北京市电力公司杆上变技术条件

北京市电力公司设备通用技术条件 10kV油浸式S11-M系列全密封变压器(Q/T-2107-2011) 1、适用范围 本技术条件适用于北京市电力公司 变电站 10kV 全密封配电变压器的招标订 货，是相关设备订货合同的技术条款。 2、采用标准 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和 IEC 标准，在用户方同意时可以 使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款，卖方所提供的 产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技 术条件为准。 3、设备规范 3.1 设备名称、规格及等级 3.1.1 设备名称：10kV 油浸式 S11-M 系列全密封无励磁调压变压器 设备规格： 额定电压：10kV 额定容量：301600 kVA ，以定货合同为准。 3.2 主要技术要求 3.2.1 使用环境条件 a.海拔高度： 1000 米。 b.环境温度： -25 +40 c.相对湿度： 90%(25) d.抗震能力： 地面水平加速度 0.3g， 地面垂直加速度 0.15g 同时作用持续三个正弦波、安全系数 1.67 e.最大日温差： 25 f.日照强度：(风速 0.5m/s 时)： 0.1w/cm 2 g.最大风速： 35m/s h.最大覆冰厚度： 10mm i.安装位置： 户外 3.2.2 使用运行条件 3.2.2.1 相数： 三相 3.2.2.2 额定容量： (见附表) 3.2.2.3 额定电压: ： 高压侧：105%kV 低压侧：400V 3.2.2.4 额定频率： 50Hz 3.2.2.5 联结组标号: Yyn0 & Dyn11 3.2.3 技术性能 3.2.3.1 冷却方式： 油浸自冷 3.2.3.2 阻抗电压： (见附表) 3.2.3.3 损耗： (见附表) 1) 空载电流和空载损耗： S11-M 见附表，空载损耗、空载电流均为正偏差 0% 2) 负载损耗和阻抗电压： S11-M 见附表，负载损耗正偏差为 5% 附表 油浸式S11-M系列双绕组无励磁调压变压器性能标准 项目 容 量(kVA) 空载 电流 (%) 空载 损耗 (W) 负载 损耗 (W) 阻抗 电压 (%) 30 0.63 91 600 50 0.60 119 870 63 0.57 140 1040 80 0.54 168 1250 100 0.48 203 1500 125 0.45 238 1800 160 0.42 280 2200 200 0.39 336 2600 250 0.36 392 3050 315 0.33 469 3650 400 0.30 560 4300 500 0.30 672 5100 4.010 % 630 0.27 840 6200 800 0.24 980 7500 1000 0.21 1190 10300 1250 0.18 1365 12000 1600 0.18 1680 14500 4.510 % 3.2.3.4 绝缘水平 a.工频耐压 1 分钟 电压等级(kV) 10 0.4 试验电压(kV) 35 5 b.冲击试验电压(峰值) 电压等级(kV) 10 全波(kV) 75 其它要求应符合 GB1094,3 有关规定 3.2.3.5 噪声水平:距产品 0.3 米处应满足 ZBK41005 规定 3.2.3.6 温升 部位 温升限值 线圈绝缘的耐热等级为 A 65 顶层油 55 铁心本体 应是使相邻绝缘材料不致损伤的温度 油箱及结构件表面 80 其它要求应符合 GB1094,2 有关规定 3.2.3.7 设备承受短路的能力应符合 GB1094. 5 有关规定 3.2.3.8 本系列产品应采用 25#变压器绝缘油,其技术标准应符合 GB2536 有关规定。 3.2.3.9 本系列产品应保证在正常运行及维护条件下，预期寿命不少于 30 年，厂家 保证在寿命期内，对由于质量总是造成渗油和损坏的变压器无条件免费更换或修理.。 3.2.4 主要附件 3.2.4.1 绝缘套管 高压套管采用杆上变引下线，套管为插拨式装置，防雨型，套管配带柔性互绞电缆， 电缆的长度和规格等技术参数由具体订货时提出。 （建议厂家：上海久瑞电力绝缘器材有 限公司） 低压套管采用电瓷式穿杆套管。具体要求按 3.2.5.15 和 3.2.5.17 其它要求应条例 GB3969 有关规定 3.2.4.2 分接开关:采用双密封结构的全密封变压器专用无励磁分接开关,推荐型号： (浙江三门腾龙电器有限公司、丹东市变压器开关厂) S11-M-30/10S11-M-400/10:： (Y 接时用) WSP 1- 63/10-33 QMF&D (D 接时用) WST - 63/10-43 QMF&D S11-M-500/10S11-M-1600/10： (Y 接时用) WSP 1- 125/10-33 QMF&D (D 接时用) WST - 125/10-43 QMF&D 3.2.4.3 变压器均应装有开启压力 35kPa 的压力释放装置,压力释放器应采用带有闭 锁装置的部件, 800kVA 及以上变压器压力释放器应带有报警接点。 3.2.4.4 1000kVA 及以上的变压器须装设户外式信号温度计。 3.2.5 结构设计、零部件、工艺、材料等方面的几项要求 3.2.5.1 本系列产品每个规格的结构设计、组件及工艺要求均应符合国家标准和行 业标准的有关规定(北京市电力公司提出的特殊要求除外)，若有与标准不同之处，应经北 京市电力公司认可。 3.2.5.2 当高压出线端在外层时，线圈相间距离应保证 8mm 以上油隙，若油隙小于 8mm 大于 5mm 应加 2mm 以上纸板；当高压出线端在内层时线圈相间距离应保证 5mm 以上油 隙，若油隙小于 5mm 大于 3mm 应加 2mm 以上纸板。 3.2.5.3 低压线圈起头、完头的折弯处、升层及换位处，必须加垫厚度不小于 0.35mm 厚的绝缘纸。 3.2.5.4 低压线圈起、完头叠出者，必须在起、完头之间加垫不小于 1.0mm 厚的纸 板，引出线与金属夹件间应垫有 2mm 厚的纸板，并保证有不小于 2mm 的油间隙，所垫纸板 应可靠固定。 3.2.5.5 高低压线圈间瓦楞纸板的搭接处峰谷应吻合，搭接长度为 0.51 个节距。 线圈层间若采用瓦楞纸板其厚度不得小于 1.5mm。 3.2.5.6 圆筒式高压线圈首未层间及油道外侧第一个层间均应增加一层层间绝缘纸， 分接线匝的布置应有利于减少轴向电动力。 3.2.5.7 高压线圈外表面用紧缩带半叠绕一层。 3.2.5.8 铁轭绝缘垫块及纸圈应压紧高低压线圈，其外侧应长出线圈外径 3mm。绝 缘垫块的布置应均匀、对称。 3.2.5.9 高低压线圈套装后高度应相等，高度偏差2mm。 3.2.5.10 铁芯应采取防锈腐措施，铁芯柱刷漆粘结。铁芯接缝应符合行业要求，铁 芯码装表面应平整不得有硬伤。铁芯阶梯垫块支撑铁芯应不少于两级。铁芯下垫脚绝缘纸 板应宽出底脚每边 5 mm 以上。 3.2.5.11 铁心的接地片应放在低压侧的便于拆装处。 3.2.5.12 变压器上所有的紧固件，如拉螺杆、吊螺杆、夹紧螺杆等均应采取有效的 防止松动的措施(如采用防松螺母或在双螺母紧固后，涂以厌氧型螺纹锁固密封剂)。 3.2.5.13 引线采用磷铜搭接焊时，焊接截面为小引线截面的 3-5 倍。引线与穿缆头 的焊接应采用磷铜焊。引线夹板处被夹引线须有伸出不小于 10mm 的附加绝缘。 3.2.5.14 器身在油箱内必须落实，严防器身悬吊；器身的上部和下部均须保证 4 点 可靠定位，确保安全运输。 3.2.5.15 低压零线和相线用导电杆应等截面(在变压器内部的引出线截面也应相同)。 高、低压导电杆应采用紫铜镀锡件。 3.2.5.16 铁芯夹件绝缘纸板应大于铁芯最外一级铁 10mm。 3.2.5.17 低压导电杆的上端一律加装板式接线端子，接线端子按 GB52739变压器、 高压电器和套管的接线端子标准配置，品质不低于 T2。 。 3.2.5.18 油箱底部不设放油塞子。箱壁上应喷有变压器油标号。 3.2.5.19 油箱的放油活门采用塞式活门，底座应有凹槽且有不少于两道的密封措施。 3.2.5.20 高低压套管在箱盖上密封不采用箱盖划槽工艺，密封处应有经过表面加工 的法兰，以保证密封良好，套管法兰的密封垫应放在法兰的凹槽内.。 3.2.5.21 温度计座与箱盖的连接处应焊死。表套盖应采用不生锈、不老化、抗断裂 的材质。 3.2.5.22 油箱盖与箱沿的连接一律焊死.。 3.2.5.23 油箱上应有能承受变压器总重的便于起吊的装置，油箱侧工艺吊攀应有不 小于 6mm 的开口，并应设有“严禁起吊”标志，以便施工安装.。 3.2.5.24 器身应真空干燥.，总装后的注油应采用全真空浸油，如暂时无此条件的 可在于 30kPa 真空度下注油，但是油应经过真空滤油机脱气处理，注油温度为 255, 所注油位应高于高压套管，并将油注满.。 3.2.5.25 产品应密封良好，无渗漏现象。出厂前试漏加压时间不少于 24 小时(波纹 式油箱 315kVA 及以下应承受 20kPa, 400kVA 及以上应承受 15kPa)。 3.2.5.26 线圈导线若采用漆包线，应采用 QQ-2 型圆铜导线.。 3.2.5.27 圆筒式线圈层间绝缘采用 0.08mm 网点上胶纸，线圈应进行浸漆处理。 3.2.5.28 瓷套管的压盖均用黄铜镀锡件，压盖外径应不小于套管端部直径，配合应 协调。 3.2.5.29 波纹油箱的胀缩量应大于变压器油最大胀缩量(-25105)的 1.3 倍， 当环境温度为 40变压器 1.5 倍过负荷运行 1 小时条件下，压力释放阀不应喷油，油箱 不得渗漏油和无永久性变形及损坏。变压器波纹油箱的波峰高度不得小于 120mm。 3.2.5.30 压力释放器安装位置应设在低压侧。 3.2.5.31 变压器注油柱顶部密封塞应有板口，并加设防雨罩。 3.2.5.32 变压器 3.2.5.33 变压器成品交付用户验收时外体应清洁、部件应齐全无损伤。 3.2.5.32 变压器密封胶垫采用优质的丙稀酸脂材料。 4、试 验 4.1 产品必须按规定做全部出厂试验项目。 4.1.1 线圈电阻测定 4.1.2 电压比测量及联结组的校定。 4.1.3 阻抗电压及负载损耗的测量(额定分接)。 4.1.4 空载损耗及空载电流的测量。 4.1.5 绝缘电阻及吸收比的测定。 4.1.6 工频耐压试验。 4.1.7 感应耐压试验。 4.1.8 变压器油试验。 5、资 料 5.1 供货方在回标时应提供与本技术条件相同或相似的变压器的型式试验报告及特 殊试验报告(包括不少于1