师宗县大庆沟煤矿一井一策 2

云南省曲靖市师宗县大庆沟煤矿 “一井一策”瓦斯综合治理实施方案 编制单位：云南同盛矿业有限公司师宗县大庆沟煤矿 单位 负 责 人：刘谷剑 单位技术负责人：常老三 编 制 日 期：二 0 一三年十月二十九日 修 改 日 期：二一四年二月十三日 目 录 前 言 .3 第一章 矿井概况及地质特征 .5 第一节 矿井概况 .5 第二节 开采现状 .6 第二章 瓦斯防治方案 .7 第一节 矿井采掘部署优化 .7 第二节 局部瓦斯防治措施 .9 第三节 钻孔施工劳动组织保障 .9 第四节 钻孔施工安全技术措施 .9 第三章 瓦斯防治管理 11 第一节 健全机构落实责任 11 第二节 开拓开采系统 12 第三节 通风管理 12 第四节 机电设备管理 15 第五节 防尘、防灭火系统管理 16 第六节 爆破作业管理 17 第七节 巷道维修管理 18 第八节 巷道贯通管理 18 第九节 密闭启封管理 19 第十节 瓦斯排放管理 19 第十一节 瓦斯防治培训 20 第十二节 安全费用的提取和使用 21 3 前 言 一、瓦斯治理新要求 瓦斯灾害是煤矿安全生产的最大威胁和“第一杀手” ，为保障煤矿安全生 产和职工人身安全，防止瓦斯事故是煤矿企业安全管理的重中之重。 为认真贯彻师宗县煤炭工业局关于开展煤矿瓦斯防治专项检查工作的通 知师煤安发【2014】4 号） 、 曲靖市煤炭工业局关于煤矿瓦斯防治专项检查 工作的实施意见 （曲煤安发【2014】10 号）等文件精神，严格按照要求，严 格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，紧紧抓住采掘部 署、通风系统、瓦斯抽采、监测监控、现场管理等重点环节，切实落实“通风 可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。为确保矿 井安全生产，有效防范和遏制瓦斯事故的发生，结合本矿现开拓开采实际，针 对现有的管理手段、管理制度及现有的安全技术装备水平，预防煤矿瓦斯事故 的发生，现以加强矿井“一通三防”为主的煤矿瓦斯治理工作为重点、以杜绝 瓦斯超限及瓦斯事故为目标，特编制师宗县大庆沟煤矿一井一策瓦斯治理方案。 二、瓦斯治理基本方案 本方案是根据我矿的地质情况、开拓布置、瓦斯煤尘、 “一通三防” 、安全 监测监控系统、机电设备管理、安全生产管理等资料，提出的瓦斯治理基本方 案。 三、瓦斯治理基本原则 1、严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 坚持标本兼治，重在治本的原则。 2、瓦斯防治工作应当做到多措并 举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。合理集中生产，优化采掘布局。 3、建立完善可靠的通风系统，确保系统合理、设施完好、风量充足、风 流稳定。 4、建设完善的井下避险“六大系统” ，使之达到系统可靠、设施完善、管 理到位、运转有序。 5、建立有效的安全监测监控系统，确保装备齐全、数据准确、断电可靠、 处置迅速。 6、加强领导、落实责任，完善制度、认真执行，措施配套、严格监督。 7、排除隐患，将事故消灭在萌芽状态，杜绝重特大事故发生。 四、瓦斯治理目标任务 1、防范一般瓦斯事故，杜绝较大以上瓦斯事故； 2、防范采、掘工作面瓦斯超限； 3、建立完善的安全避险“六大系统” ，最大限度地消除瓦斯危害； 4、建立完善的安全技术管理体系，强制推行先进适用的技术装备。 五、瓦斯治理范围及治理重点 瓦斯治理是一个系统工程，根据对该矿生产现状及各系统实际情况分析， 治理方案应以矿井通风防止瓦斯超限为重点，进一步完善安全设施设备、健全 完善的安全生产规章制度，配合各项保障措施来达到瓦斯治理的基本要求。 5 第一章 矿井概况及地质特征 第一节 矿井概况 一、位置与交通 师宗县大庆沟煤矿位于师宗县城 285方位，直平距约 15km 处, 地处曲靖 市师宗县雄壁镇境内。地 理 坐 标 （ 极 值 ） ： 东 经 10350 26 103 51 08 ， 北 纬 2452 24 2452 49 。 矿区有柏油公路通过，往北东 0.5 km 与 324 国道衔接，由此通往各地。 东至师宗县城及火车站 22km，至曲靖 125 km，至昆明 195 km，交通比较方便 利。 二、矿井生产能力及服务年限 1、矿井生产能力：9kt/a。 2、矿井服务年限 现正开展 15 万吨/年的改扩建前期工作。矿区保有资源储量为 371 万吨， 可采资源储量为 330 万吨，根据省、市煤炭资源产业结构调整要求，按矿山设 计生产能力 15 万吨计算，储量备用系数取 1.3，服务年限为 17 年。 矿井开拓及开采现状 师宗县大庆沟煤矿为平硐暗斜井开拓，2 个井筒：一个主平硐暗斜井：提煤、 提矸、人员上、下;一个回风井：通风、压风。生产水平划分为一个水平+1945 米水平，现阶段掘进 1945 水平 22#煤层运输大巷及回风巷为将来 22#煤层布置 系统。地面新井立项工程资料在申报中，预计 2014 年启动新井开工工程。 四、矿井通风 矿井目前采用中央并列式通风方式，抽出式通风，主斜井（提升运料） 、 回风井回风，矿井目前在回风井安装 FBCDZ12 型风机 2 台，风量 9602100m3/min。现有通风机能满足 9kt/a 的 生产能力要求。2012 年通风能力核定为 9 万吨/年。 五、矿区开发情况 师宗县大庆沟煤矿始建于 1994 年，1995 年初建成投产，设计规模为 9 万 吨/年。现为民营企业。核定生产能力 9kt/a。 相邻近矿井有大哨、雄兴煤矿、雄壁煤矿，与三家煤矿矿界划分明确，无 矿业权争议。 第 2 节 开采现状 大庆沟煤矿平硐暗斜井开拓，平硐、运输大巷电机车运输，斜坡串车 提升，通风方式中央并列式通风，通风方法机械抽出全负压通风。有 2 个 井筒，1 个提升井，一个回风井。提升绞车 JTKB-1.2X1.0 型，主要通风机 型号 FBCZ.NO.12，45KW,在 1945 米水平设水仓，水泵型号:D25-30X6 30KW。 矿井布置一个开拓水平 1945 水平，布置一个采区，井筒在 1945 水平落 平后，从玄武岩掘石门至 C3#煤层，C21、C22 煤层在 2012 年 5 月回采结束， C17 煤延煤层走向掘进 150 米，平均厚度 0.6 米，不稳定，属不可采层， C13 煤不可采，C9 煤延煤层走向掘进 100 米，煤层厚度 0.3-2.2 米，属局 部可采层，C3 煤延煤层走向掘进 250 米，其中，150 米煤厚 2.2 米，煤层 厚度 0.3-2.2 米，属局部可采层，2013 年在 C3 煤层布置 10301 采煤工作面， 单体液压支柱支护， 回采产量 1.36 万吨，2013 年 9 月 5 日回采结束。 2011 年 12 月矿区范围变更后，矿区西南部增加 200 米，为了开采新增储 7 量， 2013 年 4 月开始从 1945 水平石门 C13 煤顶板布置南翼运输大巷和南翼回风 巷，同时，布置 1945 水平北翼运输巷 173 米与吉庆煤矿贯通，1945 水平南 翼运输大巷掘进 270 米布置采区石门，石门揭露煤层煤层走向与地层倾向 一致，回风石门掘进 130 米，煤层走向基本与地层走向吻合，因此，大庆 沟煤矿暂时无采煤工作面，只有运输石门和回风巷 2 个掘进工作面。 第二章 瓦斯防治方案 第一节 矿井采掘部署优化 我矿自建矿以来，一直以开采 C21煤层为主，采矿权范围内 C21煤层均采 用穿巷采煤法已经全部开采结束，现在对 C21煤层南翼采区进行壁式回采。 一、现目前采掘布置情况 1、回采工作面布置 2013 年计划布置 1 个回采工作面，即：11091 工作面，合计 3 万吨。 2、掘进工作面布置 2013 年计划布置 2 个掘进工作面共计 500 米，全年掘进煤量合计 1.15 万 吨。 二、采掘布置调整 从瓦斯防治工作的需要出发，结合开采现状以及矿井瓦斯涌出量情况，对 矿井采掘布置作如下调整： 1、合理布置采区内采掘工作面位置和个数，严格控制一个采区内同一煤层单 翼最多只布置 1 个回采工作面和 2 个 掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采，最多只布 置 2 个回采工作面和 4 个掘进工作面同时作业。 2、利用皮带运输井技术的机会，加大矿井投入，重新合理布置开拓系统，将 原不合理的系统全部报废，扩大通风断面，减少通风距离，降低通风阻力，降 低风速，加大风排瓦斯力度。此项设计已经完成，部分巷道即将开工建设。预 计到 2014 年底将彻底完成矿井各系统的改造。 三、采煤方法及掘进工艺调整 （一）采煤方法 我矿采用短壁后退式采煤法开采，全部垮落法管理顶板。 （二）掘进工艺 计划在 C21煤层的掘进工作面，采用爆破或风镐掘进工艺。全断面一次起 爆，一班一循环，每班掘进 1.3m。 （三）通风方式 1、对矿井开拓巷道，准备巷道和回采巷道，在原来的 4.83木支护断面的基 础上，变更为 5.14矿 U 钢支护，加大通风断面；严格按照设计支护断面组织 施工，减少弯道，降低通风阻力，确保风流畅通。对通风设施的要求： （1）必须对各施工地点、过风巷道的风量进行分析，对由于通风设施不齐全 造成风流短路的地点，必须设置风门，风门必须进行连锁，防止风流短路。 （2）必须加强生产技术管理，合理布置采掘作业点面，合理布置通风设施， 按时进行测风、分风和调风，当风流路线改变时，必须及时增设通风设施，确 保风流稳定、可靠，满足安全生产需要。 （3）必须加强通风设施检查、维护和使用工作，发现设施损坏等问题，必须 及时进行处理。 9 2、矿井已形成了独立的通风系统。巷道掘进均应采用对柱流式局部通风机压 入式通风。实现双风机、双电源并自动切换。采、掘形成独立的通风系统，杜 绝串联通风。 3、矿井各用风地点严格按煤矿安全规程 、矿井设计配风要求以及矿井供风 标准进行配风，严禁无风、微风等情况。 第二节 局部瓦斯防治措施 在掘进瓦斯防治措施允许掘进的安全范围内使用钻机在掘进迎头正前方施 工孔径为 75mm 的 3 个探水钻孔，同时作为瓦斯压力释放钻孔，孔深在 30m， 掘进 10m，预留 20m 作为掘进时的安全防护距离。 钻孔布置：在每一组钻场内，沿巷道掘进方向布置 3 个边探边掘钻孔，钻孔倾 角为煤层倾角（815） ，深度为 50 米。每个钻场 1#、2#、3#钻孔位置 在掘进工作面前方煤层中部，距巷道轮廓线的距离分别为 1 米、3 米、5 米， 距巷道轮廓线夹角分别为 3、6、9，钻孔水平倾角为 1015。 以上释放钻孔施工由探水队长组织实施，安全员负责钻杆清点及钻进米数 记录、填写牌板、汇报。跟班副矿长负责监督落实。 第三节 钻孔施工劳动组织保障 师宗县大庆沟煤矿瓦斯防治任务重，所以建立瓦斯防治组织机构，领导成 员数量满足处理日常瓦斯防治的措施制定、现场监督、问题处理、信息收集整 理，同时已建立专职瓦斯防治钻孔施工、并负责瓦斯防治、打钻。按岗位进行 了定员配备，劳动定员在籍人数为 15 人。 第四节 钻孔施工安全技术措施 1、使用钻机施工钻孔时由探水队队长负责施工人员安全及钻机操作。瓦 检员检查瓦斯、跟班矿领导、安全员负责监督现场安全。钻机操作必须严格按 钻机产品说明书的操作规程进行操作。 2、在使用钻孔设备前，必须全面检查设备，确保设备正常使用。无缺螺 少件。 3、钻机作业点的设置，必须保证矿井运输、行人的畅通。 4、作业前，必须确保钻机附近 20 米范围内的瓦斯浓度小于 0.5%，并确保 报警仪挂点作业。瓦斯防治人员必须随身携带自救器。 5、打钻时，必须设置专职瓦斯检查员，随时检测瓦斯浓度。 6、钻场附近或回风流中瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止作业。 7、当发生喷孔、夹钻、顶钻、卡钻等异常情况时，严禁任何人员强行施 钻或退钻、拔钻，必须立即切断钻机、水泵电源，撤出现场作业人员以及在回 风流中作业的人员，待喷孔过后、瓦斯浓度降到 1.0%以下时才能恢复施工作业。 8、在钻机钻进之前，必须对施工迎头进行加固，并在施工迎头打好全断 面安全防护栏，打防护栏的摩擦柱不少于 3 棵，挡板厚度不小于 5 公分，排顶 木料不小于 12 公分。 9、开孔时，修平开孔处的煤岩，钻头接触平稳，变速离合器手把置于低 速档，节流阀置于全开位置，打开供水阀门，给后置水辫供水。启动电动机， 将进退手把置于前进位置，缓慢调节节流阀，钻具平稳推进。当钻进一定深度 且钻机、钻具运转平稳后，进行正常钻进。 10、当动力头推进完一个行程需要换位时，首先停止进钻（将进退手把打 11 到中位） ，操作多路阀卡盘手把，打开液压卡盘，此时钻具停留在钻孔内（在 钻进上行孔时，应防止钻具从钻孔内滑出） 。将进退手把置于后退位置，使动 力头后退。将液压卡盘手把置于卡盘油缸回油位置，液压卡盘夹紧钻杆，再缓 慢后退 10-20mm，完成换位操作程序。 11、加接钻杆操作：需加接钻杆时，首先停止推进钻具，旋转一段时间 （可防止钻头带负荷启动） ，再停电动机、停水，然后卸下后置水辫，将加接 的钻杆旋接钻杆上，再旋接后置水辫，完成加接钻杆程序（ZLJ-250D 型设计的 可半机械化加钻杆除外） 。 12、注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、变速箱等处的温度不得超 过 60，液压油油温不得超过 50，否则应停机检查并加以处理。 13、观察压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象应调节 节流阀，降低推进速度，减少负荷。 14、观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响，动力头振动 大，钻机有摆动，应停机检查并加以处理。 第三章 瓦斯防治管理 第一节 健全机构落实责任 一、健全瓦斯防治机构，完善制度落实责任 组 长：刘谷剑 副组长：张米生、殷德良、刘石良 组 员：张祥三、陆德良、黎贵发、戚咬柱、龚新海、董老乔、袁大林、常 玉波、刘会先、李金宁 领导小组下设办公室，由张米生任办公室主任。 2、领导小组成员职责 1） 、组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作。 2） 、副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作。 3） 、龚新海负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应。 4） 、殷德良负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。 5） 、刘会先负责全矿电气设备的管理工作。 第二节 开拓开采系统 1、井巷断面在满足行人、运输、设备安装检修的需要的同时，必须要满足通 风和风排瓦斯的需要。 2、采区结束回撤设备时，必须编制专门措施，加强通风、瓦斯管理。 3、采煤工作面应有两个安全出口，实现全风压通风；残采工作面必须编制安 全技术措施，严格按批准的措施执行。 4、严禁任何 2 个工作面之间串联通风。采煤工作面不得采用下行通风。采区 进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 5、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。无煤柱开采沿空送巷 和沿空留巷时，应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。 第三节 通风管理 一、加强通风管理，杜绝无风、微风和循环风作业。 （一）必须确保矿井有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须 制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。 （二）主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写 1 次运行记录。主要通风 13 机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的 电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。 （三）改变主要通风机的工况时，必须有煤矿企业技术负责人批准的安全技术 措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。2 台及其以上主要通风机联合 运转的矿井，要制定相应的通风安全技术措施，报煤矿企业主要负责人审批。 （四）因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措 施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、撤出人 员、切断电源。 （五）煤矿企业要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要 通风机和局部通风机的无计划停电停风。 （六）矿井必须严格执行测风制度，每 10 天进行一次全面测风。采掘工作面 及其它用风地点应根据实际需要随时测风，测风站必须悬挂记录牌。通风部门 应将测风报表报矿长和矿技术负责人。矿井测风报表应计算矿井有效风量率， 矿井、采区及采掘工作面绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。 （七）加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风畅通和行人安全。 （八）没有形成全风压通风系统的采煤工作面不得回采；严禁在独头巷道利用 局部通风机通风回采；采煤工作面必须确保两个安全出口；残采工作面必须严 格按批准的安全技术措施执行。 （九）矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、风桥、风墙、风窗，进回风井之 间和主要进回巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必 须安设 2 道正向永久风门和 2 道反向风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑 永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于两 道。非自动风门必须互相连锁。 （十）永久调节风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。带风窗的永久 风门不得少于两道。 （十一）永久风桥通风断面不得小于原巷道的五分之四，其坡度不大于 30 度， 呈流线型。 （十二）采、掘工作面必须实现独立通风。严禁任何 2 个工作面之间串联通风。 （十三）局部通风机由专人管理，保证正常运转，任何人不得随意停开，因检 修等原因要停局部通风机时，必须编制停风排放瓦斯措施报矿技术负责人批准。 停风时要将人员撤出并切断电源，巷道口打上栅栏，揭示警标。 （十四）启动局部通风机必须检测其开关地点附近 20 米以内风流中的瓦斯不 超过 0.5%时方能人工启动局部通风机向工作地点送风。 （十五）局部通风机必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于 10m。安装前，必须测定安装地点的全负压供风量，只有全负压供风量大于局 部通风机吸风量的 1.4 倍时方可安装，杜绝局部通风机发生循环风。 （十六）临时停电或因更换局部通风机停风的地点，必须断电撤人，在巷道口 设置栅栏，揭示警标，任何人不得进入停风区。 （十七）严格风筒管理，风筒无破口，发现破口要及时更换或修补，风筒接头 严密，双反压边，风筒吊挂平直，逢环必挂。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯， 不准拐死弯，异径风筒要设过渡节。风筒出风口风量保证回风流风速不低于 规程第一百零一条规定，并确保无瓦斯超限或积聚。 （十八）风筒出风口到工作面的距离，煤与半煤岩巷掘进工作面最大不超过 5 米，岩巷掘进工作面最大不超过 10 米，但必须保证无瓦斯超限或积聚、并能 吹散炮烟。 15 二、加强盲巷管理，严格执行瓦斯排放措施。 （一）临时停工的巷道，不得停风，否则必须切断电源，设置 200200mm 的 满栅栏；揭示警标，禁止人员进入，并设瓦斯检查牌板，每班检查栅栏前的瓦 斯；对已回采完毕的采煤工作面、采区、透老空区巷道、报废巷道及长期不使 用的盲巷，必须及时砌筑永久密闭加以封闭。自然发火煤层的采空区密闭设观 测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭不漏风，密闭前设置栅栏、警标和检查牌 板。栅栏及密闭位置距盲巷口不得超过 5 米，严禁密闭有铁道、电缆、金属风 水管路等穿过。 （二）建立健全井下密闭管理台账和定期检查制度，采掘工程平面图、通风系 统图上要明确标注永久密闭、临时密闭设置的地点、时间、编号，井下密闭质 量、设置的地点、栅栏、警标、管理牌板和瓦斯检查牌板等必须符合煤矿安 全规程和安全质量标准化的要求。煤矿密闭管理要做到：井下密闭设施规范， 与图纸标注、管理台账、检查记录、编号相一致。 （三）启封密闭时，必须编制安全技术措施，由专业救护队伍或兼职救护队负 责进行。 （四）独头巷道停风后恢复通风，其巷道内的瓦斯浓度超过 1%，二氧化碳浓度 超过 1.5%，必须编制专门的排放措施，审批后方可进行排放工作。排放瓦斯要 明确停电撤人范围，凡排放瓦斯影响地点必须停电撤人，停止作业，并指定警 戒人员的位置，禁止其他人员进入，切断电源的开关要有专人看管。排放前首 先检查瓦斯，局扇及开关前后 10m 内风流中瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可人工 开动局扇向巷道内送入有限的风量，排放瓦斯过程中，严禁“一风吹” ，确保 排出风流和全风压风流混合处瓦斯浓度不超过 1.5%，二氧化碳浓度不超过 1.5%， 稳定 30 分钟后，浓度没有变化，方可 恢复正常通风，通风后机电人员对独头巷中电气设备进行检查，设备完好方可 恢复送电。 第四节 机电设备管理 一、电气设备 （一）井下所有电气设备必须有专人负责检查、维护、检修和调校，并有记录 可查。 （二）电气设备下井之前，必须进行防爆检查。每周应对使用中的防爆电气设 备的防爆性能检查不小于 2 次，杜绝电气失爆。 （三）井下电器设备必须有 MA 防爆标志，严禁使用按规定已淘汰禁止使用的 设备。 二、监测监控系统 （一）安全监控系统中心站主机应不少于 2 台，都必须双机热备份，一台工作， 一台备用；备用主机能在 5min 内投入正常运行。矿井安全监控系统必须具备 甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。 （二）安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少 1 次，甲烷传感器、 便携式甲烷检测报警仪每 7 天必须进行调校。每 7 天必须对甲烷超限断电功能 进行测试。 （三）必须每天检查安全监控系统的电缆及信号传输是否正常，并使用瓦斯检 定器与甲烷传感器进行对照，做好检查记录，发现问题及时处理。 （四）安全监控系统甲烷传感器设置位置和数量必须满足煤矿安全监控系统 及检测仪器使用管理规范 （AQ1029-2007）要求。 （五）加强矿井“三专两闭锁”的检查维护及试验和调校工作，确保专供及灵 敏可靠。 17 (六)加强电器设备入井检查及井下电气设备的日常检查维护，防爆合格率达 到 100%，杜绝电气设备失爆。 第五节 防尘、防灭火系统管理 1、防尘水源由煤矿水泵工负责供给，水泵工必须随时观察各储水池的出 水量，确保有充足的水量，满足防尘、防灭火及生产生活用水。 2、防尘系统管路安装及维护由通风队设施工负责。 3、各个采、掘作业点及各个转载点近 30 米范围内的防尘管路用高压软管 铺设，转载点必须安装可调式喷头。 4、各个采、掘作业点的防尘工作由当班定点瓦检员负责执行，每班至少 降尘两次。各转载点的防尘工作由当班定点的推车工负责执行。 5、采、掘作业点后方及主要巷道内必须按规程的规定设置水棚，并保证 随时充满水棚水量，此项工作由专职防尘工每天检查补充一次。 6、掘进工作面爆破作业启爆前，必须向迎头喷射水雾。 7、各采、掘作业点爆破作业后，必须向落煤喷水一次。 8、防灭火：除水源管路布置之外，其次在硐室、机房等重要设备、设施 附近都设置了沙箱和灭火器。 第六节 爆破作业管理 1、爆破作业时必须严格坚持“一炮三检” 、 “三人连锁”放炮。 2、严禁使用非煤矿许用炸药。 3、严禁浅眼小于 60cm和倒向装药放炮。 4、爆破作业装药时，封泥达 200时，必须装入水泡泥。 5、爆破作业点附近 20 范围内瓦斯浓度达到 1%时，严禁放炮。 6、爆破作业启爆前，爆破作业点的回风系统中必须停电撤人，并设置岗 哨，禁止人员进入爆破作业区及回风系统中。 7、爆破母线管理： （1） 、爆破母线的接头、破口处必须用高压（耐压 1000V 以上）胶布包裹 好。 （2） 、爆破母线铺设严禁与电源线、抽放管混合铺设，必须保持 1.5 米以 上距离。 （3） 、爆破母线严禁从巷道顶部铺设，必须铺设在巷道中部。 （4） 、采煤工作面爆破母线必须铺设在煤帮侧，严禁铺靠采空区。 第七节 巷道维修管理 巷道维修主体由维修队负责，巷道维修要求如下： 1、每天检修队队长、跟班安全员或带班领导，必须对在用巷道全面检查 一次，发现问题及时处理。 2、每旬逢 8 日由安全副矿长组织一次全面的安全大检查，对矿井的全部 巷道，全面检查一次。 3、巷道内严禁出现连续 3 架或 3 架以上的断梁折柱，一旦发现，及时抢 修。 4、检修巷道时，必须保持巷道原有断面，确保减小通风阻力。检修时产 生的落矸必须及时清除，严禁落矸堵塞巷道断面达三分之一以上。 5、检修连续断梁折柱达 2 架或 2 架以上时，必须先加固原老支架，然后 逐架进行。新的支架未完全安设好时，严禁拆除老支架。 6、检修独头巷道时，必须由外向里逐架进行。 7、一个检修点未完全处理好时，施工人员不得收工撤离。 19 8、严格控制冒顶现象，杜绝发生冒顶堵塞巷道事故。 第八节 巷道贯通管理 1、巷道贯通技术工作由技术科负责，地测技术员跟踪指导。 2、巷道贯通接近 20 米前，技术科必须下发贯通通知书，通风科必须准备 并安装好调风设施，做好贯通后的配风准备工作。 3、相向贯通接近 20 米时，必须停止一个掘进头，但被停止的掘进头必须 保持正常通风，瓦斯浓度控制在 1%以下。属爆破作业贯通时，必须设置栅栏和 警戒禁止人员入内。 4、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流 稳定后，方可作业。 第九节 密闭启封管理 1、密闭启封前由矿成立临时领导小组，指挥所设在矿调度室，矿总工程 师任组长统一指挥，矿调度员配合调度。 2、矿技术科、通风科统一编制安全技术措施并贯彻学习。 3、启封密闭工作由救护队人员负责执行，矿山救护队必须准备好相应的 设备及敲墙的铜质工具。