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高档 高级 不锈钢 保温杯 过滤 切边 冲孔 模具设计

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高档不锈钢保温杯过滤盘的切边冲孔模具设计 摘 要 ： 高档不锈钢保温杯过滤盘 ,是高档不锈保温杯中的一个零件，作用是在杯中起隔离茶渣的作用。其工作环境是耐 100的高温，能在碱性的茶水里长时间的浸泡。 如果采用单工序分步加工， 不适合用于大批量生产， 成本较高，加工时间较长， 生产效率较低，质量也不太稳定。 本设计采用了复合模，这样能提高生产效率，降低成本，而 且 采用复合模，不仅提高了生产效率，质量也比较稳定，模具寿命也较长。 可以提高工作效率和产品质量，满足设计目的和技术要求。 关健词： 冲压；工艺；模具设计；冲孔；切边 ；复合模 to a of a is of Its is in of It in 00 s it in If its to in its so it be It of of to 第一章 工件工艺性分析 本次设计是高档杯的 漏网 ,材料为不锈钢板 1厚t=大 批量生产，要采用冲压生产。 一、 冲压件的工艺分析： 高档杯漏网 ，在杯中起一个隔离茶渣的作用，其刚度和精度的要求不高，定位是利用 48 凸缘 高档杯内的垫环相配合 ,其定位要求也不高。 46 该冲压件采用 不锈 钢板冲压而成，可保证其足够的强度和刚度。外壳主要配合尺 寸为 48，为 。 其深度为 15筒直径 此零件为一旋转体， 其形状特征表明 它是一个带凸缘的圆筒形件， 其主要的形状、尺寸可可以由拉深、冲孔、切边等冲压工序获得。 作 为拉深成形尺寸，其拉深工艺的参数值深工艺性比较好 , 46 的公差要求不大，拉深件底部及口部的圆角半径 以应 该拉深后能成型。并用制造精度 不高，间隙一般的模具来进行加工。 零件图如下： 第二章 工艺方案的 分析 比较与确定 1、 工艺方案的分析比较 该零件外壳的形状表明它为拉深件，所以拉深为基本工序，底孔可用冲孔的方法完成。多余的凸缘可用切边的方法切去。 对于该零件的加工，可以采用单工序模，复合模和级进模。然而单工序模不 适合用于大批量生产，生产效率较低，质量也不太稳定。所以我们决定用落 料拉深复合模。生产效率比复合模高。复合模可以采用自动送料装置，易于 实现自动化大生产，满足大批量加工的 需要。使用复合模还可以减少占用压 力机的数量，减少占用地的面积，减少半成品件的周转。但在本设计中，由 于时间有限，所以采用手动送料装置，利用复合模实现了从下料到 半 成品全 部工序的自动化生产，不仅提高了生产效率，质量也比较稳定，模具寿命也 较长。 2 工艺方案的确定 (1) 计算毛坯尺寸 由于零件图不能直接求出，现先求如图 1 面积再反求其面积。 由 零件图可知： H=15d=46821 1 2 1 2 12 2 26 . 2 8 8 4 6 . 2 8 4 . 5 64 2 . 1 6 . 2 8 1 . 6 5 4 2 . 1 8 5 . 1 5 4 4 5 . 7 9 . 7 2 6 . 2 8 1 . 6 5 4 5 . 7 4 . 5 6 5 . 1 5D d r d r d h r d r 70于所求的面积为图 1 面积 ,要比零件大得多 ,为了减少材料的浪费 又由实用冲压模具设计手册取修边余量为 D=66 (2) 工件切口尺寸的计算。 因为送料步距 A= 坯再由表 9n=其中 所以得出： A= (3)计算拉深次数 0 . 51 0 0 1 0 0 0 . 4 566t D % 53 1 4646 0 . 766 总 查实用冲压模具设计手册表 3相同的情况下极限拉深系数为 3=此可知，只有缩小 凹、 凸，提高制造精度，才能保证间隙的合理范围， 此时可取 凹=凸=以 0 . 0 0 606 5 . 6 3D m m凹00 . 0 1 26 5 . 5D m m凸落料凹模模壁 C，由冲压表 2=28际取 C=30 拉深模： 因为拉深件能一次拉深成型，故拉深件的尺寸公差为 46 1 0 . 0 3 0 . 0 300( 0 . 4 2 ) ( 4 5 . 4 0 . 4 0 . 2 2 0 . 3 ) 4 6 . 0 8D d c m m 凹凹 式中 c=t=00 . 0 2 0 . 0 2( 0 . 4 ) ( 4 5 . 4 0 . 4 0 . 2 ) 4 5 . 4 8d d m m 凸凸 凹 =+凸 =冲压手册表 4得 4、 模具其它零件的结构尺寸计算 (1)、 模架和卸料板： 导柱导套的配合精度，可以根据冲裁模的精度、模具寿命、间隙大小来选择。当冲裁的板料较薄，而模具精度、寿命都有较高要求时，选 H6/精度模架，当板厚较大时可以选用级精度的模架。工件的材料厚度为 裁 间隙取为 单边间隙值为 以对模架精度要求不高，采用H6/ 模具的卸料板装置不仅有良好的稳定性、刚性，而且要有很好的工艺性。厚度 为 8 （ 2） 闭合高度（见复合模图） h模 下模座厚 +上模座厚 +凹凸模高 +凹模高 -（凹模与凸模的刃面高度差 +拉深件高 =40+35+60+35-(1+据 设备负荷情况，拟选用 压力机最大闭合高度为 205 最小闭合高度为 130模具闭合高度满足m a x m i 0h h h 模，故度为是合适的。 （ 3）上模座弹簧沉孔深度15预压量 料板上的弹簧沉孔深拟取 4上模座的弹簧沉孔深为 1h（ 75-（ 60+4=中 卸料板超出凹凸模端面的距离。 （ 4） 上模座的卸料 螺钉沉孔深度2卸料板工作行程 +螺钉头高 =2h= 全空隙，若凹凸模修磨 量超过 ，尚需相应加深卸料螺钉沉孔深度）。 (5) 卸料螺钉长度1 60+(中 8 为卸料板厚度， 35 为上模座的厚度。 （ 6） 推杆长度2柄总长 +凹凸模高 95+60342l=150(7) 弹性装置 拉深后条料在送进中会产生障碍，为了保证送料顺畅，下模部分装有浮料装 置，将料托起。上模部分装有退料销，在弹簧和固定螺钉的作用下，使工件与卸 料板分开，有单独的顶料销以便工件完全脱开下模，被浮料销托起。 高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计第一章 工件工艺性分析本次设计是高档杯的漏网,材料为不锈钢板1厚t=批量生产，要采用冲压生产。一、冲压件的工艺分析：高档杯漏网，在杯中起一个隔离茶渣的作用，其刚度和精度的要求不高，定位是利用 凸缘定位要求也不高。 保证其足够的强度和刚度。外壳主要配合尺寸为 ，为深度为15筒直径此零件为一旋转体，其形状特征表明它是一个带凸缘的圆筒形件，其主要的形状、尺寸可可以由拉深、冲孔、切边等冲压工序获得。作为拉深成形尺寸，其拉深工艺的参数值 ， 都比较合 ，拉深工艺性比较 ,的 要求不大，拉深件 的圆 径， 以 该拉深 成 。 用 精度不高， 一 的模具 工。零件 ：第 章 工艺 的分析比较与 定1、工艺 的分析比较该零件外壳的形状表明它为拉深件， 以拉深为 本工序， 孔可用冲孔的 成。的凸缘可用切边的切。该零件的 工，可以采用合模和级 模。“而批量生产，生产较，。 以定用料拉深合模。生产比合模高。合模可以采用自 料，第六章 冲压工艺规程卡 零件图 标记 产品名称 冲压工艺规程卡 工件名称 高档不锈钢保温杯过滤盘 年产量 第 1 页 产品图号 工件图号 共 2 页 材料牌号及技术条件 不锈钢1坯形