁紧螺母固定,可以更换,只要掉换浇口衬套,即可改变浇口 ,从而不必掉换整个喷嘴。 2 注射模 软件的 发展 塑料模技术的重要性正逐渐被模具界所认识,其中塑料注射模应用软件的发展十分引人注目,在工业界形成了一花独放的局面。注射模软件的发展可划分为三个阶段,第阶段为开发独立运行的注射过程模拟软件,第阶段为二维模具设计软件与模拟软件的集成,第阶段为三维模具设计与制造软件及模拟软件的集成。 (1) 独立运行的注射过程模拟软件 澳大利亚 978年推出的基于有限差分方法的一维商品化流动分析软件 及美国 在 1986年推出的基于有限元方法的二维商品化流动分析软件 随后的年里,和 已形成包括流动模拟、保压分析、冷却分析、内应力分析、分子定向和翘曲变形预测等系列分析软件,在国内外模具界享有盛誉。 但是这些不论是国内外的软件都存在相当大的缺陷。 (2) 二维模具设计软件与分析软件的集成 近 年来,计算机绘图和自动编程技术在模具界的普及程度越来越高,在们已不满足仅将计算机作为 绘图和编程的工具,而迫切希望在同一软件环境下,既要有绘图功能,又要有设计、计算、分析和加工的功能,模具 (3) 三维模具设计和制造软件与模拟软件的集成 所谓新一代注射模软件,是利用计算机集成制造技术( 立的注射模集成制造系统(),这种高度集成的系统应能支持模具设计与制造的全过程,因此三维几何建模和三维模具设计与制造的应用至关重要。在年代,西方先进工业国已将商品化 取得了显著成效。但是,无论是 还是 开发之初都是作为通用机械设计与制造工具来构思的,并不针对塑料模具,因此在使用这些通用软件设计塑料模具时会感到效率低下、操作繁琐、功能短缺。为此,近年来发展的趋势是开发新一代的注射模 者是在 如使注射模设计的许多常规工作自动化, 关系模型,能自动装配和修改注射模的结构和 尺寸。再如 步实现了模具结构设计、注射流动过程模拟和注射模开合动作仿真的集成。 3 计算机辅助设计与制造在注射模具中的应用 我国模具工业的技术水平已取得了很大的进步,但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距许多先进的技术如 企业之间的竞争日益加剧,而作为模具企业生存和发展的根本 是决定该企业是否能在激烈的市场竞争中获胜的关键。塑料产品从设计到生产是一个十分复杂的过程,它包括塑料制品设计、模具结构设计,模具制造和塑件生产等几个主要方面,计算机技术的运用,正在取代传统的手工设计制造方式,井取得了显著的经济效益。 采用计算机技术进行注射模设计制造流程 : 塑料注射模计算机辅助设计制造流程:塑件三维建模 用在复杂用手工画图 ,能 将更多的精力用于其他创造性的设计 上 ,设计制造效率大大提高。复杂注射模采用 3计制造周期缩短 20%在产品、模具开发中应用 软件建立产品实体模型,在产品制造出来之前就能对产品的外观造型及装配关系等进行分析,同时根据产品模型生成模具型芯、型腔及装配图,其设计数据准确可靠。采用 高生产率、解决制造瓶颈。通过实施计算机辅助设计制造技术捉高了模具的设计、制造质量和开发速度,有效地降低了设计和开发成本,赢得了众多用户,从而提升了企业市场竞争的能力。 参考文献 : 1齐晓杰 M机械工业出版社 ,2006. 2程俊 . J20063刘保臣 李雪娜 申长雨 . 热流道注射模具设计 J20074郭喜禄 刘越 . 塑料壳体的注射模设计 J20075陈治平 李军 张苗根 邹勇 . 双主流道注射模设计 J20066陈志新 刘建雄 . 注射模设计中 J20067张杰 杨丰 . 基于 J20018宁汝新,赵汝嘉,欧宗瑛 M1999, 11. 9王定标,郭茶秀,向飒 . M2005 10申开智 M国轻工业出版社, 2002. 11胡石玉 M南大学出版社, 1997. 12模具实用技术丛书编委会 用实例 M械工业出版社, 2002. 13张明善主编 M国轻工业出版社, 1998. 14林清安 础篇上、下) M京大学出版社, 2000. 15郭新玲 北京:清华大学出版社, 2006. 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 一、课题研究的内容 所谓 塑料注射模,就是预先在两块或者多块模具专用金属上面挖出一个空的腔体。然 后通过 高 压,将融化的塑料粒子注入腔内,冷却后取出得到塑料制品所需要的模具。目前我们 日常生活中 90%以上的塑料制品是通过注塑成型的 。 二、研究途径 成 维造型设计 动脱螺纹结构的注射模方案设计 ( 1)注射模类型的选择 由于螺纹要自动旋转脱落,先拟采用齿轮操作的注射模 ( 2)分型面的选择 根据对自动脱螺纹结构模型的观察,现拟采用容腔的右表面和左端盖组成的平面为 分
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