原纸采购技巧(新)

谈谈原纸的采购 原纸是瓦楞包装行业中最主要的原材料，约占产品总成本的 65%以上。近 几年来，制造纸制品的辅料稳步下降，然而原纸价格仍然居高不下，此涨彼消， 原纸所占成本比例不降反升。与此同时，为应对纸箱行业日趋白热化的市场竞 争，纸品厂竞相采用降低报价的方式来争取客户，纸制品的价格已低至冰点。 在原纸成本与市场竞争的双重压力下，控制原纸的成本便成为保持纸箱厂利润 的不二法门。 要将原纸成本降到尽可能低的水平，原纸采购环节起着至关重要的作用。 这就要求原纸采购人员要懂得相关的专业知识，要有娴熟的采购技巧，还需要 有良好的沟通协调能力。本文将就原纸采购过程中一些专业知识及采购技巧作 一些简短的探讨。 原纸性能与采购技巧 作为原纸采购人员，必须清楚原纸的各项性能对纸箱功能的影响，并结合 纸箱厂的工艺水平、设备能力和客户要求来选择原纸。只有这样才能保证所采 购的原纸能完全符合要求，避免出现质量过剩或客户投诉的情况。 原纸克重 克重是指单位面积的重量，又叫定量或基重，一般原纸的克重公差为 4%。同等重量的一卷纸，克重越低，面积越大，越能节省成本。因此，对于 各项性能指标相当的不同品牌原纸，克重越低，成本越省。即便是克重规格相 同且性能指标相当的原纸，克重为负公差的原纸比克重为正公差的原纸更有利 于节省成本。例如，规格为 175 g/m的两种箱板纸 A1和 A2，两者各项物性指 标相当，但实测 A1克重为 172 g/m，A2 克重为 176 g/m，则 1吨纸中 A1比 A2的面积多出 132 m。 紧度 紧度是指单位体积纸的质量，也叫密度。紧度是指纸质结实与松弛的程度， 一般紧度大的原纸横向环压强度及耐破强度也很大，而且其耐潮性较好。但紧 度大的纸对粘合剂向纸间的扩散与渗透起着阻碍作用，这不利于粘合，因而紧 度大的纸加工成瓦楞纸板时要注意防止粘合不良的发生。 另外，紧度大的纸吸墨性也较差，印刷过程中易出现印刷露底，干燥慢及 擦花等缺陷。在高紧度箱板纸上进行细微网点及细小文字印刷时要注意防止印 刷露底等不良缺陷的产生。对于紧度高的涂布白版和铜版纸，在表面覆膜及过 光油时可能会产生附着力差等质量问题。一般来讲，瓦楞原纸的紧度不宜超过 0.65g/cm,箱板纸不宜超过 0.78g/cm，涂布白板纸的紧度不宜超过 0.85g/cm，铜版纸的紧度不宜超过 1.22g/cm。 水份 水份通常的是指在 100105 0C的温度条件下烘干至重量不变（恒重）时 所减少的重量与试样干燥前重量之比，以百分率表示。 一般，纸与纸板都具有不同程度的亲水性，故而其含水量随周围环境- 即空气相对湿度的变化而变化，并最后与之达到平衡。由于纸张定量、原料、 施胶及填料的不同，其含水量是不一致的，如相对湿度 65时，白板纸的平衡 含水为 6.8-8.5%。因而各种纸的水份都允许存在公差，如一般纸张标准含水率 为 72%，即表明这些产品在 65%湿度下的平衡水份为 7%左右。但当原纸由于 长时间置于较潮湿环境时，其水份往往超出标准范围，若以此为交货重量，则 会额外增加纸箱厂的采购成本。例如，纸箱厂购进 100吨原纸，其水份为 10%，则其中至少有 1吨的重量是由于原纸吸潮所致，因此应将此 1吨水份予以 剔除。 此外，水份含量偏高，对瓦楞纸板平整度、硬度和纸板粘合等均会产生不 良影响。 横向环压强度 横向环压强度是原纸的最重要的性能指标之一，将直接决定瓦楞纸箱的抗 压强度及纸板硬度。对于对保护性要求特别高尤其是对纸箱抗压强度有明确规 定的客户，采购原纸时一定要考察其环压强度是否合适。 对于不同品牌的原纸，要对比其环压强度的优劣，可换算成环压指数。环 压指数为环压强度与克重的比值。 耐破强度 耐破强度是原纸的另一项重要的物理性能指标，是指纸或纸板在单位面积 上所能承受的均匀增大的最大作用力，单位是 KPa或 kgf/cm。耐破强度决定 瓦楞纸箱抗外部撞击、撕扯及穿刺的能力。 耐破度与纸板水分含量关系不大，因而测试耐破强度可以免去温湿平衡处 理的过程。对于瓦楞纸板来说，其耐破强度只与面纸、里纸及中间垫纸有关， 而与瓦楞芯纸无关，故采购瓦楞芯纸时可以不考虑其耐破强度。 同样，对比不同定量和品牌的原纸耐破强度的优劣时，需对比其耐破指数， 耐破指数为其耐破强度与克重的比值。 耐折度 耐折度指纸或纸板在一定张力的作用下，使其以一定角度做住复折叠，直 至断裂时的次数，一般纵向比横向的耐折度要高些。耐折度较差的纸或纸板， 加工成纸箱后压痕线部位容易爆裂。对于强度很高的纸箱，须确保其面里纸有 足够的耐折度。 对于涂布白板纸，我们应重点关注其涂层耐折度，而不是整块白板纸的耐 折度。因为对涂布白板纸来说，即使纸板未折断，但涂层裂开了，也会对纸箱 的外观产生严重影响。 白度 白度是指白色或接近白色的试样表面对蓝光的漫反射率，以相对蓝光照射 氧化镁标准板表面的反射百分率表示。 纸张白度直接影响印刷品的色彩再现和层次再现，影响视觉清晰度。对于 印刷质量要求很高的纸箱，须注意面纸的白度。一般白面牛卡的白度在 70%以 上，涂布白板纸的白度在 75%以上，铜版纸的白度在 80%以上。 即使白度一样的纸，也可能存在着不同的色象，如有的是白偏青，有的则白 偏黄，色象不一致，对印刷图文的颜色均会产生影响。 表面印刷强度 表面印刷强度又称为 Z强度。指单位纸面面积上，垂直于纸页平面的抗分 层抗撕裂的能力，其中还包含纸张抗掉粉、抗拉毛的能力。 由于胶印油墨粘度高，车速快且印刷压力高等特点，印刷过程中纸或纸板 表面所受的拉力非常大，若表面强度不够，可能导致印刷拉毛，起泡和掉粉等 缺陷。因此，采购胶印机印刷用涂布白板时要注意其表面印刷强度，一般车速 在 10000 sheets/Hr以上时，表面印刷强度不可低于 90cm/s，车速在 15000sheets/Hr以上时，表面印刷强度不可低于 120cm/s。 表面吸墨性 纸张的表面吸墨性是指纸张对油墨的吸收能力，或者说油墨对纸张的渗透 能力。吸墨性太差，易造成印刷露底，且干燥结膜慢，容易造成图文擦花。吸 墨性太好，结膜干燥后印品缺乏光泽，耐磨性差。 涂布白板纸及铜版纸的吸墨性须用专用仪器测试，箱板纸的吸墨性可直接 用展色仪展色，观察是否存在露底的现象即可。 表面颜色 由于面纸颜色不一致，印刷图文的颜色也会出现偏差，这对于一些要求较 高的客户来说是不允许的。因此在采购作面纸使用的箱板纸、白板纸时还要考 察其批与批之间的颜色是否一致。若是寻找作替代使用的原纸，则替代纸与被 替代纸之间不可存在明显色差。 各种类别原纸的性能要求 印刷包装常用的几种原纸包括箱板纸、瓦楞原纸、涂布白板纸和铜版纸， 由于用途不同，其性能要求也不同，在进行原纸采购时，有必要区别对待。详 见下表。 表一、原纸性能要求一览表 性能 纸类 箱板纸 瓦楞原纸 涂布白板纸 铜版纸 克重 紧度 水份 横向环压 耐破强度 耐折度 白度 表面颜色 表面印刷强度 表面吸墨性 备注： 表示重点考察， 表示视情况而定， 表示不必考察。 原纸采购成本核算 目前，我国印刷包装用原纸存在着两种截然不同的形态，一种以南方一些 合资企业和进口纸为代表，生产的原纸由原木浆及质量较好的回收纸浆抄造， 克重低，强度高。另一种以北方一些国有造纸企业及小型私企为代表，其造纸 原材料为国内再回收的瓦楞纸箱、麦杆及甘蔗渣，克重高，强度低。 两种形态的原纸孰优孰劣，其实不难下结论。对比两种形态的原纸，现在 比较流行的方法是比较两者的性价比，即将两者的性能指标与价格结合起来进 行对比，看看谁最终能给纸箱厂带来更大利润。 例如某高克低强瓦楞原纸横向环压指数为 4. 7 N.m/g以上，每吨售价为 2000元。而一款低克高强的瓦楞原纸横向环压指数为 7.8N.m/g以上，每吨售 价为 3000元，试比较哪一个性价比更高。 以 180 g/m高克低强瓦楞原纸为例，其横向环压强度为： 1804.7=846N/m 同等性能的原纸，低克高强原纸只需 108 g/m即可达到 180 g/m高克低强 瓦楞原纸的要求。计算方法如下： 8467.8=108 g/m 而每吨原纸中，180 g/m高克低强瓦楞原纸的面积为： 1000000180=5556 m 按每吨售价 2000元计，每平米成本为： 20005556=0.36元/ m。 低克高强 108 g/m瓦楞原纸面积为： 1000000108=9269 m 按每吨 3000元计，每平米成本为： 30009269=0.32元/ m 很明显低克高强瓦楞原纸性价比要优于高克低强的瓦楞原纸。同样，我们 还可针对客户不同要求，对其它性能指标进行性价比核算。如耐破强度的性价 比核算等，也可对多项性能指标分别进行性价比核算，再进行综合对比。 不仅如此，低克高强纸紧度较高，抗张强度高，因而还具有防水耐潮性好， 生产中不易拉断等许多优点。由于克重低，占用资源少，对环境污染小，所以 比高克重纸更为环保，能带来更大的社会效益。高克低强原纸紧度较低，抗张 强度差，因而原纸易受潮，生产时容易拉断，造成大量的损耗。此外，与高克 低强纸比较，低克高强纸还有节省仓储空间，节约运输成本等优势。 如何制定采购计划 要有效地缩减原纸成本，采购计划的准确制定也是关键的一环。制定采购 计划的目的是要通过对企业未来一定时段生产所需原纸进行准确地预期，保证 在生产过程中不出现原纸短缺问题，从而尽可能少地出现改度现象，同时又要 降低原纸的库存量以减少资金的占用。计算表明，若原纸跨一个度使用，则每 卷纸将额外增加 100150 m的损耗，约合人民币 70100 元。若经常跨度用 纸，利润空间就会大大缩小，而且会打乱原有的用纸计划，造成更多的跨度生 产。有的纸箱厂，瓦线的原纸损耗率高达 5%以上，其中一半以上由跨度造成， 采购计划的重要性由此可见一斑。 要制定一套准确周详的采购计划，需做好以下几个方面的工作： 采购部需跟营业跟单部门紧密合作，根据以往的采购量及业务量增长预期 拟定未来一定时段的采购计划，采购计划最好包括年度计划、半年计划、季度 及月计划。营业跟单要随时根据客户订单变化对采购计划进行调整，确保采购 计划满足客户订单的需求。 有时侯新客户的加入，老客户订单增长大大超出预期都会造成原纸出现短 缺和改度。此时采购人员除了重新修改采购计划外，还要尽快将计划内被占用 的原纸补足，以免造成整体采购计划的混乱。制定原纸采购计划时，要对可能 出现的变化作一个预期，如此一来，即使出现用纸变化也可以从容应对。 为应付订单变化给原纸采购造成的冲击，采购还需与技术或生产部门紧密 合作，不断寻找后备供应商，保证供应链出现问题或订单变化时不致出现混乱 局面。 由于进口原纸采购周期很长，而国产原纸的采购周期要短得多，因此在制 定采购计划时要进行灵活搭配，使采购计划更适合应对订单的变化。必要时公 司可考虑设一个专项资金，以备需好紧急购进原纸时使用。 订纸时要把原纸的纸度跟瓦线的生产能力结合起来，要充分利用设备产能。 若瓦线为较大幅宽的设备，则宜尽量采购大度数的原纸。这样不仅可以减少改 度的次数，还可以减少原纸库存量。 另外，纸箱厂若能引进电脑管理系统和 B2B电子商务系统，也将对准确制 定并调整采购计划有很大帮助。 其它 采购原纸时，最好要求供应商在原纸两端靠近筒芯的部位喷印原纸品牌、 克重、规格等相关信息，以方便原纸在仓库与车间之间流通进行识别。特别是 换单时常常会有未用完的纸头运回仓库，若两端没有明确标识，易造成识别困 难甚至用错纸等问题。 对于纸箱厂来说，并不需要对所有性能参数都具备检测能力，对于有些项 目，如表面印刷强度、吸墨性、白度等，我们可以要求供应商提供检验报告， 必要时还可送专门的检测机构进行检测。 由于原纸的物性指标会随着堆放时间而有所降低，实验表明，一卷纸堆放 时间超过三个月，环压强度将下降