湖北润阳1.5MWp光伏发电示范工程逆变器汇流箱部分招标文件-技术部分.docx

湖北润阳1.5mwp光伏发电示范工程逆变器汇流箱部分 投标文件-技术部分湖北润阳1.5mwp光伏发电示范工程逆变器汇流箱部分投 标 文 件技术部分投 标 人:南京冠亚电源设备有限公司2011-10目 录一、技术规格偏离表3二、主要部件情况表4三、产品技术规格书51、投标设备主要技术参数表52、投标设备相关图纸93、产品设计标准144、出厂检验项目及标准155、产品质量保证25四、安装、调试及验收方案371、设计进度372、制造进度373、安装进度的建议374、对电站系统安装进度的建议385、常规现场安装和调试重要工序表386、验收方案39五、技术培训方案401、常规现场服务表402、常规培训计划和内容403、大项目现场培训计划和内容41六、其它说明文件421、货物主要技术指标的详细说明422、产品质量控制与措施461）公司技术力量描述462）投标产品主要加工设备列表463）主要产品的试验、检测设备一览表473、对招标文件的响应503、所投设备lcd介绍714、远程监控方案说明81一、技术规格偏离表技术规格偏离表序号货物名称招标文件技术规格投标文件对应技术规格备注re:我公司承诺无技术规格偏离。投 标 人：(盖章)授权代表：(签字)二、主要部件情况表主要部件情况表序号名 称规格/型号/材质数量单价(元)制造商/产地1变压器gys250kva1田村/合肥2电抗器gys550a2田村/合肥3模块ff1400r12ip43英飞凌/德国4断路器s5n6301abb/瑞典5断路器s5n4001abb/瑞典6接触器af460-30-111abb/瑞典7直流滤波器sh210dh-8001上恒/上海8交流滤波器sh280-5001上恒/上海9电解电容b43456-k5478-m54epcos/德国10风扇d2e146-ap47-023ebm/德国11避雷器val-ms320/3+11菲利克斯/南京12开关电源syn-240-s241兵装/北京三、产品技术规格书1、投标设备主要技术参数表1.1逆变器主要技术参数表gsg-250ktt-tv直流输入最大直流输入功率(kwp)275最大方阵开路电压（vdc）900推荐方阵开路电压（vdc）720最大方阵输入电流（a）625mppt范围(vdc)440850直流电压纹波vpp 10%输入接线途径/最大输入路数铜排/2输入接线最大线径（mm）120交流输出额定交流输出功率(kw)250最大交流输出功率（kw）266.75额定电网电压（vac）400允许电网电压（vac）330450额定电网频率（hz）50允许电网频率（hz）4751.5功率因数0.99（额定功率）电流总谐波畸变率thd（%）3%（额定功率）输出接线途径/最大输出路数铜排/2输出接线最大线径（mm）120系统最大效率（%）97.0%欧洲效率（%）96.0%隔离方式工频变压器隔离夜间自耗电（w）50降额）存储温度-20+65使用环境湿度095%（不结露）冷却方式强制风冷噪声60db海拔高度3000m 时，开始降额显示与通讯显示方式触摸屏通讯接口rs485机械参数参考尺寸（深宽高，mm）800x1800x2140参考重量（kg）24861.2汇流箱主要技术参数表gsl-8a12q1-900w光伏输入最大方阵开路电压（vdc）900单路输入最大电流（a）10最大输入路数12输入接线最大线径（mm）4光伏输出最大输出电流(a)95输出路数1输出接线最大线径（mm）50系统监测项目每路输入电流供电模式取自组件防雷能力imax=40ka防护等级ip65(室外)使用环境温度-2055存储温度-20+65使用环境湿度095%（不结露）gsl-5a16q1-900w光伏输入最大方阵开路电压（vdc）900单路输入最大电流（a）8最大输入路数16输入接线最大线径（mm）4光伏输出最大输出电流(a)90输出路数1输出接线最大线径（mm）50系统监测项目每路输入电流供电模式取自组件防雷能力imax=40ka防护等级ip65(室外)使用环境温度-2055存储温度-20+65使用环境湿度095%（不结露）1.3直流配电柜主要技术参数表gd-160a9q2-900v直流输入最大输入电压（vdc）900输入路数9最大每路输入电流（a）160备注每路输入加装断路器、二极管、电流表直流输出输出路数2每路最大输出电流（a）600备注输出带防雷器、电压表系统防雷能力imax=40ka防护等级ip20(室内)使用环境温度-2055存储温度-20+65使用环境湿度095%（不结露）机械参数参考尺寸（深宽高，mm）800x800x2140参考重量（kg）400gd-160a10q2-900v直流输入最大输入电压（vdc）900输入路数10最大每路输入电流（a）160备注每路输入加装断路器、二极管、电流表直流输出输出路数2每路最大输出电流（a）600备注输出带防雷器、电压表系统防雷能力imax=40ka防护等级ip20(室内)使用环境温度-2055存储温度-20+65使用环境湿度095%（不结露）机械参数参考尺寸（深宽高，mm）800x800x2140参考重量（kg）4001.4交流配电柜（含防逆流）主要技术参数表ga-250k2q1-380v/ gsn-500k交流输入额定输入电压（vac）400额定输入频率（hz）50输入路数2每路输入额定功率(kw)250备注每路输入加断路器交流输出额定输出电压（vac）400额定输出频率（hz）50输出额定功率(kw)500输出路数1备注输出加电能表、电压表、电流表、防雷器系统防逆流动作标准超过系统额定电流0%5%关断输出防逆流动作时间（s）0.22关断方式逐一关断防雷能力imax=40ka防护等级ip20(室内)使用环境温度-2055存储温度-20+65使用环境湿度095%（不结露）机械参数参考尺寸（深宽高，mm）800x800x2140参考重量（kg）380ga-250k2q2-380v/ gsn-500k交流输入额定输入电压（vac）400额定输入频率（hz）50输入路数2每路输入额定功率(kw)250备注每路输入加断路器交流输出额定输出电压（vac）400额定输出频率（hz）50每路输出额定功率(kw)250输出路数2备注输出加电能表、电压表、电流表、防雷器系统防逆流动作标准超过系统额定电流0%5%关断输出防逆流动作时间（s）0.22关断方式逐一关断防雷能力imax=40ka防护等级ip20(室内)使用环境温度-2055存储温度-20+65使用环境湿度095%（不结露）机械参数参考尺寸（深宽高，mm）800x800x2140参考重量（kg）3802、投标设备相关图纸2.1逆变器外形图2.2逆变器外形尺寸图gsg-250ktt-tv的机箱规格为 800*1800*2140mm (深*宽*高)2.3逆变器外观结构图 led状态指示灯：显示逆变电源当前工作状态；绿灯：并网灯，灯亮表示连接到电网且设备正常工作；黄灯：脱网灯，灯亮表示电网未接入内部主回路；红灯：故障灯，灯亮表示并网电源故障或者其它外部条件故障。 lcd触摸显示屏：显示系统运行信息，记录历史数据以及历史故障等信息； 急停开关按钮：当按下此按钮后，并网逆变电源停止工作，用于紧急情况下的停机操作 门锁：锁住并网逆变电源的两扇前门，禁止非相关人员打开本设备 直流断路器：接通或者断开光伏组件输入； 警示标贴：通电运行过程中以及电源断开后10分钟内，非专业人员禁止打开柜门； 高压标贴：设备运行过程中不能触摸该部位； 交流电网断路器：接通或者断开电网输入； 风罩：设备进风口。2.4逆变器接线示意图 接线孔位置图接线端示意图2.5直流配电柜外形图3、产品设计标准gb 18479-2001 地面用光伏(pv)发电系统 概述和导则dl/t 5272002 静态继电保护装置逆变电源技术条件gb/t 133841992 机电产品包装通用技术条件gb/t 191-2008 包装储运图示标志gb/t 145371993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验gb 168361997 量度继电器和保护装置安全设计的一般要求dl/t 4782001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件gb/t 19939-2005 光伏系统并网技术要求gb/t 20046-2006 光伏（pv）系统电网接口特性（iec 61727:2004,mod）gb/z 19964-2005 光伏发电站接入电力系统技术规定gb/t 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验a：低温试验方法gb/t 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验b：高温试验方法gb/t 2423.9-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验cb：设备用恒定湿热试验方法gb 4208-2008 外壳防护等级（ip代码）（iec 60529:1998）gb 3859.2-1993 半导体变流器 应用导则 gb/t 14549-1993 电能质量 公用电网谐波gb/t 15543-1995 电能质量 三相电压允许不平衡度gb/t12325-2003 电能质量 供电电压允许偏差gb/t15945-1995 电能质量 电力系统频率允许偏差gb 19939-2005 太阳能光伏发电系统并网技术要求sj 11127-1997 光伏（pv）发电系统的过电压保护导则gb 20513-2006 光伏系统性能监测 测量、数据交换和分析导则gb 20514-2006光伏系统功率调节器效率测量程序gb 4208-2008 外壳防护等级（ip代码）gb/t4942.2-1993 低压电器外壳防护等级gb 3859.2-1993 半导体变流器 应用导则 q/sps 22-2007 并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法电磁兼容性相关标准：en50081或同级以上标准emc相关标准： en50082或同级以上标准电网干扰相关标准： en61000或同级以上标准电网监控相关标准： ul1741或同级以上标准电磁干扰相关标准： gb9254或同级以上标准gb/t14598.9 辐射电磁场干扰试验gb/t14598.14 静电放电试验gb/t17626.8 工频磁场抗扰度试验gb/t14598.3-93 6.0 绝缘试验jb-t7064-1993 半导体逆变器通用技术条件满足：国家电网公司光伏电站接入电网技术规定所有要求4、出厂检验项目及标准出厂试验项目及执行标准：序号检验项目型式检验出厂检验试验方法1机体和结构质量6.22逆变效率试验6.3.23并网电流谐波试验6.3.34功率因数测定试验6.3.45直流分量试验6.3.56噪声试验6.3.67电压波动和闪烁试验6.4.18发射试验6.4.29静电放电抗扰度试验6.4.3.110射频电磁场辐射抗扰度试验6.4.3.211电快速瞬变脉冲群抗扰度试验6.4.3.312浪涌（冲击）辐射抗扰度试验6.4.3.413射频场感应的传导骚扰抗扰度试验6.4.3.514电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验6.4.3.615过/欠压试验6.5.1.116过/欠频试验6.5.1.217防孤岛效应保护试验6.5.1.318恢复并网试验6.5.1.419过流保护试验6.5.1.520防反放电保护试验6.5.221极性反接保护试验6.5.322过载保护试验6.5.423通讯接口6.624自动开关机6.725软启动6.826绝缘电阻测定6.9.227绝缘强度测定6.9.328低温工作试验6.10.129高温工作试验6.10.230恒定湿热试验6.10.331温升试验gb/t 3859.132振动试验gb/t 2423.1033防护等级试验gb 4208章节是指cnca/cts 0004-2009中的章节内容工厂检测报告a:机体及结构检查技术要求：400v以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法测试内容试验要求试验结果1、检查装置结构合格2、检查装置电器元件的选择和安装合格3、检查装置母线、导线的布线及指示灯、按钮和导线的颜色合格b:性能指标试验技术要求：400vac以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法500kw光伏并网逆变器测试数据负载测试5%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%直流电压（v）450450450450450450450450450450450直流电流（a）58.9116.0231.2345.4458.7571.6684.5792.8903.31015.21131.5输入功率（kw）26.552.1104.0155.4206.3257.2308.0356.7406.5456.8509.1交流电压（v）270270270270270270270270270270270交流电流（a）53.5106.9213.8320.8427.7534.6641.5748.4855.4962.31069.2输出功率（kw）2550100150200250300350400450500功率因数（%）9597979999999910010099100效率（%）94.295.896.196.596.997.297.498.198.498.598.2电压谐波（%）0.20.30.30.40.40.50.50.60.60.60.7电流谐波（%）5.25.04.74.13.43.02.62.42.22.02.0直流分量（%）0.40.30.30.30.20.30.20.20.10.10.1c：功率因数技术要求：400v以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法测试数据：设定负载点%功率因数要求50%0.990.9100%0.990.9d:注入电网直流分量测试技术要求：400v以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法测试数据：设定负载点直流分量测试值标准限定值10050.65ma2ae:谐波和波形畸变技术要求：400v以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法测试数据：标准要求检验结果结论3次9次4.0%2.61%合格11次15次2.0%0.27%合格17次21次1.5%0.07%合格23次33次0.6%0.16%合格2次8次1.0%0.15%合格10次32次100 m合格直流母排负极对地1000v3.6 g100 m合格交流母排a相对地1000v13 g100 m合格交流母排b相对地1000v28 g100 m合格交流母排c相对地1000v21 g100 m合格h:温度工作试验技术要求：400v以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法测试依据：试验温度35，湿度90%，加额定负载运行时间部位10：0010：3011：0011：3012：0012：3013：0013：3014：00环境温度353637383838383838散热器424956586265656565igbt456065687476767676电抗器507889101108116116116118吸收电容424347535568697070采样板424344464849505150dsp板404345474850495050电解电容424549535555586162机内导线424344454747484747液晶373841424445474848试验结果合 格i:外壳保护等级试验技术要求：400v以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法测试结果：逆变器装置上方设置防水罩，具有防止垂直滴水的功能，所检试品设计符合gb4208-1993种防护等级代码ip21规定的要求。j:保护功能技术要求：400v以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法测试结果：检验项目标准要求检验结果结论输出端过，欠压保护当电网接口处电压超过其额定电压的10%时，光伏系统应停止向电网送电符合要求合格电网失压保护（孤岛效应）当电网失压后，逆变器必须在0.2s内将光伏系统与电网断开，防止出现孤岛效应0.1s合格恢复电网光伏系统由于超限导致停止送电后，电网恢复正常范围后的20s到5min不送电5min合格防雷和接地光伏系统和并网设备的防雷和接地符合sj/t11127中的规定符合要求合格隔离开关光伏系统与电网连接的开关柜应提供手动和自动的断路开关符合要求合格短路保护逆变器的电流应不大于额定电流的150%，并且在0.1s内将系统与电网断开0.04合格附：电力分析仪测试记录5、产品质量保证产品质量保证：1）严格按照招标合同要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。2）严格检查和控制原材料、元器件、配套件的进厂质量。3）保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品决不带缺陷出厂。4）按合同规定向需方或监造单位提供有关部门标准和图纸，并为需方及监造提供方便,对设备的质量，工期进行全过程跟踪。5）对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方通报，不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。6）为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按需方要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。7）在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。 质量保证措施：a、生产流程与操作规程图市场部任务单下达技术部审核与发送生产部领单与领料-大器件准备-组织生产机箱与变压器电感的安装线材加工老化、编号、标识、清理功能实验与终调散热器与安装板的安装模块的安装仪表与传感器互感器的安装电容的安装、板件的安装整机的连线产品的初调试线材套线的安装辅材加工辅材的安装套线的加工辅材的安装出厂操作规程：1、 每一步的操作，按车间生产部的作业指导书进行，大器件的安装与摆放，注意人身安全，用专用工具进行移动与摆放。2、 安装原则：大器件到小器件的安装，由下到上原则，由重到轻原则。3、 安装档板注意相对位置及固定事项。4、 安装模块注意轻拿轻放，小心摔坏。5、 安装板件注意静电。6、 并联电容安装注意接线与固定。7、 具体细节为：序号 项 目 整 体 结 构 标 准 要 求 考 核1安装前检查及准备机箱1、 外观安装无划痕，喷塑无脱落；2、 根据随工单上的编号用标签纸将编号贴在机箱外壳上或面板上放到面板架上，防止外壳或面板用错及磨损；3、 门应能在大于90角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2。结构件产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。2元器件1、 元器件应摆放专用周转箱,元器件电路板分类摆放；2、 安装时不应有漏装、错装、整体安装元器件摆放不正等现象。 3打孔1、 钻头应垂直于打孔平面，深度在10-16毫米左右；2、 丝攻应垂直于板面，丝牙不少于10个丝；3、 选择8的钻头将表面的毛刺去除；4螺丝1、用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙；不接线的螺钉也应拧紧；2、一定要加平垫，弹垫且顺序要对应；3、螺丝安装时不可以与元器件短路；4、螺丝孔划丝必须重新打孔；5、各紧固件要拧紧上牢，上同一器件时必须选用相同规格的螺丝；6、由于各位置所用的螺钉规格不同，应认真区分使其对号入座。7、用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性的要求。5切割打磨操作规范，注意安全，切割要整齐，打磨应光滑。6模块安装模块时涂上硅胶薄薄的一层且均匀，不可多涂、少涂或漏涂，待螺丝拧紧后将多余的硅胶擦掉；7mos管1、 安装mos管时涂上硅胶薄薄的一层且均匀，不可多涂、少涂、或漏涂；2、 其次是需注意有些mos管需要加云母片与绝缘垫子；8接触器安装接触器时注意前端和后端，特别在站板上固定时接触器前端必须朝上，不可将接触器的方向放反；9滤波器安装滤波器时注意单相和三相，特别是滤波器的输出、输入方向不要放反；10继电器1、 安装继电器时注意交流、直流或电压等级；2、 在焊接继电器时注意不可虚焊，且在焊接直流继电器时需要加防反二极管，不可漏加；11电阻1、 安装电阻时注意陶磁和铁性电阻，在安装陶磁电阻时需要加云母皮绝缘且焊线需经过孔心后再焊接，这样会比较牢固；2、 在安装（多个）铁性电阻时需要加铜条连接，根据电流选择铜条。12变压器1、 安装变压器时注意环形、e形、功率、带或不带反馈、是否内置热继电器、是否内带漏感等；2、 在安装环形变压器时注意变压器与支架接触面需要加抗压皮，不可多加、少加或漏加；13电感固定电感的胶木板切割角度必须90度，厚度不少于心不3公分；螺杆先套热缩管，再套防腊管；14电气间隙和爬电距离规定一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于以下的规定。 电压等级（kv） 电气间隙（mm） 爬电距离（mm） 0.4及以下 12 20 0.51.0 15 2815装外壳将检验合格的设备进行外壳安装，安装时外壳与机架要紧凑、吻合，螺丝要拧紧上正，同时填写随工单，将设备送往调试组进行最终检验。16工艺文件物料清单，原理图，机箱结构图保管好，不准丢失。17母排结构胶木板厚度不少于5 公分与铜排之间多于胶木板必须去除，在安装时不能短路。18随工单保管好无损坏，无丢失；组装人员填写操作人姓名且工序时间填写应清楚、及时；序号项 目 整 机 做 线 标 准 要 求考 核1元器件1、空开、拉触器，进线要求上进下出；2、继电器、空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄；3、凤凰接线端子、plc接线端子等小口径接线端子要使用针型接线柄，两段导线的中间连接要使用中间过渡接线管。2物料清单对照物料清单、原理图，备注栏是否按要求进行生产；3剥线1、 剥线长度要适中，剥断的线芯不应超过指导书中规定的股数；2、 剥线钳一般剥线长度为57 mm，不应剥太长，更不可以用斜口钳剥线，容易损伤电线。4护线套1、 长度裁剪一致；2、 标准护线套必须配备专用压线端子；3、 根据要求颜色必须区分；5焊接1、 导线上应有护线套保护；2、 无导线外皮烧焦，无焊锡短路等现象；3、 焊接过程中要特别注意焊接质量，控制好焊点锡量及焊接速度，根据焊盘的大小调节取锡量；4、 焊接过程中要充分加热焊盘，避免出现虚焊。同时在焊接过程中要经常检查焊接质量，及时修补质量差的焊点。焊点要求饱满、圆滑，无线丝散开现象。焊接完成后，复查全部元件及焊点，纠正错焊、虚焊或漏焊。5、 mos管焊接顺序为s、g、d；6、 在线路板上高可靠性的焊接或焊接驱动信号时所需的时间不要超过3秒。6压线1、 线要压紧，不可爆露线芯；2、 且同一个元器件上连接的接线端子要合适、统一；线径与压线端子必须配配套使用；3、 多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短，绝缘处不整齐度小于1。导线芯伸出铜管部分长度在12之间，且不应有明显的不整齐现象。7接线1、 导线与电路板采用插接方式连时，要保证插到位，无松动,根据电流选择线径冷压端子并保持一致；2、 根据原理图,物料清单要求接线，注意直流、方向，交流l、n方向；mos管d、s顺序、二极管、igbt顺序、传感器方向、表头方向等都应分清；3、 驱动板与模块或mos管焊接后先调试再投入生产；4、 继电器、接触器线包交直流，风扇电压等级等都要分清；5、 根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻，42以下的bvr线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接牢固，但线芯与接线鼻接触处，不得有明显的变形，然后进行搪锡；6、 当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头；7、 导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平，螺母紧固后螺栓外露长度为25牙；8、 外接导线排列要整齐，剥头裸露部分应尽量短，以免多露部分与其它元件或焊点相碰造成短路。多股导线应捻在一起镀锡后再进行焊接，以避免断股、散股。8走线1、 横平坚直、无交叉跨线、长度适中；2、 主回路的强电与控制回路的信号线应分开走线；信号传感器、仪表通讯、计算机通讯等信号线都要用屏蔽线连接，其它信号线用双绞线；3、 线路正确，线束穿孔或沿结构件锐边转弯时要走直角，导线在穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套或绝缘层，如橡皮圈、保证导线外层不磨损；4、 线束应尽量远离发热元件（如电阻母排等），并应避免敷设于发热元件的上方；5、 导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应以少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则；6、 每一个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性；7、 导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有310mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走；8、 线束接入发热元件时，在电阻15w以上（含15w），应剥去4050mm绝缘层，并套上瓷珠。 9线色规定1、 交流三相电路： a相 黄线 ；b相 绿线 ；c相 红色 零线或中性线 淡蓝色 安全用接地线 黄绿双色 2、 直流电路 ：正极 棕色 负极 蓝色 接地中间线 淡蓝色 说明：母排表面涂刷黑色漆或用相应颜色的套管或贴上规定的相序色标。10母排的排列规定相 别 垂 直 排 列 水 平 排 列 引 上 线 a 上 后 左 b 中 中 中 c 下 前 右 中性线 最下 最前 最右 正极 上 后 左 负极 下 前 右 说明：方向定位以屏的正视方位准。 11整理1、 电路板灰尘清理；2、 电路板螺丝检查上紧,地线要接牢；3、 线扎要适宜，不应扎的过松或过紧现象，走线要美观。12打胶1、 面板上的指示灯、表头、按健打胶；2、 电路板上的集成块八脚以下(含四脚)、固定螺丝 、电路板上焊线、白色插件四脚以下(含四脚)等均需打胶，胶打的应光滑，无滴漏胶滴现象且胶丝应清除干净。13清除检查机箱内有无杂物，比如锡块、螺丝、胶滴等，必要时把机箱倒过来检查，用鼓风机再将机箱内吹干净；14随工单填写应清楚、及时；且保管好无丢失,同时组装人员填写工序时间及组装人姓名；b、质量计划项目质量计划包括以下内容： 需达到的质量目标，依据具体产品、项目或合同的要求确定； 职责分工要求，明确产品实现过程中有关部门或人员的职责和权限； 确定所需的过程，以及过程间的相互关系及接口的要求； 确定可引用的现行文件和需编制的新文件； 确定计划进度要求和阶段控制、调整的原则、方法； 需采用的质量监控方法、检验和实验技术、测量要求、验收标准； 确定在产品形成适当阶段的验证和确认； 确定必须的质量记录。c、 质量体系审核 项目活动在按照公司质量管理体系运行的同时，应针对项目活动的特点。 品管部负责按时提交各种质量体系运行报告。 品管部负责在项目合同签订后一个月内，将年度内审计划，管理评审计划，第三方审核计划提交项目设备管理机构。并按其要求，组织好第三方审核的准备工作。 品管部负责第二方审核的纠正预防措施验证。d、 设计控制a) 目的：通过对本项目的投标设备的所有设计活动的控制，保证产品质量，满足本工程的质量要求。b) 范围：适用于本投标项目的所有设计活动及人员。c) 职责：a. 总工 负责项目产品的规划、开发； 负责项目产品技术标准的贯彻执行； 负责项目产品设计的验证和确认； 负责处理项目产品的重大技术、质量问题b. 研发中心 负责项目产品的针对性可行性调研、分析； 负责项目产品标准的贯彻执行； 负责项目产品设计过程的控制； 负责项目产品设计、验证、确认的实施； 负责项目产品设计更改及其验证； 负责解决项目活动中的产品技术问题。c. 总工办 负责项目产品的工艺设计和验证； 负责项目产品技术文件的发放和控制； 负责项目产品质量计划的编制； 负责项目产品技术文件的归档、发放、管理； 负责解决项目产品生产过程中的工艺技术问题d) 产品鉴定a. 样品鉴定由总工程师负责组织相关部门参加，审查样品试制结果、设计结构和图样的合理性、工艺性、并签字确定能否投入小批试制。b.小批试制鉴定由总工程师负责组织相关部门参加，审查产品的可靠性、审查生产工艺、工装与产品测试设备、各种技术资料的完备与可靠程度、资源供应、外购外协件定点定型情况等，明确产品制造应改进的事项，并确定产品能否投入批量生产，最终报总经理签字批准是否投入批量生产。e、 文件控制a) 目的：对文件和资料进行控制，以确保相关部门及时得到并使用文件的有效版本。b) 范围：适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。c) 职责：a. 总经理办公室负责文件的控制、管理。b. 品管部负责质量管理体系文件的控制，总工程师办公室负责技术文件的控制。f、 采购控制a) 采购部负责项目产品原材料、外构件、外协件的采购。采购活动的过程质量控制按照公司质量管理体系文件采购工作实施细则的要求执行。b) 采购部负责按照采购产品分类规定，对项目采购产品进行分类，并经技术部确认。c) 采购部按照采购产品分类在公司合格供方名录中选择供应商。d) 当公司合格供方名录不能满足项目产品采购需要时，应寻找新的供应商，并进行供方调查。对供应商进行质量保证能力、生产能力，供货保证能力、服务能力的综合评价，选择和确定合格供方。e) 采购部建立项目产品合格供方名录，经批准后执行。f) 采购部实施、采购信息、供方质量问题处理、外协件采购等均应严格遵从质量体系文件采购工作实施细则的规定。g) 采购部建立项目产品供方档案、记录供方的供货、质量、服务等情况。统计采购信息数据，用于供方管理和再评定。h) 采购部负责就供货及时性、供货产品质量符合性等与供方及时沟通，按照有关规定对供方的质量问题提出整改要求或发出停止供货指令。待其有效改进后，按照规定的程序重新验证供货产品质量后方可恢复供货。i) 项目采购产品接受设备项目管理机构的检验与质量监督。对于设备项目管理机构提出的改进要求由项目办公室负责组织相关部门采取措施予以纠正。j) 合格供方资格审查报告提交设备项目管理机构。g、 制造控制a) 项目产品生产过程控制按照公司质量体系文件生产和服务提供的控制执行。b) 生产过程按照公司质量体系运行的同时，应执行设备项目管理机构制定的相关规定。c) 技术部负责编制项目产品的过程工艺文件（包括生产、设备、环境、工序和装配方法等）并监督、指导生产部门严格遵守执行，保证过程产品质量。d) 技术部负责编制项目产品制造的关键工序控制方法，识别关键工序，确定工艺步骤，规定工艺方法，质量控制方法、检验测量方法包括作业指导书。生产部负责按 照其要求实施生产现场控制，确保关键过程受控。e) 生产过程生产设备管理按照设备管理细则执行。f) 生产过程的监视测量装置管理按照质量管理体系文件监视和测量装置的控制执行。g) 生产过程的质量检验按照质量管理体系文件产品的监视和测量执行。h) 生产过程的不合格品控制按照质量管理体系文件不合格品控制执行。i) 生产过程接受设备项目管理机构的监造。j) 按照设备监造计划的要求，项目办公室负责提前组织准备，提供相关文件资料，并提前通知设备项目管理机构的监造人员在停工待检（h点）、现场见证（w点）、文件见证（r点）到场见证或提交文件见证。k) 对于监造人员的整改要求，由项目办公室组织相关部门采取措施，有效整改。l) 生产过程控制的相关文件资料，按照生产过程管理办法的规定，由项目办公室负责提交设备项目管理机构。h、 出厂试验a) 项目产品出厂检验和实验按照公司质量管理体系文件产品的监视和测量执行。未经检验合格的产品不准出厂。b) 项目设备及其主要部件根据国家有关标准进行型式试验、出厂试验，各类试验均根据国家有关标准、规定进行。c) 在出厂试验1个月前将试验标准、计划和报告格送业主检查。配合业主进行所有设备整机的现场试验，配合业主方派员到工厂、试验场地及试验室对设备整机及其主要部件的制造、组装、试验和调试等生产过程进行的抽查。试验时如果业主人员不能按时到场，在得到业主的书面许可后方可单独进行试验，业主人员对供货商