煤矿通防灾害年资料

煤矿通防灾害年有关资料煤矿通防灾害年有关资料 一、大流量高一、大流量高压喷雾压喷雾装置：装置： 1、 、BPW315/6.3 型喷雾灭尘泵，采用喷雾泵与过滤器合二 为一的结构形式，在喷雾泵的进水口直接安装一个过滤器， 对进入喷雾泵的水源进行过滤，为井下采煤机提供冷却水源 与喷雾降尘用水。配防尘管路或高压管路及防尘喷头组成； 喷雾泵站结构紧凑，体积小，其优点过滤器清洗设计成反 冲结构，不必拆洗过滤网，操作简单，在额定流量的范围内， 工作压力参数可以任意调节选用。 喷雾泵站技术参数：进口压力：0.1-2Mpa； 额定压力： 6.3Mpa； 额定流量：315L/min； 曲轴转速：561r/min； 柱塞直 径：63mm；柱塞数目：3 个 set； 柱塞行程：66mm；电机转速： 1475 r/min；电机功率：45Kw；重量：1700Kg； 外型尺寸： 2550*1050*890mm 。 2、 、 “ZPZ-127 型综采（综掘）工作面自动喷雾降尘装置” （ （1）系）系统统构成构成: ZPZ127 综综采工作面用自采工作面用自动喷雾动喷雾降降尘尘装置装置，是煤矿生产环 境粉尘监控治理系统重要组成部分；正常工作流量达到 80L/min，压力 12.5PMPa，最高能够达到 18MPa，喷嘴口水 雾流速 2030m/s；装置通过根据采煤机的开停工作状态，自 动控制加压泵的工作；进水设有自动控制水位水箱和过滤器， 超高水位自动断水和超低水位加压泵断电保护装置；喷头组 设计成球状，距其 23 米处达到喷雾面呈同心圆环状，小 径 0.51.0 米，大径 2.03.0 米范围，能够用水雾整体包裹 滚筒工作区域粉尘，雾化粒度 20150m，既能较好捕获粉 尘又不易对人体造成危害。系统主要由喷雾加压装置、主控 制器、电动球阀、自动补水装置、水电联动控制装置、过滤装 置、围幕喷头组、高压管路等部件组成。整体外形尺寸（长 宽高）：19508001220mm，方便用户安装调试和维护。 系统组成布局示意图： （ （2） ）装置特点：装置特点： 设备体积小，安装运输移动方便。主要机组放置与井 下设备泵站一致。 设备控制与采煤机自动联动。感应采煤机的开、闭自 动控制，喷雾与采煤机延时在 15 秒以内。 实施帷幕降尘。包裹重点产尘区域，机组人员活动区 域形成气流负压，净化矿工工作环境。 采用高速雾粒与尘粒交叉撞击的机理。避免一般喷雾 对难溶性粉尘降尘率低的难题。当喷雾射流撞击到煤壁时所 有粉尘加速降落，提高降尘率。 实现与不同煤矿粉尘粒度和雾化粒度配比关系。根据 现场粉尘性质配置不同雾化喷头，实现粉尘粒度与雾化粒度 配比更合理，降尘效果最佳化。 实现不同煤矿粉尘总量和雾化流量配比关系。适配不 同型号设备，如果水流量较小，降尘率很难提高，反之会导 致煤质质量下降。 实现不同煤矿工作面风速和雾化压力配比关系。根据 现场风速配置不同型号，实现降尘帷幕最佳化，既不影响工 人操作，又能最大化扑尘。 实现设备工作时无人值守。降尘主要机理实现尘源治理。 水流量小，降尘效果好。自控水箱具有过滤水质、缓解水压 和控制水位的功能。缓解井下水压力，保护设备使用寿命， 净化水质。喷嘴材质耐磨、耐腐蚀。高硬度不锈钢材质，内心 为耐磨材质，避免锈蚀和水切割磨损。 喷嘴水雾高速螺旋。较小尘粒子研磨挤出，磁化雾粒， 使得与粉尘瞬间静电结合。三重过滤。第一道进入设备过滤； 第二道水箱内部过滤；第三道终端管道过滤。增压装置核心 部件进口密封。实现最长 6 个月更换，比通常密封多 4 个月 更换期，延长设备维护周期和减少工作量。 （ （3）功能要求：）功能要求： 降尘装置控制与采煤机随机同步开停，延时 15S 以内 （首次运转除外）； 喷雾增压 10MPa 以上，形成高压喷雾； 总流量（可选）： a)63L/min； b)80L/min； 电源范围 380V/660V,660V/1140V； 管路设置三级过滤以上，防止喷头阻塞；水箱缓解原水 压力，保护泵体长时间运转安全和延长其寿命；无水时及时 断开电源，保护装置干烧；全机械式自动补水装置，实现无人 操作看守；结构模块化，实现运输和安装方便；针对采煤机滚 筒截齿圆周帷幕压降除尘；具有回水溢流装置；雾化粒度根 据煤质含水量能够调整；喷头实现小颗粒尘粒自动研磨排出， 自动清洁功能； 二、降二、降尘剂尘剂自自动动添加装置添加装置： ： （一）装置组成：降尘剂液箱、无动力液体自动添加泵、高压 精密水质过滤器、高压胶管、球阀等。用途主要用于提高煤 层注水、喷雾等对疏水性煤尘的降尘效果。 （二）主要特点 （1）以水为动力，无需其它动力，安全可靠、安装、操作方便。 （2）添加精度高，添加比例调整灵活。（3）可根据用水情况自 动启动或停止添加工作，配套性好。主要技术参数（1）工作水 流量范围：20L/min100L/min；（2）工作水压力范围：0.5MPa- 4.0 （三）降尘剂是一种表面活性剂，它是由亲水基和亲油基（或 曰疏水基、憎水基）两种不同性质的基团组成的化合物。所谓 亲水基是易溶于水或易被水湿润的原子团；而亲油基则是与 油类有亲合性的原子团。当把这类物质配入水中时，其亲水 基端即快速插入水中，而憎水基则被排斥伸向空气中，于是 降尘剂物质分子会在水液表面上形成紧密排列的定向排列 层，即界面吸附层。由于界面吸附层的存在，使水的表面分 子与空气的接触状态发生变化，导致水溶液表面张力大大降 低，也消除了水雾颗粒和粉尘颗粒所带电荷的相斥性。同时 朝向空气中的亲油基与粉尘粒子之间有吸附作用，所以当粉 尘粒子与添加降尘剂的水雾颗粒接触时即形成憎水基亲和 尘粒、亲水基亲和水溶液的围绕尘粒的包裹团而把粉尘充分 湿润，使其质量增加导致其快速沉降，用于喷雾灭尘能够大 大提高喷雾灭尘的效果。当把加有降尘剂的水溶液用于煤层 注水时，由于湿润能力增大使水能更好地沿着煤体的裂隙渗 透，湿润煤体；尤其是加有降尘剂的水溶液减小了对煤体的 湿润角，使水溶液沿着煤体中毛细管渗透力得到提高，充分 均匀地湿润煤体。有助于提高煤层注水的水份增加率及注水 抑尘效果。 三、附壁三、附壁风风筒和除筒和除尘尘器构成的封器构成的封闭闭式控式控尘尘系系统统： ： （一）、EBZ260 掘进机机载除尘的结构、安装及工作原理 1、EBZ260TY 型掘进机机载湿式除尘系统的组成 2、除尘系统主要由进风口、风道、除尘器、排污泵、附壁风 筒、排风风筒和供风风筒组成。 四、具有四、具有喷雾喷雾降降尘尘功能的前探梁功能的前探梁 1、自移式多功能前探梁采用压风作为动力源，通过气缸 1 的伸缩来控制前护板的打开及回缩，护板打开后，将截止 阀关闭，实现护板的闭锁；通过气缸 2 的伸缩来控制前探梁 的前进，实现前探梁的自动前移及迎头煤壁的临时防护。 2、迎头截割时，掘进机司机打开向前探梁喷雾供水的截 止阀，对迎头尘源进行近距离降尘，从源头上降低煤尘的产 生，截割结束后及时关闭截止阀 自自移移式式多多功功能能前前探探梁梁结结构构图图 前探梁 气缸 喷嘴 气缸 护板 固定链 自锁钩 固定销轴 五、五、DR22R 和和 DR28SU2W 型高效防型高效防尘尘口罩口罩 1、可再利用式防、可再利用式防尘尘罩罩 面体型号DR28SU2W 型号检定合格号码TN15 重量g(面具尺寸)19510 尺寸M、M/L 2、特点：、特点： （1）罩体采用耐久性优异的优质硅胶,质地柔软、对皮肤温和 无刺激且密封性好。 （2）皱式玻璃纤维过滤材料，过滤面积大，呼、吸气阻抗小， 呼吸顺畅自如。 （3）过滤棉经过防水防油处理，可用自来水清洗反复使用 达 20 次以上，经济环保 （4）滤棉含有活性炭纤维成份，可除异味及电焊产生的有害 臭氧等有毒气体。 （5）过滤棉由玻璃纤维和合成纤维构成（且经过防水防油处 理）集尘效果好。 3、用途、用途：适用于矿山作业、电焊(熔接、焊接)作业等，有效 防止重金属所含有粉尘,也可有效防止焦油雾、汽油雾、水汽 等物质，保护人体健康 六、正六、正压压呼吸口罩呼吸口罩 1、用途特点：正压式空气呼吸器是一种自给开放式空气 呼吸器，能使作业或抢险救护人员在充满浓烟、毒气、蒸汽 或缺氧的恶劣环境下安全地进行灭火、抢险救灾和救护工作。 正压式空气呼吸器具有重量轻、体积小、使用；维护方便、佩 带舒适、性能稳定等优点，是从事危险作业理想的个人呼吸 保护装置。 2、构造：面罩、气瓶、瓶带组、肩带、报警哨、压力表、气 瓶阀、减压器、背托、腰带组、快速接头、供给阀 3、特点：正压式空气呼吸器由 12 个部件组成。面罩：为大 视野面窗，面窗镜片采用聚碳酸酯材料，具有透明度高、耐 磨性强、具有防雾功能，网状头罩式佩戴方式，佩戴舒适、方 便，胶体采用硅胶，无毒、无味、无剌激，气密性能好。气瓶： 为铝内胆碳纤维全缠绕复合气瓶，工作压力 30MPa，具有质 量轻、强度高、安全性能好，瓶阀具有高压安全防护装置。瓶 带组：瓶带卡为一快速凸轮锁紧机构，并保证瓶带始终处于 一闭环状态。气瓶不会出现翻转现象。肩带：由阻燃聚酯织物 制成，背带采用双侧可调结构，使重量落于腰胯部位，减轻 肩带对胸部的压迫，使呼吸顺畅。并在肩带上设有宽大弹性 衬垫，减轻对肩的压迫。报警哨：置于胸前，报警声易于分辩， 体积小、重量轻。压力表：大表盘、具有夜视功能，配有橡胶 保护罩。气瓶阀：具有高压安全装置，开启力矩小。减压器： 体积小、流量大、输出压力稳定。背托：背托设计符合人体工 程学原理，由碳纤维复合材料注塑成型，具有阻燃及防静电 功能，质轻、坚固，在背托内侧衬有弹性护垫，可使配戴者舒 适。腰带组：卡扣锁紧、易于调节。快速接头：小巧、可单手操 作、有锁紧防脱功能。供给阀：结构简单、功能性强、输出流 量大、具有旁路输出、体积小。 4、佩戴使用方法 （1）佩戴时，先将快速接头断开（以防在佩戴时损坏全面罩）, 然后将背托在人体背部（空气瓶开关在下方），根据身材调节 好肩带、腰带并系紧，以合身、牢靠、舒适为宜。 （2）把全面罩上的长系带套在脖子上，使用前全面罩置于 胸前，以便随吮佩戴，然后将快速接头接好。 （3）将供给阀的转换开关置于关闭位置，打开空气瓶开关 （4）戴好全面罩（可不用系带）进行 2-3 次深呼吸，应感觉 舒畅。屏气或呼气时，供给阀应停止供气，无“咝咝”的响声。 用手按压供给阀的杠杆，检查其开启或关闭是否灵活。一切 正常时，将全面罩系带收紧，收紧程度以既要保证气密又感 觉舒适、无明显的压痛为宜。 （5）撤离现场到达安全处所后，将全面罩系带卡子松开，摘 下全面罩。 （6）关闭气瓶开关，打开供给阀，拔开快速接头，从身上卸 下呼吸器。 （7）压力 5-6MP 时，报警哨响，还能用 5-6 分钟。应撤离至 安全区域。 七、内喷使用管理办法，将内喷管理责任落实到人，坚持 每班清理制度，并将内喷的使用列为“通防一票否决”项目， 、责任分工 矿长是安全生产第一责任者，也是防治粉尘危害的第一 责任者，对防治粉尘负全面领导责任，负责建立健全防尘机 构，并按规定配齐防尘专业人员，落实保证防尘工作的正常 进行。 矿总工程师、通风副总在矿长的领导下，对综合防尘工 作负直接领导责任。负责防尘的技术工作，负责编制、审查、 实施防尘技术规划和安技措工程的完成情况，对防尘生产急 需解决的问题，有权调动人员和物质进行处理。 生产、掘进矿长（副总工程师）负责采掘工作面的综合 防尘工作以及生产与防尘发生矛盾时的平衡工作。 安全矿长（副总工程师）负责监督处理采掘过程中，防 尘安全措施的实施和奖惩制度及考核办法的执行情况，并根 据规定进行教育和处罚。 、各采掘单位专职防尘人员 必须经过专业培训，具有一定的防尘专业知识。 必须经防尘领导组考核、批准，由工资部门备案方可生 效。 专职防尘员负责在各单位中监督、检查并配合该单位 领导实施本单位的防尘工作和各项措施。 3、回采各区、队： 在分管副矿长的领导下负责本部门的防尘工作。 领导本区（队）干部职工严格遵守煤矿三大规程，执行好各项 防尘安全措施，把本工作面的防尘设施管理使用好，充分发 挥其效益，努力把所有产尘点的粉尘浓度降到规定指标以下。 管路区保证回采工作面的供水压力在 1.6MPa 以上，并 负责回采工作面距进风口 50 米范围内设一道净化水幕，回 风顺槽距工作面 50 米、距回风口 50 米范围内分别设一道净 化水幕，在各转载点设喷雾洒水装置，在进回风顺槽各安装 一组水槽。 采掘机的截齿必须齐全锋利，对磨损严重的截齿必须 按规定随时更换。 需要放炮的工作面必须采用湿式打眼，使用水炮泥，在 放炮前后对距工作面 30 米范围内的巷道周边仔细冲洗，经 专职防尘员检查合格后方可继续施工。 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内 喷雾压力不得小于 2MPa,外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷雾 流量应与机型相匹配。必须保证喷雾装置有效喷雾洒水，喷 雾流量每滚筒不得低于 15L/min，雾化覆盖全滚筒。综采工 作在移架时，必须使用架间喷雾，放顶煤工作面要在放煤口 安装放顶喷雾装置。 机组司机、放炮员、移架工在工作时必须配戴防尘口罩 （包括在工作面的其它人员）。 各区队长负责亲自安排本工作面的喷雾洒水系统的管 理和维修工作，损坏及不灵敏的设备或零件要及时更换、维 修，以保证防尘设施的正常使用。 4、工程、普掘、机掘区队长： 在分管矿长的领导下，负责本单位的防尘管理工作，保 护和使用好，本单位管辖范围内的一切防尘设施。喷雾洒水， 隔爆水槽等防尘设施应指定专人管理和维护，不得随意拆除。 掘进岩巷、煤巷、半煤岩巷，都必须使用湿式打眼，并要在放 炮前后对巷道周边(30 米)进行冲洗。采用湿式打眼，并使用 水炮泥、放炮喷雾、装岩洒水等一系列防尘措施，同时要有 专职防尘检查。 掘进、工程的供水管路由本单位自行安装和维修。所有 防尘管路安装都必须符合规定的标准要求。凡是用水地点保 持正常供水，巷道供水管路每隔 50 米，安装一个三通阀门。 工掘巷距工作面 50m，距回风口 50m 各设一道净化水幕，各 转载点设喷雾洒水，在距回风口 50m 处安装一组隔爆水槽， 净化水幕要求雾化覆盖全断面，水槽安装符合规定。工程、 掘进所有巷道的防尘设施由管路区一次性安装后移交使用 单位管理。 掘进机都应安装有效的内外喷雾装置，内喷雾不能作 业，必须加强外喷雾的使用，雾化效果要覆盖全滚筒，否则 不得作业。 放炮作业时必须采用湿式打眼，使用水炮泥，炮掘作业 在距工作面 50 米范围内使用放炮喷雾装置。放炮时连续喷 雾不少于 10 分钟，雾化要好，封闭巷道全断面。爆破前后必 须对 30m 范围内的巷道周边进行冲洗。 掘进中的所有截齿必须保持齐全锋利。 工程、掘进延伸皮带转载机，必须自己负责将洒水设备 和净化水幕移开并安装使用好。 锚喷作业时，锚喷工人必须佩戴防尘口罩或压风呼吸 器等，机组司机、放炮员必须佩戴防尘口罩。 5、采煤机、掘进机应使用内外喷雾装置，内喷雾水压不 得小于 3MPa，外喷雾水压不得小于 1.5MPa，喷雾洒水系统 所用的水必须经过过滤器净化, 供水压力不小于 1.5MPa。 6、为及时给新开巷道安装防尘设施，凡普掘、机掘、工程 在新开巷道前必须送一份委托交于管路区，否则在延接巷道 管路时，管路区不负责供给配件和防尘设施。 7、各采掘区队、组必须维护和使用好自己范围内的防尘 设施（如转载点洒水、隔爆水槽、净化水幕、洒水管路及配件 等）并保证灵敏可靠、完好，管路区只作一次性供给，必须由 使用单位以旧换新。 8、通风区 通风区是治理粉尘的职能部门，更要加强综合防尘的技 术管理工作，强化防尘工作的监督和监察作用。 通风区完善供水系统，负责地面静压水库，然后通过静 压管到达井下各用水点。负责井底车场，运输石门、上、下山、 采区回风巷管路的安装维修，负责综采、普采工作面一次性 安装。由使用单位验收合格后，自己负责日常的维修及回收 工作，保证用水地点的正常用水，在安装管路时，必须每隔 100 米(皮带巷 50 米)安设一个三通阀门，防尘管路铺设要平 直，不拐死弯，接头严密。 保证采区运煤转载点有完善的喷雾装置，尽可能的实 现自动化、雾化好，灵敏可靠。 搞好技术通风、采区进回风巷，回风巷主要进回风巷和 进风风井都要安装净化水幕，负责掘进工作面净化水幕的安 装，做到灵敏可靠使用正常覆盖全断面。 由通风区负责每月对电机车大巷、采区石门、轨道暗斜 井等至少冲洗一次；矿井主皮带斜井、皮带大巷、采区皮带巷、 轨道巷、回风巷等每月至少冲洗两次；回采工作面上下顺槽 等每月至少冲洗三次；溜煤眼、皮带头、转载点及易产生粉尘 飞扬的地点，应由各矿井根据实际情况随时冲洗，确保各类 巷道没有粉尘堆积。对电机车大巷、皮带大巷、主皮带斜井、 采区石门每年至少刷浆一次，做到巷帮清洗无粉尘沉积。 由通风区负责隔爆水槽的安装，保证安装地点、数量、 水量、安装质量符合规定要求。 通风区负责搞好井下所有防尘设施的移交，交付采掘 等部门的防尘设施，一律由使用单位负责维护。 对损坏或丢失防尘设施的单位，通风区应每月同使用 单位的分管防尘的区长和专职防尘员一同验收检查，并当场 签字，作为扣罚依据。 通风区要大力推广应用防尘新产品、新设备。现在主要 运输大巷，安装了光电洒水装置，综采、机掘工作面机组必 须安装使用，磁力喷头等新产品，在今后的工作中还要不断 的更新，使防尘工作取得更好效果。 9、机电、运输、通风、皮带、安检、保健等部门应做如下 防尘管理工作 机电部门要保证所负责维护检查防尘机电设施的完好 率。 运输区负责维护运输路线的防尘设施，井下所有的矿 车都必须保持完好，防止漏煤、漏杆，产生粉尘。 通风部门必须严格控制井下风速，防止粉尘飞扬，井巷 风速必须符合规程规定。 风筒口到工作面的距离要保持规定的距离，保证工作 面有足够的排风量。 皮带区负责全矿主皮带、采区转载点喷雾装置的使用 管理。 转载点的落差不得大于 0.5 米，否则必须采用溜槽式 导向板。 安检部门负责监督本制度的执行，并享有监察和处罚 权，即有权对粉尘防治设计措施及其计划进行检查，对技术 措施的执行民政部进行审查，对技术措施的执行情况进行审 查。有权制止防尘方面的违章现象，发现随意损坏防尘设施 的单位和个人要按规定严肃处理。 10、水暖队负责定期清理静压水池，保证有充足的静压水 和水压，按期向管路区提供井下用水的所有技术数据。 三、考核办法： 、每月由矿长负责组织有关人员参加对矿井综合防尘 标准的执行民政部进行一次全面的检查。按规定应设防尘 设施的必须配备齐全。综合防尘未达标准