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液压 金属 压块机 设计 全套 cad 图纸

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第二章 液压废金属压块机结构设计 - 3 - 第 二 章 液压废金属压块机结构设计 块机的工作原理设计 综合多方面的考虑，设计原理为两块侧压板先 进行圆弧轨迹的压取方式，首先将废金属挤压到一定的体积，再有主压头将废金属挤压到一定的宽度时，在另一侧面通过门的提升到一定高度，最后由压头将挤压成块的废金属推出。 定压块机的设计原则 压块机机体结构设计应考虑以下三个原则 ： 1） 尽可能地满足工艺要求，便于操作 ； 2） 有合理的强度与刚度，使用可靠，不易损伤 ； 3） 有很好的经济性 ， 重量轻，制造维修方便 。 块机的总体结构 压块机主要结构可分为压板的设计，机 身的设计，液压泵站的设计以及控制柜的设计。 块机 的 压板设计 1） 两块压板之间的连接工艺 在两块压板上分别焊接上套筒，将 一 轴穿入套筒，以此实现两压板在侧液压缸的作用下实现相对的转动，达到挤压废金属的目的。 2） 此连接 既 要符合工艺性要求，也要满足使用要求。 块机 的 机身设计 设计参数：料箱尺寸： 2000 1000 500二章 液压废金属压块机结构设计 - 4 - 压块尺寸： 500 500 300于机身尺寸较大，压力较大， 因 此选择焊接方式制造机身。 选择 焊接的优点： 1） 采用焊接结构可以减轻结构的重量，提高产品的质量。 2） 焊接结构多采用 轧制钢板 制造，它的过载能力，承受冲击在和能力较强。 3） 焊接结构可根据各部位在工作时的环境，所承受的载荷大小和特征，采用不同的材料制造 4） 节省制造工时，同时也就节约了设备工作场地的占用时间，可获得节约资金的效果。 块机各零部件设计 的设计 在将废金属 挤 压成块之后，通过两个液压缸将门 提升起来，门的设计要满足一定的厚度，使主液压缸推动压头进行废金属挤压时，不至于将其顶开。 除此之外，要将门 置 于凹槽之中，使其能在液压缸的带动下灵活的升降。并且要满足工艺性的要求。 架设计的准则 1） 工况要求 任何机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求 。 2） 刚度要求 在 保证特定外形条件下， 要保证机架具有足够的刚度。 3） 强度要求 压块机属于 重载设备 ，其 强度要求必须引起