品质部周报模版

品质部周（月）品质报告品质部周（月）品质报告 品质部本周工作进行回顾总结如下： 从品质管理或控制的立场,从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质 控制要求有一定差距; 具体工作: 一、一、品质管理文件及相关文件方面的完善更新品质管理文件及相关文件方面的完善更新: 1.作成: 已对相关品质管理文件在 ISO 专员和相关人员的配合下进行了全范围的修订; 2. 内容: 包括已有的检查标准书作成,前期对包装标准的跟进,新增制程控制图制作要求,试作品 CPK 制作文件规范,量测评估 GR此与一线管理人员与作业人员的素质与配置有很大关系,后 续对人员特别是基层管理人员的招聘考核将需纳入重点； 二、二、品质部现有职能分配方面品质部现有职能分配方面: 1.品质部在原有基础上对来料检查、成型制程检查、成品制程检查、产品出货检查、测量等方面进行了规划和加强了实施; 2.从检查的角度可以说基本达到要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定特别是不能得到及时的补充给品质工作带来了困难,此问题直接 影响到品质控制的结果,现在随着公司的产品量的增多,不但需要加强产品测量人员,而且还需要增强测量队伍的建设,必要时测量更需要加强或独立管理。 三、三、测量仪器方面测量仪器方面: 1.品质部对测量仪器的控制文件进行了合理修定,已规定除了公司统一安排对测量仪器进行外校和内校外,仪器使用部门必须对仪器的使用按规定进行保养维 护,以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命;但这需要部门管理人员跟进实施; 2.品质定其对内校仪器通知使用部门进行送校,同时并按要求校正和记录;建立了仪器校正一览表及校正履历; 3.现有主要检测设备配置如下(表一)所示: 四、四、品质成本方面品质成本方面: 1.品质成本从财务部提供报表上看,没有控制到公司所列目标范围内,但从品质部实际列支可以看出,品质部支出主要是两大块,一是人工成本支出,这方面不论 从市场行情还是从品质部现有人员实际情况,我认为还值得商榷(包括分配标准等); 2.另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用,认证费用和为确保品质之测量设备之购置费用,此部分费用是必须的; 主要检测设备配置(表一) 序序 号号 仪器名称仪器名称测量范围测量范围 校验校验 方式方式 校验频率校验频率 数数 量量 是否满是否满 足要求足要求 序序 号号 仪器名称仪器名称测量范围测量范围 校验校验 方式方式 校验频校验频 率率 数量数量 是否满足是否满足 要求要求 1 外校1 年/次 21 内校半年/次 2 外校1 年/次 22 内校半年/次 3 外校1 年/次 23 内校半年/次 4 外校1 年/次 24 内校半年/次 5 外校1 年/次 25 内校半年/次 6 内校半年/次 26 内校半年/次 7 外校1 年/次 27 内校半年/次 8 外校1 年/次 28 内校半年/次 9 外校1 年/次 29 内校半年/次 10 内校半年/次 30 内校半年/次 11 内校半年/次 31 内校半年/次 12 内校半年/次 32 内校半年/次 13 内校半年/次 33 内校半年/次 14 外校1 年/次 34 内校半年/次 15 外校1 年/次 35 内校半年/次 16 外校1 年/次 36 内校半年/次 17 内校半年/次 37 内校半年/次 18 内校半年/次 38 内校半年/次 19 内校半年/次 39 外校1 年/次 20 内校半年/次 40 免校 / 注:基本满足要求的项目,在产量发生变化时需考虑其充足性,是需要注意的项目. 五、五、品质检查控制所提供改善依据具体描述品质检查控制所提供改善依据具体描述: 在原有品质统计基上,品质部对成型巡检和成品之加工检查中发现不良,对其不良内容进行了汇总,针对二次加工不良也对经常出现不良进行了分类汇总, 以 便各部门管理人员从宏观上了解品质现状,提供改善之原始数据方便有针对性进行改善; 本周产品不良之统计状况: 第 3 页/共 9 页 但针对上述数据的处理应用,需要相关部门能够有自主进行改善提高的数据加以说明(如上个月排名在前的不良内容,通过何种措施降低,部门内部对改善效 果的评估数据是什么);否则此类数据仅体现的在表面上,没有发挥应有的作用; 第 5 页/共 9 页 六、六、品质部各项目标之完成情况品质部各项目标之完成情况: (6.1)(6.1)品质部对检测能力及数据分析及品質目標達成率評估品质部对检测能力及数据分析及品質目標達成率評估: XXXX 年年 XXXX 周周 IQCIQC 來料檢查月合格率統計表來料檢查月合格率統計表( (表二表二) ) 日期日期 入倉批次入倉批次31186745271 不合格批次不合格批次2028155 合格率合格率93.55%100.00%62.16%71.15%92.96% 品質目標品質目標97%97%97%97%97%97%97%97%97%97% XXXX 年年 XXXX 周周各制程各制程 QCQC 檢查月合格率統計檢查月合格率統計( (表三表三) ) 日期日期 检查批次检查批次492794143518971766 不合格批次不合格批次137163121 合格率合格率97.36%99.12%98.89%98.37%98.81% 插件插件 生產生產 制程制程 ( (巡检巡检) )品質目標品質目標98%98% 98%98%98%98%98%98%98%98% 检查批次检查批次992572126018341223 不合格批次不合格批次394515117092 合格率合格率96.07%92.13%88.02%90.73%92.48% 焊接焊接 生產生產 制程制程 ( (二次二次 加工加工) ) 品質目標品質目標/ / / / / / / 检查个数检查个数38111730261714161004 不合格个数不合格个数6688992530 合格率合格率98.27%94.91%96.22%98.23%97.01% 组装组装 生產生產 制程制程 品質目標品質目標98%98%98%98%98%98%98%98%98%98% XXXX 年年 XXXX 周产品客户退货率統計周产品客户退货率統計( (表四表四) ) 日期日期 退货退货( (批次批次) )个数个数1250012500868986891238812388324332434052440524 出货出货( (批次批次) )个数个数321756321756356235335623536655026655021947941194794116524931652493 退货率退货率3.88%3.88%0.24%0.24%1.86%1.86%0.17%0.17%2.45%2.45% 品質目標品質目標2%2%2%2%2%2%2%2%2%2% XXXX 年年 XXXX 周客户对产品质量投诉統計周客户对产品质量投诉統計( (表五表五) ) 日期日期 客户投诉批次客户投诉批次8 83 315156 66 6 总出货批次总出货批次67967987387397597511941194674674 投诉率投诉率1.17%1.17%0.34%0.34%1.54%1.54%0.50%0.50%0.89%0.89% 品質目標品質目標 4%4%4%4%4%4%4%4%4%4% 1.品质部各向指标达成情况: A.其中 XX 类产品客户退货率最高达最高达5.28%5.28%,平均达平均达1.7%1.7%, ,目标目标达成率达成率为72.7%, 与上周的最高最高24.01%,平均平均12.04%, 达成率达成率16.7% 相比较,有较大 幅度的提升,主要产品客户？,？,？对我司的品质报怨在很大程度上得到减少,产品退货大幅降低,本周的退货总数为 1123824 PCS, 而上周 的退货总数为271820 PCS ,同比24.2%; B.本周客户对产品的质量投诉率最高达最高达1.54%, 平均达到平均达到0.83%, 目标达成率目标达成率100%, 比较上周投诉率最高达到最高达到9.09%,平均达到平均达到4.74%,目标达成目标达成 率率 50%; 同样有很大进步,这是公司相关部门共同努力的结果,具体数据详见上面列表(表二至表五)； 2.品质部本周对此两项考核指标计划进行调整如下: A.客户退货率: B.客户退货率: 800PPM C.客户对产品的质量投诉率: 由由 4%提升至提升至 0.8%; D.增加对客户投诉次数目标值: 每月投诉每月投诉5 次次; 3.针对客户退货率客户退货率没有达标进行说明。 主要为:产品由于尺寸不良造成. 主要为: PF4141P063A 由于 4+0.008/-0.003 尺寸后收缩导致偏小退货.46009051 由于修模难于解决,主要通过对产品的全数检查确认实施已解决;旧版 产品通过设变区域分开放置和及时跟进处理进行解决;产品后收缩主要通过产品尺寸控制同时辅以生产计划控制进行解决; 主要为: PF2301 系列产品样品确认合格时有部分处于尺寸公差边缘,生产产品尺寸不稳定导致客户退货;系列产品目前还有部分在改善过程中; (6.2)(6.2)本周品质部对公司品質目標達成情况的汇报本周品质部对公司品質目標達成情况的汇报: 针对公司品质目标对达成率和达成平均值的分析得出,详细可参见此汇总表(表六): XXXX 年年 XXXX 周周各部门质量目标达成情况一览表各部门质量目标达成情况一览表( (表六表六) ) 序 号 目标名称 考核 对象 统计 部门 目标 值 目标达 成率% 上周达 成率% 平均值 1 客户退货率 品质部市场部 2%3.88%0.24%1.86%0.17%2.45%72.7%16.7%1.73% 2 纳期达成率 PMC部市场部 100%99.56%66.22%99.65%98.83%98.21%0%25%91.44% 3 顾客满意率 市场部市场部 100% 100%50%100.00% 第 7 页/共 9 页 4 客户投诉处理及时率 市场部市场部 100%100.00%100.00%94.74%100.00%100.00%90.9%100%99.52% 5 客户书面投诉 不超过 2 次 市场部市场部5 次 96116063.6%33.3%2.9 6 客户对产品质量投诉 品质部市场部 4%1.18%0.34%1.54%0.50%0.89%100%50%0.74% 7 一次合格率 生产部PMC部 60%45.45%100.00%62.96%0.00%35.29%18.2%0%41.38% 8 来料准时率 采购PMC部 98%97.63%94.04%95.48%98.86%98.50%63.6%58%97.69% 9 生产准时达成率 生产部PMC部 96.5%85.71%100.00%72.73%77.78%100.00%27.3%16.7%88.94% 11 来料批次合格率 采购品质部 97%93.55%100.00%62.16%71.15%92.96%36.4%16.7%83.64% 12 成品送检合格率 生产部品质部 98%98.27%94.91%96.22%98.23%97.01%27.3%/97.05% 13 批量巡检 不合格率 生产部品质部 2%2.64%0.88%1.11%1.63%1.19%72.7%41.7%2.89% 14 工程图纸准确率 研发部生产部 96.5%97.44%97.80%98.10%99.76%98.13%100%66.7%98.14% 15 每周错漏检次数 品质部生产部5 次 170000/66.7%1.70% 16 设计准时达成率 研发部生产部 95.5%98.72%99.59%100.00%99.16%94.15%72.7%91.7%96.86% 17 新员工培训合格率 行政部行政部 100%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100%100%100.00% 18 每周组织的培训次数 行政部行政部2 次 8911107100%100%8 从上表可以看出: 顾客满意率顾客满意率、 客户对产品质量投诉、工程图纸准确率、新员工培训合格率客户对产品质量投诉、工程图纸准确率、新员工培训合格率 和 组织的培训次数组织的培训次数, ,此五项指标的此五项指标的 达成率为达成率为 100%100%; 对上述目标达成率 100%各项指标,有如下建议: 顾客满意率顾客满意率: : 客户对产品质量投诉客户对产品质量投诉: 工程图纸准确率工程图纸准确率: 新员工培训合格率新员工培训合格率 和 组织的培训次数组织的培训次数: 对培训合格后,后续员工的动态监查没有,对培训的有效性没有进行调查总结;同时从体系的角度也没有文 件规定对员工培训有效性的评估程序,最少要有一年两次的培训有效性评估; 其中纳期达成率纳期达成率此项指标整个年度一直没有达到, 一次合格率一次合格率,其达成率 18.2%为次低,另生产准时达成率生产准时达成率, ,零件送检合格率零件送检合格率此两指标之达成率均为 27.3%,距离目标差距太大. 纳期达成率纳期达成率: : 一次合格率一次合格率: : 生产准时达成率和零件送检合格率生产准时达成率和零件送检合格率: : 部分目标之统计合理性和跟进情况: 客户书面投诉不超过客户书面投诉不超过 2 2 次次: : 每周错漏检次数每周错漏检次数: : 我个人认为,以上部分指标没有达成,有以下部分原因: 并非目标过高,而是先期对达成目标没有进行详细策划,和有没有具体的为达成目标定出可操作性措施; 在目标没有达成后,部门所制定解决对策是否是对问题进行仔细分析后根据实际情况制定,换句话说可能存在没有对所发现原因进行解剖分析找到真正 有效的解决办法; 从制定的措施上,需要一定的可操作性,即是根据真正原因而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到