变电站施工安全、技术、组织措施(三措)

目 录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、施工组织机构2 4、施工责任制2 5、工程施工技术措施3 6、职业健康安全措施9 7、职业健康安全管理职 责10 8、安全组织技术措 施11 9、起重、吊装安全技术措 施12 10、高处作业安全技术措施12 11、建筑工程安全技术措施14 12、电气安装工程安全技术措施15 13、不停电安全技术措施19 1 XXX220kV 变电站扩建工程 施工安全、组织、技术措施 编制依据 国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程及其它 相关的要求文件； 国家电力公司颁发的电力施工质量检验技术评定标准 ； 火电施工质量检验及评定标准 ； 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 ； 电力建设工程施工技术管理制度 ； 电力建设施工管理制度 ； 电力建设安全工作规程 ； 电力建设文明施工规定及考核办法 ； 我公司变电站施工的以往经验； 火电工程达标投产考核评定标准 ； 电力建设文明施工规定及考核办法 ； 工程概况 本次新建五个 220kV 出线间隔和一个母联间隔，220kV 由单母线接 线完善为双母线接线； 开竣工时间安排 2 本工程拟订开工时间为 2007 年 7 月 12 日 本工程拟订竣工时间为 2007 年 8 月 30 日 施工组织机构 项目经理：XXX 技术负责人：XXX 专职安全员：XXX 专职质检员： XXX 土建施工负责人：XXX 电气施工负责人：XXX 财务主管：XXX 供应主管：XXX 计划：XXX 施工责任制 项目经理：负责本工程的施工组织、安全、质量、工期、民事、信 息材料、设备、经营、文明施工以及生活等全方位的领导工作，并负责 各方面的协调工作，全权处理施工中的有关事宜。 计划、财务：负责本工程的预算、结算、财务、劳资、合同管理以 及工程经济分析。 施工：贯 彻 执 行 电 力 建 设 工 程 施 工 技 术 管 理 制 度 ， 解 决 施 工 中 的 技 术 问 题 ， 组 织 编 制 安全施工技术措施，确保按设计意图施工；在项目经理、 项目总工的领导下落实安全文明施工的措施，按期检查安全文明施工的 3 执行情况。 安全：贯彻执行电力建设安全管理规定、安全操作规程，对施工全 过程进行安全监督控制，定期组织安全例会、安全考试、安全检查、安 全教育、安全总结，确保施工安全。 质量：按照施工质量验收规范、评级标准、ISO-9002 贯标质量控 制程序文件，进行工程质量控制管理、监督检查，做好各种质量记录和 试验报告的收集、整理、审核工作，配合中间验收、竣工验收。 供应：负责甲方供应的设备材料到货检验、保管及发放；负责自采 材料的定货、采购、检验、运输、储备等工作。 工程施工技术措施 1、根据施工工艺的要求，土建工程一般按先地下，后地上，先深 后浅，先干线后支线的原则进行。路下管线先施工后筑路。电气安装工 程一般按从高到低，由里向外的原则进行。调试人员应提前进场配合电 气安装工作，及时发现问题，确保工程能够顺利进行； 2、鉴于施工期间有雨期，对施工及原材料、设备运输影响较大， 施工场地应加以适当处理，根据施工进度及劳动力适时调整工作内容， 保证施工期间所内道路畅通； 3、为了使各工序有序进行，项目部应定期召开例会安排进度，设 定土建、电气、调试的进度控制点，协调工作，解决矛盾，统筹兼顾， 密切配合，使施工工序与资源配置相协调，使施工生产顺利进行，按时 投产； 4、土建工程施工方法 4 4.1、测量定位放线工程 根据设计院提供的施工图，首先在站区内用经纬仪和水准仪在适 当位置设置坐标高程控制点。根据设置的控制点和施工图进行轴线的测 量和定位放线，轴线桩和高程控制点要加以保护； 4.2、土方工程： 监理验线后，进行土方开挖。土方开挖采用人工与机械开挖相结合， 严格控制边线及放坡，开挖深度用水准仪控制。机械开挖深度应予留 200mm300mm，予留部分用人工清理至设计深度，防止破坏和扰动原地 基土。土方开挖后，需集中规则的堆置在站内或站外的空地处，以利于 现场施工交通及文明施工。土方工程应尽量避开雨季，如必须施工，还 需要有防雨、防水措施，设置排水沟和积水坑。土方开挖后，由监理和 设计人员进行地基验槽，合格后进行下一道工序，隐蔽工程验收后即进 行土方回填，回填土的密实度和质量指标应满足设计及规范的要求。 4.3、钢筋工程： 所使用钢筋应有质量证明书和试验报告并经复检合格。将钢筋上的 锈皮、水泥浆等污物清除干净，并整理调直钢筋。绑扎箍筋时，要先在 钢筋上做出明显的间距标记，防止多用或少用钢筋，绑扎箍筋弯钩时， 位置要相互错开，方向不得一致，保护层应按规定设置。钢筋绑扎完成 后要对照图纸及施工规范和钢筋料单的尺寸对所有已成形的钢筋规格、 数量、形状进行复核和修整，对不符合要求的钢筋进行整理，必要时进 行更换。本站钢筋统一加工，现场设钢筋堆放场、加工场及成品库，加 工场为露天，堆放场和成品库用角钢搭架，苫布盖顶，防止雨水侵蚀。 5 所有现场钢筋提前加工成成品或半成品，做好标识，现场随用随搬。 4.4、模板工程： 设备基础及电缆沟的地下部分用组合钢模板，地上外露部分全部用 整体大模板支设，以求砼表面光洁度、平整度和整体性良好。进行钢筋、 设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作。模板支设前应对所 浇筑的结构进行轴线、边线、标高、水平线及模板控制线的复查工作， 模板底部用水泥砂浆进行找平。支设模板前应涂刷隔离剂，便于拆模， 拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密，联结牢固，尺寸准确。模板安 装完成后，检查支承扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。模板及 其支架必须具有足够的强度，刚度及稳定性，其支架的支承部分有足够 的支承面积。模板拆除的顺序应由上而下进行，拆除模板时，先拆掉斜 拉杆和斜支撑，各种卡具和联结件，后拆模板，需用橇棍时，以不伤混 凝土棱角为准，可在撬棍下垫以角钢和木垫块，同时可用木锤敲击，松 动模板，然后进行拆除。拆除模板时，所有的卡具，联结件不得随意抛 扔，要及时清理，统一存放保管，防止丢失、损坏、拆下的模板应及时 清理、整修、涂刷隔离剂、集中堆放。 4.5、混凝土工程： 浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕，检 查合格后经监理工程师确认并办理隐蔽工程验收手续后才能施工。水泥、 砂、石及外加剂等经检查符合要求，必须根据试验室正式下达的混凝土 配合通知单进行施工。混凝土采用搅拌机搅拌，搅拌时间应符合要求， 并以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运输到达浇注地点，并 6 应符合浇注时所规定 的组成材料的质量。浇筑时将模板内的杂物清除 干净，检查保护层是否按要求设置，木模板应提前浇。混凝土自高处下 落时高度不宜超过 2m，如超过时采用窜筒或溜槽处理。混凝土浇筑应 分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的 1.25 倍，一般不超过 500mm，使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀 排列，移动间距不宜大于 500mm，连续分层浇筑时，应插入下层混凝土 内 50mm。试块取样应按规定进行，一般随机取样试块组数为每 100m3不 少于一组。对已浇注完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护。 4.6、设备支架安装： 对进场后的设备杆要进行仔细的检验合格后方可使用。混凝土设备 杆吊装就位后打紧木楔，测量根开和标高符合要求进行二次灌浆，等混 凝土强度达到要求后安装设备支架的铁构件，应符合设备安装要求。 5、电气安装施工方法 5.1、 SF6 断路器安装 对基础进行核实复测,按照设计图纸预埋地脚螺栓。进行设备开箱 检查，设备外观无破损，附件、备品备件、专用工具齐全。准备好工器 具及吊装机械。SF6 气体到货后，应送省一级“六氟化硫气体运行监督 检查中心”进行全面分析试验。施工场地和脚手架满足安全施工，并有 防雨、防风沙的措施。 吊装作业应选择无风、无雨、无雾，相对湿度满足产品技术要求的 条件下进行。将断路器的本体固定于基础上并找平找正。卸掉断路器本 体上部的 2 个套管的临时包装板，用尼龙绳装套管吊起，缓慢将套管移 7 到安装位置，下落套管使套管的导电杆插入本体内部的触头内。将套管 法兰螺栓近紧。在吊装过程中所有与 SF6 气体接触的零部件密封面必须 清洗。用干净的布沾上专用清洗剂清洗密封槽面。密封脂的使用依据产 品说明书的规定进行。工作时装配零件要迅速、准确、所有安装螺栓的 紧固力矩应符合技术要求。 5.2、隔离开关安装 开箱检查，核对附件，检查设备支架相关尺寸，应符合要求。绝缘 子在吊装前应整组装好，保证整柱绝缘子没有弯曲。导电闸刀安装后应 动作灵活，不得有卡阻现象，如为带接地隔离开关，应同时将接地静触 头安装在开关头部机座靠近接地开关一侧。 按制造厂技术要求装配电动机构或手动机构，机构主轴与隔离开关 主体传动轴应处于同一轴线上。按制造厂技术要求配制垂直传动杆，水 平传动杆及其相应的连接件。按制造厂技术要求装配静触头。 按产品说明书中介绍方法调整隔离开关的垂直度，分合闸位置，开 距，备用行程及动静触头的相对位置等项目，直到满足要求。手动及电 动操作隔离开关应动作正确分合闸操作均到位。动静触头接触良好，分 合闸时间及同期值满足要求。调整接地刀闸的开距，触头插入深度与主 刀闸间的机械闭锁应符合要求。当制造厂有要求时，测量主刀闸动静触 头间的夹紧力或主回路的回路电阻应满足要求。 5.3、母线安装 布置软母线展放作业区，准备施工机具，检验导线、金具，并按规 程要求做检验性试件。每档线的档距要进行实际测量，采用空中带张力 8 测量。绝缘子串需逐串测量以消除制造误差。导线展放过程中不得与地 面磨擦，施工作业区应铺橡皮垫使导线不磨损。 压接需持证人员操作。导线及金具接触面应进行清洗，并涂以电力 复合脂，压钳与压模、压模与被压管必须配套。压接时必须保持线夹的 正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于 50mm。压接后不应使 管口附近导线有隆起和松股，表面应光滑、无裂纹，有倒棱、毛刺等应 锉掉。外露钢管表面及压接管口应刷防锈漆。压接后六角形对边尺寸应 为 0.866D(D 为线夹外径). 绝缘子串经试验合格后擦净表面，检查碗头、球头弹簧的间隙，绝 缘子串，金具螺栓及穿钉，弹簧销子除有固定穿向外，其余统一。金具 安装应齐全，固定位置应符合设计要求。具有可调金具的母线，在导线 安装完毕后，必须将可调金具的调节螺母锁紧。 母线架设前应检查金具附件，起重机具是否符合要求，构架横梁是 否牢固可靠。挂线采用卷扬机或电动绞磨起吊，在钢梁及钢丝绳转向处 装有滑轮，先起吊导线一端，待架构上工作人员将导线挂好后再挂另一 端，母线弛度调整要符合设计要求，挂线过程中要注意保护绝缘子。 5.4、互感器、避雷器等设备安装 设备到达现场后，及时进行外观检查，核对到货设备的型号，规格 与设计必须相符，安装开始前按规程进行试验。安装时采用吊车进行就 位，水平误差和垂直误差不得超过规程要求，对于同一种形式，同一种 电压等级的互感器要求在同一水平面上极性方向应一致，做到整齐、美 观。 9 5.5、二次设备安装电缆敷设及接线 二次设备安装就位，采用吊车吊装与人工搬运相配和，安装前应核 对基础位置、尺寸，配电屏，端子箱等要根据平面布置图要求进行安装， 安装时要注意盘柜外观漆层完好，盘柜内电器元件完好，安装完毕后， 垂直度、水平偏差、盘面偏差，盘间接缝偏差应符合规范要求。 电缆敷设前应做好配合土建预埋管件工作，并熟悉敷设路径，编制 断面图，电缆敷设采用人工敷设，电缆敷设完毕后即可进行二次接线， 接线要按照设计图纸进行，工艺做到整齐、美观一致。 6、雨季施工技术措施 6.1、 雨季施工的场地布置应根据设计要求的排水方向进行布置， 采取散排加集中排水的方式。 6.2、已完工的基础应及时回填，回填土要密实，并向周边留出坡 度，基础周边做临时排水沟以排水。 6.3、要准备充足的覆盖材料，对已挖好的基槽，应及时覆盖保护， 防止突然到来的降雨。 6.4、主要设备材料、机械堆放场考虑用棚布，塑料布覆盖，在设 备材料堆放场，根据部位设排水沟，地面硬化等措施。 6.5、所内临时道路及施工场地准备充足的草袋铺垫道路，确保不 影响雨期的材料运输。 6.6、经常检查防雨设施，保证防雨材料有储备，保持现场排水交 通畅通。 6.7、雨期应密切注意天气预报，随时做好防雨准备。 10 职业健康安全措施 1、职业健康安全管理目标 不发生人身死亡事故；不发生人身重伤事故；不发生重大施工 机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生重大及以上负主要负 责人的交通事故。 2、职业健康安全管理部门及人员主要职责 2.1、项目经理： 是工地第一安全员，对本工地的安全施工负全面领导责任按照“五 同时”的原则搞好施工生产。 2.2、项目部安监部门安全职责 1）贯彻执行国家有关安全生产，政策、法令、法规和上级及公司的 有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全管理和监督工作。 2）完成本工程的安全工作目标计划，经审定后监督执行。 3）按规定定期召开安全工作会议，进行安全检查，参加安全隐患整 改措施的制定，并监督落实。 4）深入现场监督安全措施的执行，加强对安全危险点的预控。 5）开展安全施工教育工作，做好工地安全考试工作的监督执行工作。 6）监督执行公司安全奖惩制度及措施的施行。 7）督促有关部门人员做好劳保，工器具测试、测验及使用工作。 8）参加本单位事故调查，分析处理，统计上报工作。 2.3、项目部施工部门安全职责 11 1）编制安全技术措施组织安全技术交底工作。 2）组织安全施工大检查，解决施工中存在的安全技术问题。 3）负责安全方面的日常工作。 4）负责人身伤亡事故的调查、统计、分析及上报。 2.4、项目部供应部门安全职责 1）做好材料站的防火、防盗等安全工作。 2）做好危险品的安全管理工作。 3）负责安全工器具的供应，保管和检查，确保所购物品符合安全技 术要求。 2.5、施工队队长安全职责 施工队队长是本队第一安全员，对本队的安全施工负责，负责安全 技术措施的执行，安全用品、机具的检修和正确使用及本队的安全活动。 2.6、兼职安全员职责 在本工程安监科及队长的领导下搞好本队安全工作做好现场安全检 查。认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，贯彻执行各项 安全管理制度，做好安全方面的日常工作，实现安全管理目标。 3、安全组织技术措施 3.1 实行三级安全管理，坚持“管生产的同时必须管安全” ， “第一安 全员”的原则，开展正常安全活动，坚决落实各项安全规章制度。 3.2 重点抓安全基础工作，在预测、预控方面下大力气。 3.3 推行安全风险抵押金办法，从项目经理到施工人员，逐级签订安 12 全风险责任合同。 3.4 对专职安全员、兼职安全员定期进行考核，对称职的人员进行表 扬奖励，总结推广他们的先进经验；对不称职的人员，坚决让其下岗。 3.5 加强对施工机械、车辆的维护管理，操作前必须进行例行检查； 操作人员必须经考试合格，其他人员不能顶岗操作。 3.6 认真做好防火、防盗、防爆的安全保卫工作，杜绝火灾事故发生。 3.7 本工程作业场面大，施工中存在大型设备的吊装、高处作业等都 是本工作安全管理的薄弱环节，应采取专项措施确保安全生产。 4、起重，吊装安全技术措施 1）重大的起重，运输项目，应制定施工方案和安全技术措施。 2）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。 3）起吊前应检查起重设备及其安全装置。 4）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。严禁偏拉斜吊，吊物未固 定好，严禁松钩。 5）起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗。大 型起重机操作人员还必须经省级及以上电力局发放的机械操作证且 有系统内部准发的操作证。 6）遇有大雪、大雾、雷雨、六级及以上大风等恶 劣气侯或夜间照 明不足，使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不 得进行起重作业。 5、高处作业安全技术措施 13 1）凡参加高处作业的人员应进行体格检查，县级以上医院的医生 诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 2）高处作业必须系好安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处，高 外作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。 3）高处作业地点及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，严禁 在脚手架上使用临时物体作为补充台架。 4）高空作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物 品应用传递绳，严禁抛掷。 5）遇有六级以上大风或恶劣气侯时应停止露天高处作业，在霜冻 或雨雪天气进行高处作业时，应采取防滑措施。 危 险 点 预 防 控 制 措 施 序 号 作业 内容 危 险 点 控 制 措 施 1 三宝、 四口 防护 防止坠人坠物 要教育员工和临时工“三宝” 使用的重要性，并结合经济处罚预 以纠正，四口应详细检查，设置围 栏，夜间设红灯以示警戒。 建 筑 工 程 2 支架组立 组装时挤伤、碰伤， 组立时防止倾倒和 拉线断裂 组立时 要等杆固定好以后再 松钩，拉线要拴到可 靠 靠位置， 所用钢丝绳要经过检验。并派人随 随时检查拉线情况。 安 装 工 程 1 设备吊装 防止设备损坏和人 身伤害 要制定安全技术措施，向司机 讲清作业范围，吊车的起升高度及 周围是否有带电体，统一指挥，信 号清晰、准确。 14 2 母线安装 防止高空坠人坠物 要制定安全技术措施，管母线 的焊接应通风良好。高空作业人员 要系好安全带。吊车由专人统一指 挥起吊，引下线用绳索固定，不得 随意摆动。 不 停 电 施 工 1 电气安装 母线作业，设备安装，触电伤人 1、 明 确 作 业 任 务 和 工 作 范 围 以 及 设 备 安 装 位 置 与 带 电 部 位 的 安 全 距 离 ； 2、测量母线跨距严禁使用钢卷尺， 母线安装应注意与带电部分的安全 距离； 3、应设监护人。 4、电缆敷设及二次接线需明确电气 回路，作业时须运行人员监护中进 行。 6、建筑工程安全技术措施 6.1 土石方工程 1） 、土方开挖前必须进行技术交底，制定安全措施。 2） 、土方开挖必须至上而下开挖，并确定堆土的距离和高度，严格 按照放坡度进行施工。土质松动严重的要用挡土板。 3） 、在开挖区域内开挖设备基础架构基础时应在其周围设围栏及警 告标志，夜间设红灯且围栏离坑边不小于 0.8m。 4） 、施工中要经常检查土方边坡及支撑，防止边坡开裂疏松等危险 征兆时，要采取措施，经处理后方可工作。 5） 、上下基坑时，要用跳板或靠梯，严禁攀登挡土支撑上下或在坑 底休息。 6） 、开挖工具应牢固可靠，两人间距以不宜碰撞为宜。 7） 、挖出的泥土应堆放在坑边 1 米以外，高度不得超过 1.5 米。 15 6.2 模板工程 1） 、模板安装工程应进行安全技术交底不得随意拆装。 2） 、模板的支撑要选用钢管或者质地好的木材。 3） 、在高处安装或拆除模板必须遵守高空作业的规定，工作人员不 得在模板或支撑上攀登，要设专用的上下通道。 4） 、支设 4 米以上立柱模板时，四周围必须固定牢固，操作时要搭 设临时工作台，且设护身栏杆。 5） 、钢模板安装应自下而上进行，模板就位后，应及时连接固定。 6） 、模板顶撑应垂直，底部应平整并加垫木，支撑处地基必须坚实。 7） 、模板拆除应有专门的安全施工技术措施，并要划定警戒范围。 8） 、拆除模板应选择可靠的立足点，高处拆模必须系好安全带。 9） 、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸及大面积撬落或 拉倒。 6.3 钢筋工程 1） 、钢筋加工时，应搭设平台，照明灯具加设网罩。 2） 、电源设备应安全可靠，并有防触电措施，工作完毕后必须切断 电源。 3） 、绑扎 4 米以上立柱的钢筋时，应搭设临时脚手架，在主变基础 和电抗器基础内，应搭设架子和马道。 4） 、搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离。施工过程中，严防钢 筋与任何带电体接触。 16 7、电气安装工程安全技术措施 7.1、设备吊装 1） 、吊装工作前，应制定施工方案及安全施工措施，并经审查批 准后方可进行。 2） 、吊装设备应绑扎晃绳，在起吊过程中，应有专人负责、听从 指挥，做到动作协调。 3） 、设备吊离地面 10cm 时，应停止起吊，全面检查确认无问题后， 方可继续起吊，起吊应平稳。 4） 、设备吊装高度应满足与带电体的安全净距。 5） 、吊装就位后由技术人员检查是否正确后，应及时固定。 7.2、断路器、隔离开关及组合电器安装 1） 、隔离开关、闸刀型开关的刀闸在运输当中均应在断开位置。 2） 、在调整开关传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠 措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。 3） 、凡可慢分慢合的断路器，初次动作时不得快分快合。空气断路 器初次试动作时，应从低气压作起。施工人员应与被试开关保持一定的 安全距离或设置防护隔离设施。 4） 、在调整断路器、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。 5） 、隔离天关采用三相组合吊装时，应检查确认框架强度符合起吊 要求，否则应进行加固。 6） 、断路器、隔离开在安装时，在隔离刀间动触头运动范围内不得 17 有人工作。必要时应在刀闸可靠闭锁后方可进行工作。 7） 、六氟化硫气瓶的搬运和保管：六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈 应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。气瓶应 存放在防晒、防潮和通风良好的的场所；不得靠近热源和油污的地方， 严禁水分和油污粘在阀门上，且不得与其他气瓶混放。 7.3、盘、柜安装 1） 、控制盘、保护盘安装前应明确安装位置与运行盘的联系等，注 意不得影响运行设备的安全正常运行，方可安装。 2） 、控制盘、保护盘的安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理 干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。 3） 、盘撬动就位时，人力应足够，指挥应统一；狭窄处应防止挤伤。 4） 、盘底加垫时，不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止盘 柜挤伤手。 5） 、盘在安装固定好以前，应有倾倒的措施，特别是重心偏在一侧 的盘。 6） 、装设小母线在与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。 7.4 母线安装 1） 、测量软母线档距时必须有安全措施，以保证绳、尺与带电体的 安全距离。 2） 、母线架设前应检查金具是否符合要求，构架应验收合格。 3） 、放线应统一指挥，线盘应架设平稳。导线应由盘的下方引出。 18 放线人员不得站在线盘的前面。当放到线盘上的最后几圈时，应采取措 施防止导线突然蹦出。 4） 、在挂线时，导线下方不得有人站立或行走。 5） 、紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后 突然弹起。 6） 、软母线引下线与设备连接前应进行临时固定，不得任意悬空摆 动。 7） 、压接软母线用的液压钳的压力表应完好。压接过程中应有专人 监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用，并应经常检查 液压钳油位，油位低应及时补充。 8） 、大型支持型铝管母线吊装应根据施工要求编写安全