博物馆改建工程主体施工方法

主要施工方法 6.1 结构施工方法 6.1.1 施工测量特点及测量技术措施 1、施工测量的特点 （1）本工程为砼、钢结构、钢网架相结合，高低错落，规模宏大，空间跨 度大，结构复杂，对施工测量要求精度高； （2） （3）建筑物的层间高度大，竖向垂直度控制是测量工作的关键，直接影响 建筑物的工程质量。其中，独立柱高达31米，空间场地狭窄，对独立柱的垂直 度控制有一定的困难； （4） （5）基础单层面积大，基坑深，基坑施工周期长；现场用地紧张，桩位易 受碰压。 （6） 2、测量技术措施和对策 （1）配备经验丰富的高、中级测量工程师担任测量技术主管，建立健全三 级测量管理体系，推行多级验线和交接检制度。 （2）选用电子全站仪、数字水准仪、激光铅垂仪等高精度的先进测量仪器， 用于工程定位、标高传递、轴线投测，满足工程测量放线的需要。 （3）对老馆建筑的轴线偏差情况进行全面摸底，与设计单位协调，适当调 整老馆坐标系统，即保证老馆装饰效果，同时保证新、老馆衔接顺畅。 施工测量过程详见测量专项方案。 1 6.1.2 地下防水工程 1、地下防水工程概况 地下防水施工以外防外贴方式为主，局部辅以外防内贴方式。文物库房等 防水设防等级较高部位，在室内地面、墙面、顶棚处采取了不同的防水增强措 施。 本工程地下防水采用抗渗混凝土、SBS高聚物改性沥青防水卷材、自粘型防 水卷材、环保型单组份聚氨酯涂膜防水层、水泥基渗透结晶型防水涂料等多种 防水方式相结合，采取多重防护以确保达到理想的防水效果。 2、地下防水工程施工方法 （1）水泥基滲透结晶型防水涂料施工方法 工艺流程 基层清理检查基层湿润制浆涂刷浓缩剂浆料自检养护验收 施工要点 a用水润湿施工面，使施工面潮而不湿。 b防水涂料施工可采用涂刷法。涂刷二遍，涂层要求均匀，各处都要涂到。 C e在防水工程完工后，在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无 痕迹)应立即进行喷洒水养护处理。 （2）卷材防水施工方法 工艺流程 清理基层涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做 保护层 施工要点 a底板导墙处按设计要求设置300mm宽止水钢板，止水钢板要交圈、封闭， 搭接长度为200mm。 b地下室外墙施工缝处，沿墙体中部设置钢板止水带。 c防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触摸板。固定模 板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水环，拆模后采取加强防水措施 将留下的凹槽封堵密实。 6.1.3 钢筋工程 1、钢筋工程概况 （1）本工程钢筋种类繁多，绑扎工作量很大，尤其在基础底板部位钢筋分 布复杂，密度较大，其中钢筋直径以32、28、25为主。主要钢筋用量合计约为 41700吨，主要用量较大的钢筋型号具体见下表： 钢筋 HRB335 直径10mm以内 1443 钢筋 HRB335 直径10mm以外 5968 钢筋 HRB400 直径10mm以外 32451 （2）劲性混凝土结构在梁柱节点部位，钢筋密集，而且需要穿过钢构件， 施工难度较大。 （3） （4）现场场地狭小，钢筋大部分采用场外集中加工，少量在现场加工作为 临时补充。 2、钢筋的采购、加工、运输及存放 （1） （2）钢筋在场外加工，委托专业钢筋加工厂家进行加工,钢筋半成品按照 现场施工进度情况每天倒运进场。地下结构施工所用钢筋直接用塔吊吊运到绑 扎部位；主体结构施工所用钢筋在加工完成后，运至现场，堆放于塔吊起吊范 3 围内，需用时由塔吊吊运到楼层指定地点。 （3） 3、钢筋的连接 根据设计图纸要求，本工程钢筋直径20mm时可采用直螺纹套筒连接，二 级接头；其余为绑扎搭接连接。 图纸中要求焊接的一些特殊部位钢筋的采用焊接连接。所有连接接头必须 满足图纸及国家现行的规范、规程要求。 4、重点部位要求 （1）基础底板钢筋的绑扎 施工要点 a基础底板钢筋主筋采用直螺纹机械连接接头，相邻接头面积百分率为 50，通长配置。 b集水坑弯折处或底板边缘最后一根钢筋采用反丝直螺纹连接。 c在板底放置50mm厚细石混凝土垫块间距600,梅花型布置,第一块出梁或墙 边300mm。 D e在板底南北向的钢筋上放置马凳间距1500mm，马凳钢筋采用底板同一型号 的钢筋。 f所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八” 字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 G （2）墙体钢筋绑扎 工艺流程：施工缝处理弹线搭设脚手架墙体暗柱绑扎、机械连接 连梁绑扎绑墙体定位横筋立梯子筋立竖筋与搭接筋绑牢（或机械连接） 绑水平横筋绑墙体拉筋挂好钢筋保护层垫块。 施工要点： a墙体钢筋直径20（包括20）以上者采用直螺纹接头，其它钢筋采用搭 接连接。墙体水平筋绑扎时用双丝绑扎，以防止墙体插筋移位。为保证墙体钢 筋横平竖直，间距均匀正确，采用钢筋定位梯子筋限位。 b绑扎时，墙体竖向第一道钢筋距暗柱主筋5cm，第一道水平钢筋距楼板结 构面5cm。 c墙体钢筋逐点绑扎，搭接处至少绑3道独立扣。 d墙体钢筋遇到门窗、洞口及管道时，要在洞口纵筋上画标高线，同时按照 图纸设计要求绑扎洞口加筋。 e为保证墙体保护层厚度，墙体水平筋上挂塑料圈，间距为600mm，呈梅花 型布置。 （3）板筋绑扎 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下铁水电配管绑板上铁。 施工要点 a单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相 交点必须全部绑扎。 b板上筋拉通线绑扎。上、下铁钢筋间加马凳铁，间距1.5m呈梅花状布置。 c顶板下铁筋搭接位置在支座处，上铁钢筋搭接位置在跨中三分之一范围内。 5 d双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。 （4）框架柱钢筋绑扎 6.1.4 模板工程 1、模板工程概况 （1）展厅、入口大厅等部位混凝土梁、板施工时，模板支架搭设高度较大， 模架体系的安全性和稳定性是施工控制的重点。 （2）报告厅、数码影院等大空间部位框架梁截面较高，梁底模及支撑体系 承载能力需严格核算以确保安全；梁侧模板施工时应采取控制措施防止涨模； 混凝土浇注时应择优选择浇筑方式和振捣方式以保证混凝土成型质量。 （3）A5区混凝土筒体局部施工高度达31m，此高度范围内筒体与周围结构 无联系，模板支立、拆除难度较大，施工质量控制难度高。 （4）A1、A3区-6.155.85m展厅及A2区13.3220.85m展厅内多处柱截面 较大且单层施工高度较高，需采取专项措施进行控制。 2、模板体系选择 模板工程的主要作业内容分为：基础垫层模板、基础底板模板、墙体模板、 框架柱模板、筒体模板、楼面梁板模板、钢筋桁架模板、门窗洞口模板、后浇 带模板、集水坑电梯基坑模板等十个项目。 （1）楼面梁板等水平模板选用木模体系，主要形式为覆膜木胶合板面板+ 方木龙骨(局部钢木龙骨)，支撑体系选用碗扣式钢管脚手架。 （2） （3）混凝土筒的墙模采用86系列全钢定型模板，电梯井道等模板采用工具 式筒模，单次配模高度4.15m；采取多次配模方式。 （4）门窗洞口模板采用定型洞口模板。 各部位详细选型见下表： 3、模板节点做法示意 垫层模板 3018030回 填 夯 实止 水 钢 板501m方 木 4螺 纹 钢 筋 三 脚 架与 底 板 附 加 筋 焊 接 固 定严 禁 与 底 板 主 筋 焊 接 24厚 防 水 保 护 墙底 板 附 加 钢 筋防 水 卷 材 层 外 墙 导 墙 模 板 支 立 节 点 图 7 30301075951030586 56081 混凝土墙体模板配模平面图 柱模板支撑图 顶板模板支撑节点图对 拔 木 楔支 顶 木 方 这 段 板 与 楼板 一 起 浇 筑 标准层楼梯模板示意图 6.1.5 混凝土工程 （7）施工缝、后浇带混凝土施工 底板后浇带采用快易收口网作为侧模，并用扎丝绑于同水平钢筋。因底 板厚度较大，在后浇带两侧支设竖向附加短钢筋支挡快易收口网，附加支撑钢 筋为14，布设间距为400mm。 后浇带混凝土采用比相应部位提高一个强度等级的微膨胀混凝土，为提 高后浇带混凝土抗渗及抗收缩能力，使用复合型混凝土外加剂。 （9）养护措施 底板、楼板覆盖塑料薄膜和草帘被进行养护，墙体涂刷养护剂进行养护， 柱涂刷 3、大体积混凝土施工方法 （1）概况 本工程基础底板长257.2m，宽155.0m，混凝土工程量较大，底板平均厚度 为0.8m，承台处最大厚度为1800mm，混凝土设计强度等级为C35、抗渗等级 S12，混凝土基础浇筑按图纸设计留置的后浇带划分为24个流水段进行混凝土施 工。各流水段基础混凝土，根据工程进度计划一次性浇筑完，流水段内避免再 留置施工缝。 （2）施工准备 基础混凝土施工前应做好各项准备工作，现场每施工区设置4-5台HBT-80 型拖式混凝土泵进行底板混凝土浇筑施工，必要时加设汽车泵以确保基础混凝 土浇筑的连续供应。 9 现场设置专门交通协管员指挥道路交通，调度车辆，并提前协调好交管 部门、城管系统、街道办事处部门，以保证混凝土运输顺畅。 准备充足的保温覆盖材料，以确保混凝土的养护。 （3）底板大体积混凝土的浇筑 （4）大体积混凝土测温 本工程大体积混凝土温度监测拟在混凝土内预留埋设电子测温仪进行温 度监测。 底板测温点的布置以能反应混凝土温度场为原则，每根柱内设置一个测 温点，大截面柱可增加一个测温点。测温点位置及间距根据现场情况调整。 混凝土浇筑后10h开始测温，1d7d每4h测1次，8d15d每6h测一次， 16d30d重要测温点每12h测1次。指导混凝土保湿养护，确保混凝土表面温度 与混凝土内部温度之差控制在25以内。测量的数据应及时进行记录、分析， 当各温差达到20时应预警、22时应报警，以便采取增加覆盖保温层处理措 施。 测温采用精度高的测温仪，误差不大于0.3。用测温仪测出以下数据： 大气温度、混凝土入模温度、混凝土面层（即覆盖层下部）的温度、混凝土分 别位于三个不同高度的温度。混凝土浇筑后4天内，每2小时测一次温；514天 每4小时测一次温。测温时应同时测出孔内温度、混凝土表面温度、大气温度， 认真填写测温记录。确保混凝土表面温度与混凝土内部温度之差应控制在25 以内。 （5）大体积混凝土养护 （6）防裂缝措施 适当增加混凝土中粉煤灰用量，有利于延长混凝土的初终凝时间，降低 水化热，从而有利于减少混凝土结构开裂，而且对提高混凝土本身抗渗性能特 别有利，也不影响混凝土的后期强度。 6.1.6 脚手架工程 6.1.7 预应力工程 （2）预应力筋下料及固定端制作 6.1.8 砌筑工程 1、砌筑工程概述 砌块墙墙底设置150mm高细石混凝土基座，宽度同墙厚。 顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须 等下部砌体沉实后再砌。 砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网。 具体施工措施详见砌筑工程专项施工方案 。 6.1.9 人防工程 6.1.10 回填土工程 6.1.12 屋面工程 1、屋面工程概况 本工程屋面工程作业内容包含旧馆改造和新馆扩建两部分。屋面做法分为 上人屋面和不上人屋面两大类。 11 2、屋面典型做法施工流程 屋面施工按照从下到上的顺序施工，每道工序施工完成经验收合格方可进 行下道工序，屋面工程典型工艺流程详见下附图： 屋 面 工 程 施 工 工 艺 流 程 屋 面 面 层 施 工屋 面 防 水 保 护 层 施 工防 水 材 料 检 、 试