化学专业化工见习

10 级湖南科技大学化学化工学院 化学专业工厂见习 姓 名： 许卫东 专 业： 化学 班 级： 化学三班 学 号： 1006010308 指导老师：仇明华 实习厂家：湘潭市开元化学有限公司 湘潭市丹化农资有限公司 中盐湖南株洲化工集团有限公司 实习日期： 4 月 15 日4 月 26 日 第一部分 认识实习目的 化工见习作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实 习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时化工见 习培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、 了解国情的一个重要途径，这里是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未 来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如四通八达的公路,但方向只有一个, 那就是前进,永不言弃,永不退缩。这也是对以前所学知识的一个初审吧！我们 的知识大多数都来自书本，很少有实践的机会，所以这次化工见习意义非凡。 实习是每个大学生必修的一门课程，眼见为实，之前课堂上许多知识都是似懂 非懂。实践之后，把所学的知识运用到实际操作中，通过实践巩固所学知识， 并拓宽自己的知识面，将理论与实践相结合，初步的了解化工生产企业的生产 流程和工艺，在实践中不断扩大自己的知识面。见习也会增强我们的学习兴趣， 也增强了对学习的信心，因为只有实践之后，才真正明白了自己对社会，对国 家还是有用的。同时通过这次认识实习为不久的将来的实习提供基础、为择业 就业指明方向。 湘潭市开元化学有限公司 见习时间 2013 年 4 月 17 号 见习地点 湘潭市开元化学有限公司（湘潭市高新区新材料工业园） 4.3.场地的基本概况 湘潭市开元化学有限公司位于湘江之滨，有多个厂房，生产多种医药中间 体，在生产抗癌药品拉米呋啶中间体的车间里，我们看到了，整个车间分为三 层，最上面一层车间是原料的氯化过程，由多个反应釜共同完成，中间一层为 原料的缩合，最低下一层为原料的水解，最后经过一些处理之后，提纯、结晶 就制得拉米呋啶中间体。 4.4.原理 拉米呋啶的化学名为(2R-顺式)-4-氨基-1-(2-羟甲基-1，3-氧硫杂环戊-5-基)- 1H-嘧啶-2-酮。性状：白色结晶或结晶性粉末。分子式 C8H11N3O3S 。分子量： 229.25 4.5 反应方程 4.6.工艺流程 拉米呋啶的生产主要流程： 在生产过程中采用的是盐水冷却（盐水冷却可以使得温度降到-10到- 14左右） 。采用的是蒸汽加热。氯化时采用的是在真空条件下反应。 4.8.主体设备 反应釜、板式压滤机、离心机、引风机、强引风机、抽滤槽、搪瓷冷凝器、 氯化 缩合 水解 玻璃冷凝器、蒸汽炉等 4.11.作用与用途 拉米夫定是核苷类似物，抗病毒药物，对病毒 DNA 链的合成和延长有竞争 性抑制作用，商品名贺普丁。主要用于治疗乙肝、乙型肝炎病毒复制的慢性乙 型肝炎。目前,临床上用于治疗慢 性乙型肝炎、失代偿期肝硬化及 HIV 感染。迄今为止,拉米夫定治疗乙肝的 疗效已得到全球性的认可,有望突破多年来临床上治疗乙型病毒性肝炎的 困境,成为抗 HBV 的理想手段。具有作用强、安全、不良反应少等特点,是 治疗不同类型的乙型病毒性肝炎的新选择。应用拉米夫定对肝脏炎症稳定、储 备功能的提高和推迟向肝功能衰竭发展均有一定意义。有文献报道,拉米夫定对 于治疗艾滋病也有一定作用 第二部分 湘潭市丹化农资有限公司化工 见习 2.1.见习时间 2013 年 4 月 19 号 2.2.见习地点 湘潭市丹化农资有限公司(湖南省湘潭市雨湖区伍家花园) 2.3.场地的基本概况 湘潭市丹化农资有限公司生产硝酸钾是连续性生产的，每天 24 小时不间断生产。有铵法复分解线、钠法复分解线、硝酸钾提纯生产线。铵法 复分解线生产场地分三层，上面一层为硝酸铵和氯化钾的溶解池，中间一层为 制备硝酸钾的反应池，最底层是硝酸钾和氯化铵的结晶分离、干燥、包装。生 产所需的热能是由在厂房侧面煤燃烧提供的。 2.4.原理 先用水分别溶解 NH4NO3 和 KCl，然后把两种溶液混合，反应后即为母液 A，把母液 A 冷却至 20-30 摄氏度之间，结晶析出 KNO3，然后采用离心分离 KNO3，之后把剩余的母液 B 加热至 80 摄氏度，蒸发浓缩，离心分离出 NH4Cl， 剩余的母液 C 返回至溶液。离心分离出的 KNO3 在 125 摄氏度时候分两次干燥， 第一次干燥后含水量 2.7%，第二次干燥后含水量小于 0.1%。既可以销售。 2.5.反应方程 NH4NO3+KCl=KNO3+NH4Cl NaNO3+KCl=KNO3+NaCl 2.6.工艺流程 钠法复分解工艺流程 2.7.流程参数 以硝酸铵与氯化钾反应生成硝酸钾。氯化钾的溶解温度在 100 摄氏度左右， 离 心 分 离 KCl H2O NH4NO3 冷 却 结 晶 蒸 发 浓 缩 溶 液 离 心 分 离 KNO3 NH4Cl 母液 A 母液 B 加热 母液 C 硝酸铵的溶解温度是 70-80 摄氏度之间，反应时 PH 为 6，冷却结晶温度为 38 摄氏度左右，蒸发浓缩温度在 80-90 摄氏度之间，氯化钾的干燥温度为 125 摄 氏度。 生产时硝酸铵和氯化钾的投入量分别吨 0.85 吨和 0.81 吨，经过反应生产出硝 酸钾和氯化铵分别为 1 吨和 0.65-0.66 吨之间。 2.8.主体设备 溶解器、反应釜、换热器、干燥器。 2.11.作用与用途 工用硝酸钾：烟花、鞭炮生产（99.4%的钾含量） 农用硝酸钾：烟叶生产 高档工业硝酸钾：陶瓷釉彩（99.8%的钾含量） 玻璃型硝酸钾：手机玻璃屏幕 陶瓷型硝酸钾：地板陶 要用于焰火、黑色火药、火柴、导火索、烛芯、烟草、彩电显像管、药物、化 学试剂、催化剂、陶瓷釉彩、玻璃、复合肥料、及花卉、蔬菜、果树等经济作 物的叶面喷施肥料等。另外，冶金工业、食品工业等将硝酸钾用作辅料。 二、实习主要内容 （一） 、中盐湖南株洲化工集团公司简介 中盐湖南株洲化工集团有限公司(简称中盐株化)，位于株洲市石峰区清水塘，是湖南 最大的基础化工企业，中盐株化始建于 1956 年,经湖南省人民政府批准，于 1997 年 12 月 以原株洲化工厂为母体改制成为湖南株洲化工集团有限责任公司。2000 年原湖南株洲化工 集团有限责任公司实行债转股,组建中盐湖南株洲化工集团有限公司 企业用地 230 余万平方米，具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套 能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，主要产品有：硫酸（36 万吨/年）、磷肥（36 万吨/年）、烧碱（24 万吨/年）、PVC 树脂（20 万吨/年）、液氯 （4 万吨/年）、盐酸（6 万吨/年）。盐酸、烧碱、钛白粉、PVC 树脂、化学建材等产品还 远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。 （二） 、入厂前培训 我们这次见习分为两个阶段，第一阶段是上有关工业生产和安全知识等的培 训课，增强我们对化工生产工艺理论性知识及安全知识的了解。第二阶段，通 过对实地考察株化集团的生产工艺，结合我们所学的理论知识，了解生产布局 和工艺管道布局。 4月22日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工 厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工 人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓 了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易 引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、 氯化氢、氢气等都极易造成事故。了解了化工企业的基本安全知识，师傅们也叮嘱了 进厂注意事项： 1.进厂不允许抽烟； 2.规定着装，女生头发不过肩； 3.进厂前不能喝酒； 4.上下楼扶护栏，不靠生产线， 5.床上设备，皮带不允许踩踏，跨越； 6.现场不允许拍照； 7.主控室不能进去； 8.带安全帽， 现场绝对不许摘安全帽，安全帽需要戴紧戴牢，以防止二次坠落； 在我们还不能真正掌握工厂运作技术的时候，一切所谓的好心，或者说是所谓的见义 勇为，都可能是无谓的牺牲。技术员如是警告我们：或许你们听到的这些只能算是理性上 的认识，并不能真正感受到化工厂的潜在危险，可是你们必须要按厂规行事。在众多的讲 话中，印象最为深刻的三不原则：不伤害自己、不伤害别人、不要被人伤害。 1.烧碱厂 烧碱是重要的化工原料。氯碱工业是化工生产的基础。NaOH、Cl 2和 H2都 是重要的化工原料，可以进一步加工成多种化工产品，广泛用于工业生产，烧 碱的化学式 NaOH ,分子量 40。固体烧碱一般都是白色的，具有强碱性。主要应 用于有机化学、无机化学、玻璃、造纸、化学纤维、染料、肥皂、洗涤剂等工 业上。 1.2 生产原理 隔膜法制烧碱 222NaCl+HOCl+HNaO 直 流 电 1.3 工艺流程： 1.3.1.盐水工段： （1） NaCl310g/L ; Ca 2+、Mg 2+10mg/L；SO 42-5g/L；PH 值为 7.58.5 （2） 原料 粉盐：NaCl98% 配水：a.回收液 NaCl280g/L ,NaOH3.2g/L；b.脱氯淡盐水：NaCl 190210g/L NaOH0.5%；c.洗泥水 NaCl100g/L 1.3.2. 电解工段 22NaCl+HOCl+HNaO 直 流 电 盐水预热温度：夏天 805；冬天 855 1.3.3. 蒸发工段10%NaOH30NaOH3Cl 蒸 发结 晶 回 收 液 1.4 注意事项 盐水工段的水温需要高于 50 度，使食盐溶解度达到饱和状态。 盐水进入配水桶需要用泵抽，水进入各个设备都是上进下出。 盐水在澄清桶中加用了搅拌机，促使食盐溶解。 砂滤池中的杂质泥浆用泵抽出。 盐水工段的溶液都要进行化验调整， pH 要定格在中性。 电解工段槽电压 3.5V,电解液中 NaOH 浓度在 90-150g/l 的范围内。 氯纯度 95% ,氯化氢浓度 =1%,接触压降 35mv。 氯化钠必须呈滴状间断进入电解槽。 化盐出来的氯化钠溶液浓度不低于 315g/l. 2.PVC 厂 2.1 PVC 的 特 性 PVC 在 加 工 时 熔 化 温 度 是 一 个 非 常 重 要 的 工 艺 参 数 ， 如 果 此 参 数 不 当 将 导 致 材 料 分 解 的 问 题 。 PVC 的 流 动 特 性 相 当 差 ， 其 工 艺 范 围 很 窄 。 特 别 是 大 分 子 量 的 PVC 材 料 更 难 于 加 工 （ 这 种 材 料 通 常 要 加 入 润 滑 剂 改 善 流 动 特 性 ） ， 因 此 通 常 使 用 的 都 是 小 分 子 量 的 PVC 材 料 。 PVC 的 收 缩 率 相 当 低 ， 一 般 为 0.20.6%。 2.2 生产原料 电石（CaC 2） 规格： CaC 2的含量67.17%（质量分数下同） CaO 的含量22.08% C 的含量1.0%，MgO 的含量0.4% H2S 的含量0.15%，PH 3的含量0.08%。 氯气（Cl 2） 规格： 纯度95%（体积百分比） ，含氧量0.4%。 氯化氢（HCl） 规格： 纯度93%（体积百分比） ，含水量0.06%。 2.3 生产原理 乙炔工段： 主反应： 222Ca+HOC+aOH （ ） 副反应： 22 2SS （ ） （ ） 氯化氢工段： +ll 氯乙烯工段： 2HgCl23 聚合工段： 2n=lPVC 催 化 剂 2.4 工艺流程 电石 防爆电动葫芦 加料口 发生器 渣浆捕集器 正水封 喷淋塔 乙炔HCl 混合器 乙炔缓冲罐 乙炔冷却器 中和塔 清净塔 水压机 填料塔 气柜 混合气体冷却器 混合气体深冷器 酸雾捕集器 混合气体预热器 气体分离器 碱洗塔 组合塔 氯乙烯气体冷却器 汞器除 转化器 压缩机机前冷却器 压缩机 机后冷却器 冷凝器 尾凝器 送料泵 VC 贮槽 成品冷却器 高沸塔 低沸塔 水分离器 聚合塔 料浆排放槽 料浆贮槽 汽提塔 离心机 气体干燥塔 自动包装线 料仓 振动筛 一、二级旋风分离器 过程解释:在加料口加入的电石大小在 30mm50mm ；发生器内充 N2作为保护气； 正水封高度为 2m ；水压机前有气柜（一般为 1200 的气柜）起缓冲作用；清静 塔有 A 塔和 B 塔，A 塔温度50，B 塔温度40，两塔有效氯含量在 0.008%0.3%间；乙炔冷却器起冷却和脱水的作用；混合器温度控制在 45 50 之间；混合气体冷却器冷却水温度为 50；深冷器用-14+20的冰盐 水冷却；酸雾捕集器起脱酸作用；混合气体预热器起提高反应物的活性不，为 下步合成作准备；转化器的一床温度180，反应 70，用旧触媒，二床温 度150，反应 30，用新触媒；除汞器使混合物的含汞量0.005；组合 塔用水循环吸收酸，并测 pH；机后冷却口出来的气体温度用控制在 4050 之间；尾凝口用盐水冷却；（全凝器和尾凝口出来的气体含氯乙烯气体量一般 99.95%；高沸塔内的副产物为二氯亿万；PVC 贮槽内乙炔含量0.002%）聚 合釜（体积为 48m3）内抽真空（O2 能起阻聚作用，影响聚合度） ，加入引发剂、 分散剂，冷搅半小时，再升温反应 34 小时，采用间歇操作；气提塔除氯乙烯， 氯乙烯再返回聚合釜反应；离心机 2.5 注意事项 电石是易爆品，所以在发生器中严格控制温度，用水流量来控制。 打开电石盖时，严禁用铁器敲击，因为电石是易爆物品，要确保安全。 乙炔和盐酸的比例为 1：1.061.09 范围内，使乙炔反应完全。 成品出厂含水值低于 0.04%，干燥很重要。 3.硫酸厂 硫酸是重要的化学工业产品，是许多工业生产中所必要的重要原料。株化 集团生产的硫酸的规格主要有三种：浓度为 98%的 H2SO4、92.5%的 H2SO4，以及 105%的发烟硫酸。纯品为无色、无臭、透明的油状液体，呈强酸性。市售的工 业硫酸为无色至微黄色，甚至红棕色。相对密度：98%硫酸为 1.8365(20)， 93%硫酸为 1.8276(20)。熔点 10.35。沸点 338。有很强的吸水能力，与 水可以按不同比例混合，并放出大量的热，为无机强酸，腐蚀性很强。 3.1 化学性质 浓硫酸具有很强的吸水性，能够发生碳化反应。同时它还能与金属及非金属 反应而表现出一定的强氧化性 。另外，还具有酸性等性质。 3.2 生产原料 硫磺； 硫铁矿（FeS 2） ，其中含 S30%，水 6%8%，粒度3mm。还含有少量的 Cu、Pb、As、F 等元素。 3.3 生产原理 硫磺制酸（二转二吸） 25VO223224S+OS+S+HSO 硫铁矿制酸（一转一吸） 25VO22323224FeS+OFe+S S+HSO 冶炼烟气制酸（一转一吸） 3.4 工艺流程 硫磺制酸工艺流程： s L 3S SOS S 溶 解 过 滤 泵（ ） （ ） 蒸 汽 搅 拌 储 存 罐 焚 炉 转 化 器 吸 收 塔 硫铁矿制酸工艺流程 3.5 注意事项 硫铁矿中必须先要测得它的含硫率，然后来进行预处理。 沸腾炉中温度约为 850o C900 o C，要求烧出的矿渣含硫率0.5%。 从沸腾炉顶部出来的气体中混有水蒸汽、少量 SO3、砷化物粉尘以及空气 中的其它杂质气体。这些杂质会腐蚀管道，使接触室中的催化剂中毒， 必须进行一系列除杂工作。 吸收塔采用 98%的 H2SO4来做吸收剂温度控制在 55o C 以下，采用 92.5 93%的 H2SO4来做吸收剂温度控制在 60-80o C。 尾气中要求排放到空气中的 SO2标准是400ppm 。吸收塔中总是有少量 的 SO2反应不完全，所以可以用氨接触法、石灰、柠檬酸钠或催化转化。 第六部分 认识实习体会 日盼夜盼的盼来实习，打心眼里兴奋。前一周是在湘潭见习，这只是开胃 小菜。第二周来不及休息又马不停蹄的奔向株洲，一下车就直奔到教室接受安 全教育，足见其重要性，并且在实习过程中也充分感受到了安全是第一位。 这次实习时是融入到工厂中的，每天都在工厂里实地学习，所以收获非常 丰富，学到了很多在课堂上学不到的东西，学到了许多实际生产上的东西，对 各种阀门管件的基本操作、工艺的操作规程以及安全制度都有了深入的了解， 明白了工厂中的生产状况。经过这为期十四天的实习，