环保设备设计与应用(精华版)

1.某城市污水处理厂最大设计流量，悬浮物浓度，根据静置沉淀结smQ/2 . 0 3 max LmgSS/200 果，若要求悬浮物去除率为 65%，其相应的沉淀时间为，最小沉速，试设计一平ht1 0 hmu/8 . 1 0 流式沉淀池。 解：(1)各设计参数的确定 为了使设计参数留有余地，对表面负荷及沉淀时间分别考虑 1.5 及 1.75 系数 设计表面负荷：)/(2 . 1 5 . 1 8 . 1 5 . 15 . 1 23 00 hmm uq q 设 设计沉淀时间：htt75 . 1 175 . 1 75 . 1 0 设 (2)沉淀区各部分尺寸的确定 沉淀区的总表面积： 1 2 max 600 2 . 1 36002 . 03600 m q Q A 设 沉淀池的有效水深： 2 m A tQ h1 . 2 600 75 . 1 36002 . 0 max 2 设 沉淀池的池长： 3 采用四座沉淀池，每个池的表面积，池宽根据刮泥机的规格，取，则池长为 2 1 150mA mb6L m b A L25 6 150 1 沉淀池的长宽比： (符合要求) 4 416 . 4 6:25 (3)污泥区尺寸的确定 每日产生的污泥量： 1 3 0 21max 88.74 )97100(10001000 100)35 . 0 200200(2436002 . 0 )100( 100)(24 m r CCQ W 每个池中的污泥量： 2 3 1 72.184/88.74mW 污泥斗的容积： 3 )( 3 1 212141 ffffhV 式中的污泥斗高度取，则 4 4 hm8 . 2 3 1 36)16 . 0 3616 . 0 36(8 . 2 3 1 mV ，一个贮泥斗能够容纳二日内的沉泥量。72.1800.36 (4)每个沉淀池的结构尺寸 沉淀池的总高度： 1 4321 hhhhH 式中的沉淀保护高度取，沉淀池的缓冲层高度由于采用机械刮泥设备，其上缘高出括板 1 hm3 . 0 3 h ，整个高度取。m3 . 0m6 . 0 带入各值：mH8 . 58 . 26 . 01 . 23 . 0 沉淀池的总长度：进口处挡板距进口，出口处挡板与出口距离为，沉淀池总长度为 2 m5 . 0m3 . 0 2 mL 8 . 25253 . 05 . 0 2.一城市小区，设计人口人，污水厂最大设计流量，无污水沉淀试验100000NsmQ/2 . 0 3 max 数据，试设计竖流式初次沉淀池。 解：由于没有污水试验资料，故按规范规定的数据进行设计计算。主要设计参数为：污水上升流速 ，沉淀时间。smmv/7 . 0ht5 . 1 (1)沉淀池各部分尺寸的确定 沉淀区的高度： 1 mvth8 . 378 . 3 36005 . 1107 . 03600 3 2 沉淀区的有效断面面积： 2 2 max 2 7 . 285 0007 . 0 2 . 0 m v Q f 中心管有效过水断面面积： 3 2 0 max 1 0 . 2 1 . 0 2 . 0 m v Q f 因设有反射板，流速smv/1 . 0 0 沉淀池总面积： 4 22 21 288 7 . 287 7 . 2850 . 2mmffA 决定采用 4 座沉淀池，每座沉淀池的表面积为 2 1 72 4 288 4 m A A 中心管的管径： 5 m f d8 . 0798 . 0 14 . 3 4 24 4 4 1 沉淀池的直径： 6 m A D1057 . 9 14 . 3 7244 1 验算： 符合要求363 . 2 8 . 3 10 / 2 hD (2)喇叭口及反射板尺寸的确定： 中心管直径为：m8 . 0 喇叭口直径为：md08 . 1 8 . 035 . 1 1 反射板直径为：md4 . 108 . 1 3 . 1 2 中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高为： 取。m dv q h5 . 049 . 0 08 . 1 14 . 3 03 . 0 4/2 . 0 11 max 3 1 vsm/03 . 0 (3)污泥量、污泥斗的计算 污泥量的计算与平流式相同，故略。贮泥斗的倾角按 45 考虑，则贮泥斗的高度。保护高度mh8 . 4 5 及缓冲层均取，则沉淀池总高度为m3 . 0 mhhhhhH7 . 98 . 43 . 05 . 08 . 33 . 0 54321 3 (4)沉淀池出流部分的设计计算 出流堰：出流堰采用水平薄壁堰，出流槽设于池外，堰沿池内壁设置，故堰长为： 1 mDL 4 . 311014 . 3 每池各由 20 块钢堰板拼接，每块堰板长为mL57 . 1 20/ 4 . 31 1 单位堰长流量为： q)/(59 . 1 )/(00159 . 0 4 . 31/05 . 0 / 3 smLsmmLQq 接近于，符合要求。)/(5 . 1smL 因为水平堰 2/3 0 86 . 1 hq 所以m q h009 . 0 109 86 . 1 00159. 0 86 . 1 0 3 3 2 3 2 即堰上水头，取。mm9cm1 出流槽：出流槽中设一出水总管(图见课本页 5-15)，故出流槽分为二半，均匀接纳经堰口流来的澄 2 194 P 清水。槽为平底，槽中水流为非均匀流。 设池壁厚为，槽宽为，则槽的起端水深(A 点)为m2 . 0bm5 . 0 m bg Q hk22 . 0 13 . 0 73 . 1 5 . 08 . 9 )05 . 0 5 . 1 ( 73 . 1 )5 . 1 ( 73 . 1 3 2 2 3 2 2 取槽起端处(A 点)水深为，为使澄清水经堰后有自由跌落，取槽深为，外墙另加保护高度m22 . 0 m4 . 0 ，出流槽尺寸见课本页 5-16。m4 . 0 194 P 3.某纺织印染厂采用混凝气浮法处理有机染色废水。废水量，混凝后水中悬浮固体浓dmQ/1800 3 度，水温 40，采用处理后部分回流加压溶气气浮流程。经气浮试验取得如下设计参LmgSS/700 数：气固比；溶气压力；水温 40时大气压下空气在水中的02 . 0 /SAaPaP 5 102 . 3)(表压 饱和溶解度；溶气罐内停留时间；气浮池内接触时间；浮LmgCa/ 5 . 18min30 1 Tmin5 2 t 选分离时间；浮选池上升流速。试设计加压溶气气溶设备。min30smmvs/5 . 1 解：(1)确定溶气水量 R Q 溶气效率取，f6 . 0 dmPfCQSSAQ aaaR /896) 12 . 46 . 0(5 .18/180070002 . 0 ) 1(/ 3 取回流水量，即dmQR/900 3 QQR5 . 0 (2)气浮池设计 4 接触区容积： 1 3 38 . 9 6024 5)9001800( 6024 5)( m QQ V R c 分离区容积： 2 3 25.56 6024 30)9001800( 6024 30)( m QQ V R s 气浮池有效水深： 3 mtVH s 7 . 230600015 . 0 分离区面积和长度： 4 s A 2 L 2 83.20/mHVA ss 取池宽，则分离区长度mB4mL2 . 54/83.20 2 接触区面积和长度： 5 c A 1 L mBAL mHVA c cc 88 . 0 4/5 . 3/ 6 . 37 . 2/38 . 9 / 1 2 浮选池进水管：， 6200 g Dsmv/9947 . 0 浮选池出水管：的穿孔管，小孔流速取 7150 g Dsmv/1 1 小孔面积： 8 S 2 1 031 . 0 1360024 2700 3600 24/ )( m v QQ S R 取小孔直径，则孔数为mmD15 1 178 )015 . 0 (14 . 3 031 . 0 4 4 2 2 1 D S n 孔口向下，与水平呈 45 夹角，分二排交错排列。 浮渣槽宽度：取， 9 3 Lm8 . 0 浮渣槽深度：取，槽底坡降，坡向排泥管，排泥管采用两根。 h m15 . 0i200 g D (3)溶气罐设计；(4)加压泵选型；(5)空压机选型(详见课本页) 207 P 4.某小型纺织厂，用生物转盘法处理废水，废水量，BOD5浓度，根dmQ/100 3 LmgLa/200 据小试实测，生物转盘水量负荷，有机负荷)/(20 . 0 10 . 0 23 dmmNW ，要求 BOD5去除效率达 80%，试对生物转盘进行设计。)/(022 . 0 2 dmkgBODNF 解：(1)计算转盘总面积 以水量负荷求转盘总面积，然后用有机负荷进行校核： 2 1000 1 . 0 100 m N Q F W 总 校核：要求每天去除 BOD 的量为 dkgLLQ ea /202 . 0100)( 为了安全，令。 0 e LdkgNF F /2222 . 0 1000 总 5 设计的每天 BOD 去除量要求每天 BOD 的去除量，因此满足要求。 (2)盘片几何尺寸与材料 设盘片直径，则每片盘片面积： 1 mD6 . 2f 222 6 . 1026 . 2 4 2 4 mDf 盘片材料选用聚氯乙烯硬板，盘片厚度，盘片间净距取。 2 mma2bmm20 轴中心到氧化槽液面距离，应根据结构要求保证转盘轴在液面以上，一般按选 3 r1 . 006 . 0 /Dr 取，本设计取，则06 . 0 /DrmDr156 . 0 6 . 206 . 0 06 . 0 盘片数：片 4 m 3 . 94 6 . 10/1000/fFm 总 取片，采用一轴二级，每级 50 片，二级共 100 片。100m (3)氧化槽的有效长度：LmmKbbamL26162 . 120)202(100)( (4)氧化槽容积： 取，VLDV 2 )2)(335 . 0 294 . 0 (mm20 则 32 108 . 6 616 . 2 )02 . 0 26 . 2(335 . 0 mV 氧化槽有效容积： V 32 64 . 5 )002 . 0 100)(02. 026 . 2(335 . 0 mLV (5)废水在氧化槽内停留时间h Q V t35 . 1 24/100 64 . 5 (6)转盘的转速： 0 nmin/06 . 2 100 64 . 5 9 . 0 6 . 2 37 . 6 9 . 0 37 . 6 0 r Q V D n 外圆线速度min/87.166 . 206 . 2 0 mDnv 简答题 1.什么是环保产业、环保工业、环保设备？其内涵有何关联？ 环保产业：指以防治污染。改善生态环境，保护自然资源为目的所进行的技术开发、产品生产、商品流通、 资源利用、信息服务、工程承包等各项事业的总称。 环保工业：是指从事环境保护工业产品的科研、设计、研制、生产和销售的完整体系。 环保设备：用于防治环境污染、改善环境质量而由工业生产部门或建筑安装部门制造和建造出来的机械产 品、构筑物及其系统。 关联：环保设备从属于环保工业体系，是环保工业体系的主要组成部分之一；环保工业则作为环保产业重 要内容及组成部分之一。 2.环保设备如何分类？ (一)按设备的功能分类：水污染控制设备、大气污染控制及除尘设备、固体废弃物处理设备、噪声控制设 备、环境监测及分析设备、采暖通风设备、热交换设备。 (二)按设备的构成分类：单体设备、成套设备、生产线。 (三)按设备的性质分类：机械设备、仪器设备、构筑物。 3.格栅的相关知识：(1)格栅：是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在进水渠道上，或泵站集水池的 进口处，用以拦截污水中大块的呈悬浮或漂浮状态的污物； (2)根据格栅上所截留的污物的清除方法，有人工清除和机械清除两类； 6 (3)格栅除污机传动系统有电力传动、液压传动及水力传动三种； 类型适用范围优点缺点 链条式格栅除污 机 深度不大的中小型格 栅，主要清除生活污 水中纤维带状物等杂 物 (1)构造简单 (2)占地面积小 (1)杂物进入链条或链轮 之间，容易卡住 (2)套筒滚子链造价高， 耐腐蚀性差 移动式伸缩臂格 栅除污机 中等深度的宽大格栅； 现有类型耙斗，适用 于污水排污 (1)不清污时设备全部在水面 上，维护检修时方便； (2)可不停水检修； (3)钢丝绳在水面运行寿命长 (1)需 3 套电动机、减速 器、构造较复杂 (2)移动式齿耙与格栅之 间间隙的对位较困难 (4)污水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：人工清除格栅栅条间隙以 25-40mm 为宜；机械清除 的以 10-25mm；最大间隙为 40mm。 (5)大型污水处理厂应设置粗细两道格栅；如泵前的格栅间隙不大于 25mm 时，污水处理系统前可不再设 置格栅； (6)工作台两侧过道宽度不应小于 0.7m，正面过道宽度按清栅方式确定：人工清栅时，不应小于 1.2m；机 械清栅时不应小于 1.5m； (7)对于人工清除污物的格栅，运行管理人员的主要任务是：及时清除截留在格栅上的污物，防止栅条间 隙堵塞；对于机械格栅，则是保证机械除污机的正确运转； (8)机械格栅通常采用间隙式的清除装置，其运行方式可用定时装置控制操作，亦可根据格栅前后渠道的 水位差的随动装置控制操作，有时也采用上述两种方法相结合的运行方式。 4.沉淀池相关知识：(1)沉淀池的结构按功能可分流入区、流出区、沉淀区、污泥区和缓冲层五部分。流入 区和流出区的任务是使水流均匀地流过沉淀区；沉淀区即工作区，是可沉颗粒与水分离的区域；污泥区时 污泥贮放、浓缩和排出的区域；而缓冲层则是分隔沉淀区和污泥区的水层，保证已沉下的颗粒不因水流搅 动而浮起； (2)当污水是自流进入沉淀池时，应按每星期最大流量作为设计流量；当污水是通过泵提升而进入沉淀池 时，则应按水泵工作期间最大组合流量作为设计流量； (3)沉淀池设计的主要依据是经过沉淀池处理后所应达到的水质要求，据此应确定的设计参数有：污水应 达到的沉淀效率；悬浮颗粒的最小沉速；表面负荷，沉淀时间以及水在池内的平均流速等； (4)贮泥斗的容积：一般按不大于 2 日的污泥量计算。对于二次沉淀池，按贮泥时间不超过 2 小时计算； (5)沉淀池的污泥一般采用静水压力排泥法。静水压力数值如下：初次沉淀池应不小于 1.5m；活性污泥曝 气池后的二次沉淀池应不小于 0.9m；生物膜法后的二次沉淀池应不小于 1.2m； (6)流出区设于池周，采用三角堰式或淹没式溢流孔出流。为了拦截水面上的漂浮物，在出流堰前设挡板 和浮渣的收集与排出设备； (7)斜板、斜管沉淀池是基于浅层理论发展起来的； 5.沉淀池有哪几种类型？试述各自构造特点及适用条件。 (1)根据水流方向沉淀池可分为平流式、辐流式和竖流式三种； 池 型 优点缺点适用条件 平 流 式 (1)沉淀效果好 (2)对冲击负荷和温度变化的 适应能力较强 (3)施工简易，造价较低 (4)占地面积大 (5)配水不易均匀 (6)采用多斗排泥时，每个泥 斗需单独设排泥管、操作 工作量大、管理复杂；采 用链带式刮泥机刮泥时， (1)适用于地下水位高及地质 条件差的地区 (2)适用于大、中、小型处理 厂 7 机件浸入水中，易锈蚀 辐 流 式 (1)多为机械排泥，运行较好， 管理较简单 (2)排泥设备已定型，运行效 果好 (1)水流不易均匀，沉淀效果 较差 (2)机械排泥设备复杂，对施 工质量要求较高 (1)适用于地下水位较高地区 (2)适用于大、中型水处理厂 竖 流 式 (1)排泥方便，管理简单 (2)占地面积较小 (1)池子深度大，施工困难 (2)造价较高 (3)对冲击负荷和温度变化的 适应能力较差 (4)池径不宜过大，否则布水 不均 适用于中小型污水处理厂，给 水厂多不用 6 初次沉淀池和二次沉淀池在污水处理系统中的作用有何区别？在设计中如何考虑？在运行管理中应分别 注意哪些问题？ 池 型 作用设计要点备注 初 沉 池 可较经济有效地去除 污水中的悬浮物，同 时去除一部分呈悬浮 状态的有机物以减轻 后续生物处理构筑物 的有机负荷 考虑沉淀污泥发生腐败，设刮。排泥 1 设备 考虑固体悬浮物是污泥上浮设浮渣去 2 除设备 表面负荷，以 2550m3/(m2d)为标 3 准 进水端考虑整流措施，采用阻流板， 4 有孔整流壁，圆筒形整流板 采用溢流堰堰上负荷25m3/(md) 5 长方形池最大流速为 7mm/s 6 排泥静水压1.50m 7 避免短流 1 正确投加混凝剂 2 及时排泥 3 防止藻类滋生 4 二 沉 池 用来分离悬浮生长生 物处理工艺中的活性 污泥生物膜法工艺中 脱落的生物膜等，使 处理的出水得以澄清 考虑沉淀污泥发生腐败，设刮。排泥 1 设备 考虑污泥上浮，设浮渣去除设备 2 表面负荷以 2530m3/(m2d)为标准 3 进水端考虑整流措施，采用阻流板 4 采用溢流堰堰上负荷150m3/(md) 5 长方形池最大流速为 5mm/s 6 考虑 SVI 值增高引起的问题 7 排泥静水压，生物膜池后1.20m,曝气 8 池后0.9m 保持活性污泥进出平衡 1 若回流污泥或排出污泥量多， 2 则二沉池中，污泥少致使污泥 在池中停留时间短，含水多 若回流污泥或剩余污泥少使 3 污泥在池中停留时间长 易使污泥发生厌氧发酵，发 4 生污泥上浮或膨胀现象，使水 质恶化 停留时间控制在 1.5h 左右 5 7.气浮池主要有哪几种类型，比较优缺点及适用范围。 池型优点缺点适用范围 布气气浮 设备 水泵吸水 管吸气气 浮设备 构造简单受水泵特性限制，吸入 空气量不宜过多，气泡 在水泵内破碎不完全， 粒度大，气浮效果不好 用于矿物浮选，也用于 含油脂、羊毛等污水的 初级处理及含有大量表 面活性剂的污水 布气气浮 设备 射流气浮 设备 气泡粉碎程度高，可进 一步压缩气泡，增大在 构造复杂，运行维修不 便 用于矿物浮选，也用于 含油脂、羊毛等污水的 8 水中的溶解度初级处理及含有大量表 面活性剂的污水 叶轮气浮 设备 空气与循环水混合充分， 气泡较小，流量稳定， 水流阻力小，除油效果 较好 构造复杂，维修不便， 进气量受叶轮与导向叶 片间隙影响较大 处理水量不大而污染物 浓度较高的废水 电解气浮设备 污染物去除范围广，对 有机废水除降低 BOD 外， 还有氧化、脱色和杀菌 作用，对废水负载变化 的适应性强，生成污泥 量少，占地少，不产生 噪声 电能消耗及极板消耗较 大，运行费用较高 处理水量在 1020m3/h 的工业废水，特别适用 于脆弱絮状悬浮物的去 除 加压溶气 气浮设备 水中空气的溶解度大， 能提供足够的微气泡， 粒径小 需要溶气罐、空压机或 射流器、水泵等设备， 结构复杂，操作要求较 高 多用于污水处理工程， 特别适用于细小颗粒和 疏松絮体的固液分离 溶气气浮 设备 真空溶气 气浮设备 无压力设备溶解度低，气泡释放有 限且结构复杂，需要真 空设备，运行维护困难 8.试述加压溶气气浮设备的调试程序及运行管理的内容 (1)调试程序 使被处理水在气浮池内均匀分布；调节和固定压力溶气罐和管道的压力；调节泵吸水管的进气量； 1 2 3 检查气浮池表面浮渣均匀性；确定排除浮渣的周期；制定从气浮池表面排除浮渣的操作规程；确 4 5 6 7 定气浮设备的工作效率；当出现处理的实际效率与原设计有偏差，应修正其主要的工艺参数，以指导运 8 行管理工作。 (2)运行管理 管理全部装置的各种泵并调整流量；调节压力溶气罐的压力；调节空气量；按时按规定完成投药 1 2 3 4 工作；开启和关闭刮渣机械，调节其运行速度；调节气浮池的出水量；调节排渣量；操作输送浮 5 6 7 8 渣的机械设备等各项技术。 9.快滤池的投产应做哪些准备工作，操作运行应注意哪些？ (1)准备工作 快滤池新建成大修后需做好投产前的准备工作，检查所有管道和闸阀是否完好，各管口标高是否符合设计 要求，特别是排水槽上缘是否水平，检查滤料，确保粒径和配级与设计相符，初次铺设的滤料应比设计厚 度增加 5cm 左右，清除滤池内的杂物，保持滤料平整，然后按“操作运行”的“过滤操作”要求放水检 查，排除滤料内的空气，待放水检查结束后，对滤料进行连续冲洗，直至清洁为止， 。冲洗方法按“操作 运行”中的操作进行，当滤料用于净化饮用水时，还必须对滤料进行消毒处理。 (3)注意事项 徐徐开启进水闸阀，当水位上升到排水槽上缘时，徐徐开启出水闸阀，过滤开始，开始开启出水闸阀时， 要注意出水水质，待达到设计指标时，方可全部开启，对过滤过程的时间、出水水质、水头损失等主要参 数应做好原始记录。 10.快滤池的保养及检修 9 保 养 内容 一 级 保 养 保持快滤池池壁及排水槽的清洁，洗刷清除滋生的藻类 1 各类阀门填料压盖漏水的 2 管廊保持清洁无积水，滤池周围环境整洁、卫生 3 各种测定仪器及化验仪器的维护 4 二 级 保 养 滤池放空检查，检查过滤及反冲洗后滤层表面是否平坦，裂缝出现多少，以及滤层四周有无脱离 1 池壁现象，测定承托是否移动 各种阀门运行的故障排除、维护、检修 2 清洗表面滤料或更换调整表面滤料、滤层中如发现有机物含量大可采用液氯、漂白粉处理，严重 3 时可用盐酸或硫酸处理，处理前首先对滤料进行最大强度冲洗，然后在滤料表面保持 1015cm 的 水深，并以每平方米滤池面积加入 15kg 工业硫酸或盐酸均匀地散布在滤池滤层上，在倾倒盐酸及 硫酸时要特别注意安全，要佩戴胶皮手套，胶皮靴子和防毒面具。倾倒后每 3h 对滤料进行翻动一次， 连续翻动四次，再静置 68h 后进行彻底冲洗 大 检 修 1.滤池的大检修一般在下列情况下考虑 滤池含泥量显著增高，泥球过多并且靠改善冲洗已不能解决 1 砂面裂缝甚多，甚至脱离池壁 2 冲洗后砂面凹凸不平，砂层逐步降低，清水池中已发现大量跑砂 3 配水系统堵塞或管道损坏已明显感到冲洗不均匀 4 滤后水浊度经多方检查、改进，仍长期达不到 30，细菌和大肠菌值甚至比沉淀水还高 5 如无不正常情况，滤池连续运行时间已达 10 年，则应进行大检修 2.滤池进行大检修的主要内容 将滤料全部取出清洗，如无清洗价值则应完全更换新滤料 1 将承托层全部取出，清洗，按层次重新筛分 2 彻底清洗池壁、池底平口池及其他构筑物 3 对配水系统进行拆装检查，调换损坏部分并对金属管道进行防腐 4 检修所有控制阀门和附属设备，有损坏和不能正常使用的度需进行修理或更换 5 3.滤池大检修时间安排 滤池大检修要在年初列入计划并安排在供水淡季进行 4.滤池大检修后的验收 滤池大检修后验收十分重要，一般采用分段验收的方法 配水系统重新安装后进行一次反冲洗以检查接头紧密状态及孔口、喷嘴的均匀性 1 在铺设滤料及承托层时要分层检查，以确保按规定的级配和层次铺设 2 滤料全部铺设后再进行整体验收，每次验收都要由负责操作的人员和主要技术人员共同参加并在 3 验收记录上签字 11.快滤池的常见故障及排除方法 常见故障排除方法 冲洗时大量气泡上浮，即“气 浮” 加强操作管理，一旦出现，用清水倒滤；水塔中贮存的水量要比一 1 2 次反冲洗水量多一些；调整工作周期，提高滤池内水位；采用预加 3 4 氯杀藻 滤料中结泥球 改善冲洗条件，调整冲洗强度和冲洗历时；降低沉淀水出水浊度； 1 2 检查承托层有无移动，配水系统是否堵塞；用漂白粉或氯气、硫酸 3 4 浸泡滤料，严重时要大修翻砂 10 滤料表面不平，出现喷口现象 针对凸起和凹下查找原因，翻整滤料层和承托层，检修配水系统和排水 槽 漏砂跑砂 消除“气阻” ；检查配水系统，排除堵塞；改善冲洗条件；注意 1 2 3 4 操作；检修滤水管 5 滤速逐渐减低，周期下降 改善冲洗条件；用预加氯杀藻；刮除表面层滤砂，换上符合要求 1 2 3 的滤砂 过滤后水质达不到标准 降低沉淀池出口浊度；降低初滤时流速；检查配水系统，排除滤 1 2 3 层的裂缝；更换滤料 4 冲洗后短期内水质不好改善冲洗条件；保证冲洗水质量 1 2 砂粒逐渐凝结成较大颗粒用硫酸或苛性钠浸泡 12、活性污泥系统主要有哪几种设备组成，当用于处理工业废水时，一般需通过试验取得哪些设计资料？ (1)主要设备包括：曝气池、曝气设备、二沉池。 (2)设计资料：活性污泥初期吸附能力；污泥负荷与出水 BOD 的关系；污泥负荷与污泥沉降、 浓缩性能的关系；污泥负荷与污泥增长率、需氧量的关系；混合液浓度与污泥回流比的关系； 水温对处理效果的影响；有关补充营养（氮、磷）的资料；有毒物质的允许浓度，训话的可能性； 冲击负荷的影响 13、活性污泥法运行中的异常现象有哪些，防治措施是什么？ 异常现象防治措施 污泥膨胀 加强操作管理经常检测污水水质，及时采取预防措施，调整加大空气量，及时排泥， 采取分段进水。 针对引起膨胀的原因采取措施：加大曝气量，降低水温，减轻负荷，适当降低 MLSS 值， 使需氧量减少，必要时可停止进水“闷曝”一段时间，调节 PH 等。 污泥解体 运行方面：对污水多项指标进行检测，加以调整 当确定污水中是混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，需查明来源 责成其按排放标准局部处理 污泥脱氮(反 硝化) 增加污泥回流量或及时排除剩余污泥或降低混合液污泥浓缩污泥泥龄和降低溶解氧浓度 污泥腐化 安设不使污泥外溢的浮渣设备；消除沉淀池死角；加大池底坡度或改进池底刮泥 设备，不使污泥滞于池底。 泡沫问题分段注水，以提高混合液浓度，进行喷水或投加涂抹剂进来减少投加油类物质。 14、简述生物滤池中的异常现象及处理措施。 异常现象处理措施 滤池积水 耗松滤池表面的滤料；用高压水流冲洗滤料表面；停止运行积水面积上的 布水器让连续废水流将滤料上的生物膜冲走；向滤池进水中投配适量的游离氯 （15mg/l）历时数小时；停转滤池一天或更长，以便使积水率走；对于有水 封墙或可水封住排水渠的滤池，可用污水淹没滤池并持续至少一天时间；以上 均无效，可更换滤池 滤池蝇问题 使滤池连续进水不间断；按减少积水相类似的方法减少过量生物膜；每周 或隔周用污水淹没滤池一天；彻底冲淋滤池暴露部分的内壁；在厂区内消除 滤池蝇的避难所；池