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Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 第三章第三章 销售与运作规划销售与运作规划 Sales and Operational PlanningSales and Operational Planning Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 生产计划大纲简介生产计划大纲简介 生产计划大纲的编制步骤生产计划大纲的编制步骤 生产计划大纲初稿的编制案例生产计划大纲初稿的编制案例 资源需求计划编制案例资源需求计划编制案例 生产计划大纲编制练习生产计划大纲编制练习 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 一、销售与运作规划的基本知识一、销售与运作规划的基本知识 为体现企业经营规划而制定的产品生产大纲为体现企业经营规划而制定的产品生产大纲 。 (一)(一)生产计划大纲生产计划大纲/ /Production PlanningProduction Planning:根:根 据企业经营计划目标制定的,用以描述一定据企业经营计划目标制定的,用以描述一定 时期内,企业在可用资源的条件下对经营规时期内,企业在可用资源的条件下对经营规 划细化的计划。划细化的计划。 (二)生产计划大纲包含什么(二)生产计划大纲包含什么内容内容? 1. 1. 每一产品类的月生产量每一产品类的月生产量 2. 2. 所有产品类的月汇总量所有产品类的月汇总量 3. 3. 每一产品类的年汇总量每一产品类的年汇总量 4. 4. 所有产品的年汇总量所有产品的年汇总量 产品类产品类 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (三)生产计划大纲实例:(三)生产计划大纲实例: 某摩托车厂某摩托车厂20201212年生产计划大纲年生产计划大纲 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (四)生产计划大纲在(四)生产计划大纲在ERPERP计划体系中的层次关系计划体系中的层次关系 1. 1. 地位:属于决策层计划的第地位:属于决策层计划的第2 2层层 2. 2. 依据:企业经营计划(经营目标)依据:企业经营计划(经营目标) 3. 3. 下属:主生产计划下属:主生产计划 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (五)生产计划大纲在(五)生产计划大纲在ERPERP计划体系计划体系 中的作用中的作用 1. 1. 协调经营计划与可用资源的差距协调经营计划与可用资源的差距 2. 2. 作为编制主生产计划的依据作为编制主生产计划的依据 3. 3. 把货币目标转换为计划产品产量把货币目标转换为计划产品产量 4. 4. 控制拖欠量或库存量控制拖欠量或库存量 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 经营规划 ERP系统以计划管理为主线 可用库存量 产品结构BOM、 工艺路线、资源 清单、工厂日历 销售运作计划 主生产计划 物料需求计划 物料采购计划生产任务计划 粗能力计划 细能力计划 车间生产管理物料采购管理 物料仓存管理 宏观计 划 微观计 划 执行计 划 预算指标执行监控 绩效核算 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 二、生产计划大纲的编制步骤二、生产计划大纲的编制步骤 搜集需求资料搜集需求资料 编制生产计划大纲初稿编制生产计划大纲初稿 决定资源需求决定资源需求 生产计划大纲定稿生产计划大纲定稿 批准生产计划大纲批准生产计划大纲 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 1. 1. 需求数据需求数据 (1 1)经营计划数据经营计划数据:企业销售额目标和利润目标:企业销售额目标和利润目标 (2 2)销售预测数据销售预测数据:产品类的分时段预测:产品类的分时段预测 (3 3)资源清单数据资源清单数据:生产所需材料、设备和人力生产所需材料、设备和人力 (一)搜集需求资料(一)搜集需求资料 2. 2. 能力数据能力数据 (1 1)生产能力数据生产能力数据:可用的人工、机械和:可用的人工、机械和WC WC及及 库存、未交付的订货等库存、未交付的订货等 (2 2)财务数据财务数据:成本和收益、资金预算等:成本和收益、资金预算等 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (二)编制生产计划大纲初稿(二)编制生产计划大纲初稿 分布预测值分布预测值 统计期初库存统计期初库存 计算库存变化计算库存变化 计算总产量计算总产量 分布总产量和库存改变量分布总产量和库存改变量 1. 1. MTSMTS环境环境下的生产计划大纲初稿编制步骤下的生产计划大纲初稿编制步骤 将预测数值分布到计划展望期上将预测数值分布到计划展望期上 期初库存当前库存量拖欠订货量期初库存当前库存量拖欠订货量 库存改变量目标库存期初库存库存改变量目标库存期初库存 总生产量预测数量库存改变量总生产量预测数量库存改变量 将总生产量和库存改变量按时间将总生产量和库存改变量按时间 段分布到计划展望期上段分布到计划展望期上 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 分布预测值分布预测值 分布未完工订单分布未完工订单 计算拖欠变化量计算拖欠变化量 计算总产量计算总产量 分布总产量和预计未完订单分布总产量和预计未完订单 2. 2. MTOMTO环境环境下的生产计划大纲初稿编制步骤下的生产计划大纲初稿编制步骤 将预测数值分布到计划展望期上将预测数值分布到计划展望期上 将未完成的订单分布到计划展望期上将未完成的订单分布到计划展望期上 拖欠改变量期末拖欠量期初拖欠量拖欠改变量期末拖欠量期初拖欠量 总生产量预测数量总生产量预测数量- -拖欠改变量拖欠改变量 将总生产量和预计未完成的订单将总生产量和预计未完成的订单 按时间段分布到计划展望期上按时间段分布到计划展望期上 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (三)确定资源需求(三)确定资源需求编制资源需求计划编制资源需求计划 1. 1. 审定资源清单审定资源清单 资源清单资源清单:生产单位产品系列所需的材料、劳:生产单位产品系列所需的材料、劳 动工时、设备工时、收入、利润等记录动工时、设备工时、收入、利润等记录 2. 2. 计算资源需求计算资源需求 资源需求资源需求:每类产品的计划生产量和资源需求:每类产品的计划生产量和资源需求 率的乘积率的乘积 3. 3. 平衡资源需求与可用资源平衡资源需求与可用资源 (1 1)资源不变时减少需求)资源不变时减少需求 (2 2)需求不变时增加资源)需求不变时增加资源 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (四)生产计划大纲的确定和批准(四)生产计划大纲的确定和批准 市场部门市场部门 工程部门工程部门 生产部门生产部门 财务部门财务部门人事部门人事部门 生产计划大纲生产计划大纲 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 四、生产计划大纲初稿的编制案例四、生产计划大纲初稿的编制案例 (一)(一)MTSMTS环境下生产计划大纲初稿编制案例环境下生产计划大纲初稿编制案例: 某公司生产自行车,预测年销售量某公司生产自行车,预测年销售量42004200辆,销辆,销 售预测在计划展望期上均匀分布,当前库存售预测在计划展望期上均匀分布,当前库存 17501750辆,拖欠订货量为辆,拖欠订货量为10501050辆,期末目标库存辆,期末目标库存 为为350350辆,根据资料编制其生产计划大纲初稿。辆,根据资料编制其生产计划大纲初稿。 1. 1. 将预测数值分布到计划展望期上将预测数值分布到计划展望期上(此例为计(此例为计 算简便而使用平均分布)算简便而使用平均分布) 计划时段计划时段 (月)(月) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 101011111212全年全年 销售预测销售预测350 35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 2. 2. 统计期初库存统计期初库存 期初库存期初库存当前库存量拖欠订货量当前库存量拖欠订货量 175017501050 1050 700700 3. 3. 计算库存变化计算库存变化 库存改变量库存改变量目标库存量期初库存量目标库存量期初库存量 350350700 700 350350 4. 4. 计算总生产量计算总生产量 总生产量总生产量预测销售量库存改变量预测销售量库存改变量 42004200350 350 38503850 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 5. 5. 将总生产量和库存改变量分布到计划展望期上将总生产量和库存改变量分布到计划展望期上 (1 1)将总生产量)将总生产量38503850辆按均衡生产原则分布辆按均衡生产原则分布 到到1212个月个月 (2 2)根据生产计划大纲和销售预测值分月计)根据生产计划大纲和销售预测值分月计 算库存量:本月库存量上月库存量本算库存量:本月库存量上月库存量本 月计划产量本月预测销售量月计划产量本月预测销售量 计划时段计划时段 (月)(月) 期初期初 库存库存 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 101011111212全年全年 销售预测销售预测 35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200 计划产量计划产量 31531531531531531531531531531531531531531531531531531531531535035035035038503850 预计库存预计库存700 700665665630630595595560560525525490490455455420420385385350350350350350350350350 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (二)(二)MTOMTO环境下生产计划大纲初稿编制案例环境下生产计划大纲初稿编制案例:某:某 公司生产医疗器械公司生产医疗器械,预测年销售量预测年销售量42004200台,销售台,销售 预测在计划展望期上均匀分布,期初未完成的订预测在计划展望期上均匀分布,期初未完成的订 单量为单量为14701470台,预计完工安排为台,预计完工安排为1 1月月315315台、台、2 2月月 315315台、台、3 3月月245245台、台、4 4月月210210台、台、5 5月月175175台、台、6 6月月 105105台、台、7 7月月105105台,预计期末拖欠未完工订单量台,预计期末拖欠未完工订单量 为为10501050台,根据资料编制其生产计划大纲初稿。台,根据资料编制其生产计划大纲初稿。 1. 1. 将预测数值分布到计划展望期上将预测数值分布到计划展望期上(此例为计算(此例为计算 简便而使用平均分布)简便而使用平均分布) 计划时段计划时段 (月)(月) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 101011111212全年全年 销售预测销售预测350 35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 2. 2. 将未完工订单的分布到计划展望期上将未完工订单的分布到计划展望期上 3. 3. 计算拖欠变化量计算拖欠变化量 拖欠改变量拖欠改变量期末拖欠量期初拖欠量期末拖欠量期初拖欠量 105010501470 1470 420420 4. 4. 计算总生产量计算总生产量 总生产量总生产量预测销售量拖欠改变量预测销售量拖欠改变量 42004200(420420) 46204620 计划时段计划时段 (月)(月) 期初期初 拖欠拖欠 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 101011111212全年全年 销售预测销售预测 35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200 预计完工预计完工1470 1470315315315315245245210210175175105105105105 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 5. 5. 将总生产量和预计未完工量分布到计划展望期上将总生产量和预计未完工量分布到计划展望期上 (1 1)将总生产量)将总生产量46204620辆按均衡生产的原则分布到辆按均衡生产的原则分布到1212 个月个月 (2 2)根据生产计划大纲和销售预测值分月计算未完)根据生产计划大纲和销售预测值分月计算未完 工订单量:本月未完工订单量上月未完工订单工订单量:本月未完工订单量上月未完工订单 量本月预测销售量本月计划产量量本月预测销售量本月计划产量 计划时段计划时段 (月)(月) 期初期初 拖欠拖欠 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 101011111212全年全年 销售预测销售预测 35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200 预计完工预计完工1470 1470315315315315245245210210175175105105105105 计划产量计划产量 38538538538538538538538538538538538538538538538538538538538538538538538546204620 预计未完预计未完 工订单工订单 14701470 14351435140014001365136513301330129512951260126012251225119011901155115511201120108510851050105010501050 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 五、资源需求计划编制案例五、资源需求计划编制案例 (一)某摩托车厂的资源清单和生产计划大纲(一)某摩托车厂的资源清单和生产计划大纲 如下,请编制该厂的资源需求计划。如下,请编制该厂的资源需求计划。 1. 1. 资源清单资源清单 产品类产品类 (辆)(辆) 钢材需要量钢材需要量 (吨)(吨) 工时需求量工时需求量 (小时)(小时) 收入收入 (元)(元) 利润利润 (元)(元) 二轮车二轮车0.0052 0.00520.870.872002005050 三轮车三轮车0.009 0.0096 60.960.962802804040 四轮车四轮车0.0113 0.01131.541.5460604545 2. 2. 生产计划大纲生产计划大纲 产品类产品类二轮车二轮车三轮车三轮车四轮车四轮车合计合计 计划产量计划产量 (辆)(辆) 150015001000100020020027002700 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 3. 3. 计算后得到摩托车厂的资源需求计划计算后得到摩托车厂的资源需求计划 产品类产品类 计划产量计划产量 (辆)(辆) 工时需求量工时需求量 (小时)(小时) 钢材需要量钢材需要量 (吨)(吨) 二轮车二轮车1500 1500130513057.87.8 三轮车三轮车1000 10009609609.69.6 四轮车四轮车200 2003083082.262.26 合计合计2700 27002573257319.6619.66 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (二)请根据以下资料编制资源需求计划(二)请根据以下资料编制资源需求计划 某工厂的生产过程可分为基本工序、辅助工序某工厂的生产过程可分为基本工序、辅助工序 、精加工和装配、精加工和装配4 4个部分,在过去的个部分,在过去的6 6个月中生个月中生 产共耗费工时产共耗费工时4700047000小时,其中基本工序小时,其中基本工序1200012000 工时、辅助工序工时、辅助工序2100021000工时、精加工工时、精加工50005000工时、工时、 装配装配90009000工时,完成产品数量为工时,完成产品数量为58005800台。下两台。下两 个季度的生产计划大纲已确定为完工个季度的生产计划大纲已确定为完工70007000台,台, 要求编制资源需求计划。要求编制资源需求计划。 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 1. 1. 根据已知数据计算和确定资源清单根据已知数据计算和确定资源清单 工序名称工序名称 工时需求量工时需求量 (小时)(小时) 所占比例所占比例 (%) 单位产品工时单位产品工时 (小时)(小时) 基本工序基本工序12000 1200023.5323.532.0692.069 辅助工序辅助工序21000 2100044.6844.683.6213.621 精加工精加工5000 500010.6410.640.8620.862 装配装配9000 900019.1519.151.5521.552 合计合计47000 470001001008.1048.104 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 2. 2. 根据资源清单和生产计划大纲确定资源需求计划根据资源清单和生产计划大纲确定资源需求计划 工序名称工序名称 基本工序基本工序 辅助工序辅助工序 精加工精加工装配装配合计合计 资源需求资源需求 (工时)(工时) 14483144832534725347603460341086410864 5675256752 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 六、生产计划大纲编制练习六、生产计划大纲编制练习 (一)(一)MTSMTS环境下生产计划大纲编制习题环境下生产计划大纲编制习题 预测湖南省预测湖南省20052005年洗衣机市场年销售额可达年洗衣机市场年销售额可达48004800万元,松万元,松 下公司计划在湖南省的市场占有为下公司计划在湖南省的市场占有为10%10%;预计每月可提供;预计每月可提供 800800台洗衣机生产所需要的关键部件(电脑板、马达等),台洗衣机生产所需要的关键部件(电脑板、马达等), 生产工时每月可提供生产工时每月可提供70007000小时;小时;20052005年成品初始库存年成品初始库存15001500 台,未交货数量为台,未交货数量为100100台,期末库存要求达到台,期末库存要求达到800800台。台。 资源清单资源清单 产品产品 (台)(台) 关键部件关键部件 (件)(件) 单位关键部件所需工时单位关键部件所需工时 (小时)(小时) 单台洗衣机收入单台洗衣机收入 (元)(元) 洗衣机洗衣机10 10 1 1 500500 1)1) 按月编制生产计划大纲初稿(依据均衡生产原则);按月编制生产计划大纲初稿(依据均衡生产原则); 2)2) 分析资源清单并制定资源需求计划;分析资源清单并制定资源需求计划; 3)3) 比较可用资源与需求。比较可用资源与需求。 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 1. 1. 将预测销售数值分布到计划展望期上将预测销售数值分布到计划展望期上 计划时段计划时段 (月)(月) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 101011111212全年全年 销售预测销售预测800 80080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080096009600 (1 1)全年预测销售额:)全年预测销售额:480010%480010%480480(万元)(万元) (2 2)全年预测销售量:)全年预测销售量:4800000500480000050096009600(台)(台) (3 3)每期预测销售量为:)每期预测销售量为:960012960012800800(台)(台) 2. 2. 统计期初库存统计期初库存 期初库存当前库存量拖欠订货量期初库存当前库存量拖欠订货量 1500 1500100 = 1400100 = 1400(台)(台) Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 3. 3. 计算库存变化计算库存变化 库存改变量目标库存量期初库存量库存改变量目标库存量期初库存量 = 800 = 8001400 = 1400 = 600600(台)(台) 4. 4. 计算总生产量和月生产量计算总生产量和月生产量 (1 1)总生产量预测销售量库存改变量)总生产量预测销售量库存改变量 = 9600 = 9600600 = 9000600 = 9000(台)(台) (2 2)月生产量)月生产量 = 900012 = 750 = 900012 = 750(台)(台) Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 1 1月库存月库存1400140075075080080013501350(台)(台) 2 2月库存月库存1350135075075080080013001300(台)(台) 依此类推依此类推3 31212月的库存量月的库存量 5. 5. 将月生产量和库存改变量分布到计划展望期上将月生产量和库存改变量分布到计划展望期上 (1 1)每月计划生产)每月计划生产750750台台 (2 2)每月库存量上月库存量本月计划产量本月销)每月库存量上月库存量本月计划产量本月销 售预测量售预测量 松下洗衣机松下洗衣机20052005年湖南市场生产计划大纲年湖南市场生产计划大纲 计划时段计划时段 (月)(月) 期初期初 库存库存 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 101011111212全年全年 销售预测销售预测 80080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080096009600 计划产量计划产量 75075075075075075075075075075075075075075075075075075075075075075075075090009000 预计库存预计库存 140014001350135013001300125012501200120011501150110011001050105010001000950950900900850850800800800800 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (1 1)需要关键部件数量:)需要关键部件数量:9000109000109000090000(件)(件) (2 2)需要关键部件劳力工时数量:)需要关键部件劳力工时数量:9000101 9000101 9000090000 (小时)(小时) 6. 6. 资源需求计划数据资源需求计划数据 松下洗衣机松下洗衣机20052005年湖南市场资源需求计划年湖南市场资源需求计划 产品产品 计划年产量计划年产量 (台)(台) 关键部件关键部件 年需求量(件)年需求量(件) 关键部件关键部件 工时需求量(小时)工时需求量(小时) 洗衣机洗衣机9000 900090000900009000090000 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (1 1)预计可提供关键部件数量:)预计可提供关键部件数量:80010128001012 9600096000(件)(件) (2 2)预计可提供劳力工时数量:)预计可提供劳力工时数量:700012 700012 8400084000 (小时)(小时) (3 3)计划与能力平衡结果)计划与能力平衡结果 7. 7. 计划数据与能力数据的平衡计划数据与能力数据的平衡 可提供关键部件数量能满足计划需要,盈余为可提供关键部件数量能满足计划需要,盈余为 96000 96000 900009000060006000(件)(件) 可提供劳力工时数量不能满足计划需要,缺口可提供劳力工时数量不能满足计划需要,缺口 为为9000090000840008400060006000(小时)(小时) Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 (二)(二)MTOMTO环境下生产计划大纲编制习题环境下生产计划大纲编制习题 预测湖南省预测湖南省20052005年发电机市场年销售额可达年发电机市场年销售额可达48004800万元,达能万元,达能 公司计划在湖南省的市场占有为公司计划在湖南省的市场占有为10%10%;预计每月可提供;预计每月可提供 700700台发电机生产所需要的关键部件(线圈、马达等),台发电机生产所需要的关键部件(线圈、马达等), 生产工时每月可提供生产工时每月可提供80008000小时;小时;20052005年初未交货数量为年初未交货数量为800800 台,交货日期为:台,交货日期为:1 1月月150150台、台、2 2月月400400台、台、3 3月月200200台、台、4 4月月5050 台,期末预计未完工订单为台,期末预计未完工订单为14001400台。台。 资源清单资源清单 产品产品 (台)(台) 关键部件关键部件 (件)(件) 单位关键部件所需工时单位关键部件所需工时 (小时)(小时) 单台发电机收入单台发电机收入 (元)(元) 发电机发电机10 10 1 1 500500 1)1) 按月编制生产计划大纲初稿(依据均衡生产原则);按月编制生产计划大纲初稿(依据均衡生产原则); 2)2) 分析资源清单并制定资源需求计划;分析资源清单并制定资源需求计划; 3)3) 比较可用资源与需求。比较可用资源与需求。 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 1. 1. 将预测销售数值分布到计划展望期上将预测销售数值分布到计划展望期上 计划时段计划时段 (月)(月) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 101011111212全年全年 销售预测销售预测800 80080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080080096009600 预计完工预计完工150 1504004002002005050 (1 1)全年预测销售额:)全年预测销售额:480010%480010%480480(万元)(万元) (2 2)全年预测销售量:)全年预测销售量:4800000500480000050096009600(台)(台) (3 3)每期预测销售量为:)每期预测销售量为:960012960012800800(台)(台) 2. 2. 统计拖欠改变量统计拖欠改变量 拖欠改变量拖欠改变量欺末拖欠量期初拖欠量欺末拖欠量期初拖欠量 = 1400 = 1400800 = 600800 = 600(台)(台) Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 3. 3. 计算总生产量和月生产量计算总生产量和月生产量 (1 1)总生产量预测销售量拖欠改变量)总生产量预测销售量拖欠改变量= 9600= 9600600 600 = 9000 = 9000(台)(台) (2 2)月生产量)月生产量 = 900012 = 750 = 900012 = 750(台)(台) 1 1月拖欠量月拖欠量800800800800750750850850(台)(台) 2 2月拖欠量月拖欠量850850800800750750900900(台)(台) 依此类推依此类推3 31212月的拖欠量月的拖欠量 4. 4. 将月生产量和库存改变量分布到计划展望期上将月生产量和库存改变量分布到计划展望期上 (1 1)每月计划生产)每月计划生产750750台台 (2 2)每月拖欠量上月拖欠量本月计划销售量本)每月拖欠量上月拖欠量本月计划销售量本 月计划产量月计划产量 Enterprise Resource Planning 生产计划大纲生产计划大纲 达能发电机达能发电机20052005年湖南市场生产计划大纲年湖南市场生产计划大纲 计划时段计划时段 (月)(月) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10101

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