土地整理施工组织设计10.doc

目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 第一节 编制依据 第二节 编制原则 第三节 编制说明 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节 工程概况 第二节 工程要求 第三章第三章 施工组织措施施工组织措施 第一节 施工管理目标 第二节 施工组织机构 第三节 技术保证措施 第四章第四章 施工现场布置施工现场布置 第一节 施工用地和场内交通 第二节 施工用电 第三节 施工用水 第四节 通讯 第五节 主要材料 第六节 砼系统布置 第五章第五章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施 第一节 施工测量 第二节 土地平整工程 一、格田整理、水田平整、旱地平整、荒草地整理、滩涂整理施工 二、管理 第三节 农田水利施工 一、沟槽土方开挖与回填 二、浆砌石 三、模板施工 四、钢筋工程施工方案 五、砼工程施工 六、砖砌体施工 七、抹灰施工 八、u 型渠施工 九、预制板制作安装 十、砼管施工 第四节 田间道路施工 一、土方开挖 二、路基填筑 三、砂砾石基层 四、浆砌卵石 五、泥结碎石路面 六、水泥砼路面施工方法 第六章第六章 质量管理体系与措施质量管理体系与措施 第一节 质量管理目标 第二节 质量管理体系 第七章第七章 安全管理体系与措施安全管理体系与措施 第一节 安全目标 第二节 安全体系的建立 第三节 安全施工措施 第四节 安全生产责任制 第五节 安全检查 第六节 安全教育 第八章第八章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系与措施 第一节 环境保护和卫生 第二节 环境保护措施 第三节 扬尘整治措施 第九章第九章 工程进度计划与措施工程进度计划与措施 第一节 工期计划 第二节 工期保证措施 第十章第十章 资源配备计划资源配备计划 第一节 劳动力配备计划 第二节 施工机械配备计划 第三节 材料供应计划 第十一章第十一章 文明施工措施文明施工措施 第十二章第十二章 冬、雨季施工措施冬、雨季施工措施 第一节 冬季施工措施 第二节 雨季施工措施 第十三章第十三章 减少噪音、降低环境污染施工措施减少噪音、降低环境污染施工措施 第一节 减少噪音施工措施 第二节 降低环境污染施工措施 第十四章第十四章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 附表附表 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 第一章第一章 编制依据编制依据 第一节第一节 编制依据编制依据 1. 什邡市土地整理复垦(第二期)湔氐镇白虎头村、龙泉村等六个土地整理项目二 标段、三标段、四标段（第二次）施工招标招标文件、什邡市土地整理复垦(第二期)湔 氐镇白虎头村、龙泉村等六个土地整理项目二标段施工图及工程量清单； 2.中华人民共和国合同法 、 中华人民共和国建筑法及其他的相关法律法规； 3.本招标工程遵守设计文件中明确的技术标准和规范； 4.执行国家现行的施工、质量检测及验收规范。 第二节第二节 编制原则编制原则 1. 保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。 2. 用流水施工作业法和网络计划技术，安排施工进度计划。 3. 充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。 4. 合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。 5. 合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。 6. 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责 任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。 第三节第三节 编制说明编制说明 1. 我公司收到本工程招标文件后，对项目施工进行了研究，由专业技术人员编制各项 施工方案，并经评审后由主管领导审批后形成本文件。 2. 根据本工程特点及要求，本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力及 资源、机具配备情况进行编制。 3. 我公司中标后，将从各方面全力进行合理地安排和调配，公司上下信心十足。我们 将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾，确定了优质高 速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。 4. 本工程施工组织设计编制时严格按招标文件及施工图纸说明要求，按国家颁布的现 行施工及验收规范为依椐编制。 5. 本工程施工组织设计范围为：施工图范围内的全部内容，具体详见工程量清单 。 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程概况工程概况 1. 项目名称：什邡市土地整理复垦(第二期)湔氐镇白虎头村、龙泉村等六个土地 整理项目二标段； 2. 本项目位于什邡市师古镇慈山村、思源村、九里埂村、共和村； 3. 建设规模及主要建设内容：土地平整、渠系建设、道路建设。 第二节第二节 工程要求工程要求 1. 建设地点：什邡市师古镇慈山村、思源村、九里埂村、共和村； 2. 招标范围：每个标段施工图纸、工程量清单、招标文件及答疑、补充文件等所包含 的全部内容； 3. 计划工期：120 日历天，计划开工日期：2010 年 7 月 20 日(以开工令为准)，计划竣 工日期：2010 年 11 月 16 日； 4. 质量要求：符合国家现行合格验收标准。 第三章第三章 施工组织措施施工组织措施 第一节第一节 施工管理目标施工管理目标 1、安全管理目标 建立健全安全保证体系，认真落实安全管理制度，消灭由于施工原因引起的一切安全事 故，杜绝重伤以上人员伤亡事故，杜绝重大交通事故、重大火灾和重伤以上事故。年重伤率 控制在 0.6%以内。 2、质量管理目标 本工程施工时响应投标文件要求，依照国家及四川省现行的有关技术标准、规范、规程 等，高起点、高标准、严要求，采取有力措施，确保工程一次验收合格率达 100%，工程质 量达到合格标准，满足业主对本项工程的各项具体要求。 3、工期目标 本工程投标文件计划工期 120 日历天，采用配套成熟的施工技术，并在工程施工中不断 地优化施工方案，采取网络计划进行工期管理。 第二节第二节 施工组织机构施工组织机构 为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我公司将按照职能明确、精干实效、运 转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立“项目经理部” 。 “项目经理部” ，配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法 全面负责本工程的组织实施。本工程的实施采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。 项目管理机构项目管理机构 项目经理项目经理 技术负责人技术负责人 施工员施工员 质检员质检员 安全员安全员 内业技术员内业技术员 材料员材料员 机械员机械员 财务人员财务人员 预算员预算员 各各 施施 工工 队队 测量员测量员 第三节第三节 技术保证措施技术保证措施 1、项目经理部的主要责任和权利如下: (1)施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我单位的重点工程，施工中切实 加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目经理部必须确保 施工质量目标的实现。 (2)项目经理部要履行保证工期、安全和文明施工等目标的责任。 (3)项目经理部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的 管理，确保工程正常进行的责任。 (4)在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各 种报表的填报以及接受各类检查等，项目经理部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行 合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。 (5)项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控 制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。 (6)本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式，施工队要服从项目经理部的管理。 实施性施工组织方案由项目部负责编制与优化，报上级单位审批后，由项目经理部组织施工 队负责实施，其实施过程由项目部负责指导并监督。施工队严格按照项目部制定的质量、安 全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况，并 确保各项措施的落实。 (7)项目部负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理 负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全长负责工程实施过程中工程内、外的安 全保障工作，各部室的工作职能。 2、施工队的主要责任和权利如下： (1)施工队按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目部负责指 导、监督和检查，确保工期的落实。 (2)施工队严格按照规范的要求，保证施工质量和安全，并经常自行检查工地的落实情 况。 (3)负责劳工的使用、管理，具有独立的奖罚权力。 (4)负责现场技术资料的收集和整理。 本工程将作为我公司的重点工程项目，在工程的施工中，我单位在人力、物力、技术、 资金上将优先予以保证。施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保创优质合格工 程，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。 第四章第四章 施工现场布置施工现场布置 第一节第一节 施工用地和场内交通施工用地和场内交通 施工用地由业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数沿线都有道路，可以当作施工 用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时 道路，使用完毕可直接改建为设计道路。 第二节第二节 施工用电施工用电 施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工 区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。本工程施工中我们还将配备 1 台发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。 第三节第三节 施工用水施工用水 施工用水在施工附近的渠道或打井抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用， 各拌和系统配用 3mm 薄钢板焊成的小水箱 2 个，容量为 1.5m3，可移动使用，配备 2.2kw 潜 水泵。输水管道采用高压软管，生活用水考虑由在当地农民饮水处接入提取。 第四节第四节 通讯通讯 由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班 电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。 第五节第五节 主要材料主要材料 本工程施工的主要材料在当地购买。 第六节第六节 砼系统布置砼系统布置 砼拌和点选择在田间道旁，以便砼能及时顺利运抵待用点。 第五章第五章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施 第一节第一节 施工测量施工测量 进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批 准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算,工作，并在施测前 10 天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，应，尽力保护好全部的三角网点、 水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。 1、在测量中做到： (1)熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。 (2)选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测 量仪器精确度。 (3)做到“勤” 、 “精” 、 “复” 。 “勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时 可重测或加密施测。 “精” ，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方 法要先进，措施要可靠。 “复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专 人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无 误。 (4)所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字 认可。 测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门 测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测 量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。 2、施工测量控制： (1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示 坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。 (2)测放临时水准点 工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时 水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据 此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求， 并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是： 应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层 内； 在居民区或生产区 ，每 200 米设置一个水准点， ，旷野每 400 米设置一个水准点； 两水准点之间能保持通视。 (3)平面放线 根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间 的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要 进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心 线测量时，应每隔 2030 米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用 20、25、30 米 或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白 灰撒出开挖边线。 (4)纵断面水准测量 纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔 100 米的距离设置临时水准点，临时 水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过 1 毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高 程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管 道架空的高度。 第二节第二节 土地平整工程土地平整工程 一、格田整理、水田平整、旱地平整、荒草地整理、滩涂整理施工一、格田整理、水田平整、旱地平整、荒草地整理、滩涂整理施工 施工包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序。 1 梯田定线 (1)根据梯田规划确定为梯田区的坡面，在其正中(距左右两端大致相等)从上到下划一 中轴线。 (2)根据梯田断面设计的田面斜宽凰，在中轴线上划出各台梯田的 j。基点。 (3)从各台梯田的，基点出发，用手水准仪向左右两端分别测定其等高程点；连接各等 高程点成线，即为各台梯田的施工线。 (4)定线过程中，遇局部地形复杂处，应根据大弯就势，小弯取直原则处理，有的为保 持田面等宽，需适当调整埂线位置。 2 田坎清基 (1)以各台梯田的施工线为中心，上下各划出 5060cm 宽，作为清基线。 (2)在清基线范围内清除表土厚约 20cm，暂时堆在清基线下方，施工中与整个田面保留 表土结合处理。 (3)将清基线内的地面翻松约 10cm，清除石砾等杂物(如有洞穴，及时填塞)， 整平， 夯实。 3 修筑田坎 (1)田坎必须用生土填筑，土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。 (2)修筑时应分层夯实，每层虚土厚约 20cm，夯实后厚约 15cm。 (3)修筑中每道埂坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响接茬处质量。 (4)田坎升高过程中根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光。 (5)随着田坎升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与田坎紧密结合在一 起。 4 保留表土 (1)表土逐台下移法。适用于坡度较陡，田面较窄(10m 以下)的梯田。步骤如下，见图 l 所示： 整个坡面梯田逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保留表土。 将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。 第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的表土取起，推到第二台田面上，均匀铺 好。 如此逐台进行，直到各台修平。 (2)表土逐行置换法。适用于坡面坡度较缓，梯田田面较宽(2030m)的情况。步骤如下， 见图 2： 先将田面中部约 2m 宽修平，将其上下两侧各约 lm 宽表土取来铺上。 挖上侧 1m 宽田面，填下侧 1m 宽田面，将平台扩大为 4m 宽。 按照前述方法，再向上下两端各发展 1m 宽，将平台扩大为 6m。 如此继续进行下去，直到把整个田面修平。 (3)表土中间推置法。适用于田间面宽 1015m 的情况。步骤如下，见图 3： 图 3 表土中间推置法 将拟修田面的表土，全部取起，堆置在田面中心线位置， 堆宽约 2m 左右。 将中心线上方田面生土取起，填于下方田面，把整个田面修平。 将堆置在中心线的表土，均匀铺运到整个田面上。 5 修平田面 (1)将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线上下各 15m 范围，采取下挖上填 法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，从田面中心线以上取土， 填到中心线以下。这样可提高工效，节省劳工，见图 4。 图 4 上挖下填与下挖上填 (2)田面挖、填任务基本完成后，应用手水准检查是否达到水平(或按设计要求的纵向 比降)。要求误差不超过 1。 (3)田边 lm 左右，保留 10*左右反坡，地中原有浅沟部位，填方应比水平面高出 locm 左右，以备填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。 6、表土(客土)回填： 将先期剥离的 20cm 表土均匀铺至已修平的台面。若不足则还需就近寻找客土进行回填。 如需进行松土爆破，则先剥离表土 20cm，将其运至一指定区域，而后进行爆破，厚度取 60cm，待爆破完成土层风化完毕，再依次按以上步骤进行。 7、格田施工方法同梯田类似包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序。 二、管理二、管理 1、维修养护 (1)每年汛后和每次较大暴雨后，要对田区检查，发现田坎(田埂)有缺口、穿洞等损毁 现象，及时进行补修。 (2)田面平整后，地中原有浅沟处，雨后产生不均匀沉陷，田面出现浅沟集流的，在庄 稼收割后，及时取土填平。 (3)田面的田埂，应随着埂后泥沙淤积情况，每年从田埂下方取土，加高田埂，保持埂 后按原设计要求有足够的拦蓄容量。 (4)隔坡梯田的平台与斜坡交接处，如有泥沙淤积，应及时将泥沙均匀摊在水平田面， 保持田面水平。 2、促进生土熟化 (1)田地修平后，应在挖方部位多施有机肥(单位面积施肥量较一般施肥高 一倍左右)， 同时深耕 30cm 左右(如是畜力翻耕，可采用“套二犁”)，促进生土熟化。 (2)新修水平梯田(与隔坡梯田的平台部分)，第一年应选种能适应生土的作物，如豆类 和马铃薯等。或种一季绿肥作物与豆科牧草。 3、田坎利用 (1)根据田面宽度、田坎高度与坡度，分别选种经济价值高、对田面作物生长影响小的 树种、草种，发展田坎经济。 (2)根据所选树种、草种的植物生理特性，经过试验研究，确定在田坎上种植的方式(株 距、位置)，以及经营管理要求，力争田坎上植物优质、高产。 (3)田坎利用应与搞好田坎的维修养护、保证田坎安全相结合。 第三节第三节 农田水利农田水利施工施工 一、沟槽土方开挖与回填一、沟槽土方开挖与回填 1、沟槽开挖 (1)管槽的开挖形式，采用是梯形槽； (2)管槽的开挖方法：由于本次开挖的宽度和深度较小，采用机械结合人工的方式开挖； (3)管槽的开挖顺序考虑到管槽宽度较小，深度较浅，即选择了分层开挖，先少浅挖， 后深挖。 (4)管槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖。如有超挖应用沙石将超挖部分回填密实。 2、沟槽排水处理 本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟， 使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。 排水沟离坡脚 0.5m，断面取 0.30.3m,坡度为 0.5%，集水井隔 40m 左右设置一个，集水井 的直径为 0.8m。深度随挖土的加深适当设置。 管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成 塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管 线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 3、土方回填 (1)、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水 量及压实密实度。 (2)、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况， 采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 (3)、管顶以上 0.5m 范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于 15cm。管顶 1.5m 以上用 推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。 (4)、回填前清除槽内杂物、排除积水。 (5)、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过 30，管顶以上 50范围内应特别注 意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。 (6)、回填土每层虚铺厚度为 2025。 (7)、回填土中不得有碎砖、石块。 (8)、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。 (9)、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。 二、二、浆砌石浆砌石 1、浆砌卵石施工方法 浆砌块石采用铺浆法施工，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。 就近选择石块，经稍加工修凿做角石，角石砌好后，把样线挂在角石上。角石采用长短不等 的石块，以便与腹石交错衔接。砌筑面石光滑适度，必要时加以修凿，然后铺好砂浆，将块 石翻回座砌，使灰缝挤紧，放置第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间缝隙最小， 再将灰缝填满至空隙的 1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中， 在砌筑以后各层腹石时，每砌一次，必须先铺底灰，并使各相邻石块互相交错紧密衔接。 2、浆砌卵石勾缝 浆砌卵石的外露面应勾缝，勾缝工作在砌体砂浆凝固前，先将缝内深度不大于 25mm 的 砂浆刮出，用水将缝内冲洗干净，再用较稠的砂浆进行勾缝，勾缝宽度不大于 30mm，勾缝 型式采用外凸平抹式。 三、模板施工三、模板施工 1、模板规划、模板规划 本项目模板工程主要是指现场浇灌砼,预制砼构件未考虑，根据工程特点，拟采用木模， 由木工组完成。 混凝土施工必须遵循“精心、文明、高标准”的原则，达到协调美化枢纽整体建筑形 象的目的。 要有足够的强度和刚度，以保证体型达到规范要求。模板要求对缝拼装，拼缝严密。 有足够的密封性，不漏浆。模板表面清洁，曲面要流畅。对砼墙、砼压顶梁等重要部位，尽 可能采用定型模板，避免散拼，尽量做到标准化、模块化设计。不断改进施工工艺，确保混 凝土浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。 模板要有较好的可操作性，方便架设和拆除。模板及支撑装拆便捷高效，后期工作简 单。 2、模板工程质量控制程序图、模板工程质量控制程序图 四、钢筋工程施工方案四、钢筋工程施工方案 1、钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用工字型钢筋支撑，支撑 与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片之间的尺寸。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保 模板下料配制作 按模板配制图尺 寸检查,不合格品 返工重作 合格 不合格 按模板图部位编号 合格 不合格 消除错误编号, 重新编号 模板安装 合格 不合格 支撑支架 合格不合格 模板分项工程报验 检查几何尺寸,拼缝 严密,连接可靠 检查立杆,横杆间距、 步距，受力着力部位或 加固、返工 甲方、监理审批 合格 不合格 返修或返工直 至合格 模板质量合格 护层厚度符合要求。砼垫块强度不低于底板砼，垫块间距不大于 1.5m。 各种钢筋之间的连接按设计和规范要求施工，钢筋接头一般采用闪光焊，直径在 14 以下的可采用绑扎搭接。采用焊接搭接，要符合以下要求：当双面焊时，搭接长度不小于 5d，单面焊为 10d。帮条的总面积不小于主筋截面面积的 1.5 倍，搭接时要保证两根钢筋同 轴。 2、钢筋的表面确保洁净，使用前将表面油漆、漆污锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋平直， 无局部弯折，并按规范取样检验合格后方可加工。钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细 检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用 闪光对焊，直径在 14mm 以下的可采用绑扎接头。采用搭接或帮条焊接头要符合以下要求： 当双面焊时，搭接长度不小于 5d，单面焊为 10d。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的 1.5 倍。搭接焊时，要保证两根钢筋同轴线。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间设 砼垫块，垫块内埋设的铁丝与钢筋扎紧，其强度不低于墙体砼，并互相错开，分散布置，在 两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。 3、钢筋质量控制 1)钢筋材质：钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。每批钢筋应附合格证。按规范对每批 进场的钢筋取样试验，不合格品严禁入场。 2)钢筋加工和安装 钢筋的表面应洁净无损伤，油污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老 锈的钢筋不得使用。 钢筋应平直，无局部弯折，i 级钢筋的冷拉率不大于 2%：ii 级钢筋的冷拉率不大于 1%。 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，其控制允许偏差严格执行规范和图纸要求。 钢筋焊接要做力学性能试验，焊接材料要符合钢材型号要求。 钢筋结构尺寸严格按施工图要求，施工前在基面上放好标准样，其绑扎和焊接长度以 及施工方法均严格执行规范要求。 五、砼工程施工五、砼工程施工 工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇注、养护。模板要具有足够的强度、刚度及 稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样；侧面模板，应在砼强度 达到 25mpa 以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的 70方可拆模。 砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合 比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条 件决定，钢筋砼为 7-9cm。砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及 浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应 及时覆 盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护 至规定龄期。 六、砖砌体施工六、砖砌体施工 砌筑采用“三一砌筑法”施工。 (1)砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验 报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。 (2)严禁干砖上墙，砌筑前一天应将砖浇水润湿，使砌筑时砖的含水率达到 10-15%。 (3)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应为 7-10。如砂浆出现泌水 现象，砌筑前再次拌合，严禁使用“隔夜灰” 。 (4)砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先 进行试摆砖，排出灰缝宽度，注意门窗位置的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮 砖的竖缝错开。同一面墙各部位组砌方法应统一，上下一致。 (5)砌筑前应先立皮数杆，皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。立杆时要用水准仪找平，使 皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。 (6)砌砖时，240mm 厚墙必须拉双面准线，依准线砌筑。 (7)砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采 用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。 (8)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不少于 8，也不大于 12mm，水 平灰缝的砂浆饱满度应不低于 80%。 七、抹灰施工七、抹灰施工 1、基层处理 将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，将砼基体表面洗刷或凿毛。 2、检查墙平整度和垂直度 吊垂直线进行打巴，每隔 1.21.5m 打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，用水泥 砂浆做阴角的护角。护角高度在 2m 以上，每侧宽度取 50mm。 护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 3、抹底糙灰 抹灰前洒水润湿墙面，特别是砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前 2h 内多次洒水湿透， 事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼墙均应先刷一遍 108 胶水泥浆，刷后紧接着抹灰， 不能让 108 胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结 合的目的。 4、抹中层糙灰及罩面灰 待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺 通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局 部修整，经检验合格后再做罩面灰。 八、八、u u 型渠施工型渠施工 1、本工程的 u 型渠。渠道结构为预制砼 u 型槽，槽底铺设砼垫层，槽顶为砼压顶。其 材料控制要求： (1)u 型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。 (2)u 型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规 范有关规定。 (3)u 型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。 (4)u 型槽端面应平整并与其轴线垂直。 (5)u 型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求： 项目允许偏差（mm） 内（外）直径不小于设计 管壁厚度-3，正值不限 顺直度矢度不大于 0.2% (6)u 型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。 (7)砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。 2、u 型槽灌溉渠工程施工流程： 施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土渠道 u 形槽底砂垫层铺设厂家订购砼 u 型槽、进场检验砂垫层铺筑高程复核安放 u 型槽调整纵坡、高程u 型槽接缝处理 压顶砼浇筑渠道 u 型槽外观检测、放水检验交工验收 3、u 型渠施工方法 (1)土方开挖： 由于 u 型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开 挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以 50 米左右为宜。 (2)断面土方回填： 由于灌溉渠 u 型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土 方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填 土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合 设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。 (3)砼垫层： 基槽验收及断面补填土后，按设计断面用砼垫层，施工时按设计要求和有关规范施工。 (4)u 型槽安装： 垫层铺筑完成后，即着手进行 u 型槽安装。u 型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求 的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度 4cm，按 2m 一节进行加工。安装时，采用 人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u 型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程 使之符合设计要求。u 型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用 1:2 水泥砂 浆勾缝。 (5)u 型槽顶压顶砼： 每个作业段(50 米)u 槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为 c20。砼采用拌 和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为 l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之 符合设计尺寸要求。 九、九、预制板制作安装预制板制作安装 (一)施工前准备 生产路路面实施方案选择是田间道路工程的重要组成部分，它的作用是保证广大农民能 方便出入，在本项目中预制砼安装是田间道路治理的核心，因此，在施工中必须做好以下工 作： 按照本标段设计图及其有关规范严格操作规程组织施工。 根据施工图的设计要求，会同业主、监理对成品砼板的规格、型号、质量、等进行选定 后方可组织采购。材料进场后，须当场进行验收、检查，符合要求的方可运往施工现场待用。 拟定施工计划，明确与其它项目交叉施工的措施。 (二)材料控制要求 1、预制砼板成品需有出厂合格证及质量证明材料。 2、预制砼板成品表面应平直光滑，不得出现蜂窝、麻面现象。 3、预制砼板成品端面应平整并与其轴线垂直。 4、预制砼板成品强度和尺寸应满足设计要求。 5、预制砼板成品外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。 6、砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。 (三)预制砼板成品安装工程施工流程 施工准备土方开挖基层夯实断面欠方回填土预制砼板底砂垫层铺设厂家订购 砼板、进场检验砂垫层铺筑高程复核安放平板调整纵坡、高程平板槽接缝处理交工 验收。 (四)预制砼平板安装施工方法 1、路基土方开挖： 由于田间道开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底， 并及时夯实进入下一工序施工。每个施工作业段以 50 米左右为宜。 2、断面土方回填： 由于预制砼平板安装高程比两侧田地高，需补填土方才能进行砼平板安装。土方回填时 拟采用人工运土石夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按 设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工石夯夯实，符合设计要求 压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。 3、砂垫层回填： 基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填 5cm 砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小 板夯拍打密实即可。 4、预制砼板安装： 板底砂垫层铺筑完成后，即着手进行平板安装。平板采用厂家加工定做，按设计图纸要 求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，板厚度 45cm，按 2m 一节进行加工。安装时，采 用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。砼平板座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高 程使之符合设计要求。砼平板接缝，在板底高程复核符合设计要求平整，采用 1:2 水泥砂浆 勾缝。 十、砼管施工十、砼管施工 1、砼管施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，视现场具体情况采用地表排水 或轻型井点排水降低地下水位后，用人工或机械反开挖，接近设计标高时，再用人工进行清 理修整，然后进行基底处理。 2、因本工程为改造工程管道施工时操作面比较狭窄，为对原构筑物进行保护，污水管 埋深超过 4 米时局部施工采用钢板桩加顶管施工法施工。 首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，并通过业主掌握第一手地质地下构筑物资料，待 所有隐蔽情况得到确实后。用 7 米钢板桩按每 2-3 米一根的密度用打桩机压入开挖线，待全 线或分段钢板桩打好后，用挖机对两面钢板桩内的基础部位进行开挖，待管沟内的开挖接近 标高时，根据地质状况每根或每间隔一根钢板桩用顶撑管支撑牢固，待清槽、垫层、基础施 工完后，可在管道吊装范围临时拆去顶撑管，待管道吊装完毕后恢复顶撑管支撑。管道施工 后待回填至留深 1.5 米内可拆去顶撑管支撑。待管道全部回填完毕，回填密度达到设计要求 后，可用吊机按序拨除钢板桩。 3、处理后，用经纬仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸，支基础模板，经轴线，标高 检查无误后，浇筑砼基础。在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。然后养生、拆模。达到 一定强度后方可吊车安装涵管。安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力 均匀。管缝不大于 l 厘米，并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致，用沥青麻絮 填塞。基础砼强度达到 80%时，支端墙模板，浇筑砼。浇筑砼时模板支撑牢固及线型美观。 4、管涵处回填：道路能否保持行车平稳、舒适，构造物回填质量起着很关键的作用。 抓好构造物回填是我们高度重视的一道工序。 第四节第四节 田间道路施工田间道路施工 一、土方开挖一、土方开挖 1)施工方法 本标段挖方主要为土方，施工时采用装载机、挖掘机、自卸汽车施工。 2)工艺流程 开挖土方工艺流程（见下图） 测 量 放 样 挖装、运输土方 地 表 清 理 边坡、路基面整修 排水防护工程施工 开挖土方工艺流程图开挖土方工艺流程图 二、路基填筑二、路基填筑 利用挖除的原土石方进行路基的填筑，填筑前先进行路面压实，局部按设计要求进行手 摆块石施工。 1、主要机具： 一般应备有推土机、压路机、平地机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小 线或细铁丝、钢尺等。 2、摊铺： 摊铺虚厚度按设计厚度乘以压实系数 1.301.40；摊铺应按虚铺厚度一次上齐避免多次 找补；用平地机摊铺时，先用平地机刮平，如路拱不合要求或稍有高低不平之处，再用人工 找平，由于平地机来碾压。压实系数比人工摊铺应略小，并应注意平地机行走路线均匀一致。 以免造成不良的平整度；已摊平的砂砾，大小颗粒要均匀分布、虚铺厚度一致，碾压前应断 绝交通，保持摊铺层清洁。 3、碾压： 碾压以“先慢后快” ，碾压以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对双轮压路机 为 2530cm；碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，重复的碾压，避免石料向外挤动， 碾压前先洒一次水，大约洒 34kg/m2；先用 68t 轻碾，碾速宜慢，约 2530m/min；在碾压 46 遍找补完成后，换用 1518t 重碾继续碾压，碾速加大至 3035m/min。随压随洒水，每 次用水量不多于 1kg/m2，一般碾压 610 遍。 随碾压、随扫漫、随洒水、压实度达到质量标准和碾压开过无明显迹时告成活。 4、质量标准： 表面应压实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。用 1518t 压路机碾压后， 轮迹深度不得大于 5mm；垫层允许偏差在国家规范允许范围内。 三、砂砾石基层三、砂砾石基层 准备工作 准备下承层 基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能还包括垫层。 下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。 下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 土基不论路堤或路堑，必须用压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压 34 遍） 。在 碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采 取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合设计要求的路 段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施， 使达到标准。 底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽，应刮除；松散处 应耙松、洒水并重新碾压。 逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。 新完成的底基层或土基，必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措 施，达到标准后，方能在上铺筑基层或底基层。 在槽式断面的路段，两侧上每隔一定距离（510m）应交错开挖泄水沟。 测量 在下承层上恢复中线。直线段每 1520m 设一桩，平曲线段每 1015m 设一桩，并在两 侧路面边缘外 0.30.5m 设指示桩。 进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。 材料用量 计算材料用量，根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算各段 需要的干集料数量。 摊铺砂砾石 摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的干松密度与干 压实密度的比值） 。人工摊铺混合料时，基松铺系数约为 1.401.50。 碾压 整形后的基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机（每层压 实厚度不应超过 1518cm） 、压路机（每层压实厚度可达 20cm）进行碾压。直线段由两侧开 始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧开始向外侧进行碾压。碾压一直进行到要求的 密实度为止。 四、浆砌卵石四、浆砌卵石 1、浆砌卵石施工方法 浆砌块石采用铺浆法施工，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。 就近选择石块，经稍加工修凿做角石，角石砌好后，把样线挂在角石上。角石采用长短不等 的石块，以便与腹石交错衔接。砌筑面石光滑适度，必要时加以修凿，然后铺好砂浆，将块 石翻回座砌，使灰缝挤紧，放置第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间缝隙最小， 再将灰缝填满至空隙的 1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中， 在砌筑以后各层腹石时，每砌一次，必须先铺底灰，并使各相邻石块互相交错紧密衔接。 2、浆砌卵石勾缝 浆砌卵石的外露面应勾缝，勾缝工作在砌体砂浆凝固前，先将缝内深度不大于 25mm 的 砂浆刮出，用水将缝内冲洗干净，再用较稠的砂浆进行勾缝，勾缝宽度不大于 30mm，勾缝 型式采用外凸平抹式。 五、泥结碎石路面五、泥结碎石路面 泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度 和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为 812cm。 石料规格应符合下表的规定，土的含量不应大于 15%，塑性指数宜为 1827，石料压碎 值小于 35。 施工常用灌浆法，其一般工序为： 准备工作；摊铺碎石；预碾碎石；灌浆；带浆碾压；最终碾压。 1准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一 般按水与土为 0.8111 的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。 2碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥 浆灌入。 摊铺碎石时采用松铺系数 1.201.30(碎石最大粒径与厚之比为 0.5 左右时用 1.3，比值 较大时，系数接近 1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。 初压，用 8 吨双轮压路机碾压 34 遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向 路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠 13 轮宽。碾压 弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。 3灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相 当面积后，即可撒 515mm 嵌缝料(约 11.5 立方米/100 平方米)。 用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修 整工作。 4最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压 12 遍后撒铺一薄层 35 毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与 所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。 、施工准备 材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土 0.8:11:1（体积比）进行拌制。 机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车， 压路机，其他夯实机具。 作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测 桩齐备、牢固、不影响各工序施工。 、测量放线：测量控制桩间距控制在 10m 一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端 打入 25 钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳， 使拉力器拉力达到 10n 以上，钢丝绳长度以每施工段 100130m 为宜，一个施工段不得过长。 钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大， 可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。 、堆料及摊铺 作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按 4050m 为一段，根据摊铺用料石量计算卸 料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度 应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为 1.251.30，机械摊铺为 1.201.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以 810h 为一 班连续